專利名稱：一種配重錘及起重設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于限位開關(guān)在起重設(shè)備上的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于高度限位器的配重錘及起重設(shè)備。
背景技術(shù)：
高度限位器是用于限制起重機吊鉤上升最大高度的裝置，配重錘是高度限位器的重要部件?，F(xiàn)有的高度限位器配重錘一般采用裝配式的可拆分的結(jié)構(gòu)。如由兩個半桶形部件通過螺栓緊固為一體的配重錘、左半限位塊和右半限位塊通過銷軸樞接在一起呈扇形可開合結(jié)構(gòu)的配重錘、或者通過重錘體和插塊插接形成，吊耳設(shè)置于插塊上的配重錘。兩個半桶形部件通過螺栓緊固為一體的配重錘拆裝繁瑣，需要有工具且拆下的緊固件不好保管，容易丟失，緊固件長期暴露在空氣中，生銹后拆裝困難。左半限位塊和右半限位塊通過銷軸樞接在一起呈扇形可開合結(jié)構(gòu)的配重錘整體外形尺寸較大，多倍率使用時外徑易干渉，緊 固件需可靠固定在兩半的限位塊上，生銹后更換不便。重錘體和插塊插接形成的配重錘整體的重心與吊耳位置相差較遠，導(dǎo)致重錘傾斜過大，從而與鋼絲繩發(fā)生嚴(yán)重的磨擦，當(dāng)振動較大時，因間隙較大，重錘體容易從插塊上脫出。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的高度限位器配重錘所存在的上述問題，現(xiàn)提供ー種g在方便拆裝且重心穩(wěn)定的配重錘及起重設(shè)備。具體技術(shù)方案如下
ー種配重錘，其中，包括重錘體I和插塊2，所述插塊2通過所述重錘體I上的插ロ 11與所述重錘體I插接成一體；
所述重錘體I的插口上有限位部件，所述限位部件限制所述插塊(2)從所述重錘體(I)的上方脫出；
所述插塊2頂面設(shè)有第一鉤掛部件21，所述重錘體I上與所述第一鉤掛部件21關(guān)于所述高度限位器配重錘的重心対稱的位置設(shè)有第二鉤掛部件12。優(yōu)選的，所述第一鉤掛部件21和所述第二鉤掛部件12都主要由掛耳形成。優(yōu)選的，還包括一對彈簧鉤3，所述第一鉤掛部件21和所述第二鉤掛部件12分別通過ー彈簧鉤3與鋼絲繩連接。優(yōu)選的，所述限位部件為所述插ロ 11上部兩邊對向凸出的卡榫13。優(yōu)選的，所述彈簧鉤3與所述第一鉤掛部件21連接部位的寬度大于所述插ロ 11上部的寬度。優(yōu)選的，所述重錘體I和所述插塊2為鑄造件。ー種起重設(shè)備，其中，包括上述配重錘。上述技術(shù)方案的有益效果是
I、重錘體和插塊通過插接成形，拆裝方便，快捷。
2、通過彈簧鉤大于插口上部寬度的結(jié)構(gòu)防止插塊松脫。3、利用彈簧鉤掛住重錘體上的吊耳防止重錘體從工作位置處松脫掉落，結(jié)構(gòu)安全可靠。4、配重錘整體采用鑄造件，對表面要求不高，成本更為低廉。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明一種配重錘的實施例的分解 圖2為本發(fā)明一種配重錘的實施例的立體圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進ー步說明，但不作為本發(fā)明的限定。如圖I和圖2所示，本發(fā)明ー種配重錘的實施例，其中，包括重錘體I和插塊2，插塊2通過重錘體I上的插ロ 11與重錘體I插接成一體；插ロ 11的上部開ロ使插塊2的頂面暴露；重錘體I的插口上有限位部件，限位部件限制插塊(2)從所述重錘體(I)的上方脫出；插塊2頂面設(shè)有第一鉤掛部件21，重錘體I上與第一鉤掛部件21關(guān)于高度限位器配重錘的重心対稱的位置設(shè)有第二鉤掛部件12。通過第一鉤掛部件21和第二鉤掛部件12使配重錘使用時重心平穩(wěn)。第一鉤掛部件21和第二鉤掛部件12都可由掛耳形成。于上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，進ー步的，還包括一對彈簧鉤3，第一鉤掛部件21和第二鉤掛部件12分別通過一彈簧鉤3與鋼絲繩連接。通過彈簧鉤3鉤掛第二鉤掛部件12使重錘體I不會于工作位置處松脫。進ー步的，彈簧鉤3與第一鉤掛部件21連接部位的寬度可制成大于插ロ 11上部的寬度的形式，使插塊2相對重錘體I向下滑動時彈簧鉤3被插ロ 11上部卡住，進而防止插塊2由插ロ 11內(nèi)脫出。于上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，進ー步的，限位部件可由插ロ 11上部兩邊對向凸出的卡榫13形成，也可由插ロ 11上部的阻擋面形成。于上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，進ー步的，重錘體I和插塊2為鑄造件。本發(fā)明的實施例中還包括ー種起重設(shè)備，其中，包括上述配重錘。以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非因此限制本發(fā)明的申請專利范圍，所以凡運用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員慣用的技術(shù)手段進行替換，均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種配重錘，其特征在于，包括重錘體(I)和插塊(2)，所述插塊(2)通過所述重錘體(I)上的插ロ( 11)與所述重錘體(I)插接成一體； 所述重錘體(I)的插口上有限位部件，所述限位部件限制所述插塊(2)從所述重錘體(I)的上方脫出； 所述插塊(2)頂面設(shè)有第一鉤掛部件(21)，所述重錘體(I)上與所述第一鉤掛部件(21)關(guān)于所述高度限位器配重錘的重心対稱的位 置設(shè)有第二鉤掛部件(12)。
2.如權(quán)利要求I所述配重錘，其特征在于，所述第一鉤掛部件(21)和所述第二鉤掛部件(12)分別包括掛耳。
3.如權(quán)利要求I所述高度限位器配重錘，其特征在于，還包括ー對彈簧鉤(3)，所述第一鉤掛部件(21)和所述第二鉤掛部件(12)分別通過一彈簧鉤(3)與鋼絲繩連接。
4.如權(quán)利要求I所述配重錘，其特征在于，所述限位部件為所述插ロ(11)上部兩邊對向凸出的卡榫(13)。
5.如權(quán)利要求3所述配重錘，其特征在于，所述彈簧鉤(3)與所述第一鉤掛部件(21)連接部位的寬度大于所述插ロ(11)上部的寬度。
6.如權(quán)利要求1-5中任一所述配重錘，其特征在于，所述重錘體(I)和所述插塊(2)為鋳造件。
7.ー種起重設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-6中任一所述配重錘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種配重錘及起重設(shè)備，屬于限位開關(guān)在起重設(shè)備上的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，其中，包括重錘體1和插塊2，所述插塊2通過所述重錘體1上的插口11與所述重錘體1插接成一體；所述重錘體1的插口上有限位部件，所述限位部件限制所述插塊2從所述重錘體1的上方脫出；所述插塊2頂面設(shè)有第一鉤掛部件21，所述重錘體1上與所述第一鉤掛部件21關(guān)于所述高度限位器配重錘的重心對稱的位置設(shè)有第二鉤掛部件12。其技術(shù)方案的有益效果是重錘體和插塊通過插接成形，拆裝方便，快捷；通過彈簧鉤大于插口上部寬度的結(jié)構(gòu)防止插塊松脫；利用彈簧鉤掛住重錘體上的吊耳防止重錘體從工作位置處松脫掉落，結(jié)構(gòu)安全可靠；配重錘整體采用鑄造件，對表面要求不高，成本更為低廉。
文檔編號B66C13/50GK102720800SQ20121022827
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者劉雪梅, 張韻涵, 徐洪勇 申請人:上海三一科技有限公司