專利名稱：散熱外殼和散熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及散熱結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱外殼和散熱設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備中，對(duì)于器件的散熱通常使用兩種散熱方式，如圖I所示，一種是單獨(dú)使用散熱器I對(duì)通信元器件3 (如芯片)進(jìn)行散熱，散熱器I與外殼2不接觸，熱源的熱量集中在散熱器I上，通過(guò)散熱器I與設(shè)備內(nèi)部空氣進(jìn)行換熱，這種散熱方式效率較低；如圖2所示，另一種是貼殼散熱，即散熱器I貼附于外殼2上，使熱量通過(guò)散熱器I傳導(dǎo)至外殼2上，這樣極大的增加了散熱面積，從而提高了散熱效率。現(xiàn)有的貼殼散熱的散熱器安裝方式通常是先拆卸掉與散熱器I接觸的一側(cè)外殼2，在散熱器I安裝完成之后，再安裝拆掉的一側(cè)外殼2。然而，對(duì)于某些設(shè)備，如圖2所示，外殼2與散熱器I接觸的一側(cè)無(wú)法拆卸，即外殼2的上側(cè)固定，散熱器I設(shè)置于通信單板4的通信元器件3上，通信單板4需要通過(guò)從側(cè)面推拉來(lái)進(jìn)行安裝和拆卸的，圖2中箭頭方向?yàn)橥ㄐ艈伟?推入設(shè)備內(nèi)部的方向，在采用貼殼散熱方式時(shí)，如果采用上述的安裝方式，由于從側(cè)面推拉的過(guò)程會(huì)使散熱器I與外殼2之間的導(dǎo)熱材料被摩擦掉，使得安裝后的散熱器與外殼之間存在縫隙，從而無(wú)法形成良好的接觸，大大降低了散熱效率，因此散熱器的安裝方式受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種散熱外殼和散熱設(shè)備，減少了散熱器的安裝方式的限制，使安裝后的散熱器與散熱外殼之間形成良好的接觸，提高了散熱效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一方面，提供了一種散熱外殼，應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，所述散熱外殼用于放置通信單板，所述通信單板包括PCB板，所述PCB板上有通信元器件以及放置在所述通信元器件表面，用于給所述通信元器件散熱的散熱器，所述散熱器具有第二傾斜接觸面；所述散熱外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)；所述凸起結(jié)構(gòu)包括第一傾斜接觸面，所述第一傾斜接觸面用于當(dāng)所述通信單板從所述散熱外殼的一個(gè)入口被推入放置到所述散熱外殼中時(shí)，與所述散熱器的所述第二傾斜接觸面充分接觸。進(jìn)一步地，所述散熱外殼為一面開(kāi)設(shè)有所述入口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。具體地，所述的散熱外殼，包括頂板、與所述頂板相對(duì)的底板、第一側(cè)板、與所述第一側(cè)板相對(duì)的第二側(cè)板和與所述入口相對(duì)的第三側(cè)板；所述凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述頂板、底板、第一側(cè)板或者第二側(cè)板上。另一方面，還提供了一種散熱設(shè)備，應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，包括散熱外殼和散熱器，所述散熱外殼用于放置通信單板，所述通信單板包括PCB板，所述PCB板上有通信元器件；所述散熱器放置在所述通信元器件表面，用于給所述通信元器件散熱；所述散熱器具有第二傾斜接觸面；所述散熱外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)；所述凸起結(jié)構(gòu)包括第一傾斜接觸面，所述第一傾斜接觸面用于當(dāng)所述通信單板從所述散熱外殼的一個(gè)入口被推入放置到所述散熱外殼中時(shí)，與所述散熱器的所述第二傾斜接觸面充分接觸。進(jìn)一步地，所述第二傾斜接觸面上設(shè)置有導(dǎo)熱材料。 進(jìn)一步地，所述散熱外殼為一面開(kāi)設(shè)有所述入口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。具體地，所述散熱外殼包括頂板、與所述頂板相對(duì)的底板、第一側(cè)板、與所述第一側(cè)板相對(duì)的第二側(cè)板和與所述入口相對(duì)的第三側(cè)板；所述凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述頂板、底板、第一側(cè)板或者第二側(cè)板上。本發(fā)明實(shí)提供的散熱外殼和散熱設(shè)備，由于采用了楔形的傾斜接觸面結(jié)構(gòu)，可以用于當(dāng)散熱外殼與散熱器接觸的一側(cè)無(wú)法拆卸，即散熱器只能通過(guò)從沒(méi)有與散熱器接觸的一側(cè)推拉來(lái)進(jìn)行安裝和拆卸的方式，使安裝后的散熱器與散熱外殼之間形成良好的接觸，提高了散熱效率，即減少了散熱器的安裝方式的限制。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種散熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種散熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例中一種散熱設(shè)備的安裝過(guò)程示意圖；圖4為圖3中散熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種散熱外殼2，應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，散熱外殼2用于放置通信單板4，通信單板4包括PCB板，PCB板上有通信元器件3以及放置在通信元器件3表面，用于給通信元器件3散熱的散熱器1，散熱器I具有第二傾斜接觸面11 ;散熱外殼2內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)21 ;凸起結(jié)構(gòu)21包括第一傾斜接觸面211，第一傾斜接觸面211用于當(dāng)通信單板4從散熱外殼2的一個(gè)入口被推入放置到散熱外殼2中時(shí)，與散熱器I的第二傾斜接觸面11充分接觸。具體地，通信元器件3可以為芯片，散熱器I固定設(shè)置于通信元器件3所在的通信單板4上，散熱器I具有與第一傾斜接觸面211相對(duì)應(yīng)的第二傾斜接觸面11。第一傾斜接觸面211設(shè)置為與第二傾斜接觸面11平行的狀態(tài)，圖3中箭頭方向?yàn)橥ㄐ艈伟?推入散熱外殼2的方向，即通信單板4從散熱外殼2的右側(cè)向左推入散熱外殼2內(nèi)部,直到第一傾斜接觸面211和第二傾斜接觸面11緊密貼合，從而使散熱器I與散熱外殼2之間形成良好的接觸。本發(fā)明實(shí)施例中的散熱外殼，由于采用了楔形的傾斜接觸面結(jié)構(gòu)，可以用于當(dāng)散熱外殼與散熱器接觸的一側(cè)無(wú)法拆卸，即散熱器只能通過(guò)從沒(méi)有與散熱器接觸的一側(cè)推拉來(lái)進(jìn)行安裝和拆卸的方式，使安裝后的散熱器與散熱外殼之間形成良好的接觸，提高了散熱效率，即減少了散熱器的安裝方式的限制。進(jìn)一步地，散熱外殼2為一面開(kāi)設(shè)有上述入口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。具體地，散熱外殼2,包括頂板、與頂板相對(duì)的底板、第一側(cè)板、與第一側(cè)板相對(duì)的第二側(cè)板和與上述入口相對(duì)的第三側(cè)板；第一側(cè)板和第二側(cè)板在圖3中未不出，上方的頂板、下方的底板和側(cè)面的第一側(cè)板、第二側(cè)板和第三側(cè)板形成一個(gè)長(zhǎng)方體的容置空間，用于放置通信單板4。具體地，凸起結(jié)構(gòu)21可以設(shè)置于上述頂板、底板、第一側(cè)板或者第二側(cè)板上。需要說(shuō)明的是，散熱外殼除了可以為上述的一面開(kāi)設(shè)有入口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)外，還可以在相對(duì)的兩面都開(kāi)設(shè)有入口或者其他結(jié)構(gòu)。散熱器I安裝于散熱外殼2上的過(guò)程與上述實(shí)施例相同，在此不再贅述。在通信單板4安裝至散熱外殼2內(nèi)之后，可以在右側(cè)的入口處安裝可拆卸的第四側(cè)板以形成完整的散熱外殼，對(duì)其中的通信單板4等裝置進(jìn)行保護(hù)。本發(fā)明實(shí)施例中的散熱外殼，由于采用了楔形的傾斜接觸面結(jié)構(gòu)，可以用于當(dāng)散熱外殼與散熱器接觸的一側(cè)無(wú)法拆卸，即散熱器只能通過(guò)從沒(méi)有與散熱器接觸的一側(cè)推拉來(lái)進(jìn)行安裝和拆卸的方式，使安裝后的散熱器與散熱外殼之間形成良好的接觸，提高了散熱效率，即減少了散熱器的安裝方式的限制。如圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種散熱設(shè)備，應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，包括散熱外殼2和散熱器1，散熱外殼2用于放置通信單板4，通信單板4包括PCB板，PCB板上有通信元器件3 ;散熱器I放置在通信元器件3表面，用于給通信元器件3散熱；散熱器3具有第二傾斜接觸面11 ;散熱外殼2內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)21 ;凸起結(jié)構(gòu)21包括第一傾斜接觸面211，第一傾斜接觸面211用于當(dāng)通信單板4從散熱外殼2的一個(gè)入口被推入放置到散熱外殼2中時(shí)，與散熱器I的第二傾斜接觸面11充分接觸。具體地，通信元器件3可以為芯片或其他發(fā)熱量較大的熱源，散熱器I固定設(shè)置于通信元器件3所在的通信單板4上，散熱器I具有與第一傾斜接觸面211相對(duì)應(yīng)的第二傾斜接觸面11。第一傾斜接觸面211設(shè)置為與第二傾斜接觸面11平行的狀態(tài)，如箭頭所示，通信單板4從散熱外殼2的右側(cè)向左推入散熱外殼2內(nèi)部，直到第一傾斜接觸面211和第二傾斜接觸面11緊密貼合，從而使散熱器I與散熱外殼2之間形成良好的接觸。本發(fā)明實(shí)施例中的散熱設(shè)備，由于采用了楔形的傾斜接觸面結(jié)構(gòu)，可以用于當(dāng)散熱外殼與散熱器接觸的一側(cè)無(wú)法拆卸，即散熱器只能通過(guò)從沒(méi)有與散熱器接觸的一側(cè)推拉來(lái)進(jìn)行安裝和拆卸的方式，使安裝后的散熱器與散熱外殼之間形成良好的接觸，提高了散熱效率，即減少了散熱器的安裝方式的限制。
進(jìn)一步地，第二傾斜接觸面11上設(shè)置有導(dǎo)熱材料。進(jìn)一步地，上述散熱設(shè)備還包括進(jìn)一步地，散熱外殼2為一面開(kāi)設(shè)有上述入口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。散熱外殼2包括頂板、與頂板相對(duì)的底板、第一側(cè)板、與第一側(cè)板相對(duì)的第二側(cè)板和與上述入 口相對(duì)的第三側(cè)板；凸起結(jié)構(gòu)21設(shè)置于頂板、底板、第一側(cè)板或者第二側(cè)板上。散熱器I安裝于散熱外殼2上的過(guò)程與上述實(shí)施例相同，在此不再贅述。本發(fā)明實(shí)施例中的散熱設(shè)備，由于采用了楔形的傾斜接觸面結(jié)構(gòu)，可以用于當(dāng)散熱外殼與散熱器接觸的一側(cè)無(wú)法拆卸，即散熱器只能通過(guò)從沒(méi)有與散熱器接觸的一側(cè)推拉來(lái)進(jìn)行安裝和拆卸的方式，使安裝后的散熱器與散熱外殼之間形成良好的接觸，提高了散熱效率，即減少了散熱器的安裝方式的限制。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種散熱外殼，應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其特征在于，所述散熱外殼用于放置通信單板，所述通信單板包括PCB板，所述PCB板上有通信元器件以及放置在所述通信元器件表面，用于給所述通信元器件散熱的散熱器，所述散熱器具有第二傾斜接觸面； 所述散熱外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)； 所述凸起結(jié)構(gòu)包括第一傾斜接觸面，所述第一傾斜接觸面用于當(dāng)所述通信單板從所述散熱外殼的一個(gè)入口被推入放置到所述散熱外殼中時(shí)，與所述散熱器的所述第二傾斜接觸面充分接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱外殼，其特征在于， 所述散熱外殼為一面開(kāi)設(shè)有所述入口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱外殼，其特征在于，包括 頂板、與所述頂板相對(duì)的底板、第一側(cè)板、與所述第一側(cè)板相對(duì)的第二側(cè)板和與所述入口相對(duì)的第三側(cè)板； 所述凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述頂板、底板、第一側(cè)板或者第二側(cè)板上。
4.一種散熱設(shè)備，應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，包括散熱外殼和散熱器，其特征在于， 所述散熱外殼用于放置通信單板，所述通信單板包括PCB板，所述PCB板上有通信元器件； 所述散熱器放置在所述通信元器件表面，用于給所述通信元器件散熱； 所述散熱器具有第二傾斜接觸面； 所述散熱外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)； 所述凸起結(jié)構(gòu)包括第一傾斜接觸面，所述第一傾斜接觸面用于當(dāng)所述通信單板從所述散熱外殼的一個(gè)入口被推入放置到所述散熱外殼中時(shí)，與所述散熱器的所述第二傾斜接觸面充分接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述散熱設(shè)備，其特征在于 所述第二傾斜接觸面上設(shè)置有導(dǎo)熱材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述散熱設(shè)備，其特征在于， 所述散熱外殼為一面開(kāi)設(shè)有所述入口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱設(shè)備，其特征在于， 所述散熱外殼包括頂板、與所述頂板相對(duì)的底板、第一側(cè)板、與所述第一側(cè)板相對(duì)的第二側(cè)板和與所述入口相對(duì)的第三側(cè)板； 所述凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述頂板、底板、第一側(cè)板或者第二側(cè)板上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種散熱外殼和散熱設(shè)備，涉及散熱結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，減少了散熱器的安裝方式的限制，使安裝后的散熱器與散熱外殼之間形成良好的接觸，提高了散熱效率。一種散熱外殼，應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，所述散熱外殼用于放置通信單板，所述通信單板包括PCB板，所述PCB板上有通信元器件以及放置在所述通信元器件表面，用于給所述通信元器件散熱的散熱器，所述散熱器具有第二傾斜接觸面；所述散熱外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)；所述凸起結(jié)構(gòu)包括第一傾斜接觸面，所述第一傾斜接觸面用于當(dāng)所述通信單板從所述散熱外殼的一個(gè)入口被推入放置到所述散熱外殼中時(shí)，與所述散熱器的所述第二傾斜接觸面充分接觸。
文檔編號(hào)H05K7/20GK102933063SQ20121042074
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者王晉, 鐘楊帆, 石文強(qiáng) 申請(qǐng)人:華為技術(shù)有限公司