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      表面安裝遮罩組件的制作方法

      文檔序號(hào):8068317閱讀:173來(lái)源:國(guó)知局
      表面安裝遮罩組件的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明關(guān)于一種表面安裝遮罩組件,包括至少兩個(gè)成對(duì)的表面安裝夾片,分別包括一個(gè)供接觸及焊接至一電路板的安裝段,前述安裝段具有一個(gè)彼此相向的前端緣、及一個(gè)相反于該前端緣的后端緣;一個(gè)由上述前端緣或后端緣之一彎折延伸的夾臂段,包括由前述安裝段前端緣或后端緣之一彎折延伸的一個(gè)夾置部及一個(gè)導(dǎo)角部;一個(gè)受夾制的導(dǎo)電材質(zhì)遮蓋片,包括一個(gè)具有四個(gè)側(cè)邊的頂部;及由該頂部至少兩個(gè)相反側(cè)邊彎折延伸的受卡制部。
      【專利說(shuō)明】表面安裝遮罩組件
      【【技術(shù)領(lǐng)域】】
      [0001]本發(fā)明關(guān)于一種表面安裝遮罩組件,尤其是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝及拆卸的表面安裝遮罩組件。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]電磁干擾(EMI, electro-magnetic interference)效應(yīng)幾乎發(fā)生于所有電子產(chǎn)品,無(wú)論是因內(nèi)部電子元件通電后,電磁感應(yīng)所產(chǎn)生的電磁波對(duì)周遭電子元件造成干擾,或者外部環(huán)境中,遍布的電磁輻射如通訊或電機(jī)裝置等干擾,即使是輕度電磁干擾都有可能會(huì)影響整個(gè)電子系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性,嚴(yán)重者更會(huì)對(duì)人體造成不良的影響。
      [0003]縱使各家廠商在產(chǎn)品的規(guī)劃設(shè)計(jì)初期,即使針對(duì)可能產(chǎn)生的電磁干擾問(wèn)題,從內(nèi)部電子元件材質(zhì)選擇、線路排列布局等作審慎的設(shè)計(jì),仍然無(wú)法完全避免電磁干擾的產(chǎn)生,因此,在某些電子元件上,會(huì)另外加罩一層導(dǎo)電遮罩,藉此屏蔽阻隔外界的電磁干擾,把影響降至最低。
      [0004]而EMI遮罩的安裝方法,最早期是把遮罩直接焊接于電路板上,但當(dāng)內(nèi)部電子元件發(fā)生問(wèn)題,維修人員需將遮罩解焊拆下,不僅維修人員操作時(shí)不便,更有可能在解焊及回焊的過(guò)程中,造成電子元件的損壞。
      [0005]因此有業(yè) 者提出如圖9所示以?shī)A片裝置取代焊接固定遮罩方式,藉由預(yù)先將表面安裝的夾片I焊接在電路板上而彈性?shī)A制遮罩3。夾片I具有一對(duì)彈片121及反折延伸的內(nèi)弧片122,兩彈片121之間有一個(gè)間距,當(dāng)遮罩3的側(cè)板31插入該間距中的時(shí)候,彎入該間距中的兩片內(nèi)弧片122則因彈性形變的回復(fù)力而抵接夾持住遮罩3的側(cè)板31 ;另方面,在側(cè)板31插入該間距的過(guò)程中,也希望能藉由內(nèi)弧片122頂部形成的外張傾斜導(dǎo)角,導(dǎo)引側(cè)板31進(jìn)入彈片121之間,使遮罩3插入固定的過(guò)程順利。
      [0006]但受限于上述夾片裝置整體寬度通常僅有I至1.5毫米(mm),扣除兩片彈片121及兩片內(nèi)弧片122的厚度,能容納側(cè)板31的退縮距離也往往只有零點(diǎn)幾毫米,且為求穩(wěn)固地夾制側(cè)板31,兩內(nèi)弧片122之間不僅沒(méi)有間隙,更擁有相當(dāng)?shù)膴A制力量。故在實(shí)際的安裝作業(yè)流程中,即使遮罩3相對(duì)夾片I的定位非常精準(zhǔn),要操作人員徒手將遮罩3側(cè)板31插入內(nèi)弧片122間的正確位置就已經(jīng)相當(dāng)困難。
      [0007]尤其需考慮,上述夾片裝置往往是以至少四個(gè)或八個(gè),由四方共同環(huán)繞將被屏蔽的電子元件,要讓遮罩3的四個(gè)側(cè)板31分別被穩(wěn)定地夾持在電路板上,操作人員被迫要同時(shí)顧及四個(gè)或八個(gè)零點(diǎn)幾毫米的縫隙,同步將遮罩3每一面的側(cè)板31皆插入正確狹縫位置,稍有不小心,就會(huì)因?yàn)檎谡謧?cè)板31置入不慎而使夾片I或遮罩3彎曲或斷裂,導(dǎo)致必須更換零件重來(lái),極高精密度的要求,不但讓產(chǎn)品的組裝效率無(wú)法提升、進(jìn)而影響產(chǎn)能,也讓人力及材料成本額外暴增。
      [0008]在安裝過(guò)程中,操作人員可否先將一邊初步固定,再尋求另三邊的正確定位?很遺憾,由于每一邊的夾片I都具有足夠的夾制彈力,如果遮罩3有一邊側(cè)板31已經(jīng)被正確插入一側(cè)的夾片I中,則該片夾片I的內(nèi)弧片122將對(duì)該側(cè)板31產(chǎn)生莫大的摩擦力,使得其他橫向微調(diào)變得相當(dāng)困難。并且寬度極窄的夾片I與極薄的遮罩3側(cè)板31間,如果有三邊或兩邊被正確夾制,但另有一邊或兩邊插置不良,卻因?yàn)閵A制時(shí)的摩擦力,讓操作人員誤以為已經(jīng)妥善設(shè)置,將導(dǎo)致電子裝置的EMI干擾過(guò)大,讓原本應(yīng)該可以順暢運(yùn)作的電子裝置無(wú)法通過(guò)EMI檢測(cè)。因?yàn)閮r(jià)值美元數(shù)角錢的遮罩裝設(shè)不良,損及價(jià)值數(shù)百甚至數(shù)千美元的行動(dòng)電話、平板電腦或筆記型電腦,此種放大的效應(yīng)及不良影響,絕非單純推諉說(shuō)遮罩和夾片結(jié)構(gòu)良好即可解決。
      [0009]因此,如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,讓操作人可以輕易安裝、拆卸的遮罩固定裝置,且最重要的是組裝過(guò)程可以輕易微調(diào),甚至幾乎不會(huì)有裝錯(cuò)的機(jī)率,藉此提高整體電子裝置的組裝良率及生產(chǎn)效率,并大幅降低不必要的零件損失成本,將成為本發(fā)明著重的要點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]本發(fā)明的一目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的表面安裝遮罩組件。
      [0011]本發(fā)明的又一目的在于提供一種方便安裝、拆卸的表面安裝遮罩組件。
      [0012]本發(fā)明的另一目的在于提供一種配合不同電路設(shè)計(jì)而改變安裝方式的表面安裝遮罩組件。
      [0013]本發(fā)明的再一目的在于提供一種可以微調(diào),讓安裝過(guò)程順暢且易于分辨,使裝設(shè)錯(cuò)誤機(jī)率大幅驟降的表面安裝遮罩組件。
      [0014]依照本發(fā)明所揭示的表面安裝遮罩組件,包括:
      [0015]至少兩個(gè)成對(duì)的表面安裝夾片,分別包括
      [0016]一個(gè)供接觸及焊接至一電路板的安裝段,前述安裝段具有一個(gè)彼此相向的前端緣、及一個(gè)相反于該前端緣的后端緣;及
      [0017]一個(gè)由上述前端緣或后端緣之一彎折延伸的夾臂段,包括由前述安裝段前端緣或后端緣之一彎折延伸的一個(gè)夾置部及一個(gè)導(dǎo)角部;
      [0018]一個(gè)受夾制的導(dǎo)電材質(zhì)遮蓋片,包括
      [0019]一個(gè)具有四個(gè)側(cè)邊的頂部;及
      [0020]由該頂部至少兩個(gè)相反側(cè)邊彎折延伸的受卡制部,其中,前述受卡制部遠(yuǎn)離頂部的端緣間距是介于上述導(dǎo)角部間距和上述夾置部間距之間,使得上述受卡制部在經(jīng)上述導(dǎo)角部下行至上述夾置部中由松配合轉(zhuǎn)為受干涉。
      [0021]還包括兩對(duì)上述表面安裝夾片,以及上述導(dǎo)電材質(zhì)遮蓋片的四個(gè)側(cè)邊分別形成有兩對(duì)受卡制部。
      [0022]每一上述夾置部或上述受卡制部中之一者形成有一個(gè)干涉突起。
      [0023]其中每一上述受卡制部或上述夾置部中的另一者形成有一個(gè)對(duì)應(yīng)上述干涉突起的凹穴。
      [0024]上述夾臂段是延伸自上述安裝段前端緣, 上述導(dǎo)角部的間距大于上述受卡制部間距,以及上述夾置部的間距小于上述受卡制部間距。
      [0025]上述夾臂段是延伸自上述安裝段前后緣,上述導(dǎo)角部的間距小于上述受卡制部間距,以及上述夾置部的間距大于上述受卡制部間距。
      [0026]上述夾臂段更包括一段平行上述夾置部延伸的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)部,且上述導(dǎo)角部是彎折連接于上述夾置部及上述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)部之間。[0027]藉由本發(fā)明獨(dú)特的設(shè)計(jì),單一的表面安裝夾片并不存在有任何單獨(dú)夾制的結(jié)構(gòu),可讓操作者在實(shí)際的安裝過(guò)程中,輕易地使遮蓋片對(duì)準(zhǔn)夾置部進(jìn)而置入,避免如【背景技術(shù)】必須將遮罩側(cè)板準(zhǔn)確插入微乎其微的夾置裝置彈片間隙中,甚至可能因遮罩側(cè)板置入不慎而使夾片彎曲或斷裂,加上,除結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單之外,同時(shí)也讓操作者易于安裝、拆卸,節(jié)省作業(yè)流程時(shí)間,加上獨(dú)特的導(dǎo)角部設(shè)計(jì),提供設(shè)計(jì)者更多的使用彈性與便利性,以達(dá)上述所有目的為本發(fā)明的重點(diǎn)。
      【【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】】
      [0028]圖1為本發(fā)明表面安裝遮罩組件第一較佳實(shí)施例示意圖。
      [0029]圖2為圖1表面安裝夾片結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖3為說(shuō)明本發(fā)明第I種安裝例與組件元件間距對(duì)應(yīng)關(guān)系示意圖。
      [0031]圖4為說(shuō)明本發(fā)明第2種安裝例與組件元件間距對(duì)應(yīng)關(guān)系示意圖。
      [0032]圖5為第一較佳實(shí)施例第I種遮蓋片安裝例示意圖。
      [0033]圖6為第一較佳實(shí)施例第2種遮蓋片安裝例示意圖。
      [0034]圖7為本發(fā)明表面安裝遮罩組件第二較佳實(shí)施例示意圖。
      [0035]圖8為本發(fā)明表面安裝遮罩組件第三較佳實(shí)施例示意圖。
      [0036]圖9為公知夾片裝置示意圖。
      [0037]圖10為本發(fā)明表面安裝遮罩組件,安裝多邊遮蓋片示意圖。
      [0038]圖11為圖10的安裝完成示意圖。
      [0039]【主要元件符號(hào)說(shuō)明】
      [0040]1、4、4,、4”,…夾片121 …彈片
      [0041]122…內(nèi)弧片3…遮罩
      [0042]31...側(cè)板41…安裝段
      [0043]42…夾臂段43、43’、43”…夾置部
      [0044]431…凹穴44、44’、44”…導(dǎo)角部
      [0045]45…結(jié)構(gòu)增強(qiáng)部5、5”’…遮蓋片
      [0046]51…頂部52、52’、52”…受卡制部
      [0047]521…干涉突起6…IC元件
      [0048]a、a’、a”…導(dǎo)角部間距b、b’、b”…受卡制部間距
      [0049]C、C,、c”…夾置部間距
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0050]有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效,在以下配合說(shuō)明書附圖的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中,將可清楚的呈現(xiàn)。
      [0051]本發(fā)明第一較佳實(shí)施例中,為保護(hù)電路板上IC元件不受到其他電子元件所產(chǎn)生的電磁干擾影響,如圖1與圖2所示,預(yù)先通過(guò)表面安裝技術(shù)(SMT)在電路板上IC元件6周圍,裝上成對(duì)的表面安裝夾片4,利用夾片4上的安裝段41固定于電路板上,作為安裝遮蓋片5的底座,欲安裝的遮蓋片5為導(dǎo)電材質(zhì),包括一個(gè)具有四個(gè)側(cè)邊的頂部51,及四個(gè)側(cè)邊分別形成有兩對(duì)受卡制部52,形成一封閉的遮罩空間遮蔽IC元件6不受外在電磁干擾。[0052]為方便說(shuō)明起見,本例將結(jié)構(gòu)增強(qiáng)部45視為夾置部43的延伸,因此,接下來(lái)圖示及說(shuō)明皆以?shī)A置部43取代結(jié)構(gòu)增強(qiáng)部45。
      [0053]由于本發(fā)明獨(dú)特的夾置部43與導(dǎo)角部44的設(shè)計(jì),操作者只需調(diào)整兩夾片4夾置部43間距,即可有兩種安裝遮蓋片5的方式,而每一種安裝方式皆有必須符合的條件才能順利完成組裝,以下歸納出本發(fā)明兩種安裝遮蓋片5方式與其對(duì)應(yīng)元件必須達(dá)成的條件,請(qǐng)一并參照?qǐng)D3與圖4:
      [0054]I)若遮蓋片5安裝方式是以包覆兩夾置部43外側(cè)而達(dá)到固定,則導(dǎo)角部44間距a必須小于遮蓋片5受卡制部52間距b、且夾置部43間距c大于受卡制部52間距b ;
      [0055]2)若遮蓋片5安裝方式是插入于兩夾置部43內(nèi)側(cè)中,則導(dǎo)角部44間距a大于受卡制部52間距b、而兩夾置部43間距c必須小于遮蓋片受卡制部52間距b。
      [0056]根據(jù)上述歸納出的兩種安裝方式與對(duì)應(yīng)關(guān)系,本例選擇第I種安裝例作為說(shuō)明,因此,安裝遮蓋片5時(shí),以遮蓋片5受卡制部52的寬度做安裝位置的調(diào)整,使兩夾臂段42的夾置部43間距大于受卡制部52的間距,請(qǐng)一并參考圖5,以一傾斜角度將一受卡制部52內(nèi)側(cè)抵住其中一夾片4夾置部43外側(cè),并以被抵住的夾置部43作為支撐點(diǎn),此時(shí),操作人員可以任意微調(diào)遮蓋片5位置,使另一受卡制部52對(duì)準(zhǔn)另一導(dǎo)角部44,接著將遮蓋片5由上而下覆蓋向另一導(dǎo)角部44,由于兩夾片4導(dǎo)角部44間距a小于受卡制部52間距b,因此遮蓋片5受卡制部52可覆蓋于兩導(dǎo)角部44外側(cè),并藉由導(dǎo)角部44的導(dǎo)引,可準(zhǔn)確且輕易地將遮蓋片5向下壓入夾置部43。
      [0057]加上,兩夾置部43間距c大于受卡制部52的間距b,使得受卡制部52在由導(dǎo)角部44下行至夾置部43時(shí)彈性變形,利用受卡制部52的彈性變形回復(fù)力與夾置部43相互作用,而將遮蓋片5固定于兩夾片4上,且夾置部43上有凹穴431,正好對(duì)應(yīng)受卡制部52的干涉突起521,通過(guò)干涉突起521與凹穴431的結(jié)合,使操作者在安裝遮蓋片5時(shí)能有所依據(jù),得知是否已將遮蓋片5安裝至正確的位置,同時(shí)可增加夾置部43夾制遮蓋片5的穩(wěn)定度。藉由遮蓋片5提供的阻隔功效,保護(hù)IC元件6不受外在的電磁干擾,確保元件能穩(wěn)定的運(yùn)作。
      [0058]相同地,當(dāng)IC元件四周圍皆裝有表面安裝夾片時(shí),以遮蓋片兩側(cè)相鄰的受卡制部抵住其中兩相鄰?qiáng)A片的夾置部,并做位置的橫向或縱向微調(diào),使遮蓋片可以順利覆蓋另兩夾片,藉此順利完成安裝。
      [0059]而本發(fā)明第一較佳實(shí)施例第2種安裝方式,如圖6所示,是將遮蓋片5放入兩夾片4中,因此,安裝遮蓋片5時(shí),先以一受卡制部52抵住其中一夾置部43內(nèi)側(cè),微調(diào)好位置后,將遮蓋片由上而下放置,由于兩導(dǎo)角部44間距a大于受卡制部52間距b,所以受卡制部52會(huì)介于兩導(dǎo)角部44之間,此時(shí)操作者只需輕輕壓下遮蓋片5至間距小于受卡制部52間距b的夾置部43,即可藉由夾置部43與受卡制部52彼此的推擠,達(dá)到固定的功效。
      [0060]當(dāng)然,單靠夾置部與受卡制部互相擠壓所產(chǎn)生的力只足夠固定遮蓋片,當(dāng)要拆除時(shí),操作者可輕易的拿起,對(duì)于需要經(jīng)常拔除及組裝遮蓋片,以進(jìn)行電子元件維修或測(cè)試的操作人員來(lái)說(shuō),無(wú)疑是讓整個(gè)過(guò)程化繁為簡(jiǎn)。
      [0061]上述兩項(xiàng)實(shí)施例可讓電路設(shè)計(jì)者,根據(jù)電路整體設(shè)計(jì)布局,及要被遮蔽的電子元件尺寸與位置,增加設(shè)計(jì)規(guī)劃電路及實(shí)際安裝遮蓋片時(shí)的彈性與方便性。
      [0062]然而,對(duì)于大部分的電路設(shè)計(jì)者或制造業(yè)者而言,對(duì)于如何減少電路空間及使用材料,同時(shí)又能兼具使用品質(zhì)視為首要課題,因此,為達(dá)到此一目的,在不影響本發(fā)明表面安裝組件使用功能前提下,通過(guò)夾置部外型的改變,節(jié)省一定的制作材料,為制造業(yè)者省下更多成本及帶來(lái)更大的效益。
      [0063]如圖7所示的本發(fā)明第二較佳實(shí)施例,特別針對(duì)表面安裝夾片4’的夾置部43’做修改,將原本由夾置部43’彎折延伸的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)部削去,只留下一半的夾置部43’作為夾制遮蓋片的部分,當(dāng)然留下的夾置部43’仍須具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以容許夾制遮蓋片。
      [0064]同樣地,為達(dá)成安裝遮蓋片的目的,必須符合上述所歸納出的安裝方式與間距對(duì)應(yīng)的關(guān)系,本例以第I種遮蓋片安裝方式為說(shuō)明,因此電路設(shè)計(jì)與選擇元件時(shí),導(dǎo)角部44’間距a’必須小于遮蓋片受卡制部52’間距b’、且夾置部43’間距c’大于受卡制部52’間距b’,才能讓受卡制部52’順利安裝完成。
      [0065]相反地,如果遮蓋片必須安裝在兩夾置部中,如圖8所示的第三實(shí)施例,相對(duì)于第二實(shí)施例導(dǎo)角部彎折延伸向內(nèi),本例導(dǎo)角部44”延伸方向必須向外延伸,才能符合導(dǎo)角部44”間距a”大于受卡制部52”間距b”、且夾置部43”間距c”必須小于受卡制部52”間距b”的對(duì)應(yīng)條件,以順利安裝遮蓋片。
      [0066]當(dāng)要安裝一個(gè)如圖10所示,面積更大、邊數(shù)更多的遮蓋片5”’時(shí),則需要用到更多夾片裝置,如果是以公知夾片裝置安裝,要將遮蓋片5”’對(duì)準(zhǔn)每一夾片裝置的彈片間隙,必定會(huì)耗費(fèi)許多時(shí)間,若以本發(fā)明夾片4’”取代,則可如上述實(shí)施例的方式,輕易的將多邊的遮蓋片5 ’ ”安裝完成如圖11所示。
      [0067]依照本發(fā)明所揭示的表面安裝遮罩組件,除了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單之外,同時(shí),夾置部及導(dǎo)角部的獨(dú)特設(shè)計(jì),更讓操作者可于安裝時(shí),隨心所欲的微調(diào)距離,以利安裝、拆卸,節(jié)省作業(yè)流程時(shí)間,藉由夾片安裝距離的調(diào)整,可改變安裝遮蓋片方式,更提供設(shè)計(jì)者更多的使用彈性與便利性。
      [0068]惟以上所述者,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,舉凡依本發(fā)明權(quán)利要求書及說(shuō)明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種表面安裝遮罩組件,包括: 至少兩個(gè)成對(duì)的表面安裝夾片,分別包括 一個(gè)供接觸及焊接至一電路板的安裝段,前述安裝段具有一個(gè)彼此相向的前端緣、及一個(gè)相反于該前端緣的后端緣;及 一個(gè)由上述前端緣或后端緣之一彎折延伸的夾臂段,包括由前述安裝段前端緣或后端緣之一彎折延伸的一個(gè)夾置部及一個(gè)導(dǎo)角部; 一個(gè)受夾制的導(dǎo)電材質(zhì)遮蓋片,包括 一個(gè)具有四個(gè)側(cè)邊的頂部;及 由該頂部至少兩個(gè)相反側(cè)邊彎折延伸的受卡制部,其中,前述受卡制部遠(yuǎn)離頂部的端緣間距是介于上述導(dǎo)角部間距和上述夾置部間距之間,使得上述受卡制部在經(jīng)上述導(dǎo)角部下行至上述夾置部中由松配合轉(zhuǎn)為受干涉。
      2.如權(quán)利要求1所述的表面安裝遮罩組件,包括兩對(duì)上述表面安裝夾片,以及上述導(dǎo)電材質(zhì)遮蓋片的四個(gè)側(cè)邊分別形成有兩對(duì)受卡制部。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的表面安裝遮罩組件,其中每一上述夾置部或上述受卡制部中之一者形成有一個(gè)干涉突起。
      4.如權(quán)利要求3所述的表面安裝遮罩組件,其中每一上述受卡制部或上述夾置部中的另一者形成有一個(gè)對(duì)應(yīng)上述干涉突起的凹穴。
      5.如權(quán)利要求4所述的表面安裝遮罩組件,其中上述夾臂段是延伸自上述安裝段前端緣,上述導(dǎo)角部的間距大于上述受卡制部間距,以及上述夾置部的間距小于上述受卡制部間距。
      6.如權(quán)利要求4所述的表面安裝遮罩組件,其中上述夾臂段是延伸自上述安裝段前后緣,上述導(dǎo)角部的間距小于上述受卡制部間距,以及上述夾置部的間距大于上述受卡制部間距。
      7.如權(quán)利要求4所述的表面安裝遮罩組件,其中上述夾臂段更包括一段平行上述夾置部延伸的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)部,且上述導(dǎo)角部是彎折連接于上述夾置部及上述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)部之間。
      【文檔編號(hào)】H05K9/00GK103917076SQ201210591689
      【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月31日
      【發(fā)明者】陳惟誠(chéng) 申請(qǐng)人:陳惟誠(chéng)
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