專利名稱：一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子設(shè)備用屏蔽通風(fēng)窗，具體地說是一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗。
背景技術(shù)：
屏蔽通風(fēng)窗主要應(yīng)用于電子設(shè)備的必要通風(fēng)開口處，可兼顧EMI屏蔽和良好通風(fēng)的雙重作用。目前常用的屏蔽通風(fēng)窗內(nèi)波導(dǎo)多為方形，安裝孔多為通孔或是絲孔，搭配風(fēng)扇安裝時，通風(fēng)效率低，還需單獨制作一個風(fēng)扇固定架用于安裝風(fēng)扇，占用空間大，安裝方式復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，還會在機箱表面外漏安裝螺釘，影響屏蔽效果且不美觀。
實用新型內(nèi)容本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，與通風(fēng)風(fēng)扇配合靈活方便，極大的解決了傳統(tǒng)波導(dǎo)的缺點的一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括機箱面板、波導(dǎo)通風(fēng)板和通風(fēng)風(fēng)扇，波導(dǎo)通風(fēng)板的內(nèi)芯采用波導(dǎo)蜂窩結(jié)構(gòu)，波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上設(shè)置有固定孔，波導(dǎo)通風(fēng)板通過波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔及螺釘固定在機箱面板上，通風(fēng)風(fēng)扇通過導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔及螺釘固定在波導(dǎo)通風(fēng)板上。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔為8個，4個固定孔位于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的外圈處，4個固定孔位于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的內(nèi)圈處。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔為8個M3絲孔。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個內(nèi)圈處的固定孔位置及大小分別與機箱面板的固定孔位置及大小相匹配，波導(dǎo)通風(fēng)板通過波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個內(nèi)圈處的固定孔及相應(yīng)螺釘固定在機箱面板上；波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個外圈處的固定孔位置及大小分別與通風(fēng)風(fēng)扇的固定孔位置及大小相匹配，通風(fēng)風(fēng)扇通過波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個外圈處的固定孔及相應(yīng)螺釘固定在波導(dǎo)通風(fēng)板上。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板與通風(fēng)風(fēng)扇相接觸的那一面的外框的4個內(nèi)圈處的固定孔設(shè)置有沉孔?？杀ＷC加裝螺釘后螺釘頭埋末在外框內(nèi)，與通風(fēng)風(fēng)扇不干涉。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板的內(nèi)芯采用六角形波導(dǎo)蜂窩結(jié)構(gòu)，蜂窩孔徑2. 5mm，蜂窩深度6. 35mm。保證了屏蔽效果和通風(fēng)。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板的外框采用正方形，波導(dǎo)通風(fēng)板的內(nèi)芯采用圓形。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板與機箱面板相接觸的那一面的外框處粘貼鋸齒簧片。保證屏蔽效果。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板的外框和內(nèi)芯均為表面鍍鎳的碳鋼材料的外框和內(nèi)芯。本實用新型的一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)
占-
^ \\\ I、在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)最大的通風(fēng)量和電磁屏蔽效果；[0017]2、實現(xiàn)波導(dǎo)通風(fēng)板的多方式安裝，即機箱需要外漏螺釘時能夠在機箱外面實現(xiàn)波導(dǎo)通風(fēng)板的固定，不能外漏螺釘時能夠在機箱內(nèi)部實現(xiàn)波導(dǎo)通風(fēng)板的固定，固定方式靈活；3、實現(xiàn)通風(fēng)風(fēng)扇的直接安裝，去除通風(fēng)風(fēng)扇安裝固定架，減少了占用空間，安裝方式簡單；4、可實現(xiàn)緊湊型機箱的屏蔽通風(fēng)設(shè)計，可節(jié)省生產(chǎn)成本和工時；因而，具有很好的推廣使用價值。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型進一步說明。附圖I為一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗的結(jié)構(gòu)主視圖；附圖2為圖I的立體圖；附圖3為一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗的波導(dǎo)通風(fēng)板的主視圖；附圖4為圖3的后視圖；附圖5為一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機箱面板，2、波導(dǎo)通風(fēng)板，3、通風(fēng)風(fēng)扇，4、內(nèi)芯，5、外框，6、固定孔，7、內(nèi)圈處的固定孔，8、外圈處的固定孔,9、機箱面板的固定孔,10、通風(fēng)風(fēng)扇的固定孔,11、沉孔，12、鋸齒簧片，13、螺釘。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖I、圖2所示，本實用新型的一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其結(jié)構(gòu)包括機箱面板I、波導(dǎo)通風(fēng)板2和通風(fēng)風(fēng)扇3，波導(dǎo)通風(fēng)板2的內(nèi)芯4采用波導(dǎo)蜂窩結(jié)構(gòu)，波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5上設(shè)置有固定孔6，波導(dǎo)通風(fēng)板2通過波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5上的固定孔6及螺釘13固定在機箱面板I上，通風(fēng)風(fēng)扇3通過導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5上的固定孔6及螺釘13固定在波導(dǎo)通風(fēng)板2上。波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5上的固定孔6為8個，4個固定孔6位于波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5的外圈處，4個固定孔6位于波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5的內(nèi)圈處。波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5上的固定孔6為8個M3絲孔。波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5的4個內(nèi)圈處的固定孔7位置及大小分別與機箱面板的固定孔9位置及大小相匹配，波導(dǎo)通風(fēng)板2通過波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5的4個內(nèi)圈處的固定孔7及相應(yīng)螺釘13固定在機箱面板I上；波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5的4個外圈處的固定孔8位置及大小分別與通風(fēng)風(fēng)扇的固定孔10位置及大小相匹配，通風(fēng)風(fēng)扇3通過波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5的4個外圈處的固定孔8及相應(yīng)螺釘13固定在波導(dǎo)通風(fēng)板2上。如圖3所示，波導(dǎo)通風(fēng)板2與通風(fēng)風(fēng)扇3相接觸的那一面的外框5的4個內(nèi)圈處的固定孔7設(shè)置有沉孔11?？杀ＷC加裝螺釘13后螺釘頭埋末在外框5內(nèi)，與通風(fēng)風(fēng)扇3不干涉。波導(dǎo)通風(fēng)板2的內(nèi)芯4采用六角形波導(dǎo)蜂窩結(jié)構(gòu)，蜂窩孔徑2. 5mm,蜂窩深度6. 35mm。保證了屏蔽效果和通風(fēng)。波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5采用正方形，波導(dǎo)通風(fēng)板2的內(nèi)芯4采用圓形。如圖4所示，波導(dǎo)通風(fēng)板2與機箱面板I相接觸的那一面的外框5處粘貼鋸齒簧片12。保證屏蔽效果。波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5和內(nèi)芯4均為表面鍍鎳的碳鋼材料的外框5和內(nèi)芯4。有兩種安裝方式，I、如圖5所不,螺釘13不可露在機箱面板I之外,適用于對外觀要求嚴格的場合，如機箱前面板的設(shè)計。機箱面板I上開機箱面板的固定孔9，安裝時用螺釘13穿過波導(dǎo)通風(fēng)板2將其固定在機箱面板I上，再將通風(fēng)風(fēng)扇3通過四個外圈處的固定孔8固定在波導(dǎo)通風(fēng)板2上。2、如圖6所不,螺釘13露在機箱面板I之外，適用于對外觀要求不苛刻的場合，如安裝在機箱后面板的設(shè)計。機箱面板I上開機箱面板的固定孔9，安裝時先用M3螺釘13穿 過機箱面板I通過波導(dǎo)通風(fēng)板2四個內(nèi)圈處的固定孔7固定波導(dǎo)通風(fēng)板2，再將通風(fēng)風(fēng)扇3通過四個外圈處的固定孔8固定在波導(dǎo)通風(fēng)板2上。本實用新型的一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于包括機箱面板、波導(dǎo)通風(fēng)板和通風(fēng)風(fēng)扇，波導(dǎo)通風(fēng)板的內(nèi)芯采用波導(dǎo)蜂窩結(jié)構(gòu)，波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上設(shè)置有固定孔，波導(dǎo)通風(fēng)板通過波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔及螺釘固定在機箱面板上，通風(fēng)風(fēng)扇通過導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔及螺釘固定在波導(dǎo)通風(fēng)板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔為8個，4個固定孔位于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的外圈處，4個固定孔位于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的內(nèi)圈處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔為8個M3絲孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個內(nèi)圈處的固定孔位置及大小分別與機箱面板的固定孔位置及大小相匹配，波導(dǎo)通風(fēng)板通過波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個內(nèi)圈處的固定孔及相應(yīng)螺釘固定在機箱面板上；波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個外圈處的固定孔位置及大小分別與通風(fēng)風(fēng)扇的固定孔位置及大小相匹配，通風(fēng)風(fēng)扇通過波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個外圈處的固定孔及相應(yīng)螺釘固定在波導(dǎo)通風(fēng)板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板與通風(fēng)風(fēng)扇相接觸的那一面的外框的4個內(nèi)圈處的固定孔設(shè)置有沉孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板的內(nèi)芯采用六角形波導(dǎo)蜂窩結(jié)構(gòu)，蜂窩孔徑2. 5mm,蜂窩深度6. 35mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框采用正方形，波導(dǎo)通風(fēng)板的內(nèi)芯采用圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板與機箱面板相接觸的那一面的外框處粘貼鋸齒簧片。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框和內(nèi)芯均為表面鍍鎳的碳鋼材料的外框和內(nèi)芯。
專利摘要本實用新型公開了一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，屬于一種電子設(shè)備用屏蔽通風(fēng)窗，其結(jié)構(gòu)包括機箱面板、波導(dǎo)通風(fēng)板和通風(fēng)風(fēng)扇，波導(dǎo)通風(fēng)板的內(nèi)芯采用波導(dǎo)蜂窩結(jié)構(gòu)，波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上設(shè)置有固定孔，波導(dǎo)通風(fēng)板通過波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔及螺釘固定在機箱面板上，通風(fēng)風(fēng)扇通過導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔及螺釘固定在波導(dǎo)通風(fēng)板上。本實用新型的一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗和現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)緊湊，與通風(fēng)風(fēng)扇配合靈活方便，極大的解決了傳統(tǒng)波導(dǎo)的缺點。
文檔編號H05K7/20GK202514235SQ20122013766
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者蒙志磊, 賈升梅 申請人:山東超越數(shù)控電子有限公司