專利名稱：一種壓榨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工技術領域，特別涉及一種壓榨機，通過擠壓將塑料脫水。
背景技術：
在綠色環(huán)保制造行業(yè)中，許多回收的塑料，需要把水脫出來，以滿足制成成品的要求?，F(xiàn)有技術中，塑料脫水通常是采用人工清理的方法，這種處理方式效率低下，而且由于塑料經(jīng)過粉碎過后，成小塊狀，松散，易存大量的水份，采用人工清理無法操作，處理效果很不理想。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種利用機械對回收塑料進行脫水，提高脫水效率，降低勞動強度和成本，可根據(jù)不同的塑料含水情況對壓榨強度進行調(diào)節(jié)。為了解決現(xiàn)有技術的問題，本實用新型提供了一種壓榨機，所述技術方案如下一種壓榨機，包括壓榨機構(gòu)、螺旋導料裝置、進料斗及傳動裝置，所述進料斗設置于所述螺旋導料裝置的一端，所述壓榨機構(gòu)設置于所述螺旋導料裝置的另一端，所述傳動裝置驅(qū)動所述螺旋導料裝置實現(xiàn)物料傳輸，所述壓榨機還包括一配重機構(gòu)，所述配重機構(gòu)設置于螺旋導料裝置的出料口處，用于調(diào)整所述壓榨機構(gòu)內(nèi)的擠壓力；所述壓榨機構(gòu)包括箱體，設置于靠近所述螺旋導料裝置的出料口處，其下端設有第一排水管；過濾網(wǎng)，呈圓筒狀，其固定于所述箱體內(nèi)，所述螺旋導料裝置的轉(zhuǎn)軸貫穿整個所述過濾網(wǎng)。所述配重機構(gòu)包括活門擋板、配重盤和銷軸，所述活門擋板設置于所述螺旋導料裝置的出料口端面上，其上端與所述螺旋導料裝置相鉸接；所述配重盤通過固定于所述活門擋板下部的銷軸設置于所述活門擋板上。所述螺旋導料裝置包括U型管、擠壓管、轉(zhuǎn)軸及固定于所述轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片，所述轉(zhuǎn)軸設置于所述U型管和擠壓管內(nèi)，所述擠壓管的一端與所述箱體的一側(cè)面固定連接，其另一端為出料口，所述活門擋板與所述擠壓管相鉸接，用以阻止由所述擠壓管中輸出的物料。所述擠壓管的高度大于所述U型管進料端的高度，所述U型管的進料末端設有第二排水管，用于排出U型管中的擠壓水。所述的螺旋葉片的外周端面上固定有耐磨板A，所述U型管的內(nèi)側(cè)固定有耐磨板B0本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是I)通過在壓榨機構(gòu)的前端，即在出料口的端面上設置配重機構(gòu)，可以控制轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片對物料的擠壓強度，當配制較重的配重盤時，出料口處的物料要推動配重盤打開所需要的推力變大，推力變大就是使作用于物料的作用力增大，進而達到擠壓壓榨強度可調(diào)的目的，可以根據(jù)塑料的實際情況進行配重重量的調(diào)節(jié)，適應性強，使用于壓榨范圍廣。2)圓筒狀過濾網(wǎng)的設置可以對擠壓過濾的物料進行阻擋，使物料中的水分被擠壓出來，然后通過擠壓箱體中過濾網(wǎng)完成固液分離，結(jié)構(gòu)簡單，實用，解決了環(huán)保行業(yè)塑料脫水的難度，應此得到廣泛的應用。3)整個轉(zhuǎn)軸做成傾斜狀，便于螺旋導料裝置中的擠壓水分的排出。4)在螺旋葉片外圓面上及U型板管內(nèi)分別固定有耐磨板，可以避免二者運行時由于摩擦而使主體材質(zhì)受到磨損。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)軸測視圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖5為圖4中的A-A結(jié)構(gòu)向剖視圖；圖6為本實用新型的結(jié)構(gòu)過濾網(wǎng)視圖；圖7為本實用新型的螺旋葉片結(jié)構(gòu)視圖。附圖標記說明Ia-配重機構(gòu)、2a_壓榨機構(gòu)、3a_螺旋導料裝置、4a_進料斗、5a_傳動機構(gòu)；I-銷軸、2-配重盤、3-加強筋、4-活門擋板、5-折頁、6_折頁母、7-軸用彈性擋圈、8-焊接橫梁、9-焊接支架、10擠壓管、11-前端板、12-活動蓋板、13-插銷、14-把手、15-側(cè)板、16-側(cè)蓋板、17-下部焊接板、18-后端板、19-第一排水管、20-清理門、21-沖水管、22-第二排水管、23-第三排水管、24-U型管A、25_U型管B、26_上蓋板、27-減速機座、28-耐磨板A、29_耐磨板B、30-減速機、31-驅(qū)動軸、32-后支腿、33-中間支腿、34-壓板、35-螺旋葉片、36-過濾網(wǎng)、37-前支腿、38-轉(zhuǎn)軸。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。如圖1-7所示，本實用新型主要由配重機構(gòu)la、壓榨機構(gòu)2a、螺旋導料裝置3a、進料斗4a、傳動機構(gòu)組成5a組成。如圖I和圖2所示，配重機構(gòu)I主要由銷軸I、配重盤2、加強筋3、活門擋板4、折頁5、折頁母6、軸用彈性擋圈7、焊接橫梁8、焊接支架9組成，活門擋板4設置于螺旋導料裝置3a的出料口端面上，其上端與螺旋導料裝置3a的擠壓管10通過折頁5、折頁母6連接；配重盤2通過固定于活門擋板4下部的銷軸I設置于活門擋板4上。配重機構(gòu)用于調(diào)節(jié)過濾網(wǎng)內(nèi)部的壓力的大小，便把物料的水分擠壓出來。如圖2和圖6所示，所述壓榨機構(gòu)2主要由擠壓管10、過濾網(wǎng)36及由前端板11、活動蓋板12、插銷13、把手14、側(cè)板15、側(cè)蓋板16、下部焊接板17、后端板18、排水管19組成的箱體，通過擠壓過濾塑料的水分，最后由第一排水管19排出。如圖5所示，所述螺旋導料裝置3主要第二排水管22、U型管、上蓋板26、耐磨板A28、耐磨板B29、壓板34組成，其中的U型管由U型管A24和U型管B25組成，轉(zhuǎn)軸38設置于U型管和擠壓管10內(nèi)，擠壓管10的一端與箱體的一側(cè)面即前端板固定連接，其另一端為出料口。擠壓管的高度大于所述U型管進料端的高度，U型管的進料末端設有第二排水管22，用于排出U型管中的擠壓水，圖中通過前支腿37、中間支腿33、后支腿32將壓榨機支撐，使螺旋導料裝置3呈10°傾角。耐磨板A28、耐磨板B29減小螺旋葉片的磨損，延長螺旋葉片的使用壽命，上蓋板26防雜物落入，壓板34拆卸方便，便于更換耐磨板。如圖2圖所示，所述進料斗4，主要由清理門20，沖水管21、第三排水管23組成，清理門21定期打開，清理料斗里面的垃圾，防止堵住排水管，沖水管21用于清洗料斗，第三排水管23用于排出上道工序下來的污水。所述傳動機構(gòu)5主要由減速機座27、減速機30、螺旋葉片35組成，減速機30的驅(qū)動軸31與轉(zhuǎn)軸38通過法蘭連接，螺旋葉片35主要是把塑料從進料口送到壓榨機構(gòu)，進行脫水，最后把塑料輸送出去。本實用新型用于環(huán)保設備中的塑料回收行業(yè)，其結(jié)構(gòu)簡單，靈活巧妙，便于裝拆，運輸，清理和維修；可以根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)量的不同來增減螺3葉片的直徑，螺旋葉片直徑195_，產(chǎn)量為70kg/h，電機功率為I. 5kw，螺旋葉片直徑295mm，產(chǎn)量為100kg/h，功率為2. 2kw,以此類推。其中減速電機采用變頻控制，根據(jù)生產(chǎn)需要靈活的控制減速機的轉(zhuǎn)速，以達到生產(chǎn)的需要，其工作效率以及脫水速度快，顯著降低生產(chǎn)成本。上述本實用新型實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種壓榨機，包括壓榨機構(gòu)、螺旋導料裝置、進料斗及傳動裝置，所述進料斗設置于所述螺旋導料裝置的一端，所述壓榨機構(gòu)設置于所述螺旋導料裝置的另一端，所述傳動裝置驅(qū)動所述螺旋導料裝置實現(xiàn)物料傳輸，其特征在于， 所述壓榨機還包括一配重機構(gòu)，所述配重機構(gòu)設置于螺旋導料裝置的出料口處，用于調(diào)整所述壓榨機構(gòu)內(nèi)的擠壓力； 所述壓榨機構(gòu)包括 箱體，設置于靠近所述螺旋導料裝置的出料口處，其下端設有第一排水管； 過濾網(wǎng)，呈圓筒狀，其固定于所述箱體內(nèi)，所述螺旋導料裝置的轉(zhuǎn)軸貫穿整個所述過濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權利要求I所述的壓榨機，其特征在于， 所述配重機構(gòu)包括活門擋板、配重盤和銷軸，所述活門擋板設置于所述螺旋導料裝置的出料口端面上，其上端與所述螺旋導料裝置相鉸接；所述配重盤通過固定于所述活門擋板下部的銷軸設置于所述活門擋板上。
3.根據(jù)權利要求2所述的壓榨機，其特征在于， 所述螺旋導料裝置包括U型管、擠壓管、轉(zhuǎn)軸及固定于所述轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片，所述轉(zhuǎn)軸設置于所述U型管和擠壓管內(nèi)，所述擠壓管的一端與所述箱體的一側(cè)面固定連接，其另一端為出料口，所述活門擋板與所述擠壓管相鉸接，用以阻止由所述擠壓管中輸出的物料。
4.根據(jù)權利要求3所述的壓榨機，其特征在于， 所述擠壓管的高度大于所述U型管進料端的高度，所述U型管的進料末端設有第二排水管，用于排出U型管中的擠壓水。
5.根據(jù)權利要求4所述的壓榨機，其特征在于， 所述的螺旋葉片的外周端面上固定有耐磨板A，所述U型管的內(nèi)側(cè)固定有耐磨板B。
專利摘要本實用新型公開了一種壓榨機，包括壓榨機構(gòu)、螺旋導料裝置、進料斗及傳動裝置，所述進料斗設置于所述螺旋導料裝置的一端，所述壓榨機構(gòu)設置于所述螺旋導料裝置的另一端，所述傳動裝置驅(qū)動所述螺旋導料裝置實現(xiàn)物料傳輸，壓榨機還包括一配重機構(gòu)，所述配重機構(gòu)設置于螺旋導料裝置的出料口處，用于調(diào)整所述壓榨機構(gòu)內(nèi)的擠壓力；壓榨機構(gòu)包括箱體和過濾網(wǎng)，箱體設置于靠近所述螺旋導料裝置的出料口處，其下端設有第一排水管；過濾網(wǎng)呈圓筒狀，其固定于所述箱體內(nèi)，所述螺旋導料裝置的轉(zhuǎn)軸貫穿整個所述過濾網(wǎng)。本實用新型通過在出料口處設置可以擠壓開啟的活動擋板，在上面配制一定重量，實現(xiàn)了對各種不同含水量的回收塑料進行壓榨，適應性強。
文檔編號B30B9/14GK202805692SQ20122028480
公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權日2012年6月18日
發(fā)明者金武 申請人:無錫綠科環(huán)保科技有限公司