專利名稱：電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子產(chǎn)品防水結(jié)構(gòu)，尤其是一種電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品使用時(shí)往往對(duì)其內(nèi)部元器件的防水保護(hù)都具有一定的要求。現(xiàn)有電子產(chǎn)品，尤其是電子產(chǎn)品透明件，一般均采用涂膠的方式來防水，有個(gè)別透明件也使用防水圈加螺絲固定來達(dá)到防水的目的，但大大增加了與該透明件配合連接的電子產(chǎn)品上蓋生產(chǎn)開模的技術(shù)難度，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，且防水效果并不突出。故，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提出一種電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)，旨在保持電子產(chǎn)品上蓋開模簡(jiǎn)單，組裝方便，成本低廉，同時(shí)又能提高電子產(chǎn)品的防水效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)可采用如下技術(shù)方案一種電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)，用拱形上蓋和透明件構(gòu)成容納電子線路板的空腔，所述透明件四周均與拱形上蓋卡合連接，透明件與空腔相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁與上蓋卡合處沿水平方向設(shè)有一矩形凸臺(tái)，通過螺釘連接部件與所述上蓋螺紋連接，在矩形凸臺(tái)下方設(shè)置夾持部件，所述夾持部件上端通過螺釘連接部件與上蓋緊固連接，夾持部件下端，在透明件矩形凸臺(tái)下部與上蓋擠壓接觸的位置，在螺釘連接部件的擠壓作用下，將上蓋擠壓固定在透明件內(nèi)側(cè)。透明件矩形凸臺(tái)下部與上蓋擠壓接觸的位置，沿水平方向且開口朝向上蓋一側(cè)的凹槽中嵌入安裝一組密封部件，使得透明件與上蓋過盈配合。與背景技術(shù)相比，本實(shí)用新型電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)通過螺釘使透明件凸臺(tái)上端與上蓋螺紋連接，透明件凸臺(tái)下側(cè)通過壓板與上蓋壓緊固定，密封部件嵌入安裝在透明件沿水平方向且開口朝向上蓋一側(cè)的凹槽中，使透明件與上蓋過盈配合。采用這種方式，使得透明件被螺釘和壓板緊密固定在上蓋上，臺(tái)階形壓板的設(shè)計(jì)不僅使原本以螺紋方式連接的防水結(jié)構(gòu)多了一層屏障，同時(shí)還使得液體或水蒸氣很難沿壓板與上蓋的縫隙從螺釘下端滲入容納電子線路板的空間內(nèi)，不僅如此，密封部件的使用大大減少了透明件和上蓋的壓合縫隙，能夠達(dá)到很好的防水效果，同時(shí)簡(jiǎn)化電子產(chǎn)品開模工藝，降低生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)的主視圖。圖2是圖I中電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)沿A-A方向的剖視圖。圖3是圖2中電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)B處的局部放大視圖。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。請(qǐng)參閱圖I、圖2及圖3所示，作為本實(shí)用新型電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)的第I種實(shí)施方式，用拱形上蓋I和透明件2構(gòu)成容納電子線路板101的空腔102，所述透明件2四周均與拱形上蓋I卡合連接，透明件2與空腔102相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁與上蓋I卡合處沿水平方向設(shè)有一矩形凸臺(tái)，通過螺釘連接部件3與所述上蓋I螺紋連接，在矩形凸臺(tái)下方設(shè)置夾持部件4，所述夾持部件4上端通過螺釘連接部件3和上蓋I在與矩形凸臺(tái)相對(duì)位置處緊固連接，在透明件2矩形凸臺(tái)下部與上蓋I擠壓接觸的位置，夾持部件4下端在螺釘連接部件4的擠壓作用下，將上蓋I擠壓固定在透明件2內(nèi)側(cè)。作為進(jìn)一步實(shí)施方式，在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，在透明件2矩形凸臺(tái)下部與上蓋I擠壓接觸的位置，沿水平方向且開口朝向上蓋一側(cè)的凹槽5中嵌入安裝一組密封部件6，所述凹槽5沿透明件2位于矩形凸臺(tái)下部的位置上下排布。·在第1、2種實(shí)施方式中，所述夾持部件4優(yōu)選為一臺(tái)階形壓板。在第2種實(shí)施方式中，所述凹槽5優(yōu)選沿透明件2矩形凸臺(tái)下部的位置均勻等距排布，數(shù)量為2個(gè)。在第2中實(shí)施方式中，所述密封部件6與凹槽5開模形狀對(duì)應(yīng)一致且兩者過盈配
八
口 ο在以上所有實(shí)施方式中，所述密封部件6的材質(zhì)可選用硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡膠、丁基橡膠，優(yōu)選硅橡膠。使用本電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)100時(shí)，將電子線路板101置入拱形上蓋I中，將嵌入安裝有彈性部件6的透明件2卡合安裝在拱形上蓋I上，使電子線路板101置于由上蓋I和透明件2形成的封閉空腔內(nèi)，支撐夾持部件4使其與透明件2矩形凸臺(tái)下壁和上蓋I內(nèi)側(cè)壁完全貼合，再用螺釘連接部件3依次穿過夾持部件4、上蓋1，直至透明件2矩形凸臺(tái)內(nèi)，使上蓋I與透明件2得以牢固的擠壓固定。當(dāng)液體或水蒸氣從上蓋外側(cè)的空氣中進(jìn)入時(shí)，夾持部件使得在原本以螺紋方式連接的防水結(jié)構(gòu)外多加了一層防水層，同時(shí)夾緊部件的臺(tái)階形設(shè)計(jì)還使得液體或水蒸氣很難沿夾緊部件與上蓋的縫隙從螺釘下端滲入容納電子線路板的空腔內(nèi)，不僅如此，密封部件的使用也大大減少了透明件和上蓋的壓合縫隙，從而達(dá)到更好的防水效果，同時(shí)簡(jiǎn)化了電子產(chǎn)品開模工藝，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)，包括拱形上蓋(I)和透明件(2)，所述上蓋(I)和透明件(2)共同構(gòu)成容納電子線路板(101)的空腔(102)，所述透明件(2)四周均與拱形上蓋(O卡合連接，所述透明件(2)與空腔(102)相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁與上蓋(I)卡合處沿水平方向設(shè)有一矩形凸臺(tái)，所述矩形凸臺(tái)通過螺釘連接部件(3)與所述上蓋(I)螺紋連接，其特征在于還包括在矩形凸臺(tái)下方設(shè)置的夾持部件(4)，所述夾持部件(4)上端通過螺釘連接部件(3)與上蓋(I)緊固連接，下端與上蓋內(nèi)側(cè)壁擠壓貼合。
2.如權(quán)利要求I所述的電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括在透明件(2)矩形凸臺(tái)下部與上蓋(I)擠壓接觸的位置，沿水平方向且開口朝向上蓋一側(cè)的凹槽(5)中嵌入安裝的一組密封部件(6)，所述凹槽(5)沿透明件(2)位于矩形凸臺(tái)下部的位置上下排布。
3.如權(quán)利要求I所述的電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述夾持部件(4)為一臺(tái)階形壓板。
4.如權(quán)利要求2所述的電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹槽(5)沿透明件(2)矩形凸臺(tái)下部的位置均勻等距排布，數(shù)量為2個(gè)。
5.如權(quán)利要求2所述的電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封部件(6)與凹槽(5)開模形狀對(duì)應(yīng)一致。
6.如權(quán)利要求2所述的電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封部件(6)與凹槽(5)過盈配合。
7.如權(quán)利要求5、6所述的電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封部件(6)的材質(zhì)為硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡膠或丁基橡膠。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電子產(chǎn)品透明件防水結(jié)構(gòu)，用拱形上蓋和透明件構(gòu)成容納電子線路板的空腔，并設(shè)置夾持透明件并固定上蓋與透明件的螺釘連接部件和夾持部件，同時(shí)，在透明件內(nèi)嵌入安裝彈性部件，使所述透明件與上蓋密封配合，采用這種方案，電子產(chǎn)品上蓋模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，上蓋和透明件之間采用螺紋連接，而非涂膠固定，為維修帶來方便，同時(shí)本方案可使電子產(chǎn)品上蓋模具不存在開模方向以外的任何抽芯和滑塊，能有效降低模具開發(fā)成本。
文檔編號(hào)H05K5/03GK202663697SQ201220288320
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者陳杰, 陳利君 申請(qǐng)人:南京通用電器有限公司