專利名稱：立井提升容器承接鎖定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦山機械設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種立井提升容器承接鎖定裝置。
背景技術(shù)：
目前在以罐籠提升的礦山豎井生產(chǎn)過程中，在罐籠和車場之間常采用搖臺連接罐內(nèi)和車場軌道，讓各種載荷的礦車平穩(wěn)進出罐籠。搖臺承接時，罐籠呈全懸吊狀態(tài)，搖臺從上面搭接在罐籠地盤上，裝卸車時礦車載荷通過罐籠底盤作用于提升鋼絲繩上，載荷的變化使鋼絲繩彈性伸長量相應(yīng)發(fā)生變化造成罐籠上下浮動，特別在上下大件設(shè)備時，由于載荷的變化量較大，罐籠的浮動量很容易超過搖臺的安全使用范圍，對提升設(shè)備也產(chǎn)生較大沖擊力，礦車在通過搖臺時一般為上坡狀態(tài)，推車機需要較大的推力進行作業(yè)，提高了對推車機的性能要求。另外裝卸罐過程中罐籠兩端受力不均衡，易發(fā)生側(cè)傾，推車機作業(yè)時對·罐籠的沖擊使罐籠產(chǎn)生擺動，對穩(wěn)罐設(shè)備造成較大損害，裝卸罐不平穩(wěn)順暢，易發(fā)生掉道現(xiàn)象，生產(chǎn)安全性較差；采用搖臺對小載荷設(shè)備和普通礦車裝卸罐時，鋼絲繩伸長量較小，可以實現(xiàn)平穩(wěn)裝卸罐，滿足生產(chǎn)要求，生產(chǎn)效率較高；但隨著下井設(shè)備重量和井筒深度的大幅度增加，上述承接設(shè)備無法滿足安全生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、性能穩(wěn)定可靠、操作簡便靈活的立井提升容器承接鎖定裝置。本實用新型的技術(shù)方案是，一種立井提升容器承接鎖定裝置，其結(jié)構(gòu)包括罐籠和機架，還包括用于鎖定罐籠的鎖定機構(gòu)，所述鎖定機構(gòu)包括鎖罐臂、鎖罐油缸、鎖罐爪，所述鎖罐臂設(shè)置在機架靠罐籠側(cè)，所述鎖罐臂與對鎖罐臂提供壓力的鎖罐油缸鉸接固定，在鎖罐臂的上部設(shè)置有楔形鎖罐爪；采用上述技術(shù)方案，當罐籠到達上下井口停罐位置后，鎖罐油缸推動鎖罐臂繞下部絞軸向te籠方向轉(zhuǎn)動，鎖te爪插入te籠上，限定te籠上下運動，當te籠兩端鎖定機構(gòu)冋步動作時，將罐籠牢固鎖定；放罐時，兩端鎖罐裝置的鎖罐油缸慢速回縮，使鎖罐爪逐步脫離罐籠，將罐籠釋放進入平衡位置，可以在立井中平穩(wěn)的升降，上述技術(shù)方案使得下井設(shè)備重量和井筒深度大幅度增加時，避免了罐籠的上下浮動，減少了對提升設(shè)備的沖擊，提高了設(shè)備的性能，更加安全實用。作為改進，所述罐籠底部的罐籠底盤上設(shè)置有與鎖罐爪相配合的滾輪組，每套滾輪組包括對稱設(shè)置在罐籠底盤兩端的四個滾輪，所述每個罐籠底盤上設(shè)置有兩套滾輪組。采用本改進方案，鎖罐爪前部插入罐籠底盤端面上下滾輪中間，鎖罐爪后部卡住鎖罐底盤兩端的上下滾輪，限定罐籠上下運動，有效的配合鎖定機構(gòu)，對罐籠等立井提升容器起到鎖定作用。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是所述的立井提升容器承接鎖定裝置在裝卸大載荷設(shè)備時，能夠?qū)⒐藁\牢固鎖定，拒絕罐籠浮動，進車側(cè)搖臺無坡度搭接，裝卸車平穩(wěn)順暢，推車機推力較小，生產(chǎn)安全性較高；鎖罐時油缸所需壓力、流量較小，對相關(guān)配套液壓設(shè)備性能要求較低，具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，安裝方便，維護量小，維護費用低等優(yōu)點。

附圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖；圖中所示 I、罐籠，I. I、罐籠底盤，I. 2、滾輪組，2、鎖定機構(gòu)，2. I、鎖罐油缸，2. 2、鎖罐臂，
2.3、鎖罐爪，3、承接機構(gòu)，3. I、搖尖，3. 2、搖臂，3. 3、支撐滾輪，3. 4、連桿，3. 5搖臂軸，3. 6、搖臂驅(qū)動裝置，3. 6. I、驅(qū)動小車，3. 6. 2、搖臂驅(qū)動油缸，3. 6. 3、驅(qū)動滑道，4、過度連接鋼軌，5、機架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的立井提升容器承接鎖定裝置的具體實施方式
作以下詳細說明。如附圖I和2所示的一種立井提升容器承接鎖定裝置，其結(jié)構(gòu)包括罐籠I和機架5，還包括用于鎖定罐籠I的鎖定機構(gòu)2，所述鎖定機構(gòu)2包括鎖罐臂2. 2、鎖罐油缸2. I、鎖罐爪2. 3，所述鎖罐臂2. 2設(shè)置在機架5靠罐籠I側(cè)，所述鎖罐臂2. 2與對鎖罐臂2. 2提供壓力的鎖罐油缸2. I鉸接固定，在鎖罐臂2. 2的上部設(shè)置有楔形鎖罐爪2. 3 ;所述罐籠I底部的罐籠底盤I. I上設(shè)置有與鎖罐爪2. 3相配合的滾輪組I. 2，每套滾輪組I. 2包括對稱設(shè)置在罐籠底盤I. I兩側(cè)的四個滾輪，所述每個罐籠底盤I. I上設(shè)置有兩套滾輪組I. 2。在本實施例中，當罐籠I到達上下井口停罐位置后，鎖罐油缸2. I推動鎖罐臂2. 2繞下部鉸軸向罐籠I方向轉(zhuǎn)動，鎖罐爪2. 3前部的楔形面引導(dǎo)鎖罐爪2. 3插入固定于罐籠底盤I. I兩端面上的滾輪組I. 2中間，到位后，鎖罐爪2. 3后部平行鎖定面卡住滾輪組I. 2，限定te籠I上下運動，當籠I兩端鎖定機構(gòu)2冋步動作時，將 籠I牢固鎖定；然后搖臂驅(qū)動油缸3. 6. 2驅(qū)動楔形驅(qū)動小車3. 6. I沿驅(qū)動滑道3. 6. 3后移，支撐滾輪3. 3沿著楔形面將搖臂3. 2逐漸落下，直到搖尖3. I搭接于罐籠I上，將過度連接鋼軌4與罐內(nèi)軌道連接起來，當罐籠I在搖臺的安全范圍內(nèi)浮動時，保證礦車的通行。作業(yè)完成后，兩端鎖罐機構(gòu)2的鎖罐油缸2. I慢速回縮，使鎖罐爪2. 3脫離平行鎖定面進入楔形面，并逐步脫離罐籠底盤I. I上的滾輪組I. 2將罐籠I釋放，使其進入平衡位置；搖臂驅(qū)動油缸3. 6. 2驅(qū)動楔形驅(qū)動小車3. 6. I沿驅(qū)動滑道3. 6. 3向前移動，驅(qū)動小車
3.6. I強迫支撐滾輪3. 3沿著楔形面將搖臂3. 2逐漸抬起，小車最大行程時，支撐滾輪到達驅(qū)動小車3. 6. I平面上一定距離，搖臂3. 2呈鎖定狀態(tài)，液壓系統(tǒng)無壓力，可保證搖臂3. 2不落下。在此還應(yīng)說明，本實用新型和上述實施例僅對本實用新型的主要改進部分進行了表述，很顯然，本實用新型的實施還依賴于外部電控系統(tǒng)的控制，另外上述實施例中，對提升容器本身的結(jié)構(gòu)等部分并沒有詳加表述，這些均為現(xiàn)有技術(shù)，在此就沒有一一贅述。在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化、改型、添加或替換，在此 ，應(yīng)該說明，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立井提升容器承接鎖定裝置，包括罐籠(I)和機架(5)，其特征在于還包括用于鎖定罐籠(I)的鎖定機構(gòu)(2)，所述鎖定機構(gòu)(2)包括鎖罐臂(2. 2)、鎖罐油缸(2. I)、鎖罐爪(2. 3)，所述鎖罐臂(2. 2))設(shè)置在機架(5)靠罐籠(I)側(cè)，所述鎖罐臂(2. 2)與對鎖罐臂(2.2)提供壓力的鎖罐油缸(2. I)鉸接固定，在鎖罐臂(2.2)的上部設(shè)置有楔形鎖罐爪(2. 3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立井提升容器承接鎖定裝置，其特征在于所述罐籠(I)底部的罐籠底盤(I. I)上設(shè)置有與鎖罐爪(2. 3)相配合的滾輪組(I. 2)，每套滾輪組(I. 2)包括對稱設(shè)置在罐籠底盤(I. D兩側(cè)的四個滾輪，所述每個罐籠底盤(I. D上設(shè)置有兩套滾輪組(I. 2)。
專利摘要本實用新型提供一種立井提升容器承接鎖定裝置，其結(jié)構(gòu)包括罐籠和機架，還包括用于鎖定罐籠的鎖定機構(gòu)，所述鎖定機構(gòu)包括鎖罐臂、鎖罐油缸、鎖罐爪，所述鎖罐臂設(shè)置在機架靠罐籠側(cè)，所述鎖罐臂與對鎖罐臂提供壓力的鎖罐油缸鉸接固定，在鎖罐臂的上部設(shè)置有楔形鎖罐爪；所述罐籠底部的罐籠底盤上設(shè)置有與鎖罐爪相配合的滾輪組，每套滾輪組包括對稱設(shè)置在罐籠底盤兩端的四個滾輪，所述每個罐籠底盤上設(shè)置有兩套滾輪組。該種立井提升容器承接鎖定裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，安裝方便，維護量小，維護費用低等優(yōu)點。
文檔編號B66B17/00GK202687721SQ20122034113
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者李廣東, 李亞騰, 楊坤 申請人:山東興達礦山機械有限公司