專利名稱：一種高精密高剛性閉式?jīng)_床模具高度自動調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高精密沖床領(lǐng)域，特別涉及一種高精密高剛性閉式?jīng)_床模具高度自動調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著人力成本資源成本的不斷提升，以及國家對安全生產(chǎn)的重視，沖壓行業(yè)也在不斷的進行沖壓工藝的升級改造，朝著自動化、集成化方向發(fā)展高精密沖床的模具高度可以根據(jù)不同的加工要求進行上下調(diào)整，現(xiàn)有的模具高度調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，影響了調(diào)模、試模的效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高精密高剛性閉式?jīng)_床模具高度自動調(diào)整裝置，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，裝配精度提高，操作方便，模高調(diào)整準(zhǔn)確、快速，大大提高了調(diào)模、試模的效率。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種高精密高剛性閉式?jīng)_床模具高度自動調(diào)整裝置，包括導(dǎo)柱、蝸輪箱、蝸桿和動力傳動軸，所述的蝸輪箱的一側(cè)豎直平行安裝有兩塊蝸桿端蓋，所述的兩塊蝸桿端蓋之間安裝有一根蝸桿，所述的蝸桿的兩端通過圓錐滾子軸承與蝸輪箱相連接，所述的蝸輪箱的中間橫向安裝有與蝸桿相嚙合的蝸輪，所述的蝸輪的上端安裝固定有蝸輪壓蓋，所述的蝸輪的中間安裝有豎直向上的調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺帽，所述的調(diào)節(jié)螺帽的上端、調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)套接有導(dǎo)柱，所述的蝸桿的一端通過主動齒輪與動力傳動軸相連，所述的動力傳動軸的一側(cè)布置安裝有蝸桿減速機，所述的蝸桿減速機的前端輸入軸上安裝有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，所述的蝸桿減速機的一側(cè)安裝有編碼器固定座，所述的編碼器固定座上安裝固定有旋轉(zhuǎn)編碼器，所述的旋轉(zhuǎn)編碼器與蝸桿減速機的輸出軸之間連接有梅花聯(lián)軸器。所述的蝸輪通過其內(nèi)圈的兩個對稱安裝的連接鍵與調(diào)節(jié)螺桿相連接。有益.效果本實用新型涉及一種高精密高剛性閉式?jīng)_床模具高度自動調(diào)整裝置，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，裝配精度提高，采用了旋轉(zhuǎn)編碼器，沖床控制系統(tǒng)通過旋轉(zhuǎn)編碼器的信號識別，在模具調(diào)整中，只需輸入模具高度的數(shù)值，控制系統(tǒng)會自動將模高調(diào)整該位置，使沖壓整線自動化得以實現(xiàn)，提高了沖床沖壓過程中更換模具的效率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3是本實用新型的安裝示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖1-3示，本實用新型的實施方式涉及一種高精密高剛性閉式?jīng)_床模具高度自動調(diào)整裝置，包括導(dǎo)柱16、蝸輪箱9、蝸桿11和動力傳動軸6，所述的蝸輪箱9的一側(cè)豎直平行安裝有兩塊蝸桿端蓋8，所述的兩塊蝸桿端蓋8之間安裝有一根蝸桿11，所述的蝸桿11的兩端通過圓錐滾子軸承10與蝸輪箱9相連接，所述的蝸輪箱9的中間橫向安裝有與蝸桿11相嚙合的蝸輪12，所述的蝸輪12的上端安裝固定有蝸輪壓蓋15，所述的蝸輪12的中間安裝有豎直向上的調(diào)節(jié)螺桿14，所述的調(diào)節(jié)螺桿14的外側(cè)通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺帽17，所述的調(diào)節(jié)螺帽17的上端、調(diào)節(jié)螺桿14的外側(cè)套接有導(dǎo)柱16，所述的蝸桿11的一端通過主動齒輪7與動力傳動軸6相連,所述的動力傳動軸6的一側(cè)布置安裝有蝸桿減速機4,所述的蝸桿減速機4的前端輸入軸上安裝有與主動齒輪7相嚙合的從動齒輪5，所述的蝸桿減速機4的一側(cè)安裝有編碼器固定座2，所述的編碼器固定座2上安裝固定有旋轉(zhuǎn)編碼器1，所述的旋轉(zhuǎn)編碼器I與蝸桿減速機4的輸出軸之間連接有梅花聯(lián)軸器3，所述的蝸輪12通過其內(nèi)圈的兩個對稱安裝的連接鍵13與調(diào)節(jié)螺桿14相連接。實施例1電動機通過動力傳動軸6驅(qū)動蝸桿11轉(zhuǎn)動，蝸桿11帶動蝸輪12旋轉(zhuǎn),蝸輪12通過連接鍵13帶動調(diào)節(jié)螺桿14 一起旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)螺桿14的轉(zhuǎn)動通過螺紋連接使調(diào)節(jié)螺帽17向上或向下移動，從而帶動導(dǎo)柱16向上或向下移動來調(diào)整模高,動力傳動軸6與主動齒輪7 一起轉(zhuǎn)動，主動齒輪7帶動從動齒輪11轉(zhuǎn)動，從動齒輪11的轉(zhuǎn)速的經(jīng)過蝸桿減速機4的變速傳遞給梅花聯(lián)軸器3，梅花聯(lián)軸器3將速度反映給旋轉(zhuǎn)編碼器1，在模具高度調(diào)整的時候，只需輸入模具高度的數(shù)值，控制系統(tǒng)會根據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器I反映的動力傳動軸6的轉(zhuǎn)動情況自動將模高調(diào)整該位置。
權(quán)利要求1.一種高精密高剛性閉式?jīng)_床模具高度自動調(diào)整裝置，包括導(dǎo)柱(16)、蝸輪箱(9)、蝸桿(11)和動力傳動軸(6)，其特征在于，所述的蝸輪箱(9)的一側(cè)豎直平行安裝有兩塊蝸桿端蓋(8)，所述的兩塊蝸桿端蓋(8)之間安裝有一根蝸桿(11)，所述的蝸桿(11)的兩端通過圓錐滾子軸承(10)與蝸輪箱(9)相連接，所述的蝸輪箱(9)的中間橫向安裝有與蝸桿(11)相嚙合的蝸輪(12)，所述的蝸輪(12)的上端安裝固定有蝸輪壓蓋(15)，所述的蝸輪(12)的中間安裝有豎直向上的調(diào)節(jié)螺桿(14)，所述的調(diào)節(jié)螺桿(14)的外側(cè)通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺帽(17)，所述的調(diào)節(jié)螺帽(17)的上端、調(diào)節(jié)螺桿(14)的外側(cè)套接有導(dǎo)柱(16)，所述的蝸桿(11)的一端通過主動齒輪(7)與動力傳動軸(6)相連,所述的動力傳動軸(6)的一側(cè)布置安裝有蝸桿減速機(4)，所述的蝸桿減速機(4)的前端輸入軸上安裝有與主動齒輪(7)相嚙合的從動齒輪(5)，所述的蝸桿減速機(4)的一側(cè)安裝有編碼器固定座(2)，所述的編碼器固定座(2)上安裝固定有旋轉(zhuǎn)編碼器(1)，所述的旋轉(zhuǎn)編碼器(I)與蝸桿減速機(4)的輸出軸之間連接有梅花聯(lián)軸器(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密高剛性閉式?jīng)_床模具高度自動調(diào)整裝置，其特征在于，所述的蝸輪(12)通過其內(nèi)圈的兩個對稱安裝的連接鍵(13)與調(diào)節(jié)螺桿(14)相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種高精密高剛性閉式?jīng)_床模具高度自動調(diào)整裝置，包括導(dǎo)柱、蝸桿和動力傳動軸，蝸輪箱的一側(cè)安裝有一根蝸桿，蝸桿的兩端通過圓錐滾子軸承與蝸輪箱相連接，蝸輪箱的中間橫向安裝有與蝸桿相嚙合的蝸輪，蝸輪的中間安裝有豎直向上的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)連接有調(diào)節(jié)螺帽，調(diào)節(jié)螺帽的上端套接有導(dǎo)柱，蝸桿的一端通過主動齒輪與動力傳動軸相連，一側(cè)的蝸桿減速機上安裝有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，蝸桿減速機的一側(cè)安裝有編碼器固定座，編碼器固定座上安裝固定有旋轉(zhuǎn)編碼器，旋轉(zhuǎn)編碼器與蝸桿減速機的輸出軸之間連接有梅花聯(lián)軸器。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊簡單，操作方便，模高調(diào)整準(zhǔn)確、快速，大大提高了調(diào)模、試模的效率。
文檔編號B30B15/02GK202826486SQ20122042228
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者劉篤 申請人:寧波博信機械制造有限公司