專利名稱：一種復(fù)合型電加熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱設(shè)備，具體是一種復(fù)合型電加熱管，該電加熱管可廣泛適用于加熱各種液體介質(zhì)和氣體介質(zhì)。
背景技術(shù)：
目前，家電和工業(yè)行業(yè)中采用的電加熱管結(jié)構(gòu)主要有單頭或雙頭出線，采用光身管或光身管外繞片(鐵片或不銹鋼)、鉚接鋁片等。光身管的結(jié)構(gòu)無法對(duì)加熱介質(zhì)起擾動(dòng)作用，有效散熱面積偏?。焕@片管雖能充分增加散熱面積，工工藝性也較好，但目前還沒有繞鋁片的工藝技術(shù)，可加工的材料選材范圍較少，而且難于保證制件的一致性；而對(duì)于在管外通過鉚接鋁片來提高散熱效果，工序繁瑣，易變形。本實(shí)用新型提供了一種目前電熱管行業(yè)中沒有的新型電熱管復(fù)合結(jié)構(gòu)，大大提升了散熱效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合型電加熱管，該電加熱管換熱面積大、換熱效率高，并且加工方便、制件一致性好。本實(shí)用新型的上述目的是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種復(fù)合型電加熱管，包括管體以及內(nèi)置于管體內(nèi)的電加熱組件，其特征在于:所述管體上具有一體成型的呈螺旋狀的多個(gè)散熱翅片，使得所述管體為螺旋管。本實(shí)用新型中，所述管體上的多個(gè)散熱翅片呈連續(xù)狀均勻分布，每一片散熱翅片的結(jié)構(gòu)均相同，相鄰的散熱翅片之間的螺距相同，所述散熱翅片螺距在0.SmnTlOmm范圍內(nèi)。螺旋牙型為圓形、方形、梯形、三角形等形狀。
本實(shí)用新型中，所述管體與散熱翅片采用輥壓方式一體成型。本實(shí)用新型中，所述管體和散熱翅片的材質(zhì)為鋁或鋁合金或銅或銅合金。本實(shí)用新型中，所述置于管體里的坯管材質(zhì)為鐵管、鋼管、鋁管、銅管。本實(shí)用新型的電加熱管和電加熱組件可以采用如下多種結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu)一:所述的復(fù)合型電加熱管為整體復(fù)合型電加熱管，所述的電加熱組件為雙頭出線加熱組件，所述的電加熱組件包括引棒、密封端蓋、氧化鎂粉和電阻絲，所述引棒為兩根，分別插裝在管體的兩端，電阻絲位于兩根引棒之間，兩根引棒的一端分別與電阻絲的兩端相連接，兩根引棒的另一端分別從所述管體的兩端伸出，用于連接電源的兩極，所述氧化鎂粉填滿所述引棒、電阻絲與管體之間的腔體，用于將電阻絲發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體，所述密封端蓋為兩個(gè)，分別封堵在管體的兩端，用于封堵氧化鎂粉，所述管體的內(nèi)壁與密封端蓋和氧化鎂粉相接觸。結(jié)構(gòu)二:所述的復(fù)合型電加熱管為外附復(fù)合型電加熱管，所述的電加熱組件為雙頭出線加熱組件，所述的電加熱組件包括引棒、密封端蓋、氧化鎂粉、電阻絲和鋼管，所述密封端蓋、氧化鎂粉和電阻絲均內(nèi)置在所述坯管內(nèi)，所述引棒為兩根，分別插裝在管體的兩端，電阻絲位于兩根引棒之間，兩根引棒的一端分別與電阻絲的兩端相連接，兩根引棒的另一端分別從所述坯管的兩端伸出，用于連接電源的兩極，所述氧化鎂粉填滿所述引棒、電阻絲與鋼管之間的腔體，用于將電阻絲發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體，所述密封端蓋為兩個(gè)，分別封堵在鋼管的兩端，用于封堵氧化鎂粉，所述鋼管的內(nèi)壁與密封端蓋和氧化鎂粉相接觸，所述管體套裝在所述坯管上，然后輥壓成型，所述管體與所述坯管的外壁無間隙接觸。結(jié)構(gòu)三所述的復(fù)合型電加熱管為整體復(fù)合型電加熱管，所述的電加熱組件為單頭出線加熱組件，所述的電加熱組件包括引棒、絕緣封蓋、氧化鎂端蓋、氧化鎂棒、氧化鎂粉、電阻絲和氧化鎂底座，所述的氧化鎂棒夾裝在氧化鎂底座和氧化鎂端蓋之間，其中，氧化鎂底座位于左側(cè)，與氧化鎂棒的左端相接觸，氧化鎂端蓋位于右側(cè)，與氧化鎂棒的右端相接觸，所述引棒為兩根直棒，該兩根引棒的伸出端均從所述管體的右端伸出，兩根棒的伸出端分別用于連接電源的兩極，所述的氧化鎂棒內(nèi)開設(shè)有用于插裝兩根引棒的直線型通孔，兩根弓I棒插裝在氧化鎂棒內(nèi)直至抵住位于氧化鎂棒左側(cè)的氧化鎂底座，所述電阻絲環(huán)套在所述氧化鎂棒上，電阻絲的兩端分別與兩根引棒相連接，所述氧化鎂粉填滿所述氧化鎂棒和管體之間的腔體，用于將電阻絲發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體，所述氧化鎂端蓋為一個(gè)，封堵在管體伸出引棒的那一端，用于封堵氧化鎂粉，所述絕緣封蓋為一個(gè)，絕緣封蓋位于氧化鎂端蓋外，用于封堵管體的右端頭，所述氧化鎂底座的左側(cè)還依次設(shè)有硅膠片和堵頭，用于封堵管體的左端頭，所述管體的內(nèi)壁與絕緣封蓋、氧化鎂端蓋、氧化鎂粉、氧化鎂底座、硅膠片和堵頭相接觸。結(jié)構(gòu)四所述的復(fù)合型電加熱管為外附復(fù)合型電加熱管，所述的電加熱組件為單頭出線加熱組件，所述的電加熱組件包括引棒、絕緣封蓋、氧化鎂端蓋、氧化鎂棒、氧化鎂粉、電阻絲、氧化鎂底座和坯管，所述絕緣封蓋、氧化鎂端蓋、氧化鎂棒、氧化鎂粉、電阻絲均和氧化鎂底座內(nèi)置在所述坯管內(nèi)，所述的氧化鎂棒夾裝在氧化鎂底座和氧化鎂端蓋之間，其中，氧化鎂底座位于左側(cè)，與氧化鎂棒的左端相接觸，氧化鎂端蓋位于右側(cè)，與氧化鎂棒的右端相接觸，所述引棒為兩根直棒，該兩根引棒的伸出端均從所述坯管的右端伸出，兩根棒的伸出端分別用于連接電源的兩極，所述的氧化鎂棒內(nèi)開設(shè)有用于插裝兩根引棒的直線型通孔，兩根引棒插裝在氧化鎂棒內(nèi)直至抵住位于氧化鎂棒左側(cè)的氧化鎂底座，所述電阻絲環(huán)套在所述氧化鎂棒上，電阻絲的兩端分別與兩根引棒相連接，所述氧化鎂粉填滿所述氧化鎂棒和鋼管之間的腔體，用于將電阻絲發(fā)出的熱量輻射傳遞給坯管，所述氧化鎂端蓋為一個(gè)，封堵在鋼管伸出引棒的那一端，用于封堵氧化鎂粉，所述絕緣封蓋為一個(gè)，絕緣封蓋位于氧化鎂端蓋外，用于封堵坯管的右端頭，所述氧化鎂底座的左側(cè)還依次設(shè)有硅膠片和堵頭，用于封堵坯管的左端頭，所述坯管的內(nèi)壁與絕緣封蓋、氧化鎂端蓋、氧化鎂粉、氧化鎂底座、硅膠片和堵頭相接觸，所述管體套裝在所述坯管上，然后輥壓成型，所述管體與所述坯管的外壁無間隙接觸。結(jié)構(gòu)五所述的復(fù)合型電加熱管為整體復(fù)合型電加熱管，所述的電加熱組件為單頭出線加熱組件，所述的電加熱組件包括端子片、硅膠片、電極條、PTC片、陶瓷片、絕緣膜和絕緣塞頭，其中，所述的陶瓷片和PTC片均為至少一片，多片陶瓷片和PTC片沿管體中心軸軸向交替設(shè)置，所述的端子片為兩片，所述的電極條為兩條，兩片端子片分別用于連接電源的兩極，兩條電極條沿管體中心軸軸向設(shè)置，與陶瓷片和PTC片的外壁相貼合接觸兩條電極條分別與對(duì)應(yīng)的端子片相連接，所述的PTC片分別與兩條電極條的兩極相接觸，通電后發(fā)熱，所述的絕緣膜位于管體內(nèi)壁與電極條、陶瓷片和PTC片之間，包裹所述的電極條、陶瓷片和PTC片，所述硅膠片封堵在管體的左端，所述絕緣塞頭封堵在管體的右端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用螺旋狀管體，其優(yōu)點(diǎn)為1、加熱介質(zhì)沿著螺旋管的螺旋方向流動(dòng)，增加了介質(zhì)的流程長(zhǎng)度，從而增加了換熱面積；2、螺旋狀的光管對(duì)介質(zhì)起到了擾動(dòng)作用，大大提高了換熱效率；3、改螺旋狀管非傳統(tǒng)加工工藝制造的繞片管，而是通過新工藝技術(shù)整體成型的一體管，加工方便，而且制件一致性好。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型電加熱管實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的局部放大圖；圖3是本實(shí)用新型電加熱管實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的局部放大圖；圖5是本實(shí)用新型電加熱管實(shí)施例三的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型電加熱管實(shí)施例四的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型電加熱管實(shí)施例五的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明11、引棒；12、密封端蓋；13、氧化鎂粉；14、電阻絲;100、管體；21、引棒；22、密封端蓋；23、氧化鎂粉；24、電阻絲；25、坯管；31、引棒；32、絕緣封蓋；33、氧化鎂粉；34、電阻絲；36、氧化鎂棒；37、氧化鎂端蓋；38、氧化鎂底座；39、娃膠片；101、堵頭；41、引棒；42、絕緣封蓋；43、氧化鎂粉；44、電阻絲；45、坯管；46、氧化鎂棒；47、氧化鎂端蓋；48、氧化鎂底座；49、硅膠片；451、堵頭；51端子片；52、硅膠片；53、絕緣膜；54、電極條；55、陶瓷片；56、PTC 片；57、絕緣塞頭；
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)用新型一種復(fù)合型電加熱管的實(shí)施例一如圖1、圖2所示，該電加熱管包括管體100以及內(nèi)置于管體100內(nèi)的電加熱組件，管體100上具有一體成型的呈螺旋狀的多個(gè)散熱翅片，使得管體100為螺旋管，管體100與散熱翅片米用棍壓方式一體成型，管體100和散熱翅片的材質(zhì)為銅或銅合金、鋁或鋁合金。管體100上的多個(gè)散熱翅片呈連續(xù)狀均勻分布，每一片散熱翅片的結(jié)構(gòu)均相同，相鄰的散熱翅片之間的螺距相同，螺距為5_。復(fù)合型電加熱管為整體復(fù)合型電加熱管，電加熱組件為雙頭出線加熱組件，電加熱組件包括引棒11、密封端蓋12、氧化鎂粉13和電阻絲14，引棒11為兩根直棒，分別插裝在管體的兩端，電阻絲14位于兩根引棒11之間，兩根引棒11的一端與電阻絲14兩端相連接后，另外兩端分別從管體100的兩端伸出，用于連接電源的兩極，氧化鎂粉13填滿引棒
11、電阻絲14與管體100之間的腔體，用于將電阻絲14發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體100，氧化鎂粉13起到絕緣和輻射傳熱的作用，密封端蓋12材質(zhì)為膠水，密封端蓋12為兩個(gè)，分別封堵在管體100的兩端,用于封堵氧化鎂粉13，管體100的內(nèi)壁與密封端蓋12和氧化鎂粉13相接觸。本實(shí)施例電加熱管還可以加裝熔斷器，以達(dá)到過載保護(hù)的作用，更具安全性。作為本實(shí)施例的變換，相鄰的散熱翅片之間的螺距可以在O. SmnTlOmm之間取值。作為本實(shí)施例的變換,管體和散熱翅片的材質(zhì)也可以為招或招合金、銅或銅合金材料。本實(shí)用新型復(fù)合型電加熱管能有效地縮短了對(duì)空氣、水、油等流體介質(zhì)的加熱時(shí)間，而且具有過載保護(hù)等特點(diǎn)。其快速、無死角加熱方式很好地實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。管體成螺旋狀，材質(zhì)主要為鋁、銅、鋁合金等金屬材質(zhì)，電熱管發(fā)熱元件為鎳鉻絲、鐵鉻絲、金屬PTC 等。該產(chǎn)品部件1、發(fā)熱元件可以是金屬PTC材料，合金電阻絲、陶瓷PTC材料等各種發(fā)熱的材料。2、散熱片的材質(zhì)可以使鋁合金，鋁，銅、銅合金。3、該產(chǎn)品的應(yīng)用形狀為圓形、圓柱、方形、菱形、三角形都可以。4、應(yīng)用范圍是空氣中加熱，液體中加熱，行業(yè)領(lǐng)域主要為家電行業(yè)和機(jī)械行業(yè)。實(shí)施例二本實(shí)用新型一種復(fù)合型電加熱管的實(shí)施例二如圖3、圖4所示，和實(shí)施例一不同的是，所述的復(fù)合型電加熱管為外附復(fù)合型電加熱管，電加熱組件為雙頭出線加熱組件，電加熱組件包括引棒21、密封端蓋22、氧化鎂粉23、電阻絲24和坯管25，密封端蓋22、氧化鎂粉23和電阻絲24均內(nèi)置在坯管25內(nèi)，引棒21為兩根直棒，分別插裝在管體的兩端，電阻絲24位于兩根引棒21之間，兩根引棒21的一端與電阻絲24兩端相連接后，另外兩端分別從坯管25的兩端伸出，用于連接電源的兩極，氧化鎂粉23填滿引棒21、電阻絲24與坯管25之間的腔體，用于將電阻絲24發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體100，密封端蓋22材質(zhì)為膠水，密封端蓋22為兩個(gè),分別封堵在坯管25的兩端,用于封堵氧化鎂粉23，坯管25的內(nèi)壁與密封端蓋22和氧化鎂粉23相接觸，管體100套裝在坯管25上，與坯管25的外壁無間隙接觸，然后輥壓成型。本實(shí)施例的坯管25材質(zhì)可以選用鋁材、銅或不銹鋼。實(shí)施例三本實(shí)用新型一種復(fù)合型電加熱管的實(shí)施例三如圖5所示，和實(shí)施例一不同的是，所述的復(fù)合型電加熱管為整體復(fù)合型電加熱管，所述的電加熱組件為單頭出線加熱組件，電加熱組件包括引棒31、絕緣封蓋32、氧化鎂端蓋37、氧化鎂棒36、氧化鎂粉33、電阻絲34和氧化鎂底座38，氧化鎂棒36夾裝在氧化鎂底座38和氧化鎂端蓋37之間，其中，氧化鎂底座38位于左側(cè)，與氧化鎂棒36的左端相接觸，氧化鎂端蓋37位于右側(cè)，與氧化鎂棒36的右端相接觸，引棒31為兩根直棒，該兩根引棒31的伸出端均從管體100的右端伸出，兩根棒的伸出端分別用于連接電源的兩極，氧化鎂棒36內(nèi)開設(shè)有用于插裝兩根引棒31的直線型通孔，兩根引棒31插裝在氧化鎂棒36內(nèi)直至抵住位于氧化鎂棒36左側(cè)的氧化鎂底座38，電阻絲34環(huán)套在氧化鎂棒36上，電阻絲34的兩端分別與兩根引棒31相連接，氧化鎂粉33填滿氧化鎂棒36和管體100之間的腔體，用于將電阻絲34發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體100,氧化鎂端蓋37為一個(gè),封堵在管體100伸出引棒31的那一端,用于封堵氧化鎂粉33，絕緣封蓋32為一個(gè)，材質(zhì)為膠水或膠墊，絕緣封蓋32位于氧化鎂端蓋37外，用于封堵管體100的右端頭,氧化鎂底座38的左側(cè)還依次設(shè)有硅膠片39和堵頭101，用于封堵管體100的左端頭，管體100的內(nèi)壁與絕緣封蓋32、氧化鎂端蓋37、氧化鎂粉33、氧化鎂底座38、硅膠片39和堵頭101相接觸，該堵頭101為與管體100 —體成型的封堵片，該堵頭101也可以采用單獨(dú)的封堵片，然后和管體100輥壓成型。實(shí)施例四本實(shí)用新型一種復(fù)合型電加熱管的實(shí)施例四如圖6所示，和實(shí)施例三不同的是，所述的復(fù)合型電加熱管為外附復(fù)合型電加熱管，所述的電加熱組件為單頭出線加熱組件，電加熱組件包括引棒41、絕緣封蓋42、氧化鎂端蓋47、氧化鎂棒46、氧化鎂粉43、電阻絲44、氧化鎂底座48和坯管45，絕緣封蓋42、氧化鎂端蓋47、氧化鎂棒46、氧化鎂粉43、電阻絲44均和氧化鎂底座48內(nèi)置在坯管45內(nèi)，氧化鎂棒46夾裝在氧化鎂底座48和氧化鎂端蓋47之間，其中，氧化鎂底座48位于左側(cè)，與氧化鎂棒46的左端相接觸，氧化鎂端蓋47位于右側(cè)，與氧化鎂棒46的右端相接觸，引棒41為兩根直棒，該兩根引棒41的伸出端均從坯管45的右端伸出，兩根棒的伸出端分別用于連接電源的兩極，氧化鎂棒46內(nèi)開設(shè)有用于插裝兩根引棒41的直線型通孔，兩根引棒41插裝在氧化鎂棒46內(nèi)直至抵住位于氧化鎂棒46左側(cè)的氧化鎂底座48，電阻絲44環(huán)套在氧化鎂棒46上，電阻絲44的兩端分別與兩根引棒41相連接，氧化鎂粉43填滿氧化鎂棒46和坯管45之間的腔體，用于將電阻絲44發(fā)出的熱量輻射傳遞給坯管45，氧化·鎂端蓋47為一個(gè)，封堵在坯管45伸出引棒41的那一端，用于封堵氧化鎂粉43，絕緣封蓋42為一個(gè)，材質(zhì)為膠水或膠墊，絕緣封蓋42位于氧化鎂端蓋47夕卜，用于封堵坯管45的右端頭,氧化鎂底座48的左側(cè)還依次設(shè)有硅膠片49和堵頭451，用于封堵坯管45的左端頭，坯管45的內(nèi)壁與絕緣封蓋42、氧化鎂端蓋47、氧化鎂粉43、氧化鎂底座48、硅膠片49和堵頭451相接觸，管體100以輥壓成型方式套裝在坯管45上，管體100與還管45的外壁無間隙接觸,該堵頭451為與還管45 —體成型的封堵片，該堵頭451也可以采用單獨(dú)的封堵片，然后和坯管45輥壓成型。本實(shí)施例的坯管45材質(zhì)可以選用鋁材、銅或不銹鋼。實(shí)施例五本實(shí)用新型一種復(fù)合型電加熱管的實(shí)施例五如圖7所示，和實(shí)施例一不同的是，所述的復(fù)合型電加熱管為整體復(fù)合型電加熱管，所述的電加熱組件為單頭出線加熱組件，電加熱組件包括端子片51、硅膠片52、電極條54、PTC片56、陶瓷片55、絕緣膜53和絕緣塞頭57，其中，陶瓷片55為三片，PTC片56為兩片，多片陶瓷片55和PTC片56沿管體100中心軸軸向交替設(shè)置，并且陶瓷片55位于兩端，端子片51為兩片，電極條54為兩條，兩片端子片51分別用于連接電源的兩極，兩條電極條54沿管體100中心軸軸向設(shè)置，與陶瓷片55和PTC片56的外壁相貼合接觸兩條電極條54分別與對(duì)應(yīng)的端子片51相連接，PTC片56分別與兩條電極條54的兩極相接觸，通電后發(fā)熱，絕緣膜53位于管體100內(nèi)壁與電極條54、陶瓷片55和PTC片56之間，包裹所述的電極條54、陶瓷片55和PTC片56，硅膠片52封堵在管體100的左端，絕緣塞頭57封堵在管體100的右端，該絕緣塞頭57也可以采用硅膠。作為本實(shí)施例的變換，所述的陶瓷片和PTC片均為至少一片，多片陶瓷片和PTC片沿管體中心軸軸向交替設(shè)置。本實(shí)施例中，陶瓷片跟PTC片均為沿直線緊密排列，其中陶瓷片本身是不導(dǎo)電發(fā)熱的，只是作為根據(jù)產(chǎn)品的長(zhǎng)度以及調(diào)整整個(gè)產(chǎn)品發(fā)熱區(qū)域而進(jìn)行輔助排列的；而？1^片與電極條接觸的兩端均附有一層導(dǎo)電材料，兩端電極條通電后PTC片發(fā)熱；一個(gè)產(chǎn)品當(dāng)中不只有一個(gè)陶瓷片和PTC片，而是多個(gè)陶瓷片和PTC片排列而成，這主要取決于產(chǎn)品的長(zhǎng)度和功率。絕緣膜將電極條、陶瓷片、PTC片等包裹起來，PTC片起到發(fā)熱、加熱功效。本實(shí)用新型的上述實(shí)施例并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，凡此種種根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，對(duì)本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合型電加熱管，包括管體以及內(nèi)置于管體內(nèi)的電加熱組件，其特征在于:所述管體上具有一體成型的呈螺旋狀的多個(gè)散熱翅片，使得所述管體為螺旋管，所述管體與散熱翅片采用輥壓方式一體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型電加熱管，其特征在于:所述管體上的多個(gè)散熱翅片呈連續(xù)狀均勻分布，每一片散熱翅片的結(jié)構(gòu)均相同，相鄰的散熱翅片之間的螺距相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合型電加熱管，其特征在于:相鄰的散熱翅片之間的螺距為 0.8mm 10mnin
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型電加熱管，其特征在于:所述管體和散熱翅片的材質(zhì)為招或招合金或銅或銅合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的復(fù)合型電加熱管，其特征在于:所述的復(fù)合型電加熱管為整體復(fù)合型電加熱管，所述的電加熱組件為雙頭出線加熱組件，所述的電加熱組件包括引棒、密封端蓋、氧化鎂粉和電阻絲，所述引棒為兩根，分別插裝在管體的兩端，電阻絲位于兩根引棒之間，兩根引棒的一端分別與電阻絲的兩端相連接，兩根引棒的另一端分別從所述管體的兩端伸出，用于連接電源的兩極，所述氧化鎂粉填滿所述引棒、電阻絲與管體之間的腔體，用于將電阻絲發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體，所述密封端蓋為兩個(gè)，分別封堵在管體的兩端，用于封堵氧化鎂粉，所述 管體的內(nèi)壁與密封端蓋和氧化鎂粉相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的復(fù)合型電加熱管，其特征在于:所述的復(fù)合型電加熱管為外附復(fù)合型電加熱管，所述的電加熱組件為雙頭出線加熱組件，所述的電加熱組件包括引棒、密封端蓋、氧化鎂粉、電阻絲和坯管，所述密封端蓋、氧化鎂粉和電阻絲均內(nèi)置在所述坯管內(nèi)，所述引棒為兩根，分別插裝在管體的兩端，電阻絲位于兩根引棒之間，兩根引棒的一端分別與電阻絲的兩端相連接，兩根引棒的另一端分別從所述坯管的兩端伸出，用于連接電源的兩極，所述氧化鎂粉填滿所述引棒、電阻絲與坯管之間的腔體，用于將電阻絲發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體，所述密封端蓋為兩個(gè)，分別封堵在坯管的兩端，用于封堵氧化鎂粉，所述坯管的內(nèi)壁與密封端蓋和氧化鎂粉相接觸，所述管體以輥壓成型方式套裝在所述坯管上，所述管體與所述坯管的外壁無間隙接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的復(fù)合型電加熱管，其特征在于:所述的復(fù)合型電加熱管為整體復(fù)合型電加熱管，所述的電加熱組件為單頭出線加熱組件，所述的電加熱組件包括引棒、絕緣封蓋、氧化鎂端蓋、氧化鎂棒、氧化鎂粉、電阻絲和氧化鎂底座，所述的氧化鎂棒夾裝在氧化鎂底座和氧化鎂端蓋之間，其中，氧化鎂底座位于左側(cè)，與氧化鎂棒的左端相接觸，氧化鎂端蓋位于右側(cè)，與氧化鎂棒的右端相接觸，所述引棒為兩根直棒，該兩根引棒的伸出端均從所述管體的右端伸出，兩根棒的伸出端分別用于連接電源的兩極，所述的氧化鎂棒內(nèi)開設(shè)有用于插裝兩根弓I棒的直線型通孔，兩根弓I棒插裝在氧化鎂棒內(nèi)直至抵住位于氧化鎂棒左側(cè)的氧化鎂底座，所述電阻絲環(huán)套在所述氧化鎂棒上，電阻絲的兩端分別與兩根引棒相連接，所述氧化鎂粉填滿所述氧化鎂棒和管體之間的腔體，用于將電阻絲發(fā)出的熱量輻射傳遞給管體，所述氧化鎂端蓋為一個(gè)，封堵在管體伸出引棒的那一端，用于封堵氧化鎂粉，所述絕緣封蓋為一個(gè)，絕緣封蓋位于氧化鎂端蓋外，用于封堵管體的右端頭，所述氧化鎂底座的左側(cè)還依次設(shè)有硅膠片和堵頭，用于封堵管體的左端頭，所述管體的內(nèi)壁與絕緣封蓋、氧化鎂端蓋、氧化鎂粉、氧化鎂底座、硅膠片和堵頭相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的復(fù)合型電加熱管，其特征在于:所述的復(fù)合型電加熱管為外附復(fù)合型電加熱管，所述的電加熱組件為單頭出線加熱組件，所述的電加熱組件包括引棒、絕緣封蓋、氧化鎂端蓋、氧化鎂棒、氧化鎂粉、電阻絲、氧化鎂底座和坯管，所述絕緣封蓋、氧化鎂端蓋、氧化鎂棒、氧化鎂粉、電阻絲均和氧化鎂底座內(nèi)置在所述坯管內(nèi)，所述的氧化鎂棒夾裝在氧化鎂底座和氧化鎂端蓋之間，其中，氧化鎂底座位于左側(cè)，與氧化鎂棒的左端相接觸，氧化鎂端蓋位于右側(cè)，與氧化鎂棒的右端相接觸，所述引棒為兩根直棒，該兩根引棒的伸出端均從所述坯管的右端伸出，兩根棒的伸出端分別用于連接電源的兩極，所述的氧化鎂棒內(nèi)開設(shè)有用于插裝兩根引棒的直線型通孔，兩根引棒插裝在氧化鎂棒內(nèi)直至抵住位于氧化鎂棒左側(cè)的氧化鎂底座，所述電阻絲環(huán)套在所述氧化鎂棒上，電阻絲的兩端分別與兩根引棒相連接，所述氧化鎂粉填滿所述氧化鎂棒和坯管之間的腔體，用于將電阻絲發(fā)出的熱量輻射傳遞給坯管，所述氧化鎂端蓋為一個(gè)，封堵在坯管伸出引棒的那一端，用于封堵氧化鎂粉，所述絕緣封蓋為一個(gè)，絕緣封蓋位于氧化鎂端蓋外，用于封堵坯管的右端頭，所述氧化鎂底座的左側(cè)還依次設(shè)有硅膠片和堵頭，用于封堵坯管的左端頭，所述坯管的內(nèi)壁與絕緣封蓋、氧化鎂端蓋、氧化鎂粉、氧化鎂底座、硅膠片和堵頭相接觸，所述管體以輥壓成型方式套裝在所述坯管上，所述管體與所述坯管的外壁無間隙接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的復(fù)合型電加熱管，其特征在于:所述的復(fù)合型電加熱管為整體復(fù)合型電加熱管，所述的電加熱組件為單頭出線加熱組件，所述的電加熱組件包括端子片、硅膠片、電極條、PTC片、陶瓷片、絕緣膜和絕緣塞頭，其中，所述的陶瓷片和PTC片均為至少一片，多片陶瓷片和PTC片沿管體中心軸軸向交替設(shè)置，所述的端子片為兩片，所述的電極條為兩條，兩片端子片分別用于連接電源的兩極，兩條電極條沿管體中心軸軸向設(shè)置，與陶瓷片和PTC片的外壁相貼合接觸兩條電極條分別與對(duì)應(yīng)的端子片相連接，所述的PTC片分別與兩條電極條的兩極相接觸，通電后發(fā)熱，所述的絕緣膜位于管體內(nèi)壁與電極條、陶瓷片和PTC片之間，包裹所述的電極條、陶瓷片和PTC片，所述硅膠片封堵在管體的左端，所述絕緣塞頭 封堵在管體的右端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合型電加熱管，包括管體以及內(nèi)置于管體內(nèi)的電加熱組件，所述管體上具有一體成型的呈螺旋狀的多個(gè)散熱翅片，使得所述管體為螺旋管。該電加熱管換熱面積大、換熱效率高，并且加工方便、制件一致性好。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該電加熱管的優(yōu)點(diǎn)為1、加熱介質(zhì)沿著螺旋管的螺旋方向流動(dòng)，增加了介質(zhì)的流程長(zhǎng)度，從而增加了換熱面積；2、螺旋狀的光管對(duì)介質(zhì)起到了擾動(dòng)作用，大大提高了換熱效率；3、改螺旋狀管非傳統(tǒng)加工工藝制造的繞片管，而是通過新工藝技術(shù)整體成型的一體管，加工方便，而且制件一致性好。
文檔編號(hào)H05B3/50GK202918524SQ20122049736
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者張懷國(guó) 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)恒美電熱器具有限公司