專利名稱：直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機部件，尤其涉及一種直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固
定裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置存在密封性差、功率管散熱環(huán)境不佳等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品可靠性變低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置。為了達到上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置，包括安裝支架，該安裝支架的一側(cè)設(shè)有軸承室，另一側(cè)設(shè)有用于安裝開關(guān)控制電路及功率管的型腔，周向設(shè)有安裝腳和出線夾，所述型腔為一個部分區(qū)段向內(nèi)收進的類圓形腔，向內(nèi)收進的部分區(qū)段外側(cè)設(shè)有散熱筋板，散熱筋板的外緣與型腔其余部分的外緣共同構(gòu)成一個整圓；所述型腔內(nèi)對應(yīng)于向內(nèi)收進的一個區(qū)段設(shè)有用于安裝功率管的凸臺，所述功率管緊貼該區(qū)段的內(nèi)壁安裝在所述凸臺上并通過卡扣式彈簧片壓緊。所述軸承室底部設(shè)有密封蓋,該密封蓋與軸承室之間采用雙子口密封結(jié)構(gòu)連接。所述軸承室底部的周圍設(shè)有三個門形通孔，三個門形通孔內(nèi)分別設(shè)有用于穿過電機繞組三根引腳的橡膠墊。所述功率管與卡扣式彈簧片之間設(shè)有導(dǎo)熱絕緣墊。所述功率管與用于安裝功率管的凸臺之間設(shè)有導(dǎo)熱絕緣材料。所述出線夾與通過該出線夾的開關(guān)控制電路的引出線注塑成整體，或與通過該出線夾的開關(guān)控制電路的引出線之間采用封膠固定與密封。所述軸承室外壁設(shè)有用于定位固定定子鐵芯的臺肩，軸承室上端設(shè)有用于固定鐵芯的鉚刻臺。本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有以下的優(yōu)點和特點:1、密封性能好；2、很好地改善了功率管的散熱環(huán)境，提高了可靠性；3、整體結(jié)構(gòu)更緊湊合理。

圖1、圖2是本實用新型直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖4是本實用新型直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，配合參見圖2、圖3、圖4，本實用新型直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置，包括安裝支架1，該安裝支架的一側(cè)設(shè)有軸承室2，另一側(cè)設(shè)有用于安裝開關(guān)控制電路8及功率管7的型腔3，周向設(shè)有安裝腳4和出線夾5，其中的型腔3為一個部分區(qū)段向內(nèi)收進的類圓形腔，向內(nèi)收進的部分區(qū)段外側(cè)設(shè)有散熱筋板6，散熱筋板6的外緣與型腔3的其余部分的外緣共同構(gòu)成一個整圓；型腔3內(nèi)對應(yīng)于向內(nèi)收進的一個區(qū)段設(shè)有用于安裝功率管的凸臺31，功率管7緊貼該區(qū)段的內(nèi)壁安裝在凸臺上并通過卡扣式彈簧片9壓緊。配合參見圖3，在軸承室2底部設(shè)有密封蓋10，該密封蓋10與軸承室2之間采用雙子口密封結(jié)構(gòu)101連接。在軸承室2底部的周圍設(shè)有三個門形通孔11，三個門形通孔內(nèi)分別設(shè)有用于穿過電機繞組三根引腳的橡膠墊12。在功率管7與卡扣式彈簧片9之間設(shè)有導(dǎo)熱絕緣墊。在功率管7與用于安裝功率管的凸臺31之間設(shè)有導(dǎo)熱絕緣材料。配合參見圖2，出線夾5與通過該出線夾的開關(guān)控制電路的引出線13注塑成整體，或與通過該出線夾的開關(guān)控制電路的引出線之間采用封膠固定與密封。配合參見圖1，在軸承室2外壁設(shè)有用于定位固定定子鐵芯的臺肩21，軸承室上端設(shè)有用于固定鐵芯的鉚刻臺22。本實用新型中的散熱筋板主要分布在功率管所在區(qū)域。開關(guān)控制電路安裝在支架的型腔內(nèi)。并且功率管貼合在散熱筋背部的凸臺上。然后用彈簧片使兩者貼合的更緊密。有利于散熱。為了絕緣，在功率管與散熱筋背部的凸臺之間貼上熱傳導(dǎo)能力強的絕緣材料。本實用新型中在與電機本體的鏈接上使定子鐵芯定位在軸承室外的臺肩上，并且通過鉚刻臺固定鐵芯，在電機繞組的三根引腳通過門型孔，并在門型孔中塞入橡膠塞或用密封膠有助于密封和絕緣。本實用新型中的開關(guān)控制電路所引申出的導(dǎo)線通過出線夾，其中導(dǎo)線和出線夾注塑成一個整體，或有封膠固定與密封，既考慮工藝的便捷性也很好地解決了密封的問題。
權(quán)利要求1.一種直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置，包括安裝支架，該安裝支架的一側(cè)設(shè)有軸承室，另一側(cè)設(shè)有用于安裝開關(guān)控制電路及功率管的型腔，周向設(shè)有安裝腳和出線夾，其特征在于:所述型腔為一個部分區(qū)段向內(nèi)收進的類圓形腔，向內(nèi)收進的部分區(qū)段外側(cè)設(shè)有散熱筋板，散熱筋板的外緣與型腔其余部分的外緣共同構(gòu)成一個整圓；所述型腔內(nèi)對應(yīng)于向內(nèi)收進的一個區(qū)段設(shè)有用于安裝功率管的凸臺，所述功率管緊貼該區(qū)段的內(nèi)壁安裝在所述凸臺上并通過卡扣式彈簧片壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置，其特征在于:所述軸承室底部設(shè)有密封蓋，該密封蓋與軸承室之間采用雙子口密封結(jié)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置，其特征在于:所述軸承室底部的周圍設(shè)有三個門形通孔，三個門形通孔內(nèi)分別設(shè)有用于穿過電機繞組三根引腳的橡膠墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置，其特征在于:所述功率管與卡扣式彈簧片之間設(shè)有導(dǎo)熱絕緣墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置，其特征在于:所述功率管與用于安裝功率管的凸臺之間設(shè)有導(dǎo)熱絕緣材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置，其特征在于:所述出線夾與通過該出線夾的開關(guān)控制電路的引出線注塑成整體，或與通過該出線夾的開關(guān)控制電路的引出線之間采用封膠固定與密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置，其特征在于:所述軸承室外壁設(shè)有用于定位固定定子鐵芯的臺肩，軸承室上端設(shè)有用于固定鐵芯的鉚刻臺。
專利摘要一種直驅(qū)式永磁無碳刷電機開關(guān)控制電路固定裝置，包括安裝支架，該安裝支架的一側(cè)設(shè)有軸承室，另一側(cè)設(shè)有用于安裝開關(guān)控制電路及功率管的型腔，周向設(shè)有安裝腳和出線夾，其中的型腔為一個部分區(qū)段向內(nèi)收進的類圓形腔，向內(nèi)收進的部分區(qū)段外側(cè)設(shè)有散熱筋板，散熱筋板的外緣與型腔其余部分的外緣共同構(gòu)成一個整圓；型腔內(nèi)對應(yīng)于向內(nèi)收進的一個區(qū)段設(shè)有用于安裝功率管的凸臺，功率管緊貼該區(qū)段的內(nèi)壁安裝在所述凸臺上并通過卡扣式彈簧片壓緊。本實用新型密封性能好，很好地改善了功率管的散熱環(huán)境，提高了可靠性；并且整體結(jié)構(gòu)更緊湊合理。
文檔編號H05K5/06GK203014601SQ20122066112
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
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