專利名稱：機柜用空白擋板的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型總地涉及空白擋板，尤其涉及一種機柜用空白擋板。
背景技術(shù)：
機柜一般是冷軋鋼板或合金制作的用來存放計算機和相關(guān)控制設備的物件，可以提供對存放設備的保護，屏蔽電磁干擾，有序、整齊地排列設備，方便以后維護設備。機柜一般分為服務器機柜、網(wǎng)絡機柜等。機柜系統(tǒng)性地解決了計算機應用中的高密度散熱、大量線纜附設和管理、大容量配電及全面兼容不同廠商機架式設備的難題，從而使數(shù)據(jù)中心能夠在高穩(wěn)定性的環(huán)境下運行。當前，機柜已經(jīng)成為計算機行業(yè)中不可缺少的用品，在各大機房都能看到各種款式的機柜，隨著計算機產(chǎn)業(yè)的不斷突破，機柜所體現(xiàn)的功能也越來越大。機柜一般用在網(wǎng)絡布線間，樓層配線間，中心機房，數(shù)據(jù)機房，控制中心，監(jiān)控室，監(jiān)控中心等。機柜通常由框架和蓋板(門)組成，一般具有長方體的外形，落地放置，它為電子設備正常工作提供相適應的環(huán)境和安全防護。同時，機柜還包括多個附件，空白擋板就是隸屬于機柜的其中一個附件。由于機柜內(nèi)部必須要保持適宜的溫度，以避免機柜內(nèi)產(chǎn)品的過熱或過冷，從而確保設備的高效運作，另外機柜內(nèi)部還有防塵的要求，因此，空白擋板能夠防止空氣和灰塵進入到機柜內(nèi)部。目前，市場上銷售的空白擋板通常需要利用螺釘才能進行安裝，然而，眾所周知的是，螺釘固定往往既費時又費力，而且還要借助額外的工具。因此，面對激烈的市場競爭，需要不斷地優(yōu)化設計來簡化安裝和拆卸步驟，從而降低成本和節(jié)省勞力，由此提高安裝效率。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種空白擋板，它不僅能夠有效地防止空氣和灰塵進入到機柜內(nèi)部，而且還易于安裝和拆卸，不僅能顯著地降低成本和節(jié)省勞力，而且還能大大地提高工作效率。另外，該空白擋板還能遮擋機柜內(nèi)空余位置，從而達到美化外觀的目的。為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種機柜用空白擋板，包括:金屬板，所述金屬板被構(gòu)成為具有兩個端部的長方形形狀，所述金屬板包括:設置在所述金屬板的兩個端部處的通孔，自所述金屬板的兩個端部的端邊緣處垂直向外延伸的折邊，和沿所述金屬板的長度方向設置在兩側(cè)邊上的自所述金屬板垂直向外延伸的折邊，所述折邊的向外延伸方向與所述折邊的向外延伸方向相同；兩個金屬彎折片，所述金屬彎折片包括:基底部，所述基底部被構(gòu)成為長方形形狀，其長度與所述金屬板的寬度相一致，以便沿著所述金屬板的折邊插入到所述金屬板中，自所述基底部垂直向外延伸的彎折部，所述彎折部的向外延伸方向與所述金屬板的折邊的向外延伸方向相同，和設置在所述基底部上的通孔，所述通孔的位置被設置成:當所述金屬板與所述金屬彎折片裝配在一起時，所述金屬板的通孔和所述金屬彎折片的基底部上的通孔上下對齊；磁鐵，所述磁鐵被構(gòu)成為長方形形狀，其形狀與尺寸與所述金屬彎折片的基底部的形狀和尺寸一致，在所述磁鐵上設有通孔，所述通孔的位置被設置成:當所述磁鐵與所述金屬板和所述金屬彎折片裝配在一起時，所述磁鐵的通孔與所述金屬板的通孔以及所述金屬彎折片的通孔上下對齊；以及自鉚接柱件，所述自鉚接柱件用于在依次穿過所述磁鐵上的通孔、所述金屬彎折片上的通孔以及所述金屬板上的通孔后將它們固定在一起。較佳地，在本實用新型的機柜用空白擋板中，所述金屬板是籍由鈑金工藝制成的鈑金件。較佳地，在本實用新型的機柜用空白擋板中，所述金屬板的所述通孔的形狀呈圓形。較佳地，在本實用新型的機柜用空白擋板中，所述金屬板的折邊在其兩端處籍由點焊分別與所述金屬板的折邊附連在一起。較佳地，在本實用新型的機柜用空白擋板中，在所述金屬板的兩個端部的端邊緣處還分別設有沿所述金屬板的長度方向延伸到其端部之外的按壓卸載部，用于便于用戶通過手指按壓即可方便地將該空白擋板自機柜的金屬設備軌道安裝或拆卸。較佳地，在本實用新型的機柜用空白擋板中，在所述金屬板的折邊靠近彎折部的部分上設有開孔，以便供所述按壓卸載部穿過所述開孔延伸到所述金屬板的端部之外。較佳地，在本實用新型的機柜用空白擋板中，所述金屬彎折片上的通孔的形狀呈圓形。較佳地，在本實用新型的機柜用空白擋板中，所述磁鐵上的通孔的形狀呈圓形。較佳地，在本實用新型的機柜用空白擋板中，所述自鉚接柱件是鉚釘。由于具備上述技術(shù)特征，本實用新型的機柜用空白擋板不僅能夠有效地防止空氣和灰塵進入到機柜內(nèi)部，而且還易于安裝和拆卸。由于整個裝配和安裝過程中均未曾用到既費時又費力的螺釘，而是利用磁鐵的吸力而吸附在金屬設備軌道上，因而無論是安裝還是拆卸用于用戶而言都是很極為便利的，因此不僅能顯著地降低成本和節(jié)省勞力，而且還能大大地提高工作效率。此外，該空白擋板還能遮擋機柜內(nèi)空余位置，從而達到美化外觀的目的。在閱讀了本實用新型的下述特定的非限性的實施例后，本實用新型的其它特征和優(yōu)點都會顯現(xiàn)出來。

參見附圖，在這些附圖中:圖1是本實用新型機柜用空白擋板的立體圖。圖2是本實用新型機柜用空白擋板的裝配分解示意圖。圖3是本實用新型機柜用空白擋板的端部細節(jié)圖。[0032]圖4是本實用新型機柜用空白擋板的安裝示意圖。圖5是本實用新型機柜用空白擋板的固定示意圖。在對本實用新型的任何獨立特征和實施例進行詳細說明之前，應理解的是，本實用新型并不局限于將其應用至下面說明書所述或附圖所示的結(jié)構(gòu)細節(jié)和部件布置。本實用新型能有其它實施例，并能以各種方式被實踐或?qū)嵤＿€有，應理解的是，這里所用的詞語和術(shù)語是為了說明，而不應被看作是限制。
具體實施方式
本實用新型的機柜用空白擋板包括金屬板1、分別連接于該金屬板I的兩端處的兩個形狀和結(jié)構(gòu)均相同的金屬彎折片2、磁鐵3和自鉚接柱件4。從圖2和3中可以清楚地看到，金屬板I被構(gòu)成為具有兩個端部的長方形形狀，在其兩端處可分別連接金屬彎折片
2。金屬板I較佳地是籍由鈑金工藝制成的鈑金件(但并不僅限于此)。在該金屬板I的兩個端部處分別設有通孔5和自金屬板I的兩個端部的端邊緣處垂直向外延伸的折邊6。該通孔5的形狀較佳地呈圓形(但并不僅限于此)。沿該金屬板I的長度方向的兩側(cè)邊上分別設有自金屬板I垂直向外延伸的折邊7,該折邊7的向外延伸方向與折邊6的向外延伸方向相同，并在其兩端處籍由點焊分別與折邊6附連在一起。折邊7不僅能夠增加空白擋板的強度，而且還有利于金屬彎折片2的插入，而折邊6則用作為金屬彎折片2阻擋件，有利于金屬彎折片2在金屬板I的端部處的定位。較佳地，在金屬板I的兩個端部的端邊緣處還分別設有沿金屬板I的長度方向延伸到金屬板端部之外的按壓卸載部7，該按壓卸載部用于便于用戶通過手指按壓即可方便地將該空白擋板自機柜的金屬設備軌道安裝或拆卸。此夕卜，在金屬板I的折邊6靠近彎折部的部分上設有開孔8，以便供按壓卸載部7穿過該開孔8延伸到金屬板端部之外。如圖3所示，金屬彎折片2包括基底部9和自該基底部垂直向外延伸的彎折部10。其中，該彎折部10的向外延伸方向與金屬板I的折邊6和7的向外延伸方向相同。另外，如圖2和5所示，該彎折部10有利于本實用新型機柜用空白擋板與機柜的金屬設備軌道13之間的快速垂直定位。金屬彎折片2的基底部9也被構(gòu)成為長方形形狀，其長度與金屬板I的寬度相一致，以便沿著金屬板I的折邊7插入到該金屬板I中。在金屬彎折片2的基底部9上還設有通孔11，該通孔11的位置被設置成:當金屬板I與金屬彎折片2裝配在一起時，金屬板I的通孔5和金屬彎折片2的通孔11上下對齊，以便自鉚接柱件4能得以從中穿過而將金屬板I和金屬彎折片2裝配在一起。該通孔11的形狀較佳地呈圓形(但并不僅限于此)。該自鉚接柱件4較佳地為鉚釘(但并不僅限于此)。如圖2所示，磁鐵3也被構(gòu)成為長方形形狀，其形狀與尺寸與金屬彎折片2的基底部9的形狀和尺寸基本一致。在該磁鐵3上設有通孔12，該通孔12的位置被設置成:當磁鐵3與金屬板I和金屬彎折片2裝配在一起時，磁鐵3的通孔12與金屬板I的通孔5以及金屬彎折片2的通孔11上下對齊，以便自鉚接柱件4能得以從中依次穿過磁鐵3、金屬彎折片2和金屬板I而將它們裝配在一起。磁鐵3的吸力可使空白擋板吸附在機柜的金屬設備軌道13上。該通孔12的形狀較佳地呈圓形(但并不僅限于此)。如圖2所示，圖中示出了本實用新型機柜用空白擋板的金屬板1、金屬彎折片2、磁鐵3以及自鉚接柱件4的裝配分解示意圖。如圖所示，當需要將金屬板1、金屬彎折片2和磁鐵3裝配在一起時，只需分別將自鉚接柱件4依次穿過磁鐵3上的通孔12、金屬彎折片2上的通孔11以及金屬板I上的通孔5即可。這樣，用戶就能將裝配完后的空白擋板整體安裝到機柜的金屬設備軌道13上了。圖4和5詳細地示出了本實用新型機柜用空白擋板的安裝示意圖。如圖所示，當需要將空白擋板整體安裝到機柜的金屬設備軌道13上時，用戶只需將已由自鉚接柱件4依次穿過磁鐵3上的通孔12、金屬彎折片2上的通孔11以及金屬板I上的通孔5固定而成的空白擋板籍由磁鐵3的吸力而吸附到金屬設備軌道13上，即可將空白擋板整體安裝到機柜的金屬設備軌道上，同時利用金屬彎折片2的彎折部10而使該空白擋板垂直定位在機柜的金屬設備軌道13上。由于整個裝配和安裝過程中均未曾用到既費時又費力的螺釘，而是利用磁鐵的吸力而吸附在金屬設備軌道上，因而無論是安裝還是拆卸用于用戶而言都是很極為便利的，因此不僅能顯著地降低成本和節(jié)省勞力，而且還能大大地提高工作效率。為了說明和描述目的，已經(jīng)作出了本實用新型的之前描述，但這些描述不是窮舉的或者用來將本實用新型限制于所述的精確形式。選擇這些描述是為了解釋本實用新型的原理及其實踐應用，由此使本領域的技術(shù)人員能夠以適合于所考慮的具體應用的各種實施例和各種改型來最好地利用本實用新型。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的具體構(gòu)造，但其它替代構(gòu)造對于本領域技術(shù)人員來說也是顯而易見的并落入本實用新型的預期范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機柜用空白擋板,包括: 金屬板(I)，所述金屬板被構(gòu)成為具有兩個端部的長方形形狀，所述金屬板包括: 設置在所述金屬板的兩個端部處的通孔(5)， 自所述金屬板的兩個端部的端邊緣處垂直向外延伸的折邊(6 )，和沿所述金屬板的長度方向設置在兩側(cè)邊上的自所述金屬板垂直向外延伸的折邊(7)，所述折邊(7)的向外延伸方向與所述折邊(6)的向外延伸方向相同； 兩個金屬彎折片(2)，所述金屬彎折片包括: 基底部(9)，所述基底部被構(gòu)成為長方形形狀，其長度與所述金屬板(I)的寬度相一致，以便沿著所述金屬板(I)的折邊(7)插入到所述金屬板(I)中， 自所述基底部(9)垂直向外延伸的彎折部(10)，所述彎折部的向外延伸方向與所述金屬板(I)的折邊(6,7)的向外延伸方向相同,和 設置在所述基底部(9 )上的通孔(11)，所述通孔的位置被設置成:當所述金屬板(I)與所述金屬彎折片(2 )裝配在一起時，所述金屬板(I)的通孔(5 )和所述金屬彎折片(2 )的基底部(9)上的通孔(11)上下對齊； 磁鐵(3)，所述磁鐵被構(gòu)成為長方形形狀，其形狀與尺寸與所述金屬彎折片(2)的基底部(9)的形狀和尺寸一致，在所述磁鐵(3)上設有通孔(12)，所述通孔的位置被設置成:當所述磁鐵(3 )與所述金屬板(I)和所述金屬彎折片(2 )裝配在一起時，所述磁鐵(3 )的通孔(12)與所述金屬板(I)的通孔(5)以及所述金屬彎折片(2)的通孔(11)上下對齊；以及自鉚接柱件(4)，所述自鉚接柱件用于在依次穿過所述磁鐵(3)上的通孔(12)、所述金屬彎折片(2 )上的通孔(11)以及所述金屬板(I)上的通孔(5 )后將它們固定在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的機柜用空白擋板，其特征在于，所述金屬板(I)是籍由鈑金工藝制成的鈑金件。
3.如權(quán)利要求1所述的機柜用空白擋板，其特征在于，所述金屬板(I)的所述通孔(5)的形狀呈圓形。
4.如權(quán)利要求1所述的機柜用空白擋板，其特征在于，所述金屬板(I)的折邊(7)在其兩端處籍由點焊分別與所述金屬板(I)的折邊(6)附連在一起。
5.如權(quán)利要求1一 4中的任何一項權(quán)利要求所述的機柜用空白擋板，其特征在于，在所述金屬板(I)的兩個端部的端邊緣處還分別設有沿所述金屬板(I)的長度方向延伸到其端部之外的按壓卸載部(7)，用于便于用戶通過手指按壓即可方便地將該空白擋板自機柜的金屬設備軌道安裝或拆卸。
6.如權(quán)利要求5所述的機柜用空白擋板，其特征在于，在所述金屬板(I)的折邊(6)靠近彎折部的部分上設有開孔(8 )，以便供所述按壓卸載部(7 )穿過所述開孔(8 )延伸到所述金屬板的端部之外。
7.如權(quán)利要求1一 4中任何一項權(quán)利要求所述的機柜用空白擋板，其特征在于,所述金屬彎折片(2)上的通孔的形狀呈圓形。
8.如權(quán)利要求1一 4中任何一項權(quán)利要求所述的機柜用空白擋板，其特征在于，所述磁鐵(3)上的通孔(12)的形狀呈圓形。
9.如權(quán)利要求1一 4中任何一項權(quán)利要求所述的機柜用空白擋板，其特征在于,所述自鉚接柱件(4)是鉚釘。
專利摘要本實用新型涉及一種機柜用空白擋板，包括金屬板，該金屬板具有通孔和折邊；兩個金屬彎折片，分別具有基底部和彎折部，并且在基底部上設有通孔；磁鐵，該磁鐵上設有通孔；以及自鉚接柱件，用于在依次穿過磁鐵上的通孔、金屬彎折片上的通孔以及金屬板上的通孔后將它們固定在一起。本實用新型的機柜用空白擋板不僅能夠有效地防止空氣和灰塵進入到機柜內(nèi)部，而且還易于安裝和拆卸。由于整個裝配和安裝過程中均未曾用到既費時又費力的螺釘，而是利用磁鐵的吸力而吸附在金屬設備軌道上，因而無論是安裝還是拆卸用于用戶而言都是很極為便利的，因此不僅能顯著地降低成本和節(jié)省勞力，而且還能大大地提高工作效率，并達到美化外觀的目的。
文檔編號H05K5/02GK202998729SQ201220717098
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者張士貴, 吳文理, 郝其錦, 孫敏 申請人:泛達通訊零部件(無錫)有限公司