通信設(shè)備的散熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例公開了一種通信設(shè)備的散熱系統(tǒng)，涉及通信技術(shù)，以在不改變?cè)O(shè)備布局的前提下解決高功耗、緊湊型通信設(shè)備散熱的問題。本發(fā)明的散熱系統(tǒng)包括風(fēng)冷模塊、與風(fēng)冷模塊安裝位相配合的液冷模塊和固定在通信單板上的接頭支架，所述液冷模塊的后端連接有外接進(jìn)水管和回水管，所述液冷模塊的內(nèi)部設(shè)有與進(jìn)水管連通的第一液路和與回水管連通的第二液路，所述液冷模塊的前端設(shè)有與第一液路連通的第一接頭和與第二液路連通的第二接頭，接頭支架上安裝有與通信單板上供水管連通的第三接頭和與通信單板上排水管連通的第四接頭，第一接頭與第三接頭相配合，第二接頭與第四接頭相配合。本發(fā)明用于對(duì)通信設(shè)備進(jìn)行散熱。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及通信技術(shù)，尤其涉及一種通信設(shè)備的散熱系統(tǒng)。 通信設(shè)備的散熱系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著通信行業(yè)的迅速發(fā)展，信息服務(wù)需求的日益膨脹，網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營(yíng)商為滿足不斷增 長(zhǎng)的客戶需求，需添置越來越多的設(shè)備，但是由于機(jī)房安裝空間的限制，通信設(shè)備密度越來 越高，設(shè)備的尺寸越來越小，但設(shè)備功率越來越高，因此如何解決高功耗、緊湊型設(shè)備散熱 問題，成為通信設(shè)備設(shè)計(jì)中噬待解決的問題。
[0003] 目前通信設(shè)備通常包括多個(gè)通信單板，各個(gè)通信單板插接在機(jī)柜中背板提供的插 槽中，由于機(jī)柜的尺寸越來越小，而通信設(shè)備的集成度越來越高，因此對(duì)通信設(shè)備的散熱問 題成為單板插框設(shè)計(jì)的瓶頸之一?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)通信設(shè)備采用傳統(tǒng)的風(fēng)冷，即采用風(fēng)扇對(duì) 運(yùn)行中的通信設(shè)備進(jìn)行冷卻。但隨著設(shè)備集成度越來越高，發(fā)熱功耗持續(xù)增大，傳統(tǒng)的風(fēng)扇 冷卻降溫已不能滿足散熱需求。此時(shí)，熱容和密度遠(yuǎn)大于空氣的液體，作為冷卻介質(zhì)，逐步 成為當(dāng)前最高效和可行的散熱解決方案，有著廣闊的應(yīng)用前景，在軍工、醫(yī)療、大型計(jì)算機(jī) 領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。
[0004] 然而現(xiàn)有的液冷系統(tǒng)一般采用將軟管布置在單板的前面板，通過液體在軟管中流 通來實(shí)現(xiàn)對(duì)通信設(shè)備的冷卻，但這會(huì)影響設(shè)備走線和設(shè)備架構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的實(shí)施例提供一種通信設(shè)備的散熱系統(tǒng)，在不改變?cè)O(shè)備布局的前提下解決 高功耗、緊湊型設(shè)備散熱的問題。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：
[0007] -方面，提供了一種通信設(shè)備的散熱系統(tǒng)，該散熱系統(tǒng)包括風(fēng)冷模塊和與風(fēng)冷模 塊安裝位相配合的液冷模塊以及固定在通信單板上的接頭支架，所述液冷模塊的后端連接 有外接進(jìn)水管和回水管，所述液冷模塊的內(nèi)部設(shè)有與進(jìn)水管連通的第一液路和與回水管連 通的第二液路，所述液冷模塊的前端設(shè)有與第一液路連通的第一接頭和與第二液路連通的 第二接頭，接頭支架上安裝有與通信單板上供水管連通的第三接頭和與通信單板上排水管 連通的第四接頭，第一接頭與第三接頭相配合，第二接頭與第四接頭相配合。
[0008] 在第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一接頭、第二接頭、第三接頭和第四接頭為快 接接頭。
[0009] 在第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述液冷模塊包括與風(fēng)冷模塊安裝位相配合的框 體和設(shè)在框體內(nèi)的液路主體，液路主體的后端連接所述外接進(jìn)水管和回水管，所述液路主 體的內(nèi)部設(shè)有所述第一液路和第二液路，所述液路主體的前端設(shè)有所述第一接頭和第二接 頭。
[0010] 在第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述液冷模塊還包括設(shè)在所述框體內(nèi)的安裝板，所 述液路主體通過安裝板固定在所述框體上。 toon] 在第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述接頭支架上設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔，所 述第一安裝孔內(nèi)設(shè)有第一套筒，第一套筒與第一安裝孔間隙配合，且第一套筒的一端與第 三接頭連接、另一端與通信單板的供水管連接，所述第二安裝孔內(nèi)設(shè)有第二套筒，所述第二 套筒與第二安裝孔間隙配合，且第二套筒的一端與第四接頭連接、另一端與通信單板的排 水管連接。
[0012] 在第五種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述接頭支架包括相扣合的上部支架和下部支架， 所述上部支架和下部支架通過螺栓連接。
[0013] 在第六種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，還包括固定在通信單板上的固定塊，所述接頭支架 和所述固定塊通過螺釘連接。
[0014] 本發(fā)明實(shí)施例提供的通信設(shè)備的散熱系統(tǒng)，由于液冷模塊與風(fēng)冷模塊安裝位相配 合，因此當(dāng)因通信單板功耗高而需要對(duì)其實(shí)施液冷時(shí)，只需將液冷模塊安裝在風(fēng)冷模塊的 位置，并通過液冷模塊上的第一接頭與接頭支架上的第三接頭相連接，液冷模塊上的第二 接頭與接頭支架上的第四接頭連接，這樣低溫水便經(jīng)過第一液路、第一接頭、第三接頭流向 通信單板上的進(jìn)水管，經(jīng)通信單板加熱后的高溫水再經(jīng)排水管、第四接頭、第二接頭、第二 液路并最終流向回水管排出。如此循環(huán)便實(shí)現(xiàn)了對(duì)通信單板的液冷冷卻。而當(dāng)通信單板 不需要液冷時(shí)，只需將相互連接的接頭斷開連接，安裝上風(fēng)冷模塊即可。因此，本發(fā)明的散 熱系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際通信單板的散熱需求靈活配置散熱模塊，功耗高的單板采用液冷模塊散 熱，功耗低的單板采用風(fēng)冷模塊散熱。在使用過程中沒有改變?cè)O(shè)備的架構(gòu)。因此本發(fā)明的 散熱系統(tǒng)在不改變?cè)O(shè)備架構(gòu)的前提下解決了高功耗、緊湊型通信設(shè)備散熱的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的通信設(shè)備的散熱系統(tǒng)的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)冷模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的液冷模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4為圖3所示液冷模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的通信設(shè)備的散熱系統(tǒng)的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖6為圖5所示接頭支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖7為圖5所示接頭支架的剖視圖；
[0023] 圖8為圖5所示快接接頭的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其 他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025] 如圖1-圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種通信設(shè)備的散熱系統(tǒng)，該散熱系統(tǒng)包 括風(fēng)冷模塊1、與風(fēng)冷模塊安裝位10相配合的液冷模塊2和固定在通信單板上的接頭支架 5,液冷模塊2的后端連接有外接進(jìn)水管31和回水管32,液冷模塊2的內(nèi)部設(shè)有與進(jìn)水管 31連通的第一液路（未圖示）和與回水管32連通的第二液路（未圖示），液冷模塊2的前 端設(shè)有與第一液路連通的第一接頭221和與第二液路連通的第二接頭222,接頭支架5上安 裝有與通信單板6上供水管（未圖示）連通的第三接頭511和與通信單板6上排水管（未 圖示）連通的第四接頭512,第一接頭221與第三接頭511相配合，第二接頭222與第四接 頭512相配合。
[0026] 本發(fā)明實(shí)施例提供的通信設(shè)備的散熱系統(tǒng)，由于液冷模塊2與風(fēng)冷模塊安裝位10 相配合，因此當(dāng)因通信單板功耗高而需要對(duì)其實(shí)施液冷時(shí)，只需將液冷模塊2安裝在風(fēng)冷 模塊安裝位10,并通過液冷模塊2上的第一接頭221與接頭支架5上的第三接頭511相連 接，液冷模塊2上的第二接頭222與接頭支架5上的第四接頭連接，這樣低溫水便經(jīng)過第一 液路、第一接頭、第三接頭流向通信單板上的進(jìn)水管，經(jīng)通信單板加熱后的高溫水再經(jīng)排水 管、第四接頭、第二接頭、第二液路并最終流向回水管排出。如此循環(huán)便實(shí)現(xiàn)了對(duì)通信單板 的液冷冷卻。而當(dāng)通信單板不需要液冷時(shí)，只需將相互連接的接頭斷開連接，安裝上風(fēng)冷模 塊即可。因此，本發(fā)明的散熱系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際通信單板的散熱需求靈活配置散熱模塊，功耗 高的單板采用液冷模塊散熱，功耗低的單板采用風(fēng)冷模塊散熱，在使用過程中沒有改變?cè)O(shè) 備的架構(gòu)。因此本發(fā)明的散熱系統(tǒng)在不改變?cè)O(shè)備架構(gòu)的前提下解決了高功耗、緊湊型通信 設(shè)備散熱的問題。
[0027] 需要進(jìn)一步解釋的是，通常情況下是通信單板6插接在機(jī)柜背板7提供的插槽中， 風(fēng)冷模塊通過風(fēng)扇監(jiān)控板與設(shè)備背板上對(duì)應(yīng)的連接器配合實(shí)現(xiàn)聯(lián)接，本發(fā)明實(shí)施例將液冷 模塊設(shè)計(jì)成與風(fēng)冷模塊安裝位相配合，更具體地是通過將液冷模塊與風(fēng)冷模塊設(shè)計(jì)成外形 結(jié)構(gòu)完全相同的結(jié)構(gòu)，使二者可靈活替換，因此不會(huì)改變?cè)O(shè)備的架構(gòu)。一般而言，風(fēng)冷模塊 11為如圖2所示的結(jié)構(gòu)，它包括框體11和設(shè)在框體11內(nèi)的風(fēng)扇12,所以在本發(fā)明實(shí)施例 中將液冷模塊設(shè)計(jì)成與框體11的外形結(jié)構(gòu)相同即可。
[0028] 具體而言，上述實(shí)施例中的第一接頭221、第二接頭222、第三接頭511和第四接頭 512為快接接頭?？旖咏宇^用于連接液路管道時(shí)，具有連接快速而且防溢漏的功能?？旖咏?頭在使用時(shí)是陽接頭與陰接頭配套使用的，如圖8所示，為陽接頭與陰接頭連接狀態(tài)的示 意圖。陽接頭80內(nèi)設(shè)有第一活塞801和第一彈簧802,陰接頭90內(nèi)設(shè)有第二活塞和第二彈 簧902,第二活塞包括固定連接在陰接頭90底部的活塞桿9012和沿軸向移動(dòng)的套筒9011。 當(dāng)陽接頭80與陰接頭90處于自由的分離狀態(tài)時(shí)，陽接頭80內(nèi)的第一活塞801在第一彈簧 802的壓縮彈力作用下被抵在陽接頭80的頂部開口處（左端），將液路封閉。陰接頭90內(nèi) 的套筒9011也在第二彈簧902的壓縮彈力作用下抵在陰接頭90的頂部開口處（右端），此 時(shí)活塞桿9012的頭部與套筒配合從而將液路封閉。當(dāng)需要將陽接頭80與陰接頭90連接 時(shí)，用力將陽接頭80插向陰接頭90,第二活塞的套筒9011在陽接頭80管壁的作用下向陰 接頭90的底部運(yùn)動(dòng)，活塞桿9012的頭部便從套筒的右端伸出，同時(shí)活塞桿9012推動(dòng)陽接 頭80內(nèi)的第一活塞801向陽接頭80的底部運(yùn)動(dòng)，便實(shí)現(xiàn)了液路的導(dǎo)通。相反當(dāng)需要將陽 接頭與陰接頭斷開時(shí)，用力將陽接頭從陰接頭中拔出，套筒在第二彈簧的回彈力作用下，第 一活塞在第一彈簧的回彈力作用下回到初始狀態(tài)，將液路封閉。在陽接頭與陰接頭的連接 與斷開過程中無液體溢漏。
[0029] 需要說明的是本實(shí)施例中第一接頭、第二接頭、第三接頭和第四接頭均可以為陽 接頭或陰接頭，只要滿足第一接頭與第三接頭是相互配合的接頭，第二接頭和第四接頭是 相互配合的接頭即可。另外圖3示出的是三對(duì)第一接頭和第二接頭，因此該液冷模塊可以 與三塊通信單板連接，但本發(fā)明并不限于三對(duì)第一接頭和第二接頭，其具體對(duì)數(shù)根據(jù)一個(gè) 液冷模塊對(duì)應(yīng)的通信單板的數(shù)量而定。其次，本發(fā)明中液冷模塊中的快接接頭的排布可以 是橫向的，也可以是縱向的。橫向排布時(shí)，滿足堅(jiān)插通信單板的液冷散熱需求，縱向排布時(shí)， 滿足橫插通信單板的液冷散熱需求。而且快接接頭的結(jié)構(gòu)形式也可以為其它類型，只要滿 足插接與斷開時(shí)無液體溢漏即可。
[0030] 具體而言，液冷模塊2包括與風(fēng)冷模塊安裝位10相配合的框體21和設(shè)在框體21 內(nèi)的液路主體22,液路主體22的后端連接外接進(jìn)水管31和回水管32,液路主體22的內(nèi)部 設(shè)有第一液路和第二液路，液路主體22的前端設(shè)有第一接頭221和第二接頭222。這樣， 在制作液冷模塊時(shí)只需將框體加工成與風(fēng)冷模塊安裝位相配合的結(jié)構(gòu)，而對(duì)于液路主體的 結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)的隨意一些，降低了對(duì)液冷模塊制作的工藝要求。尤其是一般機(jī)柜都設(shè)有如 圖1所示的多個(gè)風(fēng)冷模塊安裝位，在制作上如果各個(gè)液路主體都要求相同的制作精度會(huì)使 工藝變得很復(fù)雜。而設(shè)計(jì)同樣結(jié)構(gòu)的框體要相對(duì)簡(jiǎn)單些。而且為了滿足橫插通信單板和堅(jiān) 插通信單板的液冷需求，本實(shí)施例可以將框體截面設(shè)計(jì)成正方形，只需旋轉(zhuǎn)90°，即可同時(shí) 兼容對(duì)橫插和堅(jiān)插通信單板的液冷冷卻。
[0031] 其次，如圖3和4所示，所述液冷模塊還包括設(shè)在所述框體內(nèi)的安裝板23,液路主 體22通過安裝板23固定在框體21上。這是因?yàn)槿绻麑⑵湟郝分黧w直接固定在框體上就 需要在其側(cè)面開孔或開槽，而液路主體內(nèi)設(shè)有液路，一旦開孔或開槽不當(dāng)就可能導(dǎo)致液路 通道受損。因此，本實(shí)施例中可以通過在液路主體22的后方設(shè)置安裝板23,而在第一液路 和第二液路之間的液路主體上開孔，首先將液路主體22固定在安裝板23上，然后再將安裝 板固定在框體上，以達(dá)到固定液路主體的目的。
[0032] 其次，如圖6和圖7所示，接頭支架5上設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一 安裝孔內(nèi)設(shè)有第一套筒521，第一套筒521與第一安裝孔間隙配合，且第一套筒521的一端 與第三接頭511連接、另一端與通信單板的供水管連接，所述第二安裝孔內(nèi)設(shè)有第二套筒 522,所述第二套筒522與第二安裝孔間隙配合，且第二套筒522的一端與第四接頭512連 接、另一端與通信單板的排水管連接。這樣，第三接頭和第四接頭可在各自的安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn) 動(dòng)，產(chǎn)生徑向上的較小浮動(dòng)，減小接頭設(shè)計(jì)的公差影響，降低了快接接頭相互配合的高精度 要求。
[0033] 優(yōu)選地，如圖6和圖7所示，所述接頭支架包括相扣合的上部支架531和下部支架 532,所述上部支架531和下部支架532通過螺栓連接。具體為在上部支架531上設(shè)置螺栓 孔541和在下部支架532上設(shè)置與螺栓孔541相對(duì)應(yīng)的螺栓孔542,并在螺栓孔541、542中 穿設(shè)螺栓以實(shí)現(xiàn)上部支架531和下部支架532的連接。這樣便于接頭支架的設(shè)計(jì)和套筒的 安裝。
[0034] 本發(fā)明的散熱系統(tǒng)還包括固定在通信單板上的固定塊，所述接頭支架和所述固定 塊通過螺釘連接。這樣，接頭支架與通信單板為可拆卸地連接，當(dāng)需要對(duì)通信單板實(shí)施液冷 時(shí)便將接頭支架安裝在通信單板上，否則便將其拆下，有利于風(fēng)冷時(shí)冷熱空氣的交換。
[0035] 另外以上所述實(shí)施例中的液路主體，也可以設(shè)計(jì)成只帶快接接頭的軟管，并將軟 管固定在液冷模塊的框體上，當(dāng)高功耗通信單板插入時(shí)，通信單板上的快接接頭與軟管上 的快接接頭連通即可，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高功耗通信單板的液冷。
[0036] 以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng) 涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為 準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種通信設(shè)備的散熱系統(tǒng)，包括風(fēng)冷模塊，其特征在于，還包括與風(fēng)冷模塊安裝位 相配合的液冷模塊和固定在通信單板上的接頭支架，所述液冷模塊的后端連接有外接進(jìn)水 管和回水管，所述液冷模塊的內(nèi)部設(shè)有與進(jìn)水管連通的第一液路和與回水管連通的第二液 路，所述液冷模塊的前端設(shè)有與第一液路連通的第一接頭和與第二液路連通的第二接頭， 接頭支架上安裝有與通信單板上供水管連通的第三接頭和與通信單板上排水管連通的第 四接頭，第一接頭與第三接頭相配合，第二接頭與第四接頭相配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述第一接頭、第二接頭、第三接頭 和弟四接頭為快接接頭。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述液冷模塊包括與風(fēng)冷模塊安 裝位相配合的框體和設(shè)在框體內(nèi)的液路主體，液路主體的后端連接所述外接進(jìn)水管和回水 管，所述液路主體的內(nèi)部設(shè)有所述第一液路和第二液路，所述液路主體的前端設(shè)有所述第 一接頭和弟一接頭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述液冷模塊還包括設(shè)在所述框體 內(nèi)的安裝板，所述液路主體通過安裝板固定在所述框體上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述接頭支架上設(shè)有第一安裝孔和 第二安裝孔，所述第一安裝孔內(nèi)設(shè)有第一套筒，第一套筒與第一安裝孔間隙配合，且第一套 筒的一端與第三接頭連接、另一端與通信單板的供水管連接，所述第二安裝孔內(nèi)設(shè)有第二 套筒，所述第二套筒與第二安裝孔間隙配合，且第二套筒的一端與第四接頭連接、另一端與 通信單板的排水管連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述接頭支架包括相扣合的上部支 架和下部支架，所述上部支架和下部支架通過螺栓連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括固定在通信單板上的固定塊， 所述接頭支架和所述固定塊通過螺釘連接。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK104125743SQ201310143252
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月23日
【發(fā)明者】冉苗苗, 李堯 申請(qǐng)人:華為技術(shù)有限公司