一種新型散熱片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型散熱片，包括上半部分的直面和下半部分的斜面，所述的斜面上設(shè)置有孔洞。其能簡化鑲嵌式散熱片的結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。
【專利說明】一種新型散熱片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于精密壓鑄通訊用散熱片領(lǐng)域，具體涉及一種"〇"型鑲嵌式壓鑄用散熱 片。

【背景技術(shù)】
[0002] 通訊鑲嵌式壓鑄用散熱片設(shè)計方案，目前采用底部為"工"字型頂部為鰭片型， "工"字結(jié)構(gòu)用來填充金屬溶液，防止溶液飛濺的功能，且生產(chǎn)成型方式多采用"擠壓成型" 力口"后續(xù)加工設(shè)計"方案，生產(chǎn)成本較高，周期長。同時與之融合的壓鑄基體，需要很厚的壁 厚，材料浪費多，不利于內(nèi)部散熱片的快速散熱，且散熱方式多采用受迫對流，需要額外增 加風扇。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種相對目前"工"字型散熱片更簡化，成本更低的鑲嵌式 散熱片。
[0004] 針對上述目的，本發(fā)明一種新型散熱片采用如下技術(shù)方案： 一種新型散熱片，包括上半部分的直面和下半部分的斜面，所述的斜面上設(shè)置有孔洞。 所述的散熱片材料為鐵或者鐵合金，鋁或者鋁合金，銅或者Mg合金。
[0005] 作為上述方案的進一步優(yōu)化，所述的斜面高度為10?50mm。
[0006] 作為上述方案的進一步優(yōu)化，所述的孔洞為"0"型，位于距斜面底面1?3mm處。
[0007] 作為上述方案的進一步優(yōu)化，所述的斜面脫模角度為0. 5?3度，斜面兩側(cè)邊脫模 角度為1?10度，用于與模具配合，起到封鋁的作用。
[0008] 本發(fā)明在現(xiàn)有的技術(shù)上，將"工"字型的融合結(jié)構(gòu)，改為"0"型，并簡化散熱片的設(shè) 計，采用沖壓方式來加工，降低生產(chǎn)成本，提高效率，同時散熱片的散熱可使用自然對流，不 需要增加額外的風扇，使用自然對流解決了高熱量電子原件的散熱要求，提高了鑲嵌式散 熱片壓鑄件的市場競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明一種新型散熱片的示意圖。
[0010] 圖2為與本發(fā)明一種新型散熱片相結(jié)合的基體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 其中1為直面；2和2'為斜面；3為"0"型孔洞；4為凸臺；5為基體。

【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖1-2及優(yōu)選實施例對本發(fā)明作詳細說明： 如圖1-2所示，本發(fā)明一種新型散熱片，包括一種新型散熱片，包括上半部分的直面1 和下半部分的斜面2,所述的斜面2上設(shè)置有孔洞。所述的散熱片材料為鐵或者鐵合金，鋁 或者鋁合金，銅或者Mg合金。所述的斜面2高度為10?50mm。所述的孔洞3為"0"型，同 時基體5上設(shè)置多個的4凸臺，便于金屬溶液(鋅合金、鋁合金或者鎂合金)可以直接穿過孔 洞，對散熱片形成包裹，當金屬液凝固，基體5和散熱片結(jié)合在一起，增強抗拉力。"0"型 孔洞3位于距斜面底面1?3mm處，為散熱片與基體5結(jié)合部位，基體5的壁厚只需要2? 3_即可，對于"工"字型結(jié)構(gòu)的散熱片，基體的壁厚減薄了，熱容性減少了，散熱效率明顯提 高了。所述的斜面2拔模角度為0.5?3度，斜面兩側(cè)邊2'拔模角度為1?10度。散熱 片底部設(shè)置圓形或方形凸臺，凸臺的作用是：用于合模時將散熱片插入模具中，通過動模的 擠壓，凸臺能夠?qū)⑸崞o密的貼合在定模上面，當壓鑄填充時不會上下串動，同時也防 止飛鋁到散熱片葉片側(cè)面上。通過凸臺擠壓，散熱片的兩面可以與模面緊密的配合實現(xiàn)有 效的封鋁作用，金屬溶液不會穿到側(cè)面，有效的隔離了金屬溶液流到散熱片葉片上面。金屬 溶液從"〇"型結(jié)構(gòu)中穿過散熱片，將散熱片底部包裹，起到固定散熱片和增加抗拉強度的作 用。
[0013] 上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明不限于上述實施 方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下 做出各種變化。
[0014] 不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當理解，本發(fā)明不 限于特定的實施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型散熱片，其特征在于，包括上半部分的直面和下半部分的斜面，所述的斜面 上設(shè)置有孔洞。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型散熱片，其特征在于，所述的斜面高度為10? 50mm〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型散熱片，其特征在于，所述的孔洞為"0"型，位 于距斜面底面1?3mm處。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型散熱片，其特征在于，所述的斜面脫模角度為 〇. 5?3度，斜面兩側(cè)邊脫模角度為1?10度。
【文檔編號】H05K7/20GK104159432SQ201310179160
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月15日
【發(fā)明者】徐國祥, 駱萬勇, 劉海波, 曹玉峰 申請人:蘇州春興精工股份有限公司