一種叉車用吊掛裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種叉車用吊掛裝置,包括:吊掛組件,其包括:本體,本體包括至少兩根相互平行的橫梁,橫梁的兩端及中部設(shè)有多個安裝孔;至少四條吊臂,其包括環(huán)狀端和鉤狀端,環(huán)狀端通過連接環(huán)與本體的安裝孔連接,鉤狀端與工件上設(shè)置的吊掛孔活動連接;鏟臂安置通道,其與橫梁垂直設(shè)置并固定連接在橫梁的底面上,使用時,叉車的鏟臂插入鏟臂安置通道內(nèi)。鏟臂安置通道使叉車快速穩(wěn)定地與吊掛裝置結(jié)合,確保了吊掛的安全性,吊掛裝置的設(shè)置省去了將工件推動到加工設(shè)備內(nèi)的勞力,并且提高了加工效率。
【專利說明】一種叉車用吊掛裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及運輸裝置領(lǐng)域,特別涉及一種叉車用吊掛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加工發(fā)動機砂箱時,需要將砂箱放入加工設(shè)備中,一般使用吊車起吊砂箱,但是由于加工設(shè)備頂部是封閉的,吊車無法直接將砂箱放入指定位置,只能將砂箱起吊到加工設(shè)備旁邊,然后使用人力將砂箱推入指定位置,加工完成后再通過人力將砂箱推出。因砂箱的重量一般為2?3噸,需要3?4位工人才能推動砂箱,這樣工人勞動強度大,加工效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷,使用吊掛裝置通過叉車將工件送入指定位置,減少了勞力同時提高了加工效率。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了一種叉車用吊掛裝置,包括:吊掛組件,其包括:本體,本體包括至少兩根相互平行的橫梁,橫梁的兩端及中部設(shè)有多個安裝孔;至少四條吊臂,其包括環(huán)狀端和鉤狀端,環(huán)狀端通過連接環(huán)與本體的安裝孔連接,鉤狀端與工件上設(shè)置的吊掛孔活動連接;鏟臂安置通道,其與橫梁垂直設(shè)置并固定連接在橫梁的底面上,使用時,叉車的鏟臂插入鏟臂安置通道內(nèi)。吊掛裝置的設(shè)置省去了將工件推到加工設(shè)備內(nèi)的勞力,并且提高了加工效率,鏟臂安置通道使叉車快速穩(wěn)定地與吊掛裝置結(jié)合,確保了吊掛的安全性。
[0005]上述技術(shù)方案中,橫梁之間設(shè)有至少兩根縱梁,縱梁固定設(shè)置在橫梁的頂面或內(nèi)側(cè)面上。縱梁的設(shè)置使吊掛組件的本體更加牢固,為運輸提供安全保障。
[0006]上述技術(shù)方案中,橫梁和/或縱梁為鋼板。鋼板的重量較輕,可以減小吊掛裝置的整體重量,使吊掛裝置更加輕便。
[0007]上述技術(shù)方案中,鏟臂安置通道由矩形空心型鋼制成。矩形空心型鋼的內(nèi)腔與叉車的鏟臂外形大致一致,減少了鏟臂與鏟臂安置通道之間的相互運動,提高了吊掛裝置的運輸安全性能。
[0008]上述技術(shù)方案中,設(shè)置在橫梁的中部的縱梁上固定設(shè)有與吊車配合使用的吊環(huán)。吊環(huán)的設(shè)置使得吊掛裝置除了可以適用于叉車,還適用于吊車,可以為叉車和吊車的配合使用提供方便。
[0009]上述技術(shù)方案中,吊臂為金屬鏈。金屬鏈的柔性使得吊臂的適用度更高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的吊掛裝置示意圖;
[0011]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0012]1-鏟臂安置通道,2-吊掛組件,21-橫梁,22-吊臂,221-環(huán)狀端,222-鉤狀端,23-連接環(huán),24-縱梁,3-工件,4-吊環(huán)螺釘。【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0014]如圖1所示,本發(fā)明的吊掛裝置包括兩個鏟臂安置通道I和一組吊掛組件2。吊掛組件2包括本體和至少四條吊臂22,本體包括至少兩根相互平行的橫梁21和至少兩根相互平行的縱梁24,縱梁24固定連接在橫梁21的頂面或內(nèi)側(cè)面上,優(yōu)選焊接。橫梁和縱梁可以是鋼板或其他金屬件。橫梁21上對稱設(shè)有至少兩個安裝連接環(huán)23的安裝孔,每個連接環(huán)23與一條吊臂22的環(huán)狀端221連接,吊臂22的鉤狀端222與工件3上的吊掛孔配合使用。吊臂可以是金屬鏈。連接在橫梁21中部的縱梁24上固定設(shè)有與吊車配合使用的吊環(huán)4,吊環(huán)可以通過螺紋連接或焊接固定在縱梁24上。
[0015]鏟臂安置通道I用于容納叉車的鏟臂,可以由矩形的空心型鋼制成,也可以使用其他形狀的金屬制成,如圓形鋼管等。鏟臂安置通道I與縱梁24平行設(shè)置,且固定連接在橫梁21的底面上,優(yōu)選焊接。
[0016]本發(fā)明的吊掛裝置結(jié)構(gòu)簡單,吊掛方便,鏟臂安置通道使叉車快速穩(wěn)定地與吊掛裝置結(jié)合,確保了吊掛的安全性,并節(jié)省了勞力,提供了工作效率。
[0017]利用本發(fā)明的吊掛裝置時,首先將叉車的兩個鏟臂插入鏟臂安置通道I中;然后將吊掛裝置起吊到工件3上方,將吊臂22的鉤狀端222連接在工件3的吊掛孔上;起吊工件3并將工件3運送至加工設(shè)備內(nèi)的指定位置;將工件3定位在加工設(shè)備上后,將吊臂22的鉤狀端222從工件3上取下,利用叉車起吊吊掛裝置,遠離加工設(shè)備。加工完成后,用相同的方法將工件從加工設(shè)備內(nèi)取出。
[0018]在配合吊車進行運輸工件的情況下,可以先通過吊環(huán)4利用吊車將帶有工件3的吊掛裝置運送至叉車;然后將叉車的兩個鏟臂插入鏟臂安置通道I中;再起吊工件3并將工件3運送至加工設(shè)備內(nèi)的指定位置;將工件定位在加工設(shè)備上后,將吊臂從工件上取下,利用叉車起吊吊掛裝置,遠離加工設(shè)備。
[0019]以上公開的僅為本發(fā)明的幾個具體實施例,但是,本發(fā)明并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種叉車用吊掛裝置,其特征在于,包括: 吊掛組件,其包括: 本體,其包括至少兩根相互平行的橫梁,所述橫梁的兩端及中部設(shè)有多個安裝孔;至少四條吊臂,其包括環(huán)狀端和鉤狀端,所述環(huán)狀端通過連接環(huán)與所述本體的安裝孔連接,所述鉤狀端與工件上設(shè)置的吊掛孔活動連接; 鏟臂安置通道,其與所述橫梁垂直設(shè)置并固定連接在所述橫梁的底面上,使用時,叉車的鏟臂插入所述鏟臂安置通道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的叉車用吊掛裝置,其特征在于,所述橫梁之間設(shè)有至少兩根縱梁,所述縱梁固定設(shè)置在所述橫梁的頂面或內(nèi)側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的叉車用吊掛裝置,其特征在于,所述橫梁和/或所述縱梁為鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的叉車用吊掛裝置,其特征在于,所述鏟臂安置通道由矩形空心型鋼制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的叉車用吊掛裝置,其特征在于,設(shè)置在所述橫梁的中部的所述縱梁上固定設(shè)有與吊車配合使用的吊環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的叉車用吊掛裝置,其特征在于,所述吊臂為金屬鏈。
【文檔編號】B66F9/12GK103601121SQ201310606190
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】陶華江, 林海強 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司