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      新型壓型設備總成的制作方法

      文檔序號:8007264閱讀:406來源:國知局
      專利名稱:新型壓型設備總成的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及壓型設備領域,特別是涉及一種新型壓型設備總成。
      背景技術
      眾所周知,壓型設備作為一種物料成型加工設備,廣泛應用于工業(yè)生產中,在釹鐵硼生產工藝中,通常也是使用壓型設備來實現(xiàn)釹鐵硼粉末的成型;現(xiàn)有的釹鐵硼粉末壓型設備,通常將稱量好的釹鐵硼粉末在空氣環(huán)境中直接成型,隨后進入真空包裝設備中密封包裝,在此過程中,釹鐵硼粉末與空氣保持接觸,較容易出現(xiàn)氧化和燃燒的問題,影響產品的質量
      實用新型內容
      為解決上述技術問題,本實用新型提供一種在成型過程中可有效避免釹鐵硼粉末與空氣接觸,有效防止釹鐵硼粉末氧化和燃燒的新型壓型設備總成。本實用新型的新型壓型設備總成,包括壓型設備,還包括自動稱粉設備、真空包裝設備和氮氣保護設備,所述氮氣保護設備包括殼體和制氮機,所述壓型設備、自動稱粉設備和真空包裝設備設置在所述殼體內,所述自動稱粉設備的入料口設置在所述殼體的外側,并且出料口與所述壓型設備的入料口相通,所述真空包裝設備的入料口與所述壓型設備的出料口相通,并且出料口設置在所述殼體的外側,所述制氮機的進氣口與殼體外界空氣相通,并將制備的氮氣持續(xù)排入所述殼體內,所述殼體上還設置有操作窗口,并在所述操作窗口上設置有透明的觀察窗;所述自動稱粉設備接收加入的物料粉末,依據預先設定的稱量值,稱量所需的物料粉末,并將其傳送至壓型設備;所述壓型設備將傳入的固定質量的物料粉末,依據預先設定的成型條件,將物料粉末成型,并將成型后的物料傳送至真空包裝設備;所述真空包裝設備將傳入的物料置入包裝袋內真空包裝,并將包裝后的物料傳出殼體外。進一步的,還包括氧氣探測儀、氣壓傳感器和控制單元,所述氧氣探測儀設置在所述殼體內,探測所述殼體內的氧氣含量信息,并將所述氧氣含量信息發(fā)送至所述控制單元,所述氣壓傳感器設置在所述殼體內,探測所述殼體內的氣壓信息,并將所述氣壓信息發(fā)送至所述控制單元,所述控制單元接收所述氧氣含量信息和氣壓信息,分析處理后發(fā)送控制命令至制氮機,所述控制單元設置在所述殼體的外側面,所述控制命令包括開啟關閉命令、制氮速度命令以及制氮氣壓命令。進一步的,所述自動稱粉設備的入料口處還設置有氮氣噴嘴,所述氮氣噴嘴通過導管與所述制氮機相通。與現(xiàn)有技術相比本實用新型的有益效果為:還包括自動稱粉設備、真空包裝設備和氮氣保護設備,氮氣保護設備包括殼體和制氮機,壓型設備、自動稱粉設備和真空包裝設備設置在殼體內,自動稱粉設備的入料口設置在殼體的外側,并且出料口與壓型設備的入料口相通,真空包裝設備的入料口與壓型設備的出料口相通,并且出料口設置在殼體的外偵U,制氮機的進氣口與殼體外界空氣相通,并將制備的氮氣持續(xù)排入殼體內,殼體上還設置有操作窗口,并在操作窗口上設置有透明的觀察窗;這樣,通過將壓型設備與其前后工序所需的設備聯(lián)合使用,置入同一個充滿氮氣的空間中完成操作,可以有效地減少壓型過程中,釹鐵硼粉末與空氣中氧氣的接觸時間,有效防止釹鐵硼粉末氧化和燃燒。

      圖1是本實用新型的結構示意圖。
      具體實施方式
      以下結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式
      作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。如圖1所示,本實用新型的新型壓型設備總成,包括壓型設備1,還包括自動稱粉設備2、真空包裝設備3和氮氣保護設備,氮氣保護設備包括殼體5和制氮機4,壓型設備、自動稱粉設備和真空包裝設備設置在殼體內,自動稱粉設備的入料口 8設置在殼體的外偵牝并且出料口與壓型設備的入料口相通,真空包裝設備的入料口與壓型設備的出料口相通,并且出料口設置在殼體的外側,制氮機的進氣口與殼體外界空氣相通,并將制備的氮氣持續(xù)排入殼體內,殼體上還設置有操作窗口,并在操作窗口上設置有透明的觀察窗;自動稱粉設備接收加入的物料粉末,依據預先設定的稱量值,稱量所需的物料粉末,并將其傳送至壓型設備;壓型設備將傳入的固定質量的物料粉末,依據預先設定的成型條件,將物料粉末成型,并將成型后的物料傳送至真空包裝設備;真空包裝設備將傳入的物料置入包裝袋內真空包裝,并將包裝后的物料傳出殼體外;這樣,通過將壓型設備與其前后工序所需的設備聯(lián)合使用,置入同一個充滿氮氣的空間中完成操作,可以有效地減少壓型過程中,釹鐵硼粉末與空氣中氧氣的接觸時間,有效防止釹鐵硼粉末氧化和燃燒。進一步的,還包括氧氣探測儀6、氣壓傳感器7和控制單元,氧氣探測儀設置在殼體內,探測殼體內的氧氣含量信息,并將氧氣含量信息發(fā)送至控制單元,氣壓傳感器設置在殼體內,探測殼體內的氣壓信息,并將氣壓信息發(fā)送至控制單元,控制單元接收氧氣含量信息和氣壓信息,分析處理后發(fā)送控制命令至制氮機,控制單元設置在殼體的外側面,控制命令包括開啟關閉命令、制氮速度命令以及制氮氣壓命令;這樣,可以實現(xiàn)自動化控制,有效提高物料的制備效果。進一步的,自動稱粉設備的入料口處還設置有氮氣噴嘴,氮氣噴嘴通過導管與制氮機相通;這樣,可以有效防止加入物料的過程中,釹鐵硼粉末被氧化。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本實 用新型的保護范圍。
      權利要求1.一種新型壓型設備總成,包括壓型設備,其特征在于,還包括自動稱粉設備、真空包裝設備和氮氣保護設備,所述氮氣保護設備包括殼體和制氮機,所述壓型設備、自動稱粉設備和真空包裝設備設置在所述殼體內,所述自動稱粉設備的入料口設置在所述殼體的外偵牝并且出料口與所述壓型設備的入料口相通,所述真空包裝設備的入料口與所述壓型設備的出料口相通,并且出料口設置在所述殼體的外側,所述制氮機的進氣口與殼體外界空氣相通,并將制備的氮氣持續(xù)排入所述殼體內,所述殼體上還設置有操作窗口,并在所述操作窗口上設置有透明的觀察窗; 所述自動稱粉設備接收加入的物料粉末,依據預先設定的稱量值,稱量所需的物料粉末,并將其傳送至壓型設備; 所述壓型設備將傳入的固定質量的物料粉末,依據預先設定的成型條件,將物料粉末成型,并將成型后的物料傳送至真空包裝設備; 所述真空包裝設備將傳入的物料置入包裝袋內真空包裝,并將包裝后的物料傳出殼體外。
      2.如權利要求1所述的新型壓型設備總成,其特征在于,還包括氧氣探測儀、氣壓傳感器和控制單元,所述氧氣探測儀設置在所述殼體內,探測所述殼體內的氧氣含量信息,并將所述氧氣含量信息發(fā)送至所述控制單元,所述氣壓傳感器設置在所述殼體內,探測所述殼體內的氣壓信息,并將所述氣壓信息發(fā)送至所述控制單元,所述控制單元接收所述氧氣含量信息和氣壓信息,分析處理后發(fā)送控制命令至制氮機,所述控制單元設置在所述殼體的外側面,所述控制命令包括開啟關閉命令、制氮速度命令以及制氮氣壓命令。
      3.如權利要求1所述的新型壓型設備總成,其特征在于,所述自動稱粉設備的入料口處還設置有氮氣噴嘴 ,所述氮氣噴嘴通過導管與所述制氮機相通。
      專利摘要本實用新型公開了一種壓型設備,特別是涉及一種新型壓型設備總成。本實用新型的新型壓型設備總成,在成型過程中可有效避免釹鐵硼粉末與空氣接觸,有效防止釹鐵硼粉末氧化和燃燒;還包括自動稱粉設備、真空包裝設備和氮氣保護設備,氮氣保護設備包括殼體和制氮機,壓型設備、自動稱粉設備和真空包裝設備設置在殼體內,自動稱粉設備的入料口設置在殼體的外側,并且出料口與壓型設備的入料口相通,真空包裝設備的入料口與壓型設備的出料口相通,并且出料口設置在殼體的外側,制氮機的進氣口與殼體外界空氣相通,并將制備的氮氣持續(xù)排入殼體內,殼體上還設置有操作窗口,并在操作窗口上設置有透明的觀察窗。
      文檔編號B30B15/00GK203109225SQ20132010308
      公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權日2013年3月7日
      發(fā)明者吳慶昌, 楊旭東, 邱光偉, 楊琳琳 申請人:北京麥戈龍永磁材料有限公司
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