自動扶梯的梯級的制作方法
【專利摘要】本實用新型的實施方式涉及自動扶梯的梯級，其包括：具有多個夾板及夾板基部的踏板面（2）和從踏板面（2）端部向下方延伸的踢板面（3）。多個夾板在所述夾板基部上，與梯級行進方向平行地、在與梯級行進方向垂直的方向按規(guī)定間距設(shè)置。踏板面（2）包括：從踢板面（3）側(cè)端部起、在梯級行進方向僅規(guī)定距離不具有夾板、僅具有夾板基部（9）范圍的第1夾板部（6），和安裝在僅具有夾板基部（9）范圍內(nèi)的第2夾板部（7）。第2夾板部（7）上形成有至少一個孔或切口部。
【專利說明】自動扶梯的梯級
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型的實施方式關(guān)于提升自動扶梯使用時的安全性的自動扶梯的梯級。
【背景技術(shù)】
[0002]自動扶梯的梯級包括乘客搭乘面之踏板面和踢板面等，但該踏板面與踢板面的交叉部分成為角部。自動扶梯起動時，由于各梯級產(chǎn)生高度，因此該角部形成突出的形狀，當乘客搭乘自動扶梯時跌倒的情況下，身體碰撞到角部可能會受傷。因此，需要有萬一乘客在搭乘自動扶梯時跌倒也可防止傷情變重的自動扶梯的梯級。
[0003]以往，為了解決上述問題，有提出在自動扶梯的角部周邊安裝保護罩、具有使設(shè)置在梯級上表面的緩沖材料突出或塞入的結(jié)構(gòu)的自動扶梯的梯級。作為此種自動扶梯的梯級的文獻，有日本公開專利公報特開2008-254873號公報(以下稱為專利文獻I)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]【專利文獻I】日本專利特開2008-254873號公報實用新型內(nèi)容
[0007]但是，上述這樣安裝保護罩的情況下，最多僅可以保護梯級，無法確保乘客跌倒時的安全，此外，安裝了利用緩沖材料結(jié)構(gòu)的情況下，其構(gòu)造復(fù)雜，安裝更換也困難。
[0008]于是，本實用新型的 實施方式的目的是提供安裝更換容易、自動扶梯梯級的角部的安全性提升的自動扶梯的梯級。
[0009]為了達成上述目的，本實用新型的實施方式涉及的自動扶梯的梯級包括:具有多個夾板及夾板基部的踏板面、和從所述踏板面的端部向下方延伸的踢板面，所述自動扶梯的梯級的特征在于，所述多個夾板在所述夾板基部上，與梯級行進方向平行地、在與所述梯級行進方向垂直的方向按規(guī)定間距設(shè)置，所述踏板面包括:從所述踢板面?zhèn)榷瞬科?、在梯級行進方向僅規(guī)定距離不具有所述夾板、僅具有所述夾板基部的范圍的第I夾板部，和安裝在僅具有所述夾板基部的范圍的第2夾板部，所述第2夾板部上形成有至少一個孔或切口部。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是顯示本實用新型的第I實施方式涉及的自動扶梯的梯級構(gòu)成的側(cè)視圖。
[0011]圖2是顯示本實用新型的第I實施方式涉及的自動扶梯的梯級角部(A部)中踢板安裝前的構(gòu)成的立體圖。
[0012]圖3是顯示本實用新型的第I實施方式涉及的自動扶梯的梯級角部(A部)中踢板安裝后的構(gòu)成的立體圖。
[0013]圖4是顯示本實用新型的第I實施方式涉及的自動扶梯的梯級的普通夾板部的截面的截面圖。[0014]圖5是顯示本實用新型的第I實施方式涉及的自動扶梯的梯級角部(A部)的放大側(cè)視圖。
[0015]圖6是顯示本實用新型的第2實施方式涉及的自動扶梯的梯級構(gòu)成的俯視圖。
[0016]圖7是顯示本實用新型的第2實施方式涉及的自動扶梯的梯級構(gòu)成的立體圖。
[0017]符號說明
[0018]1…梯級
[0019]2…踏板面
[0020]3…踢板面
[0021]4…支撐體
[0022]5…導輪
[0023]6…普通夾板部(第I夾板部)
[0024]7，12…沖擊吸收夾板部(第2夾板部)
[0025]8…孔部
[0026]9…基部
[0027]10…夾板部
[0028]11…梯形夾板部
[0029]13…凹部
【具體實施方式】
[0030]以下參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的實施方式。
[0031](第I實施方式)
[0032]圖1是顯示本實用新型的第I實施方式涉及的自動扶梯的梯級構(gòu)成的側(cè)視圖。圖2是顯示本實用新型的第I實施方式涉及的自動扶梯的梯級角部(A部)中踢板安裝前的構(gòu)成的立體圖。圖3是顯示本實用新型的第I實施方式涉及的自動扶梯的梯級角部(A部)中踢板安裝后的構(gòu)成的立體圖。圖4是顯示本實用新型的第I實施方式涉及的自動扶梯的梯級的普通夾板部的截面的截面圖。圖5是顯示本實用新型的第I實施方式涉及的自動扶梯的梯級角部(A部)的放大側(cè)視圖。
[0033]首先，使用圖1簡單說明自動扶梯的梯級構(gòu)成。梯級I具有:乘客搭乘面之踏板面2;自動扶梯升降時，相鄰梯級出現(xiàn)級差時露出的面之踢板面3。另外，本實施方式中，以梯級I上升的方向(圖1中的右側(cè))為前方，相反(圖1中的左側(cè))為后方。
[0034]即，梯級I的后方設(shè)置有踢板面3，該踢板面3的上端部安裝在踏板面I的后方端部上。踢板面3有一定彎曲，向下方延伸。
[0035]此外，踏板面2和踢板面3由三角框架狀的支撐體4支撐，該支撐體4的后方一側(cè)具備一對導輪5。該一對導輪5與未圖示的輸送鏈連接，梯級I與通過驅(qū)動裝置環(huán)繞的輸送鏈共同移動。此外，雖然詳細未圖示，但踏板面2及踢板面3與支撐體4由螺釘?shù)染o固件安裝固定。
[0036]接著使用圖2至圖4說明本實施方式涉及的自動扶梯的梯級構(gòu)成。圖2顯示的是踢板面3與踏板面2接合前的梯級I的構(gòu)成。如圖2所示，踏板面2包括:通過其后端下部突出，而其上部有切口部結(jié)構(gòu)的普通夾板部(第I夾板部)6、和安裝在該切口部的沖擊吸收夾板部(第2夾板部)7。
[0037]本實施方式中，沖擊吸收夾板部7上形成有多個孔部8。此外，雖然未圖示，但沖擊吸收夾板部7，通過在其夾板間的凹部使用螺釘?shù)染o固件而被安裝固定在普通夾板部6的突出部分上表面。
[0038]如圖3所示，通過在普通夾板部6的突出部分的端面(踢板接合面)B上結(jié)合踢板面3，從而構(gòu)成梯級I。另外，梯級I由不銹鋼(SUS)、鋁壓鑄件等形成。
[0039]對于普通夾板部6上的沖擊吸收夾板部7的安裝位置及各自的形狀，使用圖4、圖5的截面圖進行詳細說明。如圖4的截面圖所示，普通夾板部6及沖擊吸收夾板部7包括:成為踏板面的基臺的基部9、和在基部9上按規(guī)定間隔形成突出部的夾板部10。此外，如圖5所示，普通夾板部6的后端構(gòu)成為通過僅有基部9突出而形成的、沒有夾板部10的部分，該部分相當于上述的后端下部的突出部。然后，在沒有夾板部10的基部9上，S卩，在踏板面2的后端下部的突出部的上表面安裝固定沖擊吸收夾板7。
[0040]如上，乘客搭乘面之踏板面2通過普通夾板部6和沖擊吸收夾板部7的組合而構(gòu)成。此外，踢板面3被安裝在普通夾板部6的后方端部與沖擊吸收夾板部7的后方端部(相當于基部9的部分)的各自的面所構(gòu)成的踢板接合面B上，由此組合踏板面2與踢板面3。[0041 ] 接著，說明本實施方式涉及的自動扶梯的梯級的作用。
[0042]上述的自動扶梯的梯級2中，考慮了乘客在使用自動扶梯中跌倒、乘客身體的一部分撞擊到踏板面2與踢板面3構(gòu)成的角部的情況。此時，如前文所述，由于踏板面2的后端安裝有沖擊吸收夾板部7，因此乘客跌倒時，撞擊的是該沖擊吸收夾板部7。
[0043]在這里，本實施方式涉及的沖擊吸收夾板部7上，設(shè)置有多個孔部8，因此通過乘客跌倒時的沖擊造成設(shè)在沖擊吸收夾板部7上的多個孔部8的變形，吸收乘客的跌倒時的沖擊。
[0044]由此，可以降低乘客的跌倒時的沖擊。此外，根據(jù)設(shè)在沖擊吸收夾板部7上的孔部8的數(shù)量，可以調(diào)整沖擊吸收夾板部7的變形率，即硬度。
[0045]另外，本實施方式中的沖擊吸收夾板部7，考慮乘客步行時和跌倒時的沖擊施加情況的不同而決定其變形率。因此，在乘客搭乘自動扶梯的梯級或步行時施加的荷重下，設(shè)計為上述沖擊吸收夾板部7所設(shè)的孔部8不變形，另一方面，在乘客跌倒時施加的荷重下，設(shè)計為上述沖擊吸收夾板部7所設(shè)的孔部8變形。
[0046]在這里，雖不說明其詳情，但是步行時的沖擊還是跌倒時的沖擊是通過施加給沖擊吸收夾板部7的沖擊加速度進行判斷的。即，通過驗證試驗等，比較各自的沖擊加速度，根據(jù)其結(jié)果，決定沖擊吸收夾板部7上設(shè)置的孔部8的數(shù)量。
[0047]此外，本實施方式涉及的沖擊吸收夾板部7中，通過在該夾板部上設(shè)置多個孔部8而吸收乘客跌倒時的沖擊，但不限于圖2所示的多個圓孔形狀，也可以是規(guī)定大小、形狀的一個孔。此時也可與本實施方式相同，通過孔部的變形，得到降低乘客跌倒時的沖擊的效
果O
[0048]此外，本實施方式中，通過沖擊吸收夾板部7上設(shè)置的多個孔部的變形，可以降低乘客跌倒時的沖擊，但也不限定于此，也可以是通過受沖擊時沖擊吸收夾板部7破損而緩和沖擊的可壓碎構(gòu)造。
[0049](第2實施方式)[0050]接著說明本實用新型的第2實施方式。圖6是顯示本實用新型的第2實施方式涉及的自動扶梯的梯級構(gòu)成的俯視圖。圖7是顯示本實用新型的第2實施方式涉及的自動扶梯的梯級構(gòu)成的立體圖。第2實施方式中，沖擊吸收夾板部的行進方向的垂直截面的形狀為梯形，這一點與本實用新型的第I實施方式不同。以下使用附圖進行詳細說明。
[0051]如圖6、圖7所示，本實施方式涉及的梯級2具備有其行進方向截面的規(guī)定范圍內(nèi)的形狀為梯形的夾板(以下稱為“梯形夾板部11”)的沖擊吸收夾板部12。作為該梯形夾板部11的詳細形狀，從上方俯視時，關(guān)于與踢板面3及普通夾板部6接觸的一側(cè)的端部(圖中的C，以下稱為“端部C”)，該端部與行進方向正交的方向的寬度與普通夾板部6相同，此外，使夾在踢板面3和普通夾板部6之間的范圍內(nèi)的寬度形成為:較之于上邊，即，踏板面一側(cè)的寬度，基部一側(cè)的寬度較大，從而使其行進方向截面圖呈梯形。
[0052]另外，本實施方式中，端部C的寬度如前文所述，與普通夾板部6相同，但距離端部C規(guī)定距離X處，梯形夾板部11底面的寬度逐漸變大。然后，梯形夾板部11底面的距離兩側(cè)端部C為規(guī)定距離X的各個范圍中，底面的寬度為d。
[0053]另外，梯形夾板部11的上面的寬度，在行進方向整邊均與普通夾板部6的寬度相同。
[0054]此外，沖擊吸收夾板部12的梯形夾板部11間形成的凹部13的最小寬度，大于未圖示的乘降板上設(shè)置的梳齒的寬度。
[0055]本實施方式中的沖擊吸收夾板部12，作為用于降低乘客跌倒時的沖擊的結(jié)構(gòu)，與上述第I實施方式涉及的沖擊吸收夾板部7相同，其突出部(本實施方式中為梯形夾板部11)上可以設(shè)置多個孔(參照圖7)，此外，沖擊吸收夾板部12自身的材質(zhì)可以由楊氏模量小的軟性樹脂等成形。
[0056]如上，本實施方式中的沖擊吸收夾板部12，通過其突出部是本實施方式說明的梯形夾板部11，可以提高其強度，當乘客步行時等非跌倒情況下施加較小的沖擊時，其變形量可以控制為最小，可以降低乘客腳下的不適感。
[0057]另外，如本實施方式所說明的，作為梯形夾板部11的形狀，其底面中的寬度，在端部C中與普通夾板部6的寬度相同，因此踏板面2的夾板部分在通過乘降板的梳齒部分時，沖擊吸收夾板部12的踢板面3 —側(cè)的端部C不會在梳齒的突出部卡住，梯級可以順滑地通過乘降板的梳齒。
【權(quán)利要求】
1.一種自動扶梯的梯級，包括:具有多個夾板及夾板基部的踏板面、和從所述踏板面的端部向下方延伸的踢板面，所述自動扶梯的梯級的特征在于， 所述多個夾板在所述夾板基部上，與梯級行進方向平行地、在與所述梯級行進方向垂直的方向按規(guī)定間距設(shè)置， 所述踏板面包括:從所述踢板面?zhèn)榷瞬科?、在梯級行進方向僅規(guī)定距離不具有所述夾板、僅具有所述夾板基部的范圍的第I夾板部，和安裝在僅具有所述夾板基部的范圍的第2夾板部， 所述第2夾板部上形成有至少一個孔或切口部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯的梯級，其特征在于， 在所述第2夾板部與所述第I夾板部的接合面、和所述第2夾板部與所述踢板面的接合面之間，與所述梯級行進方向正交的方向的截面形狀呈下邊長于上邊的梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動扶梯的梯級，其特征在于， 所述第2夾板部與所述第I夾板部的接合面中的夾板寬度、以及所述第2夾板部與所述踢板面的接合面中的夾板寬度，均與所述第I夾板部的夾板寬度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動扶梯的梯級，其特征在于， 在從所述第2夾板部與所述第I夾板部的接合面起的規(guī)定范圍內(nèi)、以及從所述第2夾板部與所述踢板面的接觸面起的規(guī)定范圍內(nèi)，所述第2夾板部與所述梯級行進方向正交的方向的截面形狀的梯形的下邊長度逐漸變長。
【文檔編號】B66B23/12GK203451021SQ201320405286
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月3日
【發(fā)明者】上村晃正, 中垣熏雄, 石川佳延, 菊池孝幸, 岡野真 申請人:東芝電梯株式會社