壓力機緩沖桿移動距離自動調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓力機緩沖桿移動距離自動調(diào)節(jié)裝置，包括電機減速機組合、小齒輪、與小齒輪嚙合的大齒輪、緩沖桿調(diào)節(jié)機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)編碼器，小齒輪固定在減速機輸出軸上，緩沖桿調(diào)節(jié)機構(gòu)包括軸承蓋、軸承座、花鍵軸、連接蓋、導套、一對推力軸承、花鍵套、螺桿、螺母套和固定座，大齒輪固定在花鍵軸端頭上，導套嵌裝在軸承座內(nèi)，螺桿與螺母套下端螺紋配合，花鍵套嵌裝在螺桿上端內(nèi)，花鍵軸下端穿過花鍵套后伸進螺桿軸向沉孔內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、使用維修方便，大大提高了緩沖桿的移動距離精度，提高了工作效率，避免大型壓力機作業(yè)時滑塊產(chǎn)生瞬間振動，確保大型壓力機的設備和人身安全。
【專利說明】壓力機緩沖桿移動距離自動調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓力機滑塊的緩沖裝置，尤其是一種自動調(diào)節(jié)壓力機緩沖桿的垂直位置，以便消除大型壓力機作業(yè)時產(chǎn)生瞬間振動的裝置，屬于鍛壓設備【技術(shù)領域】。
【背景技術(shù)】
[0002]機械壓力機或液壓機廣泛用于冷沖壓、熱模鍛等金屬塑性變形加工領域，在機械壓力機或液壓機在進行熱模鍛切邊或冷沖壓落料作業(yè)時，滑塊下行完成作業(yè)的瞬間負載突然消失，此時雖有制動器制動主軸，而大質(zhì)量的滑塊慣性非常大，仍有下滑趨勢，滑塊瞬間會產(chǎn)生劇烈的振動，嚴重影響設備和人身安全。因此，機械壓力機或液壓機均需增設滑塊緩沖裝置，以消除機械壓力機或液壓機在切邊和落料瞬間產(chǎn)生的振動。該裝置包括在機械壓力機或液壓機的工作臺兩側(cè)分別增設的垂直向上的緩沖缸以及在滑塊兩側(cè)增設的垂直向下可調(diào)節(jié)長度的緩沖桿，調(diào)節(jié)緩沖桿的下伸長度，使得緩沖桿下端與柱塞桿上端的距離恰好等于滑塊的工作行程，以便機械壓力機或液壓機在完成模鍛或沖壓時，緩沖桿下端正好壓到緩沖缸柱塞桿上端，從而緩沖滑塊的慣性力。
[0003]由于各種模具的閉合高度不同，每更換一次模具，就必須調(diào)整緩沖桿下端的初始位置，才能使得緩沖桿下端與柱塞桿上端的距離恰好等于滑塊的工作行程?，F(xiàn)有的壓力機緩沖桿調(diào)節(jié)裝置多采用手動旋轉(zhuǎn)緩沖桿來調(diào)節(jié)緩沖桿下端的初始位置，而手動調(diào)節(jié)螺桿時，螺桿的調(diào)節(jié)距離很難控制，使得緩沖裝置不能充分吸收滑塊的振動源，既產(chǎn)生噪音污染環(huán)境，還縮短了機械壓力機或液壓機的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種不需手動旋轉(zhuǎn)緩沖桿，按下啟動按鈕就能實自動調(diào)節(jié)緩沖桿下端的初始位置的壓力機緩沖桿行程自動調(diào)節(jié)裝置。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]一種壓力機緩沖桿移動距離自動調(diào)節(jié)裝置，所述壓力機緩沖桿移動距離自動調(diào)節(jié)裝置分別設置在壓力機滑塊兩側(cè)，包括電機減速機組合、小齒輪、與小齒輪嚙合的大齒輪、緩沖桿調(diào)節(jié)機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)編碼器，所述電機減速機組合垂直固定在滑塊一側(cè)，所述小齒輪固定在減速機輸出軸上；所述緩沖桿調(diào)節(jié)機構(gòu)平行設置在小齒輪一側(cè)，包括軸承蓋、軸承座、花鍵軸、連接蓋、導套、一對推力軸承、花鍵套、螺桿、螺母套和固定座，大齒輪固定在花鍵軸端頭上，導套嵌裝在軸承座內(nèi)，花鍵軸上端穿過導套，通過上下設置在軸承座內(nèi)的一對推力軸承支承在軸承座中；所述軸承座固定在螺母套的上端，推力軸承通過上側(cè)的軸承蓋軸向定位；螺桿與螺母套下端螺紋配合，花鍵套嵌裝在螺桿上端內(nèi)，連接蓋設置在花鍵套上側(cè)，且與螺桿上端和花鍵套上端固定連接；花鍵軸下端穿過花鍵套，伸進螺桿軸向沉孔內(nèi)；螺母套上端通過固定螺母固定在固定座一側(cè)；旋轉(zhuǎn)編碼器通過支架固定在軸承座上。
[0007]本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
[0008]前述的壓力機緩沖桿移動距離自動調(diào)節(jié)裝置，其中所述電機減速機組合中的電機為伺服電機。
[0009]前述的壓力機緩沖桿移動距離自動調(diào)節(jié)裝置，其中兩個行程開關(guān)分別固定在螺母套的上下端，行程開關(guān)觸頭伸進螺母套內(nèi)，且與連接蓋外緣對應。
[0010]前述的壓力機緩沖桿移動距離自動調(diào)節(jié)裝置，其中所述螺桿下端延伸出頂桿。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、使用維修方便，按下啟動按鈕，伺服電機通過減速機內(nèi)的減速傳動機構(gòu)驅(qū)動減速機輸出軸帶動小齒輪旋轉(zhuǎn)，進而帶動與小齒輪嚙合的大齒輪旋轉(zhuǎn)，再通過花鍵軸-花鍵套帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，從而使得與螺母套螺紋配合的螺桿向上、或向下移動，通過旋轉(zhuǎn)編碼器輸出給PLC控制器的信號，可精確控制伺服電機的轉(zhuǎn)動角度并檢測出螺桿上下移動的距離，從而達到自動調(diào)節(jié)緩沖桿移動距離的目的。本實用新型大大提高了緩沖桿的移動距離精度，提高了工作效率，避免大型壓力機作業(yè)時滑塊產(chǎn)生瞬間振動，確保大型壓力機的設備和人身安全。
[0012]本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型安裝在大型機械壓力機一側(cè)上的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2的左視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]在圖1所示的實施例中，本實用新型安裝在大型機械壓力機的滑塊I 一側(cè)，其下為垂直固定在液壓機的工作臺2 —側(cè)的緩沖缸21，緩沖缸21的柱塞桿211垂直向上，本實用新型下端與柱塞桿211頂端相對。
[0018]如圖2和圖3所示，本實用新型包括電機減速機組合3、小齒輪4、大齒輪5、緩沖桿調(diào)節(jié)機構(gòu)6和旋轉(zhuǎn)編碼器7，電機減速機組合3的電機為具有反饋功能和可精確到能控制電機軸旋轉(zhuǎn)角度的伺服電機31，電機減速機組合3垂直固定在滑塊I 一側(cè)，小齒輪4固定在減速機輸出軸上。
[0019]緩沖桿調(diào)節(jié)機構(gòu)6平行設置在小齒輪4 一側(cè)，包括軸承蓋61、軸承座62、花鍵軸63、連接蓋64、導套65、一對推力軸承66、花鍵套67、螺桿68、螺母套69和固定座610，大齒輪5通過平鍵固定在花鍵軸63端頭上，導套65嵌裝在軸承座62內(nèi)，花鍵軸63上端穿過導套65，通過上下設置在軸承座62內(nèi)的一對推力軸承66支承在軸承座62中，軸承座62固定在螺母套69的上端，推力軸承66通過其上的軸承蓋61軸向定位。螺桿68與螺母套69下端螺紋配合，花鍵套67嵌裝在螺桿68上端內(nèi)，連接蓋64設置在花鍵套67上側(cè)，且與螺桿68上端和花鍵套67上端固定連接。花鍵軸63下端穿過花鍵套67，伸進螺桿軸向沉孔681內(nèi)。螺母套69上端通過固定螺母611固定在固定座610—側(cè),下端凸肩691抵靠在固定座610下側(cè)面上，使得緩沖桿調(diào)節(jié)機構(gòu)6與固定座610固定連接。旋轉(zhuǎn)編碼器7通過支架71固定在軸承座62上側(cè)。螺桿68下端延伸出頂桿682，可以用來壓住緩沖缸2的柱塞桿211的頂端。[0020]兩個行程開關(guān)8分別固定在螺母套69的上下端，行程開關(guān)觸頭81伸進螺母套69內(nèi)，且與連接蓋64外緣對應。兩個行程開關(guān)8對螺桿68的上下移動起到限位作用，防止螺桿68過度上移，連接蓋64碰到軸承蓋61下側(cè)或螺桿68過度下移而脫落，連接蓋64外緣起到對行程開關(guān)8的觸發(fā)作用。
[0021]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力機緩沖桿移動距離自動調(diào)節(jié)裝置，所述壓力機緩沖桿移動距離自動調(diào)節(jié)裝置分別設置在壓力機滑塊兩側(cè)，其特征在于:包括電機減速機組合、小齒輪、與小齒輪嚙合的大齒輪、緩沖桿調(diào)節(jié)機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)編碼器，所述電機減速機組合垂直固定在滑塊一側(cè)，所述小齒輪固定在減速機輸出軸上；所述緩沖桿調(diào)節(jié)機構(gòu)平行設置在小齒輪一側(cè)，包括軸承蓋、軸承座、花鍵軸、連接蓋、導套、一對推力軸承、花鍵套、螺桿、螺母套和固定座，大齒輪固定在花鍵軸端頭上，導套嵌裝在軸承座內(nèi)，花鍵軸上端穿過導套，通過上下設置在軸承座內(nèi)的一對推力軸承支承在軸承座中；所述軸承座固定在螺母套的上端，推力軸承通過軸承蓋軸向定位；螺桿與螺母套下端螺紋配合，花鍵套嵌裝在螺桿上端內(nèi)，連接蓋設置在花鍵套上偵牝且與螺桿上端和花鍵套上端固定連接；花鍵軸下端穿過花鍵套，伸進螺桿軸向沉孔內(nèi)；螺母套上端通過固定螺母固定在固定座一側(cè)；旋轉(zhuǎn)編碼器通過支架固定在軸承座上。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力機緩沖桿移動距離自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述電機減速機組合中的電機為伺服電機。
3.如權(quán)利要求1所述的壓力機緩沖桿移動距離自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:兩個行程開關(guān)分別固定在螺母套的上下端，行程開關(guān)觸頭伸進螺母套內(nèi)，且與連接蓋外緣對應。
4.如權(quán)利要求1所述的壓力機緩沖桿移動距離自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述螺桿下端延伸出頂桿。
【文檔編號】B30B15/28GK203543182SQ201320652579
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】王國平 申請人:沃得精機(中國)有限公司