一種折疊液壓支架起吊架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種折疊液壓支架起吊架，由兩對(duì)以上立柱組成長(zhǎng)方形工作空間，任一對(duì)立柱間設(shè)置可拆卸橫梁；每個(gè)立柱下面設(shè)置滑行裝置及折疊裝置，每個(gè)立柱由上下兩部分組成，內(nèi)部設(shè)置油缸驅(qū)動(dòng)立柱的上部分伸縮；每個(gè)立柱的側(cè)面還設(shè)置升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)由設(shè)置在立柱內(nèi)的升降裝置驅(qū)動(dòng)；所述升降平臺(tái)還包括托盤，所述托盤由托盤油缸驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：由于采用可折疊結(jié)構(gòu)，可方便運(yùn)輸；此外，由于采用升降平臺(tái)，工作人員安裝液壓支架銷軸時(shí)可利用托盤運(yùn)輸及找正位置，不僅大大提高了工作效率，更重要的事，保證了安全，避免傷亡事故的發(fā)生。
【專利說明】一種折疊液壓支架起吊架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體說是一種液壓支架起吊架。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓支架是煤礦綜采工作面成套設(shè)備中最重要的設(shè)備之一。液壓支架擺放在綜采工作面前以形成采煤空間，液壓支架靠高壓液體為主動(dòng)力完成工作面的頂板支護(hù)、支架前移、推送輸送機(jī)和采空區(qū)處理等工作。液壓支架是由多個(gè)部件組成，體積大，重量大，一個(gè)工作面一般有數(shù)百個(gè)支架，因此，液壓支架的安裝是一項(xiàng)較大的工程，往往需要專用設(shè)備完成液壓支架的起吊工作。中國專利申請(qǐng)?zhí)?200920013198.1， 申請(qǐng)人:為遼寧鑫豐礦電設(shè)備制造有限公司，名稱為“綜采液壓支架組裝架”公開了“一種綜采液壓支架組裝架，在左、右滑道的前、后側(cè)滑塊上分別有用四根方管立柱組成的起吊架，方管立柱相對(duì)的側(cè)面有縱向縫，方管立柱內(nèi)有下端連在滑塊上的起重液壓缸，起重液壓缸上的活塞桿上端連有動(dòng)滑輪，方管立柱內(nèi)有方管滑塊，方管滑塊有伸出縱向縫的側(cè)臂，側(cè)臂連有掛鏈，方管立柱內(nèi)的下端和方管滑塊的側(cè)臂之間連有繞過動(dòng)滑輪的鋼絲繩，左、右起吊架與滑道的中間分別連有移動(dòng)液壓缸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，適于在高度有限的井下使用，在煤礦綜采液壓支架的安裝中，是一種較好的液壓支架組裝設(shè)備，可使勞動(dòng)強(qiáng)度小、拆裝速度快、工作效率高、安全性好。本實(shí)用新型也可用于煤礦綜采設(shè)備回撤時(shí)對(duì)液壓支架的分拆。”
[0003]但在實(shí)際使用中，存在下列缺點(diǎn):1.由于該液壓支架組裝架體積較大，無法整機(jī)運(yùn)輸，需先分解成幾個(gè)部件，然后到井下現(xiàn)場(chǎng)組裝，因此，浪費(fèi)較大的人力物力；由于液壓支架的安裝需要較高的空間，并且液壓支架的安裝銷釘重達(dá)幾百公斤，工作人員需要采用其他方法登高作業(yè)，工作起來非常麻煩且不安全，極易發(fā)生安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是公開一種可折疊的液壓支架起吊架，具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種折疊液壓支架起吊架，其特征在于:由兩對(duì)以上立柱組成長(zhǎng)方形工作空間，任一對(duì)立柱間設(shè)置可拆卸橫梁；每個(gè)立柱下面設(shè)置滑行裝置及折疊裝置，每個(gè)立柱由上下兩部分組成，內(nèi)部設(shè)置油缸驅(qū)動(dòng)立柱的上部分伸縮；每個(gè)立柱的側(cè)面還設(shè)置升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)由設(shè)置在立柱內(nèi)的升降裝置驅(qū)動(dòng)；所述升降平臺(tái)還包括托盤，所述托盤由托盤油缸驅(qū)動(dòng)。
[0006]所述滑行裝置的滑行油缸的活塞桿與立柱底部固定。
[0007]所述折疊裝置為折疊油缸驅(qū)動(dòng)折疊臂，所述折疊臂與立柱固定，在折疊臂的驅(qū)動(dòng)下，立柱可繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述升降裝置包括滑輪及鋼索，所述鋼索的一端固定在立柱上，另外一端與升降平臺(tái)固定，升降油缸的活塞桿與滑輪固定，升降平臺(tái)上升時(shí)，活塞桿推動(dòng)滑輪上行，從而帶動(dòng)升降平臺(tái)上升。[0009]為保證使用方便及適應(yīng)不同的工作需求，所述立柱的兩側(cè)均設(shè)置升降平臺(tái)的滑道。
[0010]所述托盤的盤架下設(shè)置轉(zhuǎn)軸以保證盤架可轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]所述立柱的上部還設(shè)置接頂裝置，所述接頂裝置包括接頂油缸，所述接頂油缸驅(qū)動(dòng)接頂臂伸縮。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:由于采用可折疊結(jié)構(gòu)，當(dāng)起吊架需要運(yùn)輸時(shí)，首先拆除橫梁的連接部分，并將立柱上部分縮回至下部分內(nèi)；再由滑行裝置驅(qū)動(dòng)每個(gè)立柱橫向移動(dòng)，兩側(cè)的立柱移動(dòng)方向相反，以保證折疊時(shí)互不干涉，然后由折疊裝置驅(qū)動(dòng)立柱向內(nèi)折疊；由此，可將起吊架降至平面位置，可方便運(yùn)輸；此外，由于采用升降平臺(tái)，工作人員安裝液壓支架銷軸時(shí)可利用托盤運(yùn)輸及找正位置，不僅大大提高了工作效率，更重要的事，保證了安全，避免傷亡事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為圖1的左視圖；
[0016]圖4為升降平臺(tái)放大圖；
[0017]圖5為升降平臺(tái)升降裝置示意圖；
[0018]圖6為折疊裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖具體說明本實(shí)用新型，如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型由兩對(duì)以上立柱I組成長(zhǎng)方形工作空間，任一對(duì)立柱I間設(shè)置可拆卸橫梁2 ;每個(gè)立柱I下面設(shè)置滑行裝置3及折疊裝置4，每個(gè)立柱I由上下兩部分組成，內(nèi)部設(shè)置油缸驅(qū)動(dòng)立柱的上部分伸縮；每個(gè)立柱I的側(cè)面還設(shè)置升降平臺(tái)10，所述升降平臺(tái)10由設(shè)置在立柱I內(nèi)的升降裝置驅(qū)動(dòng)；所述升降平臺(tái)10還包括托盤101，所述托盤101由托盤油缸驅(qū)動(dòng)。
[0020]所述滑行裝置3的滑行油缸的活塞桿與立柱I底部固定。
[0021]所述折疊裝置4為折疊油缸401的活塞桿402與折疊臂403軸接，所述折疊臂403與立柱I固定，在折疊臂403的驅(qū)動(dòng)下，立柱I可繞旋轉(zhuǎn)軸404轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]所述升降裝置包括滑輪103及鋼索104，所述鋼索104的一端固定在立柱上，另外一端與升降接頭105固定，升降接頭105與升降平臺(tái)10固定，升降接頭105在立柱I的兩側(cè)均凸出，以保證立柱I兩側(cè)均可方便安裝升降平臺(tái)10 ;升降油缸的活塞桿與滑輪103固定，升降平臺(tái)上升時(shí)，活塞桿推動(dòng)滑輪103上行，從而帶動(dòng)升降平臺(tái)10上升。
[0023]為保證使用方便及適應(yīng)不同的工作需求，所述立柱I的兩側(cè)均設(shè)置升降平臺(tái)的滑道。
[0024]為適應(yīng)不同角度的銷軸的安裝，所述托盤101的盤架107下設(shè)置轉(zhuǎn)軸108以保證盤架107可轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]由于采用升降裝置及托盤的橫向伸縮及轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，可保證銷軸在空間任一位置及角度的方便安裝。[0026]所述立柱的上部還設(shè)置接頂裝置，所述接頂裝置包括接頂油缸91，所述接頂油缸91驅(qū)動(dòng)接頂臂90伸縮。
[0027]本實(shí)用新型采用可折疊結(jié)構(gòu)，當(dāng)起吊架需要運(yùn)輸時(shí)，首先拆除橫梁的連接部分，并將立柱上部分縮回至下部分內(nèi)；再由滑行裝置驅(qū)動(dòng)每個(gè)立柱橫向移動(dòng)，兩側(cè)的立柱移動(dòng)方向相反，以保證折疊時(shí)互不干涉，然后由折疊裝置驅(qū)動(dòng)立柱向內(nèi)折疊；由此，可將起吊架降至平面位置，可方便運(yùn)輸；此外，由于采用升降平臺(tái)，工作人員安裝液壓支架銷軸時(shí)可利用托盤運(yùn)輸及找正位置，不僅大大提高了工作效率，更重要的事，保證了安全，避免傷亡事故的發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1.一種折疊液壓支架起吊架，其特征在于:由兩對(duì)以上立柱組成長(zhǎng)方形工作空間，任一對(duì)立柱間設(shè)置可拆卸橫梁；每個(gè)立柱下面設(shè)置滑行裝置及折疊裝置，每個(gè)立柱由上下兩部分組成，內(nèi)部設(shè)置油缸驅(qū)動(dòng)立柱的上部分伸縮；每個(gè)立柱的側(cè)面還設(shè)置升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)由設(shè)置在立柱內(nèi)的升降裝置驅(qū)動(dòng)；所述升降平臺(tái)還包括托盤，所述托盤由托盤油缸驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊液壓支架起吊架，其特征在于:所述滑行裝置的滑行油缸的活塞桿與立柱底部固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊液壓支架起吊架，其特征在于:所述折疊裝置為折疊油缸驅(qū)動(dòng)折疊臂，所述折疊臂與立柱固定，在折疊臂的驅(qū)動(dòng)下，立柱可繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊液壓支架起吊架，其特征在于:所述升降裝置包括滑輪及鋼索，所述鋼索的一端固定在立柱上，另外一端與升降平臺(tái)固定，升降油缸的活塞桿與滑輪固定，升降平臺(tái)上升時(shí)，活塞桿推動(dòng)滑輪上行，從而帶動(dòng)升降平臺(tái)上升。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊液壓支架起吊架，其特征在于:所述立柱的上部還設(shè)置接頂裝置，所述接頂裝置包括接頂油缸，所述接頂油缸驅(qū)動(dòng)接頂臂伸縮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊液壓支架起吊架，其特征在于:所述托盤的盤架下設(shè)置轉(zhuǎn)軸以保證盤架可轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折疊液壓支架起吊架，其特征在于:所述立柱的兩側(cè)均設(shè)置升降平臺(tái)的滑道。
【文檔編號(hào)】B66D3/04GK203568757SQ201320731548
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】張希望, 于代文, 薛慶生, 史云龍, 張晶, 高楊, 王洪強(qiáng) 申請(qǐng)人:遼寧鑫豐礦電設(shè)備制造有限公司