Pcb板冷卻裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PCB板冷卻裝置及方法，所述裝置包括循環(huán)通道以及用于裝載PCB板的托盤，托盤設(shè)置在循環(huán)通道上，所述循環(huán)通道包括運(yùn)行通道與冷卻通道，運(yùn)行通道上設(shè)有運(yùn)行裝置，所述運(yùn)行通道上具有移入?yún)^(qū)位和移出區(qū)位，在移入?yún)^(qū)位處設(shè)有移入裝置和第一托盤托起機(jī)構(gòu)，在移出區(qū)位處設(shè)有移出裝置和第二托盤托起機(jī)構(gòu)，所述的移入?yún)^(qū)位和移出區(qū)位之間設(shè)有托盤抓取移動(dòng)裝置，該托盤抓取移動(dòng)裝置能使所述托盤進(jìn)入冷卻通道中。該裝置及方法能夠高效安全地冷卻經(jīng)層壓后的PCB板，避免PCB薄板在冷卻過程中發(fā)生翹曲，且該裝置自動(dòng)化程度高，有利于提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】PCB板冷卻裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種PCB板冷卻裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB板層壓產(chǎn)品拆解后其溫度與室溫相差較大，需要冷卻降溫，目前設(shè)備供應(yīng)商生產(chǎn)較為先進(jìn)的冷卻設(shè)備為太陽架類冷卻裝置，但使用此類裝置，產(chǎn)品不可避免地會(huì)在冷卻過程中引入額外的殘余應(yīng)力，特別是對于封裝基板而言，其厚度很薄，受應(yīng)力影響較大，產(chǎn)品各易翅曲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種PCB板冷卻裝置，該裝置能夠高效安全地冷卻經(jīng)層壓后的PCB板，避免PCB薄板在冷卻過程中發(fā)生翹曲，且該裝置自動(dòng)化程度聞，有利于提聞生廣效率。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種PCB板冷卻裝置，包括循環(huán)通道以及用于裝載PCB板的托盤，托盤設(shè)置在循環(huán)通道上，所述循環(huán)通道包括運(yùn)行通道與冷卻通道，運(yùn)行通道上設(shè)有運(yùn)行裝置，所述運(yùn)行通道上具有移入?yún)^(qū)位和移出區(qū)位，在移入?yún)^(qū)位處設(shè)有移入裝置和第一托盤托起機(jī)構(gòu)，在移出區(qū)位處設(shè)有移出裝置和第二托盤托起機(jī)構(gòu)，所述的移入?yún)^(qū)位和移出區(qū)位之間設(shè)有托盤抓取移動(dòng)裝置，該托盤抓取移動(dòng)裝置能使所述托盤進(jìn)入冷卻通道中。
[0006]該P(yáng)CB板冷卻裝置的工作過程或其冷卻方法如下:移入裝置通過其水平滑軌將需冷卻的PCB板移入位于移入?yún)^(qū)位內(nèi)的托盤中，從而使該P(yáng)CB板進(jìn)入所述的PCB板冷卻裝置中，而第一托盤托起機(jī)構(gòu)則將裝有PCB板的托盤托起；接著，托盤抓取移動(dòng)裝置抓取裝有PCB板的托盤，并將該托盤移入冷卻通道中，在PCB板冷卻后，托盤抓取移動(dòng)裝置將該托盤移出冷卻通道；最后，第二托盤托起機(jī)構(gòu)在移出區(qū)位將經(jīng)過冷卻的PCB板移出托盤，且移出裝置通過其水平滑軌將該P(yáng)CB板從所述的移出區(qū)位中移出，從而將PCB板移出所述的PCB板冷卻裝置，而托盤則在運(yùn)行裝置的作用下沿運(yùn)行通道回到移入?yún)^(qū)位。因此，在所述的冷卻裝置內(nèi)，PCB板都是通過托盤進(jìn)行裝載運(yùn)行的，可以確保在冷卻過程中始終處于水平狀態(tài)，并不會(huì)弓I入新的殘余應(yīng)力，能夠?qū)崿F(xiàn)對PCB板高效安全的冷卻，避免PCB薄板在冷卻過程中發(fā)生翹曲。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述托盤具有盤底，該盤底設(shè)置多根并行排列的支撐底桿，相鄰的兩根支撐底桿之間具有間隔，所述的移入裝置和移出裝置均包括多個(gè)并行排列的水平滑軌，水平滑軌可穿過所述間隔。因而，在將PCB板移入所述的冷卻裝置時(shí)，并行排列的水平滑軌先是升起運(yùn)轉(zhuǎn)，PCB板通過水平滑軌進(jìn)入移入?yún)^(qū)位內(nèi)，然后水平滑軌下降，將PCB板放入托盤中；而在將PCB板移出冷卻裝置時(shí)，水平滑軌也是先升起運(yùn)轉(zhuǎn)后托起PCB板移出冷卻裝置，然后再下降復(fù)位；該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，有利于PCB板移入或移出托盤。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的運(yùn)行通道的寬度與所述托盤的寬度相適配，所述的運(yùn)行裝置包括多個(gè)滑動(dòng)滾輪，該多個(gè)滑動(dòng)滾輪沿所述運(yùn)行通道的延伸方向依次設(shè)置，且滑動(dòng)滾輪設(shè)于運(yùn)行通道的側(cè)邊上。因而，托盤在移出冷卻通道后，可以在滑動(dòng)滾輪的作用下回到移入?yún)^(qū)位，完成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。而運(yùn)行通道的寬度設(shè)計(jì)，以及通過將滑動(dòng)滾輪設(shè)于運(yùn)行通道側(cè)邊，其目的在于使滑動(dòng)滾輪能夠支撐托盤的側(cè)邊框，進(jìn)而作用于托盤而將托盤送回移入?yún)^(qū)位。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的第一托盤托起機(jī)構(gòu)和第二托盤托起機(jī)構(gòu)均包括升降裝置和托盤固定裝置，所述升降裝置設(shè)于托盤固定裝置的下方。因而，在移入?yún)^(qū)位處，通過升降裝置和托盤固定裝置之間的配合，可以使升降裝置將裝有PCB板的托盤逐個(gè)托起后，進(jìn)而疊起托盤組，由托盤固定裝置將整個(gè)托盤組托住固定；而在移出區(qū)位處，通過升降裝置和托盤固定裝置之間的配合，則可以使托盤固定裝置所托住的托盤組，通過升降裝置將托盤逐個(gè)放置到運(yùn)行通道的滑動(dòng)滾輪上。該設(shè)計(jì)較為巧妙，通過疊起托盤組，能夠更好地調(diào)配托盤的運(yùn)行，進(jìn)而更有利于提高生產(chǎn)效率。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的升降裝置包括至少兩個(gè)升降臺，升降臺包括升降桿和支撐臺，支撐臺設(shè)在所述升降桿的頂端，所述的運(yùn)行通道的寬度與所述托盤的寬度相適配，該運(yùn)行通道具有兩個(gè)側(cè)邊，在所述升降裝置中，每個(gè)所述側(cè)邊上設(shè)有至少一個(gè)所述的升降臺。因而，無論在移入?yún)^(qū)位還是移出區(qū)位，均可以通過升降臺的作用實(shí)現(xiàn)逐個(gè)托盤的水平上升或下降。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的托盤具有兩個(gè)側(cè)邊框，每個(gè)側(cè)邊框上均設(shè)有凹孔，所述的托盤固定裝置包括兩個(gè)可開合的托盤固定器，托盤固定器具有與所述側(cè)邊框側(cè)面相接觸的配合面，在配合面上設(shè)有與所述凹孔相配合的凸塊，兩個(gè)托盤固定器的配合面相對設(shè)置。因而，當(dāng)兩個(gè)托盤固定器夾緊托盤時(shí)，凸塊嵌入凹孔中，從而托盤固定裝置可以水平固定住托盤，而當(dāng)兩個(gè)托盤固定器打開時(shí)，則凸塊脫離凹孔，可實(shí)現(xiàn)托盤的移動(dòng)。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的托盤抓取移動(dòng)裝置包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)和托盤固定裝置，托盤固定裝置安裝在所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)上。因而，通過托盤固定裝置抓取托盤，進(jìn)而托盤固定裝置在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下可以將托盤移入和移出冷卻通道。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的冷卻通道的前端和后端均設(shè)有冷卻風(fēng)扇。因而，通過冷卻風(fēng)扇吹風(fēng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對PCB板的冷卻。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述冷卻風(fēng)扇與所述冷卻通道延伸方向的夾角為45度，以實(shí)現(xiàn)對PCB板更好的冷卻。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的運(yùn)行通道和冷卻通道相平行或基本平行，且冷卻通道設(shè)于所述運(yùn)行通道的上方。因而，可以使所述的冷卻裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上更加緊湊，也更有利于提聞生廣效率。
[0016]所述的“第一”托盤托起機(jī)構(gòu)和“第二”托盤托起機(jī)構(gòu)僅是對相關(guān)名稱的區(qū)分，并不作為對它們順序和數(shù)量的限制。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:
[0018](I)PCB板冷卻裝置能有效冷卻層壓后覆銅板等PCB板，同時(shí)在冷卻過程中無應(yīng)力殘留，能有效防止產(chǎn)品翹曲。
[0019](2)PCB產(chǎn)品板在所述冷卻裝置中始終保持水平與相對靜止?fàn)顟B(tài)，能有效避免在PCB板的銅面上產(chǎn)生劃傷。[0020](3)PCB板冷卻裝置自動(dòng)化程度高，可連接層壓拆板裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，有利于提
高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的PCB板冷卻裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是圖1中的左視參考圖。
[0023]圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述的水平滑軌與托盤之間的配合示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]10、移入?yún)^(qū)位，20、移出區(qū)位，30、水平滑軌，40、滑動(dòng)滾輪，50、升降臺，60、托盤固定器，70、托盤抓取移動(dòng)裝置，80、托盤，90、冷卻風(fēng)扇，100、PCB板，110、冷卻通道。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0027]如圖1至圖3所示，一種PCB板冷卻裝置，包括循環(huán)通道以及用于裝載PCB板100的托盤80，托盤80設(shè)置在循環(huán)通道上，該循環(huán)通道包括運(yùn)行通道與冷卻通道110，運(yùn)行通道上設(shè)有運(yùn)行裝置，該運(yùn)行通道上具有移入?yún)^(qū)位10和移出區(qū)位20，在移入?yún)^(qū)位10處設(shè)有移入裝置和第一托盤托起機(jī)構(gòu)，在移出區(qū)位20處設(shè)有移出裝置和第二托盤托起機(jī)構(gòu)，在移入?yún)^(qū)位10和移出區(qū)位20之間設(shè)有托盤抓取移動(dòng)裝置70，該托盤抓取移動(dòng)裝置70能使托盤80進(jìn)入冷卻通道110中。
[0028]其中，上述托盤80具有盤底和兩個(gè)側(cè)邊框，該盤底設(shè)置五根并行排列的支撐底桿，相鄰的兩根支撐底桿之間具有間隔，在每個(gè)側(cè)邊框上均設(shè)有兩個(gè)圓形孔。，上述的移入裝置和移出裝置均包括六個(gè)并行排列的水平滑軌30，水平滑軌30可穿過上述間隔。上述的運(yùn)行通道的寬度與托盤80的寬度相適配，該運(yùn)行通道具有兩個(gè)側(cè)邊，上述的運(yùn)行裝置包括多個(gè)滑動(dòng)滾輪40，該多個(gè)滑動(dòng)滾輪40沿運(yùn)行通道的延伸方向依次設(shè)置，且滑動(dòng)滾輪40設(shè)于運(yùn)行通道的側(cè)邊上。第一托盤托起機(jī)構(gòu)和第二托盤托起機(jī)構(gòu)均包括升降裝置和托盤固定裝置，且升降裝置設(shè)于托盤固定裝置的下方。該升降裝置包括四個(gè)升降臺50，升降臺50包括升降桿和支撐臺，支撐臺設(shè)在所述升降桿的頂端，對應(yīng)于該升降裝置，在運(yùn)行通道的每個(gè)側(cè)邊上各設(shè)有兩個(gè)升降臺50。托盤固定裝置包括兩個(gè)可開合的托盤固定器60，托盤固定器60具有與所述側(cè)邊框側(cè)面相接觸的配合面，在配合面上設(shè)有與所述凹孔相配合的凸塊，兩個(gè)托盤固定器60的配合面相對設(shè)置。上述的托盤抓取移動(dòng)裝置70包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述托盤固定裝置，托盤固定裝置安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上。上述的冷卻通道110的前端和后端均設(shè)有冷卻風(fēng)扇90，且冷卻風(fēng)扇90所在平面與所述冷卻通道110延伸方向的夾角為45度。運(yùn)行通道和冷卻通道110相平行或基本平行，且冷卻通道110設(shè)于運(yùn)行通道的上方。
[0029]上述的“第一”托盤托起機(jī)構(gòu)和“第二”托盤托起機(jī)構(gòu)僅是對相關(guān)名稱的區(qū)分，并不作為對它們順序和數(shù)量的限制。
[0030]上述PCB板冷卻裝置的具體工作過程如下(可參考圖1):
[0031]S1、移入裝置的水平滑軌30升起運(yùn)轉(zhuǎn)，PCB板100經(jīng)水平滑軌30進(jìn)入上述冷卻裝
置中；
[0032]S2、移入裝置的水平滑軌30下降，PCB板100落入移入?yún)^(qū)位10內(nèi)的托盤80中；[0033]S3、第一托盤托起機(jī)構(gòu)的升降臺50升起，并將運(yùn)行通道上的剛裝上PCB板100的托盤80托起，直至該托盤80與第一托盤組(對應(yīng)于移入?yún)^(qū)位10)相接觸，并疊入托盤組中，此時(shí)第一托盤托起機(jī)構(gòu)的托盤固定裝置打開，該托盤組在升降臺50作用下上升一格位置；
[0034]S4、托盤固定裝置閉合并夾緊第一托盤組最下面的那個(gè)托盤80，從而該托盤固定裝置將整個(gè)托盤組托住，第一托盤托起機(jī)構(gòu)的升降臺50下降至初始位置；
[0035]S5、托盤抓取移動(dòng)裝置70抓取第一托盤組最上面的那個(gè)托盤80送入冷卻通道110后，沿冷卻通道Iio運(yùn)行并移動(dòng)至第二托盤組(對應(yīng)于移出區(qū)位20)的上方；
[0036]S6、第二托盤托起機(jī)構(gòu)的升降臺50升起，直至與第二托盤組接觸，此時(shí)，托盤固定裝置打開，第二托盤組下降一格位置，第二托盤托起機(jī)構(gòu)的托盤固定裝置閉合并夾緊第二托盤組下面倒數(shù)第二個(gè)托盤；
[0037]S7、第二托盤托起機(jī)構(gòu)的升降臺50繼續(xù)下降，第二托盤組原來最下面的那個(gè)托盤落至運(yùn)行通道上，由滑動(dòng)滾輪40進(jìn)行支撐，此時(shí)該托盤80也位于移出區(qū)位20內(nèi)；
[0038]S8、移出裝置的水平滑軌30升起并運(yùn)轉(zhuǎn)，將落入運(yùn)行通道上的托盤80中經(jīng)冷卻的PCB板100送出冷卻裝置；
[0039]S9、經(jīng)冷卻的PCB板100送出冷卻裝置后，移出裝置的水平滑軌30下降，滑動(dòng)滾輪40開始動(dòng)作，將托盤80由移出區(qū)位20輸送至移入?yún)^(qū)位10 ；
[0040]S10、PCB板冷卻裝置重復(fù)上述過程。
[0041 ] 在上述工作過程中，托盤80的運(yùn)行路徑形成一個(gè)循環(huán)回路，也即托盤80在循環(huán)通道內(nèi)運(yùn)行，具體可見圖1中的單箭頭；而？08板100的移入移出路徑可見圖1中的雙箭頭。
[0042]本實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)或原理:
[0043]UPCB板冷卻裝置能有效冷卻層壓后覆銅板等PCB板100，同時(shí)在冷卻過程中無應(yīng)力殘留，能有效防止產(chǎn)品翹曲。
[0044]2、PCB產(chǎn)品板在所述冷卻裝置中始終保持水平與相對靜止?fàn)顟B(tài)，能有效避免在PCB板100的銅面上產(chǎn)生劃傷。
[0045]3、PCB板冷卻裝置自動(dòng)化程度高，可連接層壓拆板裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0046]4、托盤80的盤底設(shè)置多根并行排列的支撐底桿，相鄰的兩根支撐底桿之間具有間隔，移入裝置和移出裝置均包括多個(gè)并行排列的水平滑軌30，水平滑軌30可穿過所述間隔。因而，在將PCB板100移入所述的冷卻裝置時(shí)，并行排列的水平滑軌30先是升起運(yùn)轉(zhuǎn)，PCB板100通過水平滑軌30進(jìn)入移入?yún)^(qū)位10內(nèi)，然后水平滑軌30下降，將PCB板100放入托盤80中；而在將PCB板100移出冷卻裝置時(shí)，水平滑軌30也是先升起運(yùn)轉(zhuǎn)后托起PCB板移出冷卻裝置，然后再下降復(fù)位；該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，有利于PCB板100移入或移出托盤80。具體可參考圖3。
[0047]5、運(yùn)行通道的寬度與所述托盤80的寬度相適配，運(yùn)行裝置包括多個(gè)滑動(dòng)滾輪40，該多個(gè)滑動(dòng)滾輪40沿運(yùn)行通道的延伸方向依次設(shè)置，且滑動(dòng)滾輪40設(shè)于運(yùn)行通道的側(cè)邊上。因而，托盤80在移出冷卻通道110后，可以在滑動(dòng)滾輪40的作用下回到移入?yún)^(qū)位10，完成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。而運(yùn)行通道的寬度設(shè)計(jì)，以及通過將滑動(dòng)滾輪40設(shè)于運(yùn)行通道側(cè)邊，其目的在于使滑動(dòng)滾輪40能夠支撐托盤80的側(cè)邊框，進(jìn)而作用于托盤80而將托盤80送回移入?yún)^(qū)位10。[0048]6、第一托盤托起機(jī)構(gòu)和第二托盤托起機(jī)構(gòu)均包括升降裝置和托盤固定裝置，所述升降裝置設(shè)于托盤固定裝置的下方。因而，在移入?yún)^(qū)位10處，通過升降裝置和托盤固定裝置之間的配合，可以使升降裝置將裝有PCB板100的托盤80逐個(gè)托起后，進(jìn)而疊起托盤組，由托盤固定裝置將整個(gè)托盤組托住固定；而在移出區(qū)位20處，通過升降裝置和托盤固定裝置之間的配合，則可以使托盤固定裝置所托住的托盤組，通過升降裝置將托盤80逐個(gè)放置到運(yùn)行通道的滑動(dòng)滾輪40上。該設(shè)計(jì)較為巧妙，通過疊起托盤組，能夠更好地調(diào)配托盤80的運(yùn)行，進(jìn)而更有利于提聞生廣效率。
[0049]7、升降裝置包括四個(gè)升降臺50，在運(yùn)行通道的每個(gè)側(cè)邊上設(shè)有至少一個(gè)所述的升降臺50。因而，無論在移入?yún)^(qū)位10還是移出區(qū)位20，均可以通過升降臺50的作用實(shí)現(xiàn)逐個(gè)托盤80的水平上升或下降。
[0050]8、托盤固定器60具有與所述側(cè)邊框側(cè)面相接觸的配合面，在配合面上設(shè)有與所述凹孔相配合的凸塊，兩個(gè)可開合的托盤固定器60的配合面相對設(shè)置。因而，當(dāng)兩個(gè)托盤固定器60夾緊托盤80時(shí)，凸塊嵌入凹孔中，從而托盤固定裝置可以水平固定住托盤80，而當(dāng)兩個(gè)托盤固定器60打開時(shí)，則凸塊脫離凹孔，可實(shí)現(xiàn)托盤80的移動(dòng)。
[0051]9、托盤抓取移動(dòng)裝置70包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)和托盤固定裝置，托盤固定裝置安裝在所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)上。因而，通過托盤固定裝置抓取托盤80，進(jìn)而托盤固定裝置在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下可以將托盤80移入和移出冷卻通道110。
[0052]10、冷卻通道110的前端和后端均設(shè)有冷卻風(fēng)扇90。因而，通過冷卻風(fēng)扇90吹風(fēng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對PCB板100的冷卻。
[0053]11、冷卻風(fēng)扇90與冷卻通道110延伸方向的夾角為45度，能實(shí)現(xiàn)對PCB板更好的冷卻。
[0054]12、運(yùn)行通道和冷卻通道110相平行或基本平行，且冷卻通道110設(shè)于所述運(yùn)行通道的上方。因而，可以使所述的冷卻裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上更加緊湊，也更有利于提高生產(chǎn)效率。
[0055]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB板冷卻裝置，其特征在于，包括循環(huán)通道以及用于裝載PCB板的托盤，托盤設(shè)置在循環(huán)通道上，所述循環(huán)通道包括運(yùn)行通道與冷卻通道，運(yùn)行通道上設(shè)有運(yùn)行裝置，所述運(yùn)行通道上具有移入?yún)^(qū)位和移出區(qū)位，在移入?yún)^(qū)位處設(shè)有移入裝置和第一托盤托起機(jī)構(gòu)，在移出區(qū)位處設(shè)有移出裝置和第二托盤托起機(jī)構(gòu)，所述的移入?yún)^(qū)位和移出區(qū)位之間設(shè)有托盤抓取移動(dòng)裝置，該托盤抓取移動(dòng)裝置能使所述托盤進(jìn)入冷卻通道中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板冷卻裝置，其特征在于，所述托盤具有盤底，該盤底設(shè)置多根并行排列的支撐底桿，相鄰的兩根支撐底桿之間具有間隔，所述的移入裝置和移出裝置均包括多個(gè)并行排列的水平滑軌，水平滑軌可穿過所述間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB板冷卻裝置，其特征在于，所述的運(yùn)行通道的寬度與所述托盤的寬度相適配，所述的運(yùn)行裝置包括多個(gè)滑動(dòng)滾輪，該多個(gè)滑動(dòng)滾輪沿所述運(yùn)行通道的延伸方向依次設(shè)置，且滑動(dòng)滾輪設(shè)于運(yùn)行通道的側(cè)邊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板冷卻裝置，其特征在于，所述的第一托盤托起機(jī)構(gòu)和第二托盤托起機(jī)構(gòu)均包括升降裝置和托盤固定裝置，所述升降裝置設(shè)于托盤固定裝置的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB板冷卻裝置，其特征在于，所述的升降裝置包括至少兩個(gè)升降臺，升降臺包括升降桿和支撐臺，支撐臺設(shè)在所述升降桿的頂端，所述的運(yùn)行通道的寬度與所述托盤的寬度相適配，該運(yùn)行通道具有兩個(gè)側(cè)邊，在所述升降裝置中，每個(gè)所述側(cè)邊上設(shè)有至少一個(gè)所述的升降臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB板冷卻裝置，其特征在于，所述的托盤具有兩個(gè)側(cè)邊框，每個(gè)側(cè)邊框上均設(shè)有凹孔，所述的托盤固定裝置包括兩個(gè)可開合的托盤固定器，托盤固定器具有與所述側(cè)邊框側(cè)面相接觸的配合面，在配合面上設(shè)有與所述凹孔相配合的凸塊，兩個(gè)托盤固定器的配合面相對設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板冷卻裝置，其特征在于，所述的托盤抓取移動(dòng)裝置包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)和托盤固定裝置，托盤固定裝置安裝在所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板冷卻裝置，其特征在于，所述的冷卻通道的前端和后端均設(shè)有冷卻風(fēng)扇。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的PCB板冷卻裝置，其特征在于，所述的運(yùn)行通道和冷卻通道相平行或基本平行，且冷卻通道設(shè)于所述運(yùn)行通道的上方。
10.一種基于PCB板冷卻裝置的PCB板冷卻方法，其特征在于，包括以下步驟: 移入裝置通過其水平滑軌將需冷卻的PCB板移入位于移入?yún)^(qū)位內(nèi)的托盤中，第一托盤托起機(jī)構(gòu)將裝有PCB板的托盤托起； 托盤抓取移動(dòng)裝置抓取裝有PCB板的托盤，并將該托盤移入冷卻通道中，在PCB板冷卻后，托盤抓取移動(dòng)裝置將該托盤移出冷卻通道； 第二托盤托起機(jī)構(gòu)在移出區(qū)位將經(jīng)過冷卻的PCB板移出托盤，且移出裝置通過其水平滑軌將該P(yáng)CB板從移出區(qū)位中移出，托盤在運(yùn)行裝置的作用下沿運(yùn)行通道回到移入?yún)^(qū)位。
【文檔編號】H05K3/00GK103796436SQ201410039165
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】盧汝烽, 王名浩, 謝添華, 李志東 申請人:廣州興森快捷電路科技有限公司, 深圳市興森快捷電路科技股份有限公司, 宜興硅谷電子科技有限公司