一種起重機液壓油溫控制系統(tǒng)、方法及起重的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種起重機液壓油溫控制系統(tǒng)、方法及起重機，油溫檢測裝置將采集的液壓油溫度實時發(fā)送到控制裝置；控制裝置將液壓油溫度與預設的油溫上限閾值和油溫下限閾值比較，當液壓油溫度大于油溫上限閾值時，控制裝置控制散熱器開始運行，當液壓油溫度小于油溫下限溫度時，控制裝置控制散熱器停止運行。本發(fā)明的起重機液壓油溫控制系統(tǒng)、方法及起重機，能夠實現(xiàn)油溫的實時檢測，智能并及時開啟和停止液壓油散熱器工作，在盡可能節(jié)能的情況下充分對液壓油進行散熱，有助于提升液壓系統(tǒng)的性能，減小能量浪費。
【專利說明】一種起重機液壓油溫控制系統(tǒng)、方法及起重機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械【技術領域】，尤其涉及起重機液壓油溫控制系統(tǒng)、方法及起重機。
【背景技術】
[0002]液壓系統(tǒng)是起重機的重要部件，起重機完成的上車等動作都是以液壓油作為介質實現(xiàn)的，所以液壓油的壽命直接影響到整車的性能和可靠性。隨著工作時間的增長、作業(yè)環(huán)境和工況的多變性，油溫變化劇烈。而現(xiàn)有車輛上液壓油散熱器只是通過操縱者主觀上去判斷開啟和關閉液壓油散熱器的時機(通過面板上的翹板開關實現(xiàn))，這樣就很難實現(xiàn)對液壓油散熱器的準確控制。溫度高時啟動遲緩會對液壓油造成損傷，溫度低時開啟散熱器會造成不必要的浪費，并且如果散熱器長時間的開啟會造成浪費能源。
【發(fā)明內容】
[0003]有鑒于此，本發(fā)明要解決的一個技術問題是提供一種起重機液壓油溫控制系統(tǒng)、方法及起重機，根據(jù)油溫開啟和停止液壓油散熱器工作。
[0004]一種起重機液壓油溫控制系統(tǒng)，包括:油溫檢測裝置、控制裝置和散熱器；所述油溫檢測裝置將采集的液壓油溫度實時發(fā)送到所述控制裝置；所述控制裝置將所述液壓油溫度與預設的油溫上限閾值和油溫下限閾值比較，當所述液壓油溫度大于所述油溫上限閾值時，所述控制裝置控制所述散熱器開始運行，當所述液壓油溫度小于所述油溫下限閾值時，所述控制裝置控制所述散熱器停止運行。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，進一步的，所述散熱器包括驅動電機；所述散熱器的驅動電機的供電電路包括:第一供電電路和第二供電電路；所述控制裝置控制所述第一供電電路的通斷，其中，當所述液壓油溫度大于所述油溫上限閾值時，所述控制裝置控制所述驅動電機開始運行，當所述液壓油溫度小于所述油溫下限溫度時，所述控制裝置控制所述驅動電機停止運行；溫度開關設置在所述第二供電電路中，當液壓油溫度升高至超過油溫閾值時所述溫度開關閉合，當液壓油溫度低于油溫閾值時溫度開關斷開。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，進一步的，在所述第一供電電路和所述第二供電電路中都設置熔斷器。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，進一步的，所述油溫檢測裝置為溫度傳感器。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，進一步的，所述溫度傳感器設置的位置包括:液壓主閥內、液壓油箱的回油口。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，進一步的，包括報警裝置；所述報警裝置與所述控制裝置電連接；所述報警裝置包括:聲音報警器、圖文顯示報警器。
[0010]一種起重機，包括如上所述的起重機液壓油溫控制系統(tǒng)。
[0011]一種起重機液壓油溫控制方法，包括:油溫檢測裝置將采集的液壓油溫度實時發(fā)送到控制裝置；所述控制裝置將所述液壓油溫度與預設的油溫上限閾值和油溫下限閾值比較；當所述液壓油溫度大于所述油溫上限閾值時，所述控制裝置控制散熱器的驅動電機開始運行，當所述液壓油溫度小于所述油溫下限溫度時，所述控制裝置控制散熱器的驅動電機停止運行。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,進一步的,散熱器的驅動電機的供電電路包括:第一供電電路和第二供電電路；所述控制裝置控制所述第一供電電路的通斷；其中，當所述液壓油溫度大于所述油溫上限閾值時，所述控制裝置控制所述驅動電機開始運行，當所述液壓油溫度小于所述油溫下限溫度時，所述控制裝置控制所述驅動電機停止運行；在所述第二供電電路中設置溫度開關，當液壓油溫度升高至超過油溫閾值時所述溫度開關閉合，當液壓油溫度低于油溫閾值時溫度開關斷開。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，進一步的，所述油溫檢測裝置為溫度傳感器，設置的位置包括:液壓主閥內、液壓油箱的回油口。
[0014]本發(fā)明的起重機液壓油溫控制系統(tǒng)、方法及起重機，能夠實現(xiàn)油溫的實時檢測，智能并及時開啟和停止液壓油散熱器工作，在盡可能節(jié)能的情況下充分對液壓油進行散熱，有助于提升液壓系統(tǒng)的性能，減小能量浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為根據(jù)本發(fā)明的起重機液壓油溫控制系統(tǒng)的一個實施例的示意圖；
[0017]圖2為根據(jù)本發(fā)明的起重機液壓油溫控制方法的一個實施例的流程圖。
【具體實施方式】
[0018]下面參照附圖對本發(fā)明進行更全面的描述，其中說明本發(fā)明的示例性實施例。下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明提供一種起重機液壓油溫控制系統(tǒng)，包括:油溫檢測裝置1、控制裝置2和散熱器3。油溫檢測裝置I將采集的液壓油溫度實時發(fā)送到控制裝置2。控制裝置2將液壓油溫度與預設的油溫上限閾值和油溫下限閾值比較，當液壓油溫度大于油溫上限閾值時，控制裝置2控制散熱器3開始運行，當液壓油溫度小于油溫下限閾值時，控制裝置2控制散熱器3停止運行。
[0020]本發(fā)明的起重機液壓油溫控制系統(tǒng)，實現(xiàn)油溫的實時檢測，智能并及時開啟和停止液壓油散熱器工作，在盡可能節(jié)能的情況下充分對液壓油進行散熱。
[0021]通過油溫檢測裝置I可實時檢測到液壓油的溫度值并將其值傳給控制裝置2，根據(jù)測量出的值與存儲在控制裝置2中設定的上、下限值進行比較，當測量值高于設定的上限值時由控制裝置2輸出控制信號讓油壓散熱器3開始工作；散熱器3工作一段時間后油溫下降至設定的下限值時，控制裝置2輸出控制信號使油壓散熱器3停止工作。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，散熱器3可以采用多種類型的散熱器，散熱器的驅動可以采用油控馬達或電機等驅動裝置。例如，散熱器3包括驅動電機4。散熱器的驅動電機4的供電電路包括:第一供電電路和第二供電電路，第一供電電路由電源6、控制裝置2和驅動電機4組成，第二供電電路由電源6、溫度開關5和驅動電機4組成。
[0023]控制裝置2控制第一供電電路的通斷，當液壓油溫度大于油溫上限閾值時，控制裝置2控制散熱器的驅動電機4開始運行，當液壓油溫度小于油溫下限溫度時，控制裝置2控制散熱器的驅動電機4停止運行。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，溫度開關是一種用雙金屬片作為感溫元件的溫度檢測裝置，電器正常工作時，雙金屬片處于自由狀態(tài)，觸點處于閉合/斷開狀態(tài)，當溫度升高至動作溫度值時，雙金屬元件受熱產生內應力而迅速動作，打開/閉合觸點，切斷/接通電路，從而起到熱保護作用。當溫度降到設定的溫度時自動閉合/斷開，恢復正常工作狀態(tài)。
[0025]將溫度開關5設置在液壓系統(tǒng)的部件中，例如主閥、液壓油箱回油口中等等，當液壓系統(tǒng)中的液壓油溫度超過某一定值后溫度開關5閉合，當溫度低于某一定值后溫度開關5會自動斷開，利用溫度開關5會根據(jù)溫度變化而進行通斷切換的特性對散熱器3進行有效控制。
[0026]溫度開關5設置在第二供電電路中，當液壓油溫度升高至超過油溫閾值時溫度開關閉合，散熱器3運行，當液壓油溫度低于油溫閾值時溫度開關5斷開，散熱器3停止運行。此油溫閾值由選用的溫度開關的具體類型、型號確定。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，控制裝置2和溫度開關5可以同時使用或者可以設置只使用其中的一種。在同時使用時，可以將溫度開關5和油溫檢測裝置I部署在液壓系統(tǒng)的不同部件中。對于不使用控制裝置2或控制裝置2失效時，通過溫度開關5來實現(xiàn)散熱器3的智能開啟和關閉，當液壓油溫度超過某一定值后溫度開關5接通，散熱器3開始工作；當液壓油溫度低于某一定值后5斷開散熱器3停止工作。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在第一供電電路和第二供電電路中都設置熔斷器。熔斷器是指當電流超過規(guī)定值時，以本身產生的熱量使熔體熔斷，斷開電路的一種電器，可作為短路和過電流的保護器
[0029]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，油溫檢測裝置為包括溫度傳感器這類的可以實時測量溫度的傳感器。油溫檢測裝置為溫度傳感器，溫度傳感器設置的位置包括:液壓主閥內、液壓油箱的回油口等。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，報警裝置(圖中未畫出)與控制裝置2電連接。報警裝置包括:聲音報警器、圖文顯示報警器等，當液壓油溫度大于油溫上限閾值或當液壓油溫度小于油溫下限溫度時，控制裝置2控制報警裝置進行聲音、圖文報警、顯示等。
[0031]據(jù)本發(fā)明的一個實施例，本發(fā)明提供一種起重機，包括如上的起重機液壓油溫控制系統(tǒng)。
[0032]圖2為根據(jù)本發(fā)明的起重機液壓油溫控制方法的一個實施例的流程圖，如圖2所示:
[0033]步驟101，油溫檢測裝置將采集的液壓油溫度實時發(fā)送到控制裝置。
[0034]步驟102，控制裝置將液壓油溫度與預設的油溫上限閾值和油溫下限閾值比較。
[0035]步驟103，當液壓油溫度大于油溫上限閾值時，控制裝置控制散熱器的驅動電機開始運行，當液壓油溫度小于油溫下限溫度時，控制裝置控制散熱器的驅動電機停止運行。
[0036]本發(fā)明的起重機液壓油溫控制系統(tǒng)、方法及起重機，能夠實現(xiàn)油溫的實時檢測，智能并及時開啟和停止液壓油散熱器工作，在盡可能節(jié)能的情況下充分對液壓油進行散熱，有助于提升液壓系統(tǒng)的性能，減小能量浪費。
[0037]可能以許多方式來實現(xiàn)本發(fā)明的方法和系統(tǒng)。例如，可通過軟件、硬件、固件或者軟件、硬件、固件的任何組合來實現(xiàn)本發(fā)明的方法和系統(tǒng)。用于方法的步驟的上述順序僅是為了進行說明，本發(fā)明的方法的步驟不限于以上具體描述的順序，除非以其它方式特別說明。此外，在一些實施例中，還可將本發(fā)明實施為記錄在記錄介質中的程序，這些程序包括用于實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的方法的機器可讀指令。因而，本發(fā)明還覆蓋存儲用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法的程序的記錄介質。
[0038]本發(fā)明的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本發(fā)明從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【權利要求】
1.一種起重機液壓油溫控制系統(tǒng)，其特征在于，包括: 油溫檢測裝置、控制裝置和散熱器； 所述油溫檢測裝置將采集的液壓油溫度實時發(fā)送到所述控制裝置；所述控制裝置將所述液壓油溫度與預設的油溫上限閾值和油溫下限閾值比較，當所述液壓油溫度大于所述油溫上限閾值時，所述控制裝置控制所述散熱器開始運行，當所述液壓油溫度小于所述油溫下限閾值時，所述控制裝置控制所述散熱器停止運行。
2.如權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于: 所述散熱器包括驅動電機；所述驅動電機的供電電路包括:第一供電電路和第二供電電路； 所述控制裝置控制所述第一供電電路的通斷，其中，當所述液壓油溫度大于所述油溫上限閾值時，所述控制裝置控制所述驅動電機開始運行，當所述液壓油溫度小于所述油溫下限溫度時，所述控制裝置控制所述驅動電機停止運行； 溫度開關設置在所述第二供電電路中，當液壓油溫度升高至超過油溫閾值時所述溫度開關閉合，當液壓油溫度低于油溫閾值時溫度開關斷開。
3.如權利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于: 在所述第一供電電路和所述第二供電電路中都設置熔斷器。
4.如權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于: 所述油溫檢測裝置為溫度傳感器。
5.如權利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于: 所述溫度傳感器設置的位置包括:液壓主閥內、液壓油箱的回油口。
6.如權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 報警裝置；所述報警裝置與所述控制裝置電連接；所述報警裝置包括:聲音報警器、圖文顯示報警器。
7.—種起重機，其特征在于: 包括如權利要求1至6任意一項所述的起重機液壓油溫控制系統(tǒng)。
8.—種起重機液壓油溫控制方法，其特征在于，包括: 油溫檢測裝置將采集的液壓油溫度實時發(fā)送到控制裝置； 所述控制裝置將所述液壓油溫度與預設的油溫上限閾值和油溫下限閾值比較； 當所述液壓油溫度大于所述油溫上限閾值時，所述控制裝置控制散熱器開始運行，當所述液壓油溫度小于所述油溫下限溫度時，所述控制裝置控制散熱器停止運行。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于: 散熱器的驅動電機的供電電路包括:第一供電電路和第二供電電路；所述控制裝置控制所述第一供電電路的通斷；其中，當所述液壓油溫度大于所述油溫上限閾值時，所述控制裝置控制所述散熱器的驅動電機開始運行，當所述液壓油溫度小于所述油溫下限溫度時，所述控制裝置控制所述散熱器的驅動電機停止運行； 在所述第二供電電路中設置溫度開關，當液壓油溫度升高至超過油溫閾值時所述溫度開關閉合，當液壓油溫度低于油溫閾值時溫度開關斷開。
10.如權利要求8所述的方法，其特征在于: 所述油溫檢測裝置為溫度傳感器，設置的位置包括:液壓主閥內、液壓油箱的回油口。
【文檔編號】B66C13/20GK104071698SQ201410346033
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權日:2014年7月18日
【發(fā)明者】曹廣志, 宋強, 張媛媛, 孫亞男 申請人:徐州重型機械有限公司