電氣管道升降機(jī)的管道夾持方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了電氣管道升降機(jī)的管道夾持方法,在夾持過程中,由彈簧對(duì)左卡環(huán)與右卡環(huán)之間的連接進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)升降部分出現(xiàn)明顯晃動(dòng)時(shí),壓縮的彈簧隨時(shí)保持對(duì)壓桿與凸起之間的作用力,保證管件的夾持的力度,避免管件在晃動(dòng)過程中出現(xiàn)下滑的現(xiàn)象,同時(shí)避免管件與左卡環(huán)、右卡環(huán)之間出現(xiàn)相對(duì)的滑動(dòng)摩擦,降低管件的受損程度。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種升降機(jī),具體是指電氣管道升降機(jī)的管道夾持方法。 電氣管道升降機(jī)的管道夾持方法
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的螺旋升降機(jī)一般由蝸輪蝸桿、箱體、軸承、絲杠等零部件組成;工作原理為: 電機(jī)或者手動(dòng)驅(qū)動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn),蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪減速旋轉(zhuǎn),蝸輪內(nèi)腔加工為內(nèi)螺紋,驅(qū)動(dòng)絲杠上 下移動(dòng),由于內(nèi)部有蝸輪蝸桿,絲杠的減速作用,達(dá)到放大推力的作用。而螺旋升降機(jī)作為 一種現(xiàn)代的升降設(shè)備其使用領(lǐng)域很廣,絲杠升降機(jī)的發(fā)展也非常迅速,不難得出未來(lái)升降 機(jī)的發(fā)展方向,其中速度、變速和安全性能是其中的要點(diǎn),安全的重要性在各種設(shè)備上都非 常重要,升降式舞臺(tái)使用的螺旋升降機(jī)在安全要求上將更高,為了保證表演者的安全,升降 平臺(tái)設(shè)計(jì)的將會(huì)更大,而使用的升降機(jī)也會(huì)更大,如今大型劇場(chǎng)所使用的升降機(jī)直徑將超 過3米,穩(wěn)定性和安全性也得到了很大的提高。如礦井所用升降機(jī),其提升高度可達(dá)幾千 米,現(xiàn)階段每秒幾十米的提升速度滿足不了需求,那么提升速度將要進(jìn)一步提升,要達(dá)到每 秒幾百上千米,加速幅度也要加大。
[0003] 但是在中小型承載負(fù)荷的螺旋升降機(jī)中,在電機(jī)故障或是斷電等情況下時(shí),升降 機(jī)的升降部分會(huì)突然下墜,進(jìn)而導(dǎo)致升降部分與支撐部分之間產(chǎn)生較大的沖擊力度,容易 造成升降部分內(nèi)部受損,進(jìn)而降低了升降機(jī)的使用壽命;在管件升降過程中,根據(jù)需要回對(duì) 管件進(jìn)行堅(jiān)直升降,由升降部分的夾持裝置對(duì)管件進(jìn)行夾持,在升降時(shí)一般的夾持裝置容 易出現(xiàn)松動(dòng),會(huì)導(dǎo)致管件下滑且在下滑過程中管件外表面會(huì)與夾持裝置發(fā)生摩擦,導(dǎo)致管 件受損。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于提供電氣管道升降機(jī)的管道夾持方法,避免管件在升降過程中 意外松動(dòng)而導(dǎo)致管件下滑,減小管件受損程度。
[0005] 本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 電氣管道升降機(jī)的管道夾持方法,包括以下步驟,首先將管件下端端部置于左卡環(huán)與 右卡環(huán)之間形成的圓形區(qū)域內(nèi),推動(dòng)壓桿,使得掛桿向前移動(dòng),同時(shí)彈簧被壓縮,然后掛桿 穿過凸起與掛耳嚙合,使得左卡環(huán)與右卡環(huán)連接固定,利用彈簧的彈力分別作用于壓桿與 凸起,使得掛桿對(duì)掛耳產(chǎn)生一個(gè)沿手柄方向的作用力,進(jìn)而完成對(duì)管件的夾持;其中,所述 左卡環(huán)通過銷軸與右卡環(huán)連接,在所述右卡環(huán)上部安裝有手柄,手柄的兩側(cè)均設(shè)置有凸起, 在手柄上還安裝有壓桿,所述壓桿的兩端連接有掛桿,所述左卡環(huán)上部安裝有掛耳,掛桿穿 過凸起與掛耳配合將左卡環(huán)與右卡環(huán)固定連接,在掛桿上還設(shè)置有彈簧且彈簧位于在凸起 與壓桿之間。本發(fā)明在完成升降過程后,人工用力將壓桿繼續(xù)下壓,使得掛桿與掛耳分開, 左卡環(huán)與右卡環(huán)通過銷軸自動(dòng)分開,即松開對(duì)管件的夾持,在夾持過程中,由彈簧對(duì)左卡環(huán) 與右卡環(huán)之間的連接進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)升降部分出現(xiàn)明顯晃動(dòng)時(shí),壓縮的彈簧隨時(shí)保持對(duì)壓桿 與凸起之間的作用力,保證管件的夾持的力度,避免管件在晃動(dòng)過程中出現(xiàn)下滑的現(xiàn)象,同 時(shí)避免管件與左卡環(huán)、右卡環(huán)之間出現(xiàn)相對(duì)的滑動(dòng)摩擦,降低管件的受損程度。
[0006] 在所述左卡環(huán)與右卡環(huán)構(gòu)成的圓環(huán)內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)優(yōu)弧凹槽,所述優(yōu)弧凹槽環(huán) 形陣列分布在圓環(huán)內(nèi)壁。左右卡環(huán)所構(gòu)成的光滑的圓形夾持面對(duì)管件的夾持力度較小,管 件容易在升降過程中下滑;設(shè)置的多個(gè)優(yōu)弧凹槽與一般弧形槽、方形槽相比,增大了圓環(huán)局 部與管件外表的接觸面積,提高圓環(huán)局部對(duì)管件外表的夾持力的同時(shí)還避免了管件外表被 凹槽的槽緣刮傷,提高了升降過程中左右卡環(huán)的夾持穩(wěn)定性。
[0007] 在所述右卡環(huán)上還安裝有防脫板,且防脫板與右卡環(huán)鉸接。升降時(shí)管件本身具有 一定的重量,特別是在管件開始夾持或是結(jié)束夾持時(shí),還需人工對(duì)管件進(jìn)行扶持,加大了工 作人員的工作量,設(shè)置的防脫板與右卡環(huán)的底部鉸接,可對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn),當(dāng)對(duì)管件進(jìn)行夾持 時(shí),將防脫板旋轉(zhuǎn)至左右卡環(huán)的底部,防脫板為管件提供一定的支撐,方便管件的快速夾 持;當(dāng)結(jié)束對(duì)管件的夾持時(shí),防脫板將管件托住,省卻了人工對(duì)管件的扶持,降低了工人的 工作強(qiáng)度。
[0008] 所述手柄通過連接板與右卡環(huán)鉸接,所述連接板固定在右卡環(huán)上。手柄與右卡環(huán) 鉸接,夾持時(shí)手柄可上下移動(dòng),當(dāng)手柄向下移動(dòng)時(shí),能夠增大掛桿對(duì)掛耳的作用力,提高左 右卡環(huán)對(duì)管件的夾持力度;當(dāng)手柄向上移動(dòng)時(shí),能夠在夾持結(jié)束時(shí)減小掛桿對(duì)掛耳的作用 力,縮短操作時(shí)間,提高工作效率。
[0009] 所述彈簧為扭轉(zhuǎn)彈簧。
[0010] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果: 1、 本發(fā)明電氣管道升降機(jī)的管道夾持方法,在夾持過程中,由彈簧對(duì)左卡環(huán)與右卡環(huán) 之間的連接進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)升降部分出現(xiàn)明顯晃動(dòng)時(shí),壓縮的彈簧隨時(shí)保持對(duì)壓桿與凸起之 間的作用力,保證管件的夾持的力度,避免管件在晃動(dòng)過程中出現(xiàn)下滑的現(xiàn)象,同時(shí)避免管 件與左卡環(huán)、右卡環(huán)之間出現(xiàn)相對(duì)的滑動(dòng)摩擦,降低管件的受損程度; 2、 本發(fā)明電氣管道升降機(jī)的管道夾持方法,當(dāng)對(duì)管件進(jìn)行夾持時(shí),將防脫板旋轉(zhuǎn)至左 右卡環(huán)的底部,防脫板為管件提供一定的支撐,方便管件的快速夾持;當(dāng)結(jié)束對(duì)管件的夾持 時(shí),防脫板將管件托住,省卻了人工對(duì)管件的扶持,降低了工人的工作強(qiáng)度; 3、 本發(fā)明電氣管道升降機(jī)的管道夾持方法,手柄與右卡環(huán)鉸接,夾持時(shí)手柄可上下移 動(dòng),當(dāng)手柄向下移動(dòng)時(shí),能夠增大掛桿對(duì)掛耳的作用力,提高左右卡環(huán)對(duì)管件的夾持力度; 當(dāng)手柄向上移動(dòng)時(shí),能夠在夾持結(jié)束時(shí)減小掛桿對(duì)掛耳的作用力,縮短操作時(shí)間,提高工作 效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011] 此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部 分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中: 圖1為本發(fā)明的工作示意圖; 附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱: 1-左卡環(huán)、2-右卡環(huán)、3-銷軸、4-手柄、5-壓桿、6-掛桿、7-凸起、8-掛耳、9-彈簧、 10-優(yōu)弧凹槽、11-連接板、12-防脫板。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本 發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明,并不作 為對(duì)本發(fā)明的限定。 實(shí)施例
[0013] 如圖1所示,本發(fā)明電氣管道升降機(jī)的管道夾持方法,包括以下步驟,首先將管件 下端端部置于左卡環(huán)1與右卡環(huán)2之間形成的圓形區(qū)域內(nèi),推動(dòng)壓桿5,使得掛桿6向前移 動(dòng),同時(shí)彈簧9被壓縮,然后掛桿6穿過凸起7與掛耳8嚙合,使得左卡環(huán)1與右卡環(huán)2連 接固定,利用彈簧9的彈力分別作用于壓桿5與凸起7,使得掛桿6對(duì)掛耳8產(chǎn)生一個(gè)沿手 柄4方向的作用力,進(jìn)而完成對(duì)管件的夾持;其中,所述左卡環(huán)1通過銷軸3與右卡環(huán)2連 接,在所述右卡環(huán)2上部安裝有手柄4,手柄4的兩側(cè)均設(shè)置有凸起7,在手柄4上還安裝有 壓桿5,所述壓桿5的兩端連接有掛桿6,所述左卡環(huán)1上部安裝有掛耳8,掛桿6穿過凸起 7與掛耳8配合將左卡環(huán)1與右卡環(huán)2固定連接,在掛桿6上還設(shè)置有彈簧9且彈簧9位于 在凸起7與壓桿5之間;在所述左卡環(huán)1與右卡環(huán)2構(gòu)成的圓環(huán)內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)優(yōu)弧凹 槽10,所述優(yōu)弧凹槽10環(huán)形陣列分布在圓環(huán)內(nèi)壁;在所述右卡環(huán)2上還安裝有防脫板12, 且防脫板12與右卡環(huán)2鉸接;所述手柄4通過連接板11與右卡環(huán)2鉸接,所述連接板11 固定在右卡環(huán)2上。
[0014] 本發(fā)明在完成升降過程后,人工用力將壓桿5繼續(xù)下壓,使得掛桿6與掛耳8分 開,左卡環(huán)1與右卡環(huán)2通過銷軸3自動(dòng)分開,即松開對(duì)管件的夾持,在夾持過程中,由彈簧 9對(duì)左卡環(huán)1與右卡環(huán)2之間的連接進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)升降部分出現(xiàn)明顯晃動(dòng)時(shí),壓縮的彈簧9 隨時(shí)保持對(duì)壓桿5與凸起7之間的作用力,保證管件的夾持的力度,避免管件在晃動(dòng)過程中 出現(xiàn)下滑的現(xiàn)象,同時(shí)避免管件與左卡環(huán)1、右卡環(huán)2之間出現(xiàn)相對(duì)的滑動(dòng)摩擦,降低管件 的受損程度;左右卡環(huán)2所構(gòu)成的光滑的圓形夾持面對(duì)管件的夾持力度較小,管件容易在 升降過程中下滑;設(shè)置的多個(gè)優(yōu)弧凹槽10與一般弧形槽、方形槽相比,增大了圓環(huán)局部與 管件外表的接觸面積,提高圓環(huán)局部對(duì)管件外表的夾持力的同時(shí)還避免了管件外表被凹槽 的槽緣刮傷,提高了升降過程中左右卡環(huán)2的夾持穩(wěn)定性。
[0015] 升降時(shí)管件本身具有一定的重量,特別是在管件開始夾持或是結(jié)束夾持時(shí),還需 人工對(duì)管件進(jìn)行扶持,加大了工作人員的工作量,設(shè)置的防脫板12與右卡環(huán)2的底部鉸接, 可對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn),當(dāng)對(duì)管件進(jìn)行夾持時(shí),將防脫板12旋轉(zhuǎn)至左右卡環(huán)2的底部,防脫板12 為管件提供一定的支撐,方便管件的快速夾持;當(dāng)結(jié)束對(duì)管件的夾持時(shí),防脫板12將管件 托住,省卻了人工對(duì)管件的扶持,降低了工人的工作強(qiáng)度;手柄4與右卡環(huán)2鉸接,夾持時(shí)手 柄4可上下移動(dòng),當(dāng)手柄4向下移動(dòng)時(shí),能夠增大掛桿6對(duì)掛耳8的作用力,提高左右卡環(huán) 2對(duì)管件的夾持力度;當(dāng)手柄4向上移動(dòng)時(shí),能夠在夾持結(jié)束時(shí)減小掛桿6對(duì)掛耳8的作用 力,縮短操作時(shí)間,提高工作效率。
[0016] 以上所述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步 詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已,并不用于限定本發(fā)明 的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含 在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 電氣管道升降機(jī)的管道夾持方法,其特征在于:包括以下步驟,首先將管件下端端 部置于左卡環(huán)(1)與右卡環(huán)(2)之間形成的圓形區(qū)域內(nèi),推動(dòng)壓桿(5),使得掛桿(6)向前移 動(dòng),同時(shí)彈簧(9)被壓縮,然后掛桿(6)穿過凸起(7)與掛耳(8)嚙合,使得左卡環(huán)(1)與右 卡環(huán)(2)連接固定,利用彈簧(9)的彈力分別作用于壓桿(5)與凸起(7),使得掛桿(6)對(duì)掛 耳(8)產(chǎn)生一個(gè)沿手柄方向的作用力,進(jìn)而完成對(duì)管件的夾持;其中,所述左卡環(huán)(1)通過 銷軸(3)與右卡環(huán)(2)連接,在所述右卡環(huán)(2)上部安裝有手柄(4),手柄(4)的兩側(cè)均設(shè)置 有凸起(7 ),在手柄(4 )上還安裝有壓桿(5 ),所述壓桿(5 )的兩端連接有掛桿(6 ),所述左卡 環(huán)(1)上部安裝有掛耳(8),掛桿(6)穿過凸起(7)與掛耳(8)配合將左卡環(huán)(1)與右卡環(huán) (2 )固定連接,在掛桿(6 )上還設(shè)置有彈簧(9 )且彈簧(9 )位于在凸起(7 )與壓桿(5 )之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣管道升降機(jī)的管道夾持方法,其特征在于:在所述左卡 環(huán)(1)與右卡環(huán)(2)構(gòu)成的圓環(huán)內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)優(yōu)弧凹槽(10),所述優(yōu)弧凹槽(10)環(huán)形 陣列分布在圓環(huán)內(nèi)壁。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣管道升降機(jī)的管道夾持方法,其特征在于:在所述右卡 環(huán)(2)上還安裝有防脫板(12),且防脫板(12)與右卡環(huán)(2)鉸接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣管道升降機(jī)的管道夾持方法,其特征在于:所述手柄(4) 通過連接板(11)與右卡環(huán)(2)鉸接,所述連接板(11)固定在右卡環(huán)(2)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的電氣管道升降機(jī)的管道夾持方法,其特征在于: 所述彈簧(9)為扭轉(zhuǎn)彈簧。
【文檔編號(hào)】B66F13/00GK104118832SQ201410359397
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】吳光武 申請(qǐng)人:成都興博達(dá)精密機(jī)械有限公司