一種異型管夾持裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及切割焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種異型管夾持裝置，包括四爪卡盤，四爪卡盤的一組相對(duì)基爪上均設(shè)有調(diào)節(jié)滑臺(tái)，調(diào)節(jié)滑臺(tái)沿四爪卡盤的徑向方向設(shè)置，且調(diào)節(jié)滑臺(tái)可沿其所在的徑向方向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑臺(tái)的端面與工件表面的距離，四爪卡盤的另一組相對(duì)基爪與頂爪連接，頂爪的端面與工件表面接觸。本實(shí)用新型的異型管夾持裝置將四爪卡盤上安裝的兩組頂爪中的一組設(shè)置為可手動(dòng)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)滑臺(tái)，能夠適應(yīng)更多的異型管表面形狀，裝置先通過(guò)四爪聯(lián)動(dòng)將頂爪定位，然后再通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑臺(tái)對(duì)工件進(jìn)行裝卡加固，減小了工件的中心在裝卡后與四爪卡盤的中心的偏移誤差，調(diào)節(jié)裝卡的過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便。
【專利說(shuō)明】
一種異型管夾持裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及切割焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種異型管夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常見的工件夾持裝置都是在四爪卡盤的轉(zhuǎn)盤基爪上安裝有四個(gè)頂爪，在裝卡工件時(shí)，通過(guò)控制卡盤可以實(shí)現(xiàn)四個(gè)頂爪聯(lián)動(dòng)，調(diào)節(jié)每個(gè)頂爪距離工件的距離，直至頂爪端部表面與工件表面接觸并壓緊，但聯(lián)動(dòng)時(shí)，每個(gè)頂爪的移動(dòng)距離及移動(dòng)趨向均相同，因此普通的四爪卡盤無(wú)法裝夾在實(shí)際生產(chǎn)制造中外形出現(xiàn)變形、彎曲、平面凹陷或鼓肚等現(xiàn)象的工件，導(dǎo)致常用的夾持裝置適用范圍較小，在夾持異型工件時(shí)，夾爪夾持區(qū)域有限，造成裝夾不牢固，工件易脫落的現(xiàn)象。同時(shí)，普通四爪單動(dòng)卡盤裝夾不容易調(diào)正中心，容易產(chǎn)生工件與卡盤的中心的偏移誤差，調(diào)節(jié)裝卡的過(guò)程比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使生產(chǎn)效率降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有的工件夾持裝置無(wú)法應(yīng)用于異形工件的夾持工作，適用范圍小，容易產(chǎn)生工件與卡盤的中心的偏移誤差，造成裝夾不牢固，工件易脫落的現(xiàn)象，調(diào)節(jié)裝卡的過(guò)程復(fù)雜，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使生產(chǎn)效率降低的問(wèn)題。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種異型管夾持裝置，包括四爪卡盤，所述四爪卡盤的一組相對(duì)基爪上均設(shè)有調(diào)節(jié)滑臺(tái)，所述調(diào)節(jié)滑臺(tái)沿所述四爪卡盤的徑向方向設(shè)置，且所述調(diào)節(jié)滑臺(tái)可沿其所在的徑向方向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)滑臺(tái)的端面與工件表面的距離，所述四爪卡盤的另一組相對(duì)基爪與頂爪連接，所述頂爪的端面與工件表面接觸。
[0007]其中，所述調(diào)節(jié)滑臺(tái)包括托板和滑臺(tái)，所述托板一側(cè)與所述基爪連接，另一側(cè)與所述滑臺(tái)連接，所述滑臺(tái)沿所述四爪卡盤的徑向的方向設(shè)置。
[0008]其中，所述滑臺(tái)的側(cè)面設(shè)有用于觀察移動(dòng)距離的鋼板尺。
[0009]其中，所述滑臺(tái)遠(yuǎn)離所述四爪卡盤的中心的一端設(shè)有手輪。
[0010]其中，所述托板設(shè)有與所述基爪配合的定位槽，所述基爪與定位槽通過(guò)螺栓連接。
[0011]其中，所述工件為矩形管、方管或H型鋼。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的異型管夾持裝置將四爪卡盤上安裝的兩組頂爪中的一組設(shè)置為可手動(dòng)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)滑臺(tái)，在一組頂爪與另一組調(diào)節(jié)滑臺(tái)聯(lián)動(dòng)調(diào)整位置完成后，還可繼續(xù)調(diào)整調(diào)節(jié)滑臺(tái)，調(diào)節(jié)滑臺(tái)沿四爪卡盤的徑向方向改變其連接的滾輪組件到工件表面的距離，使裝置在裝卡異型管時(shí)，能夠適應(yīng)更多的異型管表面形狀，如此裝置先通過(guò)四爪聯(lián)動(dòng)將頂爪定位，保證工件中心與四爪卡盤中心對(duì)位準(zhǔn)確，然后再通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑臺(tái)對(duì)工件進(jìn)行裝卡加固，減小了工件的中心在裝卡后與四爪卡盤的中心的偏移誤差，調(diào)節(jié)裝卡的過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，省時(shí)省力，成本較低易于推廣，并且批量裝夾加工時(shí)，只需第一次調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)滑臺(tái)的位置，其余只需松緊四爪卡盤即可，提高了使生產(chǎn)效率。
[0014]除了上面所描述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、構(gòu)成的技術(shù)方案的技術(shù)特征以及有這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型的其他技術(shù)特征及這些技術(shù)特征帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖作出進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例異型管夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例異型管夾持裝置的調(diào)節(jié)滑臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例異型管夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例異型管夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1:頂爪；2:四爪卡盤;3:手輪;4:調(diào)節(jié)滑臺(tái)；5:鋼板尺;6:基爪;7:矩形管;8:方管;9:H型鋼;10:滑臺(tái)；11:托板;12:工件。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0022]此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”、“多根”、“多組”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，“若干個(gè)”、“若干根”、“若干組”的含義是一個(gè)或一個(gè)以上。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的異型管夾持裝置，包括四爪卡盤2，四爪卡盤2的一組相對(duì)基爪6上均設(shè)有調(diào)節(jié)滑臺(tái)4，調(diào)節(jié)滑臺(tái)4沿四爪卡盤2的徑向方向設(shè)置，且調(diào)節(jié)滑臺(tái)4可沿其所在的徑向方向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑臺(tái)4的端面與工件15表面的距離，四爪卡盤2的另一組相對(duì)基爪6與頂爪I連接，頂爪I的端面與工件15表面接觸。
[0024]本實(shí)用新型的異型管夾持裝置將四爪卡盤上安裝的兩組頂爪中的一組設(shè)置為可手動(dòng)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)滑臺(tái)，在一組頂爪與另一組調(diào)節(jié)滑臺(tái)聯(lián)動(dòng)調(diào)整位置完成后，還可繼續(xù)調(diào)整調(diào)節(jié)滑臺(tái)，調(diào)節(jié)滑臺(tái)沿四爪卡盤的徑向方向改變其連接的滾輪組件到工件表面的距離，使裝置在裝卡異型管時(shí)，能夠適應(yīng)更多的異型管表面形狀，如此裝置先通過(guò)四爪聯(lián)動(dòng)將頂爪定位，保證工件中心與四爪卡盤中心對(duì)位準(zhǔn)確，然后再通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑臺(tái)對(duì)工件進(jìn)行裝卡加固，減小了工件的中心在裝卡后與四爪卡盤的中心的偏移誤差，調(diào)節(jié)裝卡的過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，省時(shí)省力，成本較低易于推廣，并且批量裝夾加工時(shí)，只需第一次調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)滑臺(tái)的位置，其余只需松緊四爪卡盤即可，提高了使生產(chǎn)效率。
[0025]其中，如圖2所示，調(diào)節(jié)滑臺(tái)4包括托板11和滑臺(tái)10，托板11一側(cè)與基爪6連接，托板11另一側(cè)與滑臺(tái)10連接，滑臺(tái)10沿四爪卡盤2的徑向的方向設(shè)置。其中，托板11設(shè)有與基爪6配合的定位槽，基爪6與定位槽通過(guò)螺栓連接。四爪卡盤的基爪聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，帶動(dòng)與其連接的托板運(yùn)動(dòng)，同時(shí)整體帶動(dòng)滑臺(tái)和與滑臺(tái)連接的滾輪組件沿四爪卡盤的徑向運(yùn)動(dòng)，兩組滾輪組件的聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)完成后，可手動(dòng)操作滑臺(tái)，使其帶動(dòng)滾輪組件再次沿四爪卡盤的徑向運(yùn)動(dòng)，配合工件表面形狀進(jìn)行再次固定。由于實(shí)際生產(chǎn)制造中，工件外形容易出現(xiàn)變形、彎曲、平面凹陷或鼓肚等現(xiàn)象，采用可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)滑臺(tái)可補(bǔ)償這些缺陷，滑臺(tái)端部可伸入工件的凹陷變形部位，裝夾接觸面積增大，使裝置裝夾牢固，工件不易脫落。
[0026]進(jìn)一步的，滑臺(tái)10的側(cè)面設(shè)有用于觀察移動(dòng)距離的鋼板尺5。在手動(dòng)調(diào)整調(diào)節(jié)滑臺(tái)時(shí)，可通過(guò)觀察調(diào)節(jié)滑臺(tái)兩側(cè)的鋼板尺得知滑臺(tái)端部沿四爪卡盤的徑向上的位移距離，使工件的中心與卡盤的中心對(duì)齊，進(jìn)一步減小裝卡誤差，提高裝卡精度。每個(gè)滑臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有鋼板尺。
[0027]具體的，滑臺(tái)10遠(yuǎn)離四爪卡盤I的中心的一端設(shè)有手輪3。旋動(dòng)滑臺(tái)上位于四爪卡盤外側(cè)的手輪，即可控制滑臺(tái)沿四爪卡盤徑向方向的移動(dòng)，操作簡(jiǎn)單易行。
[0028]另外，如圖1、圖3和圖4所示，工件15為矩形管7、方管8或H型鋼9。本實(shí)用新型的異型管夾持裝置可以應(yīng)用與多種工件表面的異型管的裝夾，優(yōu)選的有矩形管、方管和H型鋼。
[0029]四爪卡盤的卡爪結(jié)構(gòu)為分離爪形式，安裝時(shí)需將其中一組卡爪的頂爪拆下，將調(diào)節(jié)滑臺(tái)安裝在卡爪的基爪上，裝夾工件時(shí)，先調(diào)整四爪卡盤使兩組基爪聯(lián)動(dòng)，其中與基爪直接連接的相對(duì)的兩個(gè)頂爪與工件接觸壓緊，在兩個(gè)徑向相對(duì)的方向上將工件定位，再通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑臺(tái)與工件接觸，再由另外兩個(gè)徑向相對(duì)的方向?qū)⒐ぜㄎ唬谡{(diào)節(jié)滑臺(tái)時(shí)，可通過(guò)觀察調(diào)節(jié)滑臺(tái)兩側(cè)的鋼板尺使工件定位于卡盤的中心。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型的異型管夾持裝置將四爪卡盤上安裝的兩組頂爪中的一組設(shè)置為可手動(dòng)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)滑臺(tái)，在一組頂爪與另一組調(diào)節(jié)滑臺(tái)聯(lián)動(dòng)調(diào)整位置完成后，還可繼續(xù)調(diào)整調(diào)節(jié)滑臺(tái)，調(diào)節(jié)滑臺(tái)沿四爪卡盤的徑向方向改變其連接的滾輪組件到工件表面的距離，使裝置在裝卡異型管時(shí)，能夠適應(yīng)更多的異型管表面形狀，如此裝置先通過(guò)四爪聯(lián)動(dòng)將頂爪定位，保證工件中心與四爪卡盤中心對(duì)位準(zhǔn)確，然后再通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑臺(tái)對(duì)工件進(jìn)行裝卡加固，減小了工件的中心在裝卡后與四爪卡盤的中心的偏移誤差，調(diào)節(jié)裝卡的過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，省時(shí)省力，成本較低易于推廣，并且批量裝夾加工時(shí)，只需第一次調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)滑臺(tái)的位置，其余只需松緊四爪卡盤即可，提高了使生產(chǎn)效率。
[0031]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異型管夾持裝置，其特征在于:包括四爪卡盤，所述四爪卡盤的一組相對(duì)基爪上均設(shè)有調(diào)節(jié)滑臺(tái)，所述調(diào)節(jié)滑臺(tái)沿所述四爪卡盤的徑向方向設(shè)置，且所述調(diào)節(jié)滑臺(tái)可沿其所在的徑向方向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)滑臺(tái)的端面與工件表面的距離，所述四爪卡盤的另一組相對(duì)基爪與頂爪連接，所述頂爪的端面與工件表面接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型管夾持裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)滑臺(tái)包括托板和滑臺(tái)，所述托板一側(cè)與所述基爪連接，另一側(cè)與所述滑臺(tái)連接，所述滑臺(tái)沿所述四爪卡盤的徑向的方向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異型管夾持裝置，其特征在于:所述滑臺(tái)的側(cè)面設(shè)有用于觀察移動(dòng)距離的鋼板尺。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異型管夾持裝置，其特征在于:所述滑臺(tái)遠(yuǎn)離所述四爪卡盤的中心的一端設(shè)有手輪。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異型管夾持裝置，其特征在于:所述托板設(shè)有與所述基爪配合的定位槽，所述基爪與定位槽通過(guò)螺栓連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型管夾持裝置，其特征在于:所述工件為矩形管、方管或H型鋼。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205587695SQ201620393936
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】李旭, 王利敏, 陳景齋
【申請(qǐng)人】河北創(chuàng)力機(jī)電科技有限公司