Bt板線路阻焊工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及BT板線路阻焊工藝，其主要步驟為選取焊接環(huán)境、BT板出片、阻焊操作、打磨、曝光控制和檢驗(yàn)等。本發(fā)明提供的BT板線路阻焊工藝的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)選取焊接環(huán)境、BT板出片、阻焊操作、打磨、曝光控制和檢驗(yàn)等步驟，能夠有效的防止線路阻焊過(guò)程中，出現(xiàn)漏銅、漏鎳、漏基材現(xiàn)象和焊線區(qū)經(jīng)常出現(xiàn)綠油、焊漆模糊不清、斷續(xù)等現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高生產(chǎn)效率，節(jié)約大量成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】BT板線路阻焊工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及制作BT板領(lǐng)域，尤其涉及BT板線路阻焊工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 近幾年來(lái)，隨著手機(jī)、LED顯示的快速增長(zhǎng)，市場(chǎng)對(duì)貼片發(fā)光二極管的需求也越來(lái) 越大，作為貼片發(fā)光二極管載板的BT板，其用量和使用范圍也是逐漸走向熱門(mén)，目前中國(guó) 市場(chǎng)上使用的BT板大部分都是進(jìn)口的，主要來(lái)自日本、韓國(guó)以及臺(tái)灣地區(qū)的產(chǎn)品，掌握制 造 BT板核心技術(shù)的中國(guó)內(nèi)地企業(yè)少之又少。
[0003] BT板是指以BT基板為材料加工成BT的統(tǒng)稱(chēng)，而本文所提BT板是指應(yīng)用在貼片發(fā) 光二極管產(chǎn)品上面的PCB載板，屬于特殊PCB種類(lèi)，是最簡(jiǎn)單的1C載板。與普通PCB不同 的是應(yīng)用不同的PCB基板，目前市場(chǎng)上BT基板主要是使用日本三菱瓦斯公開(kāi)的BT樹(shù)脂，以 BT樹(shù)脂為原料所構(gòu)成的基板具有高銀量、抗?jié)裥?、低價(jià)電常數(shù)以及低散失因素等優(yōu)點(diǎn)。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)的BT板的線路阻焊過(guò)程中，線路轉(zhuǎn)移圖形精度非常高，半徑最小線補(bǔ)償 為±0. 0123,所以光繪底片收縮性控制要求非常嚴(yán)，另外一個(gè)環(huán)境直接影響品質(zhì)的開(kāi)短路， 顯影不凈給焊接造成連接不上等多種問(wèn)題，而且經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏銅、漏鎳、漏基材現(xiàn)象的發(fā) 生，而且制備過(guò)程中，焊線區(qū)經(jīng)常出現(xiàn)綠油、焊漆模糊不清、斷續(xù)的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 有鑒于此，有必要提供一種防止出現(xiàn)漏銅、漏鎳、漏基材現(xiàn)象和焊線區(qū)經(jīng)常出現(xiàn)綠 油、焊漆模糊不清、斷續(xù)的現(xiàn)象發(fā)生的BT板線路阻焊工藝。
[0006] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，BT板線路阻焊工藝，其主要步驟為：
[0007] 步驟一：選取焊接環(huán)境；
[0008] 線路阻焊環(huán)境選取在含塵量低于10級(jí)的無(wú)塵房?jī)?nèi)進(jìn)行操作；
[0009] 步驟二：BT板出片；
[0010] 光繪自己出片機(jī)，出來(lái)的底片經(jīng)過(guò)自動(dòng)0ΑΙ光學(xué)檢驗(yàn)后，將所有底片存放在溫度 為20°C?22°C，濕度為52°C?58°C的環(huán)境中；
[0011] 步驟三：阻焊操作；
[0012] 對(duì)BT板上的線路進(jìn)行精度阻焊操作；
[0013] 步驟四：打磨；
[0014] 采用磨板陶瓷研磨機(jī)和噴砂機(jī)對(duì)BT板底片進(jìn)行打磨，其中磨板陶瓷研磨機(jī)采用 的是不織布刷對(duì)BT板底片進(jìn)行打磨，噴砂機(jī)采用金剛砂對(duì)BT板底片進(jìn)行打磨，兩種都是粗 化板面，能使菲林或者阻焊油墨牢固結(jié)合，避免漏銅、漏鎳和漏基材現(xiàn)象的發(fā)生；
[0015] 步驟五：曝光控制；
[0016] 將BT板及焊接好的線路進(jìn)行曝光處理，曝光抽真空壓力為680mm/hg?760mm/hg, 在進(jìn)行顯影處理，顯影溫度為28°C?32°C，顯影后進(jìn)行烘干處理，顯影烘干溫度為72°C? 78°C，最后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為150°C，這樣有效防止焊線區(qū)產(chǎn)生綠油，防焊漆模糊不 清、斷續(xù)的現(xiàn)象發(fā)生；
[0017] 步驟六：檢驗(yàn)；
[0018] 對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，分別對(duì)焊線區(qū)、固晶區(qū)的缺口進(jìn)行檢驗(yàn)篩選，缺口大于0.05mm 的成品篩選出來(lái)，并剔除掉。
[0019] 本發(fā)明提供的BT板線路阻焊工藝的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)選取焊接環(huán)境、BT板出片、阻 焊操作、打磨、曝光控制和檢驗(yàn)等步驟，能夠有效的防止線路阻焊過(guò)程中，出現(xiàn)漏銅、漏鎳、 漏基材現(xiàn)象和焊線區(qū)經(jīng)常出現(xiàn)綠油、焊漆模糊不清、斷續(xù)等現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高生產(chǎn)效 率，節(jié)約大量成本。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明 進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于 限定本發(fā)明。
[0021] 所述BT板線路阻焊工藝，其主要步驟為：
[0022] 步驟一：選取焊接環(huán)境；
[0023] 線路阻焊環(huán)境選取在含塵量低于10級(jí)的無(wú)塵房?jī)?nèi)進(jìn)行操作；
[0024] 步驟二：BT板出片；
[0025] 光繪自己出片機(jī)，出來(lái)的底片經(jīng)過(guò)自動(dòng)0ΑΙ光學(xué)檢驗(yàn)后，將所有底片存放在溫度 為20°C?22°C，濕度為52°C?58°C的環(huán)境中；
[0026] 步驟三：阻焊操作；
[0027] 對(duì)BT板上的線路進(jìn)行精度阻焊操作；
[0028] 步驟四：打磨；
[0029] 采用磨板陶瓷研磨機(jī)和噴砂機(jī)對(duì)BT板底片進(jìn)行打磨，其中磨板陶瓷研磨機(jī)采用 的是不織布刷對(duì)BT板底片進(jìn)行打磨，噴砂機(jī)采用金剛砂對(duì)BT板底片進(jìn)行打磨，兩種都是粗 化板面，能使菲林或者阻焊油墨牢固結(jié)合，避免漏銅、漏鎳和漏基材現(xiàn)象的發(fā)生；
[0030] 步驟五：曝光控制；
[0031] 將BT板及焊接好的線路進(jìn)行曝光處理，曝光抽真空壓力為680mm/hg?760mm/hg, 在進(jìn)行顯影處理，顯影溫度為28°C?32°C，顯影后進(jìn)行烘干處理，顯影烘干溫度為72°C? 78°C，最后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為150°C，這樣有效防止焊線區(qū)產(chǎn)生綠油，防焊漆模糊不 清、斷續(xù)的現(xiàn)象發(fā)生；
[0032] 步驟六：檢驗(yàn)；
[0033] 對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，分別對(duì)焊線區(qū)、固晶區(qū)的缺口進(jìn)行檢驗(yàn)篩選，缺口大于0.05mm 的成品篩選出來(lái)，并剔除掉。
[0034] 本發(fā)明提供的BT板線路阻焊工藝的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)選取焊接環(huán)境、BT板出片、阻 焊操作、打磨、曝光控制和檢驗(yàn)等步驟，能夠有效的防止線路阻焊過(guò)程中，出現(xiàn)漏銅、漏鎳、 漏基材現(xiàn)象和焊線區(qū)經(jīng)常出現(xiàn)綠油、焊漆模糊不清、斷續(xù)等現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高生產(chǎn)效 率，節(jié)約大量成本。
[0035] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.BT板線路阻焊工藝，其特征在于，其主要步驟為： 步驟一：選取焊接環(huán)境； 線路阻焊環(huán)境選取在含塵量低于10級(jí)的無(wú)塵房?jī)?nèi)進(jìn)行操作； 步驟二：BT板出片； 光繪自己出片機(jī)，出來(lái)的底片經(jīng)過(guò)自動(dòng)OAI光學(xué)檢驗(yàn)后，將所有底片存放在溫度為 20°C?22°C，濕度為52°C?58°C的環(huán)境中； 步驟三：阻焊操作； 對(duì)BT板上的線路進(jìn)行精度阻焊操作； 步驟四：打磨； 采用磨板陶瓷研磨機(jī)和噴砂機(jī)對(duì)BT板底片進(jìn)行打磨，其中磨板陶瓷研磨機(jī)采用的是 不織布刷對(duì)BT板底片進(jìn)行打磨，噴砂機(jī)采用金剛砂對(duì)BT板底片進(jìn)行打磨，兩種都是粗化板 面，能使菲林或者阻焊油墨牢固結(jié)合，避免漏銅、漏鎳和漏基材現(xiàn)象的發(fā)生； 步驟五：曝光控制； 將BT板及焊接好的線路進(jìn)行曝光處理，曝光抽真空壓力為680mm/hg?760mm/hg，在進(jìn) 行顯影處理，顯影溫度為28°C?32°C，顯影后進(jìn)行烘干處理，顯影烘干溫度為72°C?78°C， 最后進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度為150°C，這樣有效防止焊線區(qū)產(chǎn)生綠油，防焊漆模糊不清、斷 續(xù)的現(xiàn)象發(fā)生； 步驟7K :檢驗(yàn)； 對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，分別對(duì)焊線區(qū)、固晶區(qū)的缺口進(jìn)行檢驗(yàn)篩選，缺口大于〇.〇5mm的成 品師選出來(lái)，并剔除掉。
【文檔編號(hào)】H05K3/28GK104219893SQ201410403776
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】陳燕華 申請(qǐng)人:安徽廣德威正光電科技有限公司