印刷線路板疊合用鐳射排版設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種印刷線路板疊合用鐳射排版設(shè)備，包括呈長方形的疊合底板，在疊合底板的一條長邊外側(cè)上方設(shè)有第一鐳射發(fā)光器固定桿，在疊合底板的一條寬邊外側(cè)上方設(shè)有第二鐳射發(fā)光器固定桿，在第一鐳射發(fā)光器固定桿上固定有若干個第一鐳射發(fā)光器，在第二鐳射發(fā)光器固定桿上固定有若干個第二鐳射發(fā)光器；還設(shè)有第一鐳射發(fā)光器安裝桿和第二鐳射發(fā)光器安裝桿，在第一鐳射發(fā)光器安裝桿上滑動安裝有第三鐳射發(fā)光器，在第二鐳射發(fā)光器安裝桿上滑動安裝有第四鐳射發(fā)光器。本發(fā)明既可方便地對常用尺寸的印刷線路板進(jìn)行鐳射排版，又可方便地對非常用尺寸的印刷線路板進(jìn)行鐳射排版，可以大大提高排版效率，降低排版工人的勞動強(qiáng)度。
【專利說明】印刷線路板疊合用鐳射排版設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印刷線路板鐳射排版設(shè)備，本發(fā)明尤其是涉及一種印刷線路板疊合用鐳射排版設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]因為PCB (印刷線路板)上游基板來料尺寸比較固定，所以PCB廠為了利用率的問題，PCB的工作尺寸通常設(shè)計為21X24英寸、20X24英寸、18X24英寸或者16X21英寸，當(dāng)然也偶爾有幾種特殊尺寸，但各廠家這些特殊尺寸都很少用。
[0003]在PCB壓合過程中，為了提高生產(chǎn)效率，一般會采用45 X 51英寸的鋼板去壓合，這樣每一層可以排好幾個排版。如21X24英寸、20X24英寸或者18X24英寸這三個尺寸可以排4排版，16X21英寸可以排6排版。
[0004]壓合是將一層板子一層鋼板板疊起來，每層板子必須要對齊，否則在壓合過程中會失壓，因此疊合設(shè)備都會用鐳射線作為基準(zhǔn)線對位用。
[0005]目前的作業(yè)方法是:工作人員先將印刷線路板放在鋼板上，使印刷線路板的前中后的距離及左中右的距離目視大致相等即可，然后再依據(jù)板子的邊緣來移動鐳射發(fā)光器，后續(xù)每一層都依據(jù)鐳射線來雙邊定位，不需要的鐳射線可手動關(guān)閉。
[0006]這樣作業(yè)的具有以下缺陷:
1、每做一個尺寸的板子都要手動調(diào)節(jié)鐳射線，浪費(fèi)時間；
2、手動調(diào)節(jié)鐳射線左中右或前中后的距離很難達(dá)到一致，如此，如果某一個間距偏小，且此板在壓合過程中流膠過大，那么拆板會很難拆，且會導(dǎo)致板子兩端板厚不均問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可以大大加快印刷線路板排版速度的印刷線路板疊合用鐳射排版設(shè)備。
[0008]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述印刷線路板疊合用鐳射排版設(shè)備，包括呈長方形的疊合底板，在疊合底板的一條長邊外側(cè)上方設(shè)有第一鐳射發(fā)光器固定桿，第一鐳射發(fā)光器固定桿的長度方向與疊合底板的長邊呈平行設(shè)置，第一鐳射發(fā)光器固定桿與疊合底板相對固定，在疊合底板的一條寬邊外側(cè)上方設(shè)有第二鐳射發(fā)光器固定桿，第二鐳射發(fā)光器固定桿的長度方向與疊合底板的寬邊呈平行設(shè)置，第二鐳射發(fā)光器固定桿與疊合底板相對固定，在第一錯射發(fā)光器固定桿上固定有若干個第一錯射發(fā)光器，在第二錯射發(fā)光器固定桿上固定有若干個第二鐳射發(fā)光器；還設(shè)有第一鐳射發(fā)光器安裝桿和第二鐳射發(fā)光器安裝桿，第一鐳射發(fā)光器安裝桿的長度方向與疊合底板的長邊呈平行設(shè)置，第一鐳射發(fā)光器安裝桿與疊合底板相對固定，第一鐳射發(fā)光器安裝桿位于疊合底板的上方，第二鐳射發(fā)光器安裝桿的長度方向與疊合底板的寬邊呈平行設(shè)置，第二鐳射發(fā)光器安裝桿與疊合底板相對固定，第二鐳射發(fā)光器安裝桿位于疊合底板的上方，在第一鐳射發(fā)光器安裝桿上滑動安裝有第三鐳射發(fā)光器，第三鐳射發(fā)光器能沿著第一鐳射發(fā)光器安裝桿的長度方向進(jìn)行滑動，在第二鐳射發(fā)光器安裝桿上滑動安裝有第四鐳射發(fā)光器，第四鐳射發(fā)光器能沿著第二鐳射發(fā)光器安裝桿的長度方向進(jìn)行滑動。
[0009]所述第一鐳射發(fā)光器安裝桿與第一鐳射發(fā)光器固定桿均位于疊合底板的一條長邊外側(cè)；且第二鐳射發(fā)光器安裝桿與第二鐳射發(fā)光器固定桿均位于疊合底板的一條寬邊外側(cè)。
[0010]所述第一鐳射發(fā)光器安裝桿位于與第一鐳射發(fā)光器固定桿相對的疊合底板的長邊的外側(cè)；且第二鐳射發(fā)光器安裝桿位于與第二鐳射發(fā)光器固定桿相對的疊合底板的寬邊的外側(cè)。
[0011]本發(fā)明既可方便地對常用尺寸的印刷線路板進(jìn)行鐳射排版，又可方便地對非常用尺寸的印刷線路板進(jìn)行鐳射排版，本發(fā)明可以大大提高排版效率，降低排版工人的勞動強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]實(shí)施例1
該印刷線路板疊合用鐳射排版設(shè)備，如圖1所示，它包括呈長方形的疊合底板1，在疊合底板I的一條長邊外側(cè)上方設(shè)有第一鐳射發(fā)光器固定桿2，第一鐳射發(fā)光器固定桿2的長度方向與疊合底板I的長邊呈平行設(shè)置，第一鐳射發(fā)光器固定桿2與疊合底板I相對固定，在疊合底板I的一條寬邊外側(cè)上方設(shè)有第二鐳射發(fā)光器固定桿3，第二鐳射發(fā)光器固定桿3的長度方向與疊合底板I的寬邊呈平行設(shè)置，第二鐳射發(fā)光器固定桿3與疊合底板I相對固定，在第一錯射發(fā)光器固定桿2上固定有若干個第一錯射發(fā)光器4,在第二錯射發(fā)光器固定桿3上固定有若干個第二鐳射發(fā)光器5 ;還設(shè)有第一鐳射發(fā)光器安裝桿6和第二鐳射發(fā)光器安裝桿7，第一鐳射發(fā)光器安裝桿6的長度方向與疊合底板I的長邊呈平行設(shè)置，第一錯射發(fā)光器安裝桿6與疊合底板I相對固定，第一錯射發(fā)光器安裝桿6位于疊合底板I的上方，第二鐳射發(fā)光器安裝桿7的長度方向與疊合底板I的寬邊呈平行設(shè)置，第二鐳射發(fā)光器安裝桿7與疊合底板I相對固定，第二錯射發(fā)光器安裝桿7位于疊合底板I的上方，在第一錯射發(fā)光器安裝桿6上滑動安裝有第三錯射發(fā)光器8,第三錯射發(fā)光器8能沿著第一錯射發(fā)光器安裝桿6的長度方向進(jìn)行滑動，在第二鐳射發(fā)光器安裝桿7上滑動安裝有第四鐳射發(fā)光器9，第四鐳射發(fā)光器9能沿著第二鐳射發(fā)光器安裝桿7的長度方向進(jìn)行滑動。
[0016]所述第一鐳射發(fā)光器安裝桿6與第一鐳射發(fā)光器固定桿2均位于疊合底板I的一條長邊外側(cè)；且第二鐳射發(fā)光器安裝桿7與第二鐳射發(fā)光器固定桿3均位于疊合底板I的一條寬邊外側(cè)。
[0017]實(shí)施例2
該印刷線路板疊合用鐳射排版設(shè)備，如圖2所示，它包括呈長方形的疊合底板1，在疊合底板I的一條長邊外側(cè)上方設(shè)有第一鐳射發(fā)光器固定桿2，第一鐳射發(fā)光器固定桿2的長度方向與疊合底板I的長邊呈平行設(shè)置，第一鐳射發(fā)光器固定桿2與疊合底板I相對固定，在疊合底板I的一條寬邊外側(cè)上方設(shè)有第二鐳射發(fā)光器固定桿3，第二鐳射發(fā)光器固定桿3的長度方向與疊合底板I的寬邊呈平行設(shè)置，第二鐳射發(fā)光器固定桿3與疊合底板I相對固定，在第一錯射發(fā)光器固定桿2上固定有若干個第一錯射發(fā)光器4,在第二錯射發(fā)光器固定桿3上固定有若干個第二鐳射發(fā)光器5 ;還設(shè)有第一鐳射發(fā)光器安裝桿6和第二鐳射發(fā)光器安裝桿7，第一鐳射發(fā)光器安裝桿6的長度方向與疊合底板I的長邊呈平行設(shè)置，第一錯射發(fā)光器安裝桿6與疊合底板I相對固定，第一錯射發(fā)光器安裝桿6位于疊合底板I的上方，第二鐳射發(fā)光器安裝桿7的長度方向與疊合底板I的寬邊呈平行設(shè)置，第二鐳射發(fā)光器安裝桿7與疊合底板I相對固定，第二錯射發(fā)光器安裝桿7位于疊合底板I的上方，在第一錯射發(fā)光器安裝桿6上滑動安裝有第三錯射發(fā)光器8,第三錯射發(fā)光器8能沿著第一錯射發(fā)光器安裝桿6的長度方向進(jìn)行滑動，在第二鐳射發(fā)光器安裝桿7上滑動安裝有第四鐳射發(fā)光器9，第四鐳射發(fā)光器9能沿著第二鐳射發(fā)光器安裝桿7的長度方向進(jìn)行滑動。
[0018]所述第一錯射發(fā)光器安裝桿6位于與第一錯射發(fā)光器固定桿2相對的疊合底板I的長邊的外側(cè)；且第二鐳射發(fā)光器安裝桿7位于與第二鐳射發(fā)光器固定桿3相對的疊合底板I的寬邊的外側(cè)。
[0019]本發(fā)明在第一鐳射發(fā)光器固定桿2上固定了若干個第一鐳射發(fā)光器4，在第二鐳射發(fā)光器固定桿3上固定了若干個第二錯射發(fā)光器5,第一錯射發(fā)光器4不能相對第一錯射發(fā)光器固定桿2進(jìn)行移動，第二鐳射發(fā)光器5不能相對第二鐳射發(fā)光器固定桿3進(jìn)行移動，第一鐳射發(fā)光器4與第二鐳射發(fā)光器5就將多個常用尺寸的排版預(yù)先固定下來，適用于印刷線路板為常用尺寸時的排版需要。
[0020]當(dāng)印刷線路板為非常用尺寸時，第一鐳射發(fā)光器4與第二鐳射發(fā)光器5已經(jīng)不適用了，這時則使用第一鐳射發(fā)光器安裝桿6上的第三鐳射發(fā)光器8與第二鐳射發(fā)光器安裝桿7上的第四鐳射發(fā)光器9進(jìn)行排版，因為第三鐳射發(fā)光器8能沿著第一鐳射發(fā)光器安裝桿6的長度方向進(jìn)行滑動，第四鐳射發(fā)光器9能沿著第二鐳射發(fā)光器安裝桿7的長度方向進(jìn)行滑動，排版尺寸可以自由調(diào)節(jié)，滿足了印刷線路板為非常用尺寸時的排版需要。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷線路板疊合用鐳射排版設(shè)備，包括呈長方形的疊合底板(1)，其特征是:在疊合底板(I)的一條長邊外側(cè)上方設(shè)有第一鐳射發(fā)光器固定桿(2)，第一鐳射發(fā)光器固定桿(2)的長度方向與疊合底板(I)的長邊呈平行設(shè)置，第一鐳射發(fā)光器固定桿(2)與疊合底板(I)相對固定，在疊合底板(I)的一條寬邊外側(cè)上方設(shè)有第二錯射發(fā)光器固定桿(3),第二鐳射發(fā)光器固定桿(3)的長度方向與疊合底板(I)的寬邊呈平行設(shè)置，第二鐳射發(fā)光器固定桿(3 )與疊合底板(I)相對固定，在第一錯射發(fā)光器固定桿(2 )上固定有若干個第一錯射發(fā)光器(4),在第二錯射發(fā)光器固定桿(3)上固定有若干個第二錯射發(fā)光器(5);還設(shè)有第一鐳射發(fā)光器安裝桿(6 )和第二鐳射發(fā)光器安裝桿(7 )，第一鐳射發(fā)光器安裝桿(6 )的長度方向與疊合底板(I)的長邊呈平行設(shè)置，第一錯射發(fā)光器安裝桿(6)與疊合底板(I)相對固定，第一錯射發(fā)光器安裝桿(6)位于疊合底板(I)的上方，第二錯射發(fā)光器安裝桿(7)的長度方向與疊合底板(I)的寬邊呈平行設(shè)置，第二鐳射發(fā)光器安裝桿(7 )與疊合底板(I)相對固定，第二錯射發(fā)光器安裝桿(7)位于疊合底板(I)的上方，在第一錯射發(fā)光器安裝桿(6)上滑動安裝有第三鐳射發(fā)光器(8)，第三鐳射發(fā)光器(8)能沿著第一鐳射發(fā)光器安裝桿(6)的長度方向進(jìn)行滑動，在第二鐳射發(fā)光器安裝桿(7)上滑動安裝有第四鐳射發(fā)光器(9 )，第四鐳射發(fā)光器(9 )能沿著第二鐳射發(fā)光器安裝桿(7 )的長度方向進(jìn)行滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷線路板疊合用鐳射排版設(shè)備，其特征是:所述第一鐳射發(fā)光器安裝桿(6)與第一錯射發(fā)光器固定桿(2)均位于疊合底板(I)的一條長邊外側(cè)；且第二錯射發(fā)光器安裝桿(7)與第二錯射發(fā)光器固定桿(3)均位于疊合底板(I)的一條寬邊外側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的印刷線路板疊合用鐳射排版設(shè)備，其特征是:所述第一鐳射發(fā)光器安裝桿(6)位于與第一鐳射發(fā)光器固定桿(2)相對的疊合底板(I)的長邊的外側(cè)；且第二錯射發(fā)光器安裝桿(7)位于與第二錯射發(fā)光器固定桿(3)相對的疊合底板(I)的寬邊的外側(cè)。
【文檔編號】H05K3/00GK104168718SQ201410425635
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】邵亞周 申請人:高德（江蘇）電子科技有限公司