易于準(zhǔn)確組裝的對(duì)重架上梁的制作方法
【專利摘要】易于準(zhǔn)確組裝的對(duì)重架上梁，上面板和下面板呈平面上下對(duì)稱放置，多塊側(cè)板兩兩配對(duì)豎直固定在上面板與下面板之間，在上面板和下面板上均在固定位置開設(shè)有槽口，側(cè)板為長(zhǎng)方形面板與半圓形面板的組合形式，長(zhǎng)方形面板位于上面板和下面板之間，所述半圓形面板突出于所述上面板和所述下面板側(cè)部，在長(zhǎng)方形面板的兩側(cè)有凸出點(diǎn)，在安裝對(duì)重架上梁時(shí)，將凸出點(diǎn)卡死在上面板和下面板的槽口內(nèi)進(jìn)行焊接便可。本設(shè)計(jì)能定位精準(zhǔn)，并且易于工人操作，成品率提高，省時(shí)省力，為企業(yè)的生產(chǎn)過程中提供了很大的便利。
【專利說明】易于準(zhǔn)確組裝的對(duì)重架上梁

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電梯零器件成型【技術(shù)領(lǐng)域】的裝置，具體涉及一種易于組裝的對(duì)重架上
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【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)重架在保持電梯平衡上起到非常重要的作用。電梯的整體對(duì)重架裝置主要由對(duì)重架、對(duì)重塊、導(dǎo)靴和緩沖頭組成，而對(duì)重架主要包括了對(duì)重架上梁、對(duì)重架下梁和設(shè)置在對(duì)重架上梁和對(duì)重架下梁之間的豎梁，在這些組成中對(duì)重架上梁作為要連接對(duì)重輪和多個(gè)其他部件的零器件具有非常重要的作用。
[0003]一般對(duì)重架由兩塊平面板并在兩平面板之間設(shè)置有多塊固定的側(cè)板，此側(cè)板上開設(shè)有供連接對(duì)重輪的繩索穿過的孔，因此側(cè)板在兩平面板上固定的位置對(duì)對(duì)重輪力的分散和電梯整體的平衡都具有非常大的影響。側(cè)板采用焊接的方式在兩平面板上固定，傳統(tǒng)的操作工人在焊接的時(shí)候需測(cè)量好距離再進(jìn)行焊接，操作非常繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，非常不利于對(duì)重架上梁的批量生產(chǎn)，而且也易造成測(cè)量誤差和測(cè)量錯(cuò)誤，廢品率也較高。
[0004]因此，上述問題是在對(duì)對(duì)重架的設(shè)計(jì)和使用過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述存在的問題，本發(fā)明提供易于準(zhǔn)確組裝的對(duì)重架上梁。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:易于準(zhǔn)確組裝的對(duì)重架上梁，包括上面板、下面板和多塊側(cè)板，所述上面板和所述下面板呈平面上下對(duì)稱放置，所述多塊側(cè)板兩兩配對(duì)豎直固定在所述上面板與所述下面板之間，在所述上面板和所述下面板上均在固定位置開設(shè)有槽口，所述側(cè)板為長(zhǎng)方形面板與半圓形面板的組合形式，所述長(zhǎng)方形面板位于所述上面板和所述下面板之間，所述半圓形面板突出于所述上面板和所述下面板側(cè)部，在所述長(zhǎng)方形面板的兩側(cè)有凸出點(diǎn)，在安裝對(duì)重架上梁時(shí)，所述凸出點(diǎn)能卡死在所述上面板和所述下面板的槽口內(nèi)。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上面板和所述下面板為一體成型，所述槽口為采用激光刻印技術(shù)在所述上面板和所述下面板的固定位置穿鑿成型。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述側(cè)板的長(zhǎng)方形面板、半圓形面板和凸出點(diǎn)為一體成型，所述半圓形面板凸出所述上面板與所述下面板，在每塊所述半圓形面板上開設(shè)有通孔。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述側(cè)板在所述上面板與所述下面板上的固定采用焊接的方式。
[0010]本發(fā)明易于準(zhǔn)確組裝的對(duì)重架上梁，上面板與下面板在制造時(shí)成型后，將每個(gè)槽口在上面板與下面板上固定的距離在激光刻印機(jī)上設(shè)定好，采用激光刻印技術(shù)在上面板和下面板固定的距離處穿鑿出固定尺寸的槽口，將下面板固定在底板上，將各側(cè)板一端的凸出點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)下面板的槽口內(nèi)插入，再將上面板的槽口也對(duì)準(zhǔn)各側(cè)板另一端的凸出點(diǎn)固定好，操作人員采用焊接的方式將凸出點(diǎn)在槽口內(nèi)固定好便可。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:在上面板與下面板制作的過程中，在成型后上面板與下面板上開設(shè)有槽口，采用激光刻印技術(shù)，直接將上面板與下面板放置在設(shè)置好的激光刻印機(jī)上，便能在固定的位置穿鑿出成型槽口，操作快速簡(jiǎn)單。再將側(cè)板的凸出點(diǎn)插入位置固定好的槽口內(nèi)，操作工人直接進(jìn)行焊接便可。本發(fā)明定位精準(zhǔn)，易于操作，省去工人的手工測(cè)量定位，每個(gè)對(duì)重架上梁的側(cè)板固定均能符合要求，成品率提高，省時(shí)省力，在企業(yè)的生產(chǎn)過程中提供了很大的便利。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明易于準(zhǔn)確組裝的對(duì)重架上梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1-上面板，2-下面板，3-側(cè)板，4-槽口，5-凸出點(diǎn)，6-通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0015]如圖1所示，本實(shí)施例提供易于準(zhǔn)確組裝的對(duì)重架上梁，包括上面板1、下面板2和多塊側(cè)板3，優(yōu)選為4塊，所述上面板I和所述下面板2呈平面上下對(duì)稱放置，所述多塊側(cè)板3兩兩配對(duì)豎直固定在所述上面板I與所述下面板2之間，在所述上面板I和所述下面板2上均在固定位置開設(shè)有槽口 4，所述側(cè)板3為長(zhǎng)方形面板與半圓形面板的組合形式，所述長(zhǎng)方形面板位于所述上面板I和所述下面板2之間，所述半圓形面板突出于所述上面板
I和所述下面板2側(cè)部，在所述長(zhǎng)方形面板的兩側(cè)有凸出點(diǎn)5，在安裝對(duì)重架上梁時(shí)，所述凸出點(diǎn)5能卡死在所述上面板I和所述下面板2的槽口 4內(nèi)。所述上面板I和所述下面板2為一體成型，所述槽口 4為采用激光刻印技術(shù)在所述上面板I和所述下面板2的固定位置穿鑿成型。所述側(cè)板3的長(zhǎng)方形面板、半圓形面板和凸出點(diǎn)5為一體成型，所述半圓形面板凸出所述上面板I與所述下面板2，在每塊所述半圓形面板上開設(shè)有通孔6。所述側(cè)板3在所述上面板I與所述下面板2上的固定采用焊接的方式。
[0016]本實(shí)施例易于準(zhǔn)確組裝的對(duì)重架上梁，上面板I與下面板2在制造時(shí)成型后，將每個(gè)槽口 4在上面板I與下面板2上固定的距離在激光刻印機(jī)上設(shè)定好，采用激光刻印技術(shù)在上面板I和下面板2固定的距離處穿鑿出固定尺寸的槽口 4，將下面板2固定在底板上，將各側(cè)板3 —端的凸出點(diǎn)5對(duì)準(zhǔn)下面板2的槽口 4內(nèi)插入，再將上面板I的槽口 4也對(duì)準(zhǔn)各側(cè)板3另一端的凸出點(diǎn)5固定好，操作人員采用焊接的方式將凸出點(diǎn)5在槽口 4內(nèi)固定好便可。
[0017]本實(shí)施例的有益效果是:在上面板與下面板制作的過程中，在成型后上面板與下面板上開設(shè)有槽口，采用激光刻印技術(shù)，直接將上面板與下面板放置在設(shè)置好的激光刻印機(jī)上，便能在固定的位置穿鑿出成型槽口，操作快速簡(jiǎn)單。再將側(cè)板的凸出點(diǎn)插入位置固定好的槽口內(nèi)，操作工人直接進(jìn)行焊接便可。本發(fā)明定位精準(zhǔn)，易于操作，省去工人的手工測(cè)量定位，每個(gè)對(duì)重架上梁的側(cè)板固定均能符合要求，成品率提高，省時(shí)省力，在企業(yè)的生產(chǎn)過程中提供了很大的便利。
【權(quán)利要求】
1.易于準(zhǔn)確組裝的對(duì)重架上梁，其特征在于:包括上面板(I)、下面板(2)和多塊側(cè)板(3),所述上面板(I)和所述下面板(2)呈平面上下對(duì)稱放置，所述多塊側(cè)板(3)兩兩配對(duì)豎直固定在所述上面板(I)與所述下面板(2 )之間，在所述上面板(I)和所述下面板(2 )上均在固定位置開設(shè)有槽口(4)，所述側(cè)板(3)為長(zhǎng)方形面板與半圓形面板的組合形式，所述長(zhǎng)方形面板位于所述上面板(I)和所述下面板(2)之間，所述半圓形面板突出于所述上面板(I)和所述下面板(2)側(cè)部，在所述長(zhǎng)方形面板的兩側(cè)有凸出點(diǎn)(5)，在安裝對(duì)重架上梁時(shí)，所述凸出點(diǎn)(5 )能卡死在所述上面板(I)和所述下面板(2 )的槽口( 4 )內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于準(zhǔn)確組裝的對(duì)重架上梁，其特征在于:所述上面板(I)和所述下面板(2)為一體成型，所述槽口(4)為采用激光刻印技術(shù)在所述上面板(I)和所述下面板(2)的固定位置穿鑿成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于準(zhǔn)確組裝的對(duì)重架上梁，其特征在于:所述側(cè)板(3)的長(zhǎng)方形面板、半圓形面板和凸出點(diǎn)(5)為一體成型，所述半圓形面板凸出所述上面板(I)與所述下面板(2 )，在每塊所述半圓形面板上開設(shè)有通孔(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于準(zhǔn)確組裝的對(duì)重架上梁，其特征在于:所述側(cè)板(3)在所述上面板(I)與所述下面板(2 )上的固定采用焊接的方式。
【文檔編號(hào)】B66B11/00GK104229611SQ201410463382
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】李錚, 談彩霞 申請(qǐng)人:江蘇創(chuàng)力電梯部件有限公司