一種懸掛式大型吊梁的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種懸掛式大型吊梁，包括主梁和設(shè)置在主梁上的懸掛組件，所述主梁上設(shè)有懸掛軸，所述懸掛軸的上表面為圓弧面，所述懸掛組件包括半月形的耳板，所述耳板的弧形底面壓裝連接在懸掛軸上并與圓弧面構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副。本發(fā)明懸掛軸的圓弧面與半月形耳板連接并構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副，一方面能夠方便地實(shí)現(xiàn)懸掛組件安裝的對(duì)中自定位，便于懸掛組件安裝和調(diào)整的操作，另一方面懸掛組件可以繞懸掛軸實(shí)現(xiàn)一定角度的擺動(dòng)，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中懸掛軸與懸掛組件純粹的剛性連接，大大改善吊梁的受力狀況，實(shí)現(xiàn)了變化受力和運(yùn)動(dòng)過程中的緩沖。本發(fā)明可應(yīng)用于大型工件的翻轉(zhuǎn)和吊裝。
【專利說明】一種懸掛式大型吊梁

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種起重設(shè)備，特別是涉及一種懸掛式大型吊梁。

【背景技術(shù)】
[0002]某大型工件總長11m，外徑6m，總重410T，在制造的最終階段，將該工件從水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)，從而進(jìn)行完工前的檢測(cè)試驗(yàn)。由于該工件結(jié)構(gòu)尺寸和總重均遠(yuǎn)大于一般的工件，吊梁在翻轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的任何意外都有可能直接工件的損傷，這對(duì)處于制造的最終階段工件而言，將會(huì)成為一個(gè)極其嚴(yán)重的質(zhì)量問題，因此對(duì)翻轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性提出極高的要求。
[0003]在吊裝翻轉(zhuǎn)過程，工件處于連續(xù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，吊梁也處于連續(xù)變化的受力狀態(tài)，這就要求吊梁自身須具備一定的變載和運(yùn)動(dòng)的緩沖功能。而目前，常規(guī)的吊梁與工件均為剛性連接，無法滿足上述的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種改善受力狀況、保障安全生產(chǎn)的懸掛式大型吊梁。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種懸掛式大型吊梁，包括主梁和設(shè)置在主梁上的懸掛組件，所述主梁上設(shè)有懸掛軸，所述懸掛軸的上表面為圓弧面，所述懸掛組件包括半月形的耳板，所述耳板的弧形底面壓裝連接在懸掛軸上并與圓弧面構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述懸掛組件包括懸掛梁，所述懸掛梁上設(shè)有相對(duì)的兩塊掛臂，所述兩塊掛臂之間形成懸掛軸的安裝位，所述掛臂的相對(duì)面上各設(shè)有一塊耳板。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩掛臂上分別接有限位銷，所述限位銷位于懸掛軸下方并設(shè)有用于抵靠懸掛軸下端面的端部。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述懸掛梁上設(shè)有承重裝置，所述承重裝置包括可插入或脫出懸掛梁的副承重軸，所述承重裝置包括副承重軸的軸向定位裝置和導(dǎo)向裝置。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述承重裝置包括連接在懸掛梁其中一個(gè)端面的軸套，所述軸套的前端開口使滑動(dòng)套設(shè)在軸套內(nèi)的副承重軸可從該開口處插入懸掛梁，所述副承重軸的尾端接有抽送單元，所述抽送單元從軸套尾端伸出。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸套沿自身軸向設(shè)有導(dǎo)槽，所述副承重軸上設(shè)有與導(dǎo)槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)向螺栓，所述導(dǎo)向裝置包括所述導(dǎo)槽與導(dǎo)向螺栓。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸向定位裝置包括卡片和設(shè)置于副承重軸前部外壁的卡槽，所述副承重軸進(jìn)入懸掛梁后，所述卡片裝入卡槽內(nèi)且卡片的端面抵靠懸掛梁相對(duì)于軸套安裝端面的另一端面上。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，沿所述主梁的長度方向設(shè)有多個(gè)懸掛軸。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主梁中部設(shè)有活動(dòng)承重裝置，所述活動(dòng)承重裝置包括在主梁內(nèi)的主承重軸，承載主梁的吊鉤沉入主梁中并連接主承重軸。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主梁的兩端設(shè)有存儲(chǔ)支架，所述存儲(chǔ)支架的底端低于懸掛組件的底端。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明懸掛軸的圓弧面與半月形耳板連接并構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副，一方面能夠方便地實(shí)現(xiàn)懸掛組件安裝的對(duì)中自定位，便于懸掛組件安裝和調(diào)整的操作，另一方面懸掛組件可以繞懸掛軸實(shí)現(xiàn)一定角度的擺動(dòng)，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中懸掛軸與懸掛組件純粹的剛性連接，大大改善吊梁的受力狀況，實(shí)現(xiàn)了變化受力和運(yùn)動(dòng)過程中的緩沖。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是懸掛組件的軸測(cè)圖；
圖3是懸掛組件的剖面示意圖；
圖4是承重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4中A部分的放大示意圖；
圖6是副承重軸脫出懸掛梁的狀態(tài)示意圖；
圖7是活動(dòng)承重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是主梁與吊鉤的連接示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示的懸掛式大型吊梁，包括主梁I和設(shè)置在主梁I上的兩組懸掛組件，兩組懸掛組件對(duì)稱于主梁I中心。主梁I上設(shè)有支撐懸掛組件的懸掛軸2，懸掛軸2的上表面為向上凸起的圓弧面，懸掛組件包括向上凸起的半月形的耳板3，耳板3的弧形底面壓裝連接在懸掛軸2上并與圓弧面構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副。懸掛軸2的圓弧面與半月形耳板3構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副，一方面能夠方便地實(shí)現(xiàn)懸掛組件安裝的對(duì)中自定位，便于懸掛組件安裝和調(diào)整的操作，另一方面在工件被吊裝和翻時(shí)，懸掛組件可以繞懸掛軸2實(shí)現(xiàn)一定角度的擺動(dòng)，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中懸掛軸與懸掛組件純粹的剛性連接，大大改善吊梁的受力狀況，實(shí)現(xiàn)了變化受力和運(yùn)動(dòng)過程中的緩沖。
[0019]如圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，懸掛組件包括懸掛梁4，懸掛梁4的中部設(shè)有相對(duì)的兩塊掛臂5，兩塊掛臂5向上延伸，并在懸掛梁4的上方位于兩掛臂5之間形成懸掛軸2的安裝位，掛臂5的相對(duì)面上各設(shè)有一塊耳板3。
[0020]優(yōu)選的，兩掛臂5上分別接有限位銷6，限位銷6在懸掛軸2下方穿入掛臂5中，其前端部用于抵靠懸掛軸2下端面。當(dāng)耳板3與懸掛軸2安裝到位后，通過限位銷6的鎖定可實(shí)現(xiàn)懸掛組件的位置限定，避免因擺動(dòng)或者其他因素導(dǎo)致懸掛組件從主梁I上脫落。
[0021]優(yōu)選的，懸掛梁4上設(shè)有承重裝置，承重裝置包括可插入或脫出懸掛梁4的副承重軸7，承重裝置包括副承重軸7的軸向定位裝置和導(dǎo)向裝置。當(dāng)需要使用懸掛組件吊裝工件時(shí)，將副承重軸7插入懸掛梁4，并使用軸向定位裝置將副承重軸7鎖定，而在需要卸下工件時(shí)，解鎖軸向定位裝置后，將副承重軸7沿導(dǎo)向裝置脫出懸掛梁4。
[0022]具體的，如圖4所示，承重裝置包括連接在懸掛梁4右端面的軸套8，軸套8的左端開口使滑動(dòng)套于軸套8內(nèi)的副承重軸7可從該開口處插入懸掛梁4，副承重軸7的尾端接有抽送單元，抽送單元從軸套8尾端伸出。在本實(shí)施例中，抽送單元包括絲桿16、手輪17和絲桿螺母18。副承重軸7中部沿軸向設(shè)有通孔，絲桿螺母18固定在副承重軸7的右端且與副承重軸7對(duì)中。絲桿16沿副承重軸7的軸向設(shè)置，其左端插入通孔中并與絲桿螺母18螺紋連接，其右端由軸套8右端伸出并連接手輪17。如圖6所示，通過旋轉(zhuǎn)手輪17和絲桿16將副承重軸7從懸掛梁4中抽出或插入。
[0023]優(yōu)選的，如圖4和圖5所示，軸套8沿自身軸向設(shè)有一道導(dǎo)槽9，副承重軸7上固定設(shè)有與導(dǎo)槽9滑動(dòng)配合的導(dǎo)向螺栓10，導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)槽9與導(dǎo)向螺栓10。導(dǎo)槽9和導(dǎo)向螺栓10的作用有兩個(gè)，一是實(shí)現(xiàn)副承重軸7軸向移動(dòng)過程的導(dǎo)向作用，另一個(gè)是導(dǎo)槽9與導(dǎo)向螺栓10在周向具有定位功能，防止工作過程中副承重軸7周向旋轉(zhuǎn)。
[0024]優(yōu)選的，軸向定位裝置包括卡片11和設(shè)置于副承重軸7前部外壁的卡槽12，副承重軸7進(jìn)入懸掛梁4后，卡片11裝入卡槽12內(nèi)且卡片11的右端面抵靠懸掛梁4的左端面上，之后再用螺絲將卡片11和副承重軸7鎖定，從而實(shí)現(xiàn)工作過程中防止承重軸沿軸向竄動(dòng)的功能。而副承重軸7脫出懸掛梁4前，將卡片11先行取出。
[0025]上述導(dǎo)向裝置的防旋和軸向定位裝置的防竄功能確保了副承重軸7安裝到位后能夠完全鎖死固定，確保工件吊裝和翻轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性。
[0026]如圖1所示，沿主梁I的長度方向設(shè)有多個(gè)懸掛軸2，可實(shí)現(xiàn)工件起吊位置的調(diào)整，使得吊梁具備不同的起吊功能，拓寬了吊梁的起吊用途和范圍。
[0027]優(yōu)選的，如圖7和圖8所示，主梁I中部設(shè)有活動(dòng)承重裝置。
[0028]活動(dòng)承重裝置包括主承重軸13、連接在主梁I右端面的主軸套19，主絲桿20、主手輪21和主絲桿螺母22。主承重軸13中部沿軸向設(shè)有通孔，主絲桿螺母22固定在主承重軸13的右端且與主承重軸13對(duì)中。主絲桿20沿副承重軸7的軸向設(shè)置，其左端插入通孔中并與主絲桿螺母22螺紋連接，其右端由主軸套19右端伸出并連接主手輪21。主軸套19沿自身軸向設(shè)有一道主導(dǎo)槽24，主承重軸13上設(shè)有與主導(dǎo)槽24滑動(dòng)配合的主導(dǎo)向螺栓23。
[0029]活動(dòng)承重裝置中各部件與承重裝置中各部件的連接關(guān)系和作用相同，因此再此不再做詳細(xì)的描述。
[0030]在本實(shí)施例中，主承重軸13安裝于主梁I內(nèi)，承載主梁I的吊鉤14沉入主梁I中并連接主承重軸13。由于需要對(duì)高度高、體積較大的工件操作，如果采用目前承重軸位于主梁上方的形式，那么吊梁結(jié)構(gòu)過于龐大，可能會(huì)導(dǎo)致工件連接上吊梁后，行車的高度行程無法滿足要求。因此本實(shí)施例中將吊鉤14沉到主梁I中，能夠簡(jiǎn)化吊梁結(jié)構(gòu)，同時(shí)能夠增加吊梁的高度。
[0031]優(yōu)選的，如圖1和圖8所示，主梁I的兩端設(shè)有存儲(chǔ)支架15，存儲(chǔ)支架15的底端低于懸掛組件的底端。通過存儲(chǔ)支架15，可在將帶有懸掛組件的吊梁直接放置在地面上，由存儲(chǔ)支架15作為主體的支撐，從而避免了懸掛組件的反復(fù)裝拆，便于存儲(chǔ)。
[0032]以上所述只是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種懸掛式大型吊梁，包括主梁和設(shè)置在主梁上的懸掛組件，其特征在于:所述主梁上設(shè)有懸掛軸，所述懸掛軸的上表面為圓弧面，所述懸掛組件包括半月形的耳板，所述耳板的弧形底面壓裝連接在懸掛軸上并與圓弧面構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式大型吊梁，其特征在于:所述懸掛組件包括懸掛梁，所述懸掛梁上設(shè)有相對(duì)的兩塊掛臂，所述兩塊掛臂之間形成懸掛軸的安裝位，所述掛臂的相對(duì)面上各設(shè)有一塊耳板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸掛式大型吊梁，其特征在于:所述兩掛臂上分別接有限位銷，所述限位銷位于懸掛軸下方并設(shè)有用于抵靠懸掛軸下端面的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸掛式大型吊梁，其特征在于:所述懸掛梁上設(shè)有承重裝置，所述承重裝置包括可插入或脫出懸掛梁的副承重軸，所述承重裝置包括副承重軸的軸向定位裝置和導(dǎo)向裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的懸掛式大型吊梁，其特征在于:所述承重裝置包括連接在懸掛梁其中一個(gè)端面的軸套，所述軸套的前端開口使滑動(dòng)套設(shè)在軸套內(nèi)的副承重軸可從該開口處插入懸掛梁，所述副承重軸的尾端接有抽送單元，所述抽送單元從軸套尾端伸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的懸掛式大型吊梁，其特征在于:所述軸套沿自身軸向設(shè)有導(dǎo)槽，所述副承重軸上設(shè)有與導(dǎo)槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)向螺栓，所述導(dǎo)向裝置包括所述導(dǎo)槽與導(dǎo)向螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的懸掛式大型吊梁，其特征在于:所述軸向定位裝置包括卡片和設(shè)置于副承重軸前部外壁的卡槽，所述副承重軸進(jìn)入懸掛梁后，所述卡片裝入卡槽內(nèi)且卡片的端面抵靠懸掛梁相對(duì)于軸套安裝端面的另一端面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的懸掛式大型吊梁，其特征在于:沿所述主梁的長度方向設(shè)有多個(gè)懸掛軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的懸掛式大型吊梁，其特征在于:所述主梁中部設(shè)有活動(dòng)承重裝置，所述活動(dòng)承重裝置包括在主梁內(nèi)的主承重軸，承載主梁的吊鉤沉入主梁中并連接主承重軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的懸掛式大型吊梁，其特征在于:所述主梁的兩端設(shè)有存儲(chǔ)支架，所述存儲(chǔ)支架的底端低于懸掛組件的底端。
【文檔編號(hào)】B66C1/22GK104310196SQ201410476723
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】陳均昌, 周振虎, 趙紅遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:東方電氣(廣州)重型機(jī)器有限公司