一種電熱地板電熱膜的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電熱地板電熱膜的生產(chǎn)方法：（1）噴涂：用噴粉設(shè)備把石墨粉末涂料噴涂到阻燃紙的正反兩個表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層；（2）粉碎：用紙粉碎機將帶涂層紙進(jìn)行微塊狀（紙屑）分割；（3）均攤：將廢碎的紙屑在電熱地板通用聚酯膜上進(jìn)行均勻分布，利用平板微震設(shè)備控制紙屑全覆蓋聚酯膜；（4）匯流：在聚酯膜兩端根據(jù)產(chǎn)品的制造尺寸放入純銅條，作為電源輸入的兩極；（5）復(fù)合：將另一張相同大小聚酯膜覆蓋在上面，通過高溫壓合，將產(chǎn)品密封起來，防水絕緣。
【專利說明】一種電熱地板電熱膜的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電熱膜的生產(chǎn)方法，特別是一種電熱地板電熱膜的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]電熱膜地板技術(shù)是區(qū)別于以散熱器、空調(diào)、暖氣片為代表的點式供暖系統(tǒng)及以發(fā)熱電纜為代表的線式供暖系統(tǒng)，在面式供暖領(lǐng)域采用的低碳供暖高科技產(chǎn)品。電熱膜是一種通電后能發(fā)熱的半透明聚酯薄膜，工作時以電熱膜為發(fā)熱體，將熱量以輻射的形式送入空間，使人體和物體首先得到溫暖，其綜合效果優(yōu)于傳統(tǒng)的對流供暖方式。這種獨有的加溫方式，讓人感覺室內(nèi)溫度均勻、清新、舒適靜音，而且沒有傳統(tǒng)供暖產(chǎn)生的干燥和悶熱，也不會因氣流引起室內(nèi)浮灰。電熱地膜不僅加熱了室內(nèi)空氣，同時自下而上的升溫過程符合暖足溫頭的人體養(yǎng)生學(xué)原理。另外，智能溫控功能可以讓人隨心取暖，促進(jìn)行為節(jié)能，開啟全新一代人性化低碳生活。由于電熱膜為純電阻電路，故其轉(zhuǎn)換效率高，除一小部分損失(2% )，絕大部分(98% )被轉(zhuǎn)化成熱能。
[0003]電熱膜是一種通電后能發(fā)熱的半透明聚酯薄膜，由可導(dǎo)電的特制油墨、金屬載流條經(jīng)印刷、熱壓在兩層絕緣聚脂薄膜間制成的一種特殊的加熱產(chǎn)品。低溫輻射電熱膜供暖是一種電熱輻射供暖方式，它以電力為能源，以電熱膜為發(fā)熱體，將大部分熱量以輻射形式送入房間，使墻壁、家具升溫，然后再通過對流換熱加熱室內(nèi)空氣，并通過獨立的溫控裝置使其具有恒溫可調(diào)、經(jīng)濟舒適等特點?？砂惭b在天棚中、墻裙內(nèi)或地板下面。為了更大的發(fā)揮電熱膜利用效率，要求在電熱膜與樓板和墻體之間用隔熱材料隔熱保溫，防止熱量向外散失。每個房間的電熱膜連成一個單元回路，由一個溫控器控制，溫控器可以設(shè)定工作時間及房間取暖溫度，使電熱膜在設(shè)定的時間內(nèi)自動根據(jù)房間溫度狀況工作或斷開。當(dāng)房間溫度達(dá)到溫控器設(shè)定的溫度時，電熱膜停止工作，達(dá)到節(jié)能目的。電熱膜采暖主要有兩種方式，即輻射和傳導(dǎo)原理。
[0004]一般電熱膜片的基材為PET特制聚酯膜，發(fā)熱體為特制導(dǎo)電油墨、附以銀漿和導(dǎo)電的金屬匯流條為導(dǎo)電引線，最后經(jīng)熱壓下復(fù)合而成。這種電熱膜制作工藝復(fù)雜，成本較高，給推廣應(yīng)用帶來困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于【背景技術(shù)】存在的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種成本大大降低，并且具有安全系數(shù)更高等優(yōu)點的電熱地板電熱膜的生產(chǎn)方法，并且通過大量的生產(chǎn)實踐，發(fā)現(xiàn)了最優(yōu)化的生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)，得到了非常優(yōu)秀的新型地板膜，具有很廣闊的市場前景。
[0006]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
[0007]一種電熱地板電熱膜的生產(chǎn)方法:
[0008](I)噴涂:用噴粉設(shè)備把石墨粉末涂料噴涂到阻燃紙的正反兩個表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層；
[0009](2)粉碎:用紙粉碎機將帶涂層紙進(jìn)行微塊狀(紙肩)分割；
[0010](3)均攤:將廢碎的紙肩在電熱地板通用聚酯膜上進(jìn)行均勻分布，利用平板微震設(shè)備控制紙肩全覆蓋聚酯膜；
[0011](4)匯流:在聚酯膜兩端根據(jù)產(chǎn)品的制造尺寸放入純銅條，作為電源輸入的兩極；
[0012](5)復(fù)合:將另一張相同大小聚酯膜覆蓋在上面，通過高溫壓合，將產(chǎn)品密封起來，防水絕緣。
[0013]所述步驟(I)噴涂工藝優(yōu)選為:用靜電噴塑機把石墨粉末涂料噴涂到阻燃紙的正反兩個表面，阻燃紙選用厚度為0.5-0.8mm，110_130g/平方，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層，膜層厚度控制在0.1-0.15mm ;噴粉量控制在70g/min-80g/min內(nèi)，噴涂后帶膜層紙電阻率達(dá)到6_10歐姆/cm ；
[0014]測試時，固定寬度為I厘米，長度選擇1,2, 3, 4，5，6，7，8，9，10厘米紙塊，測量后計算每平方厘米電阻值，取10塊平均值作為檢驗是否合格；
[0015]所述步驟(2)粉碎工藝優(yōu)選為:用紙粉碎機將帶涂層紙進(jìn)行紙肩分割，每個微塊面積大小控制在0.9-1.2mm2；
[0016]所述步驟(3)均攤工藝優(yōu)選為:將廢碎的紙肩在電熱地板通用聚酯膜上進(jìn)行均勻分布，利用平板微震設(shè)備控制紙肩全覆蓋聚酯膜，空隙面積小于1%，紙肩厚度最高點不超過 1.5mm ；
[0017]所述步驟(4)匯流工藝優(yōu)選為:在聚酯膜兩端根據(jù)產(chǎn)品的制造尺寸放入寬0.8-lcm，厚0.5mm的純銅條，作為電源輸入的兩極。
[0018]本發(fā)明的有益之處在于:
[0019]1、本發(fā)明的生產(chǎn)方法使用石墨粉和阻燃紙取代進(jìn)口導(dǎo)電油墨和銀漿，成本大大下降，只有原來成本的40%左右；
[0020]2、不再使用專用打印機(經(jīng)常堵塞噴頭)，生產(chǎn)效率大大提高，日均生產(chǎn)量提高300%左右；
[0021]3、相比于現(xiàn)有技術(shù)電熱膜是油墨條發(fā)熱，發(fā)熱均勻程度取決于油墨條的單位面積數(shù)量，本發(fā)明改造后的工藝石墨粉紙肩均布整個平面，發(fā)熱更均勻；
[0022]4、本發(fā)明改造后發(fā)熱溫度曲線和現(xiàn)有技術(shù)改造前發(fā)熱溫度曲線基本一致，而且本發(fā)明改造后穩(wěn)定溫度比改造前低，變化較緩慢，安全系數(shù)更高；
[0023]5、電熱地板膜市場需求越來越大，本發(fā)明提供的新型電熱地板膜具有非常好的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本生產(chǎn)方法流程圖。
[0025]圖2為本發(fā)明(改造后)以及現(xiàn)有技術(shù)工藝(改造前)的發(fā)熱曲線對比圖。
[0026]橫坐標(biāo)表示時間(h)，總坐標(biāo)表示溫度(V )。
[0027]由附圖2可知，本發(fā)明改造后發(fā)熱溫度曲線和現(xiàn)有技術(shù)改造前發(fā)熱溫度曲線基本一致，而且本發(fā)明改造后穩(wěn)定溫度比改造前低，變化較緩慢，安全系數(shù)更高。

【具體實施方式】
[0028]實施例1:
[0029]一種電熱地板電熱膜的生產(chǎn)方法:
[0030](I)噴涂:用靜電噴塑機把石墨粉末涂料噴涂到阻燃紙的表面，阻燃紙選用厚度為0.5_，IlOg/平方，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層，膜層厚度控制在0.1mm ;噴粉量一般控制在70g/min范圍內(nèi)，噴涂后帶膜層紙電阻率達(dá)到6歐姆/cm ;
[0031]測試時，固定寬度為I厘米，長度選擇1,2, 3, 4，5，6，7，8，9，10厘米紙塊，測量后計算每平方厘米電阻值，取10塊平均值作為檢驗是否合格；
[0032](2)粉碎:用紙粉碎機將帶涂層紙進(jìn)行紙肩分割，每個微塊面積大小控制在0.9mm2
左右；
[0033](3)均攤:將廢碎的紙肩在電熱地板通用聚酯膜上進(jìn)行均勻分布，利用平板微震設(shè)備控制紙肩全覆蓋聚酯膜，空隙面積小于1%，紙肩厚度最高點不超過1.5mm ;
[0034](4)匯流:在聚酯膜兩端根據(jù)產(chǎn)品的制造尺寸放入寬0.8cm，厚0.5cm的純銅條，作為電源輸入的兩極；
[0035](5)復(fù)合:將另一張相同大小聚酯膜覆蓋在上面，通過高溫壓合，將產(chǎn)品密封起來，防水絕緣。
[0036]結(jié)果得到外觀均勻的電熱地板加熱膜，其鋪設(shè)工藝同常規(guī)電熱地板加熱膜。
[0037]實施例2:
[0038]—種電熱地板電熱膜的生產(chǎn)方法:
[0039](I)噴涂:用靜電噴塑機把石墨粉末涂料噴涂到阻燃紙的正反兩個表面，阻燃紙選用厚度為0.8mm，130g/平方，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層，膜層厚度控制在0.15mm ;噴粉量一般控制在80g/min范圍內(nèi)，噴涂后帶膜層紙電阻率達(dá)到10歐姆/cm ;
[0040]測試時，固定寬度為I厘米，長度選擇1，2，3，4，5，6，7，8，9，10厘米紙塊，測量后計算每平方厘米電阻值，取10塊平均值作為檢驗是否合格；
[0041](2)粉碎:用紙粉碎機將帶涂層紙進(jìn)行紙肩分割，每個微塊面積大小控制在1.0mm2
左右；
[0042](3)均攤:將廢碎的紙肩在電熱地板通用聚酯膜上進(jìn)行均勻分布，利用平板微震設(shè)備控制紙肩全覆蓋聚酯膜，空隙面積小于1%，紙肩厚度最高點不超過1.5mm ;
[0043](4)匯流:在聚酯膜兩端根據(jù)產(chǎn)品的制造尺寸放入寬0.9cm，厚0.5cm的純銅條，作為電源輸入的兩極；
[0044](5)復(fù)合:將另一張相同大小聚酯膜覆蓋在上面，通過高溫壓合，將產(chǎn)品密封起來，防水絕緣。
[0045]結(jié)果得到外觀均勻的電熱地板加熱膜，其鋪設(shè)工藝同常規(guī)電熱地板加熱膜。
[0046]實施例3:
[0047]—種電熱地板電熱膜的生產(chǎn)方法:
[0048](I)噴涂:用靜電噴塑機把石墨粉末涂料噴涂到阻燃紙的正反兩個表面，阻燃紙選用厚度為0.5，130g/平方，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層，膜層厚度控制在0.15mm ;噴粉量一般控制在70g/min范圍內(nèi)，噴涂后帶膜層紙電阻率達(dá)到6歐姆/cm ;
[0049]測試時，固定寬度為I厘米，長度選擇1，2，3，4，5，6，7，8，9，10厘米紙塊，測量后計算每平方厘米電阻值，取10塊平均值作為檢驗是否合格；
[0050](2)粉碎:用紙粉碎機將帶涂層紙進(jìn)行紙肩分割，每個微塊面積大小控制在1.1mm2
左右；
[0051](3)均攤:將廢碎的紙肩在電熱地板通用聚酯膜上進(jìn)行均勻分布，利用平板微震設(shè)備控制紙肩全覆蓋聚酯膜，空隙面積小于1%，紙肩厚度最高點不超過1.5mm ;
[0052](4)匯流:在聚酯膜兩端根據(jù)產(chǎn)品的制造尺寸放入寬1cm，厚0.5cm的純銅條，作為電源輸入的兩極；
[0053](5)復(fù)合:將另一張相同大小聚酯膜覆蓋在上面，通過高溫壓合，將產(chǎn)品密封起來，防水絕緣。
[0054]結(jié)果得到外觀均勻的電熱地板加熱膜，其鋪設(shè)工藝同常規(guī)電熱地板加熱膜。
[0055]實施例4:
[0056]一種電熱地板電熱膜的生產(chǎn)方法:
[0057](I)噴涂:用靜電噴塑機把石墨粉末涂料噴涂到阻燃紙的正反兩個表面，阻燃紙選用厚度為0.8mm, I1g/平方，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層，膜層厚度控制在0.1mm ;噴粉量一般控制在80g/min范圍內(nèi)，噴涂后帶膜層紙電阻率達(dá)到10歐姆/cm ;
[0058]測試時，固定寬度為I厘米，長度選擇1，2，3，4，5，6，7，8，9，10厘米紙塊，測量后計算每平方厘米電阻值，取10塊平均值作為檢驗是否合格；
[0059](2)粉碎:用紙粉碎機將帶涂層紙進(jìn)行紙肩分割，每個微塊面積大小控制在1.2mm2左右；
[0060](3)均攤:將廢碎的紙肩在電熱地板通用聚酯膜上進(jìn)行均勻分布，利用平板微震設(shè)備控制紙肩全覆蓋聚酯膜，空隙面積小于1%，紙肩厚度最高點不超過1.5mm ;
[0061](4)匯流:在聚酯膜兩端根據(jù)產(chǎn)品的制造尺寸放入寬0.9cm，厚0.5cm的純銅條，作為電源輸入的兩極；
[0062](5)復(fù)合:將另一張相同大小聚酯膜覆蓋在上面，通過高溫壓合，將產(chǎn)品密封起來，防水絕緣。
[0063]結(jié)果得到外觀均勻的電熱地板加熱膜，其鋪設(shè)工藝同常規(guī)電熱地板加熱膜。
[0064]實施例5:
[0065]一種電熱地板電熱膜的生產(chǎn)方法:
[0066](I)噴涂:用靜電噴塑機把石墨粉末涂料噴涂到阻燃紙的正反兩個表面，阻燃紙選用厚度為0.6mm, 120g/平方，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層，膜層厚度控制在0.1-0.15mm;噴粉量一般控制在70g/min-80g/min范圍內(nèi)，噴涂后帶膜層紙電阻率達(dá)到6_10歐姆/cm ；
[0067]測試時，固定寬度為I厘米，長度選擇1,2, 3，4，5，6，7，8，9，10厘米紙塊，測量后計算每平方厘米電阻值，取10塊平均值作為檢驗是否合格；
[0068](2)粉碎:用紙粉碎機將帶涂層紙進(jìn)行紙肩分割，每個微塊面積大小控制在1.0mm2
左右；
[0069](3)均攤:將廢碎的紙肩在電熱地板通用聚酯膜上進(jìn)行均勻分布，利用平板微震設(shè)備控制紙肩全覆蓋聚酯膜，空隙面積小于1%，紙肩厚度最高點不超過1.5mm ;
[0070](4)匯流:在聚酯膜兩端根據(jù)產(chǎn)品的制造尺寸放入寬1cm，厚0.5cm的純銅條，作為電源輸入的兩極；
[0071](5)復(fù)合:將另一張相同大小聚酯膜覆蓋在上面，通過高溫壓合，將產(chǎn)品密封起來，防水絕緣。
[0072]結(jié)果得到外觀均勻的電熱地板加熱膜，其鋪設(shè)工藝同常規(guī)電熱地板加熱膜。
[0073]實施例6性能檢測:
[0074](I)成本分析
[0075]本發(fā)明的生產(chǎn)方法使用石墨粉和阻燃紙取代進(jìn)口導(dǎo)電油墨和銀漿，成本大大下降，只有原來成本的40%左右。
[0076](2)打印機使用測試
[0077]本發(fā)明的電熱膜生產(chǎn)不再使用專用打印機，不會遇到經(jīng)常堵塞噴頭的問題，生產(chǎn)效率大大提尚，日均生廣量提尚300%左右；
[0078](3)板材外觀
[0079]相比于現(xiàn)有技術(shù)電熱膜是油墨條發(fā)熱，發(fā)熱均勻程度取決于油墨條的單位面積數(shù)量，本發(fā)明改造后的工藝石墨粉紙肩均布整個平面，發(fā)熱顯然更均勻。
[0080](4)發(fā)熱溫度曲線分析
[0081]將實施例1-5得到的電熱膜進(jìn)行發(fā)熱溫度曲線的制作，取平均值?，F(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)電熱地板加熱膜作為對照組實驗。
[0082]橫坐標(biāo)表示時間(h)，總坐標(biāo)表示溫度(V )。
[0083]附圖2顯示了實驗結(jié)果。
[0084]由附圖2可知，本發(fā)明改造后發(fā)熱溫度曲線和現(xiàn)有技術(shù)改造前發(fā)熱溫度曲線基本一致，而且本發(fā)明改造后穩(wěn)定溫度比改造前低，變化較緩慢，安全系數(shù)更高。
[0085]綜上所述，本發(fā)明的電熱膜生產(chǎn)方法成本低，生產(chǎn)效率大大提高，發(fā)熱更均勻，并且穩(wěn)定溫度比改造前低，變化較緩慢，安全系數(shù)更高，是一種非常優(yōu)秀的新型電熱地板膜，現(xiàn)今電熱地板膜市場需求越來越大，本發(fā)明提供的新型電熱地板膜具有非常好的市場前景。
[0086]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電熱地板電熱膜的生產(chǎn)方法，其特征在于其步驟如下: (1)噴涂:用噴粉設(shè)備把石墨粉末涂料噴涂到阻燃紙的正反兩個表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于阻燃紙表面，加溫烘烤固化后粉層流成為均勻的膜層； (2)粉碎:用紙粉碎機將帶涂層紙進(jìn)行紙肩分割； (3)均攤:將廢碎的紙肩在電熱地板通用聚酯膜上進(jìn)行均勻分布，利用平板微震設(shè)備控制紙肩全覆蓋聚酯膜； (4)匯流:在聚酯膜兩端根據(jù)產(chǎn)品的制造尺寸放入純銅條，作為電源輸入的兩極； (5)復(fù)合:將另一張相同大小聚酯膜覆蓋在上面，通過高溫壓合，將產(chǎn)品密封起來，防水絕緣。
2.權(quán)利要求1所述的電熱地板電熱膜的生產(chǎn)方法: 所述步驟(I)噴涂工藝為:用靜電噴塑機把石墨粉末涂料噴涂到阻燃紙的正反兩個表面，阻燃紙選用厚度為0.5-0.8 mm，110-130g/平方米，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層，膜層厚度控制在0.1-0.15mm;噴粉量控制在70g / min-80g / min內(nèi)，噴涂后帶膜層紙電阻率達(dá)到6_10歐姆/cm2; 所述步驟(2)粉碎工藝為:用紙粉碎機將帶涂層紙進(jìn)行紙肩分割，每個微塊面積大小控制在 0.9-1.2 mm2； 所述步驟(3)均攤工藝為:將廢碎的紙肩在電熱地板通用聚酯膜上進(jìn)行均勻分布，利用平板微震設(shè)備控制紙肩全覆蓋聚酯膜，空隙面積小于1%，紙肩厚度最高點不超過1.5mm ; 所述步驟(4)匯流工藝為:在聚酯膜兩端根據(jù)產(chǎn)品的制造尺寸放入寬0.8-lcm，厚0.5mm的純銅條，作為電源輸入的兩極。
3.權(quán)利要求1或2所述的電熱地板電熱膜的生產(chǎn)方法生產(chǎn)得到的電熱地板電熱膜。
4.一種電熱地板電熱膜的生產(chǎn)方法，其特征在于用權(quán)利要求3所述的電熱地板電熱膜進(jìn)行施工。
【文檔編號】H05B3/20GK104470001SQ201410611827
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】沈強, 盧少華, 姚志恩 申請人:湖州久智自動化技術(shù)有限公司