一種半自動沉降式泡菜壓榨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)，屬于壓榨設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括機(jī)架、機(jī)架上用于承載壓榨力的壓榨平臺、位于壓榨平臺上的無底濾筒、與無底濾筒適配的實(shí)心壓榨筒、向無底濾筒內(nèi)部送料的進(jìn)料裝置、與壓榨平臺無縫銜接的集料裝置、以及用于無底濾筒移至集料裝置上方的濾筒移動裝置；實(shí)心壓榨筒連接有帶動其升降的提升裝置。利用實(shí)心壓榨筒自身很大的重力對食材進(jìn)行壓榨、擠壓水分，壓榨平臺對其起支撐作用，壓力大大增加，消耗的壓榨時間少，提高了生產(chǎn)效率，采用沉降式設(shè)計，也不需要額外的施壓元件，結(jié)構(gòu)更加簡單有效。
【專利說明】一種半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓榨設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在制作醬菜或腌菜等食品的過程中，需要對蔬菜等食材進(jìn)行壓榨脫水處理，所以壓榨機(jī)是食品生產(chǎn)行業(yè)的必備設(shè)備之一?，F(xiàn)有的用于去除產(chǎn)品中水分的壓榨機(jī)大多是通過壓板進(jìn)入一端開口的濾筒內(nèi)，對濾筒中的食材進(jìn)行壓榨，濾筒的筒底為實(shí)體來盛放支撐其內(nèi)部的食材，壓榨過程中，水分從濾筒壁上的濾孔排出，實(shí)現(xiàn)壓榨脫水。
[0003]在向?yàn)V筒中添加食材以及壓榨后從濾筒中排出食材時，都需要人工操作完成，而且壓榨機(jī)利用壓板對食材壓榨脫水，在壓榨過程中，需要通過氣缸或其他執(zhí)行元件對壓板持續(xù)不斷的給壓，使壓板始終處于穩(wěn)定的受壓狀態(tài)，而且壓力由于受到施壓執(zhí)行元件的限制而普遍較小，需消耗較長的壓榨脫水時間，壓榨效率低，人力操作環(huán)節(jié)多，消耗較多的人力，增加了工作強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種采用沉降式設(shè)計、壓榨效率高、無需人工排料、人力消耗少的半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)，以解決上述問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為:一種半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)，包括機(jī)架，還包括機(jī)架上用于承載壓榨力的壓榨平臺、位于壓榨平臺上的無底濾筒、與無底濾筒適配的實(shí)心壓榨筒、向無底濾筒內(nèi)部送料的進(jìn)料裝置、與壓榨平臺無縫銜接的集料裝置、以及用于無底濾筒移至集料裝置上方的濾筒移動裝置；實(shí)心壓榨筒連接有帶動其升降的提升裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述機(jī)架上設(shè)置有沿實(shí)心壓榨筒外圓面排布且豎向設(shè)置的導(dǎo)向限位桿。
[0007]進(jìn)一步地，所述實(shí)心壓榨筒為內(nèi)部填充有混凝土的鋼筒，且頂部設(shè)置有吊環(huán)。
[0008]進(jìn)一步地，所述濾筒移動裝置包括固定在無底濾筒外且連接有滾輪的濾筒支架、位于壓榨平臺和集料裝置上方的導(dǎo)軌、驅(qū)動濾筒支架移動的驅(qū)動裝置，所述滾輪位于導(dǎo)軌上。
[0009]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌分為平滑段和齒條段，齒條段上設(shè)置有齒條，濾筒支架上與齒條段對應(yīng)的一側(cè)的滾輪連接有與齒條嚙合的齒輪，另一側(cè)的滾輪位于平滑段。
[0010]進(jìn)一步地，所述集料裝置為出料輸送帶。
[0011]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料裝置包括設(shè)置有出料口的輸送料帶，輸送料帶的兩側(cè)設(shè)有側(cè)壁，出料口開設(shè)在側(cè)壁上；兩個側(cè)壁均轉(zhuǎn)動連接有位于輸送料帶上的活動板，且位于出料口側(cè)的活動板嵌合在出料口，出料口對側(cè)的活動板自由端的轉(zhuǎn)動終點(diǎn)位于出料口處；活動板連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；出料口連接有通向無底濾筒的料道。
[0012]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料裝置還包括位于輸送料帶上的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的一端與出料口對側(cè)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，另一端為自由端并抵在與其同側(cè)的活動板上。
[0013]進(jìn)一步地，所述無底濾筒沿壓榨平臺排列有多個，出料口與無底濾筒相對應(yīng)并在側(cè)壁上間隔設(shè)置；所述驅(qū)動裝置包括氣缸和鉸接桿，鉸接桿的兩端分別與兩側(cè)的活動板鉸接，氣缸的活塞桿與一側(cè)的活動板的自由端鉸接。
[0014]進(jìn)一步地，位于出料口對側(cè)的活動板的自由端設(shè)置有限制其轉(zhuǎn)動終點(diǎn)的限位結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
一、實(shí)心壓榨筒通過提升裝置提升到一定高度，進(jìn)料裝置向無底濾筒內(nèi)加料，由于無底濾筒沒有底，兩端都是開放的，料落在壓榨平臺上，實(shí)心壓榨筒下降進(jìn)入無底濾筒內(nèi)，利用實(shí)心壓榨筒自身很大的重力對食材進(jìn)行壓榨、擠壓水分，壓榨平臺對其起支撐作用，與現(xiàn)有技術(shù)中利用對壓板持續(xù)施壓進(jìn)行壓榨相比，壓力大大增加，消耗的壓榨時間少，提高了生產(chǎn)效率，采用沉降式設(shè)計，也不需要額外的施壓元件，結(jié)構(gòu)更加簡單有效；
二、無底濾筒的上端開口即為其加料口，下端開口即為排料口，壓榨后排料時，通過濾筒移動裝置帶動無底濾筒從壓榨平臺上移動至集料裝置上方，壓榨平臺與集料裝置銜接，無底濾筒移動過程中即將位于壓榨平臺上的食材從該平臺上推離，同時食材通過無底濾筒的下端落到集料裝置上，實(shí)現(xiàn)了自動排料，無需人工將食材取出，效率高，而且集料裝置可設(shè)置為出料輸送帶，食材經(jīng)無底濾筒排出后通過出料輸送帶自動運(yùn)送，自動化程度高，并且，利用齒輪齒條提高了無底濾筒的移動精度及穩(wěn)定度，使其更加穩(wěn)定準(zhǔn)確的將壓榨平臺上的食材推送排出至出料輸送帶或其他集料裝置，也更加便于控制；
三、進(jìn)料時，兩側(cè)的活動板向出料口側(cè)轉(zhuǎn)動，即可使得出料口打開，同時出料口對側(cè)的活動板轉(zhuǎn)動至其自由端位于出料口處，就形成了直接通向出料口的輸送通道，隨著輸送料帶的傳輸便將輸送料帶上的食材經(jīng)出料口送出，從而實(shí)現(xiàn)對壓榨機(jī)的自動進(jìn)料操作，無需人工進(jìn)行加料、進(jìn)料效率高，減少了人力消耗；
四、出料口對側(cè)的導(dǎo)流板起導(dǎo)流的作用，出料口對側(cè)的活動板轉(zhuǎn)動后會與側(cè)壁內(nèi)表面形成夾角，由于需要壓榨的菜大多成塊，或者絲狀，在輸送過程中容易卡在該夾角處而影響輸送，傳輸時，在菜的推送壓力作用下，導(dǎo)流板被自動推動，其自由端抵在同側(cè)的活動板上，從而減小了這個夾角的角度，避免菜卡在夾角處，使菜不會在夾角處堆積，輸送更加順暢；
五、在出料口對側(cè)的活動板設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，使其轉(zhuǎn)動后能更好的與出料口對應(yīng)銜接，便于引導(dǎo)出料，而且出料口可根據(jù)壓榨機(jī)不同的進(jìn)料位置相應(yīng)設(shè)置多個，實(shí)現(xiàn)多處進(jìn)料，出料口設(shè)置料道使出料直接經(jīng)料道引導(dǎo)落入壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨，本半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)的自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單易實(shí)施，實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明提供的半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)的側(cè)視圖；
圖2是圖1所示壓榨機(jī)的實(shí)心壓榨筒提升后下部分的俯視圖；
圖3是本發(fā)明提供的半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)的進(jìn)料裝置工作時活動板轉(zhuǎn)動的俯視圖；
圖4是圖3所述進(jìn)料裝置的導(dǎo)流板未抵在活動板上時的俯視圖；
圖5是進(jìn)料裝置的活動板包覆在輸送料帶側(cè)壁上時的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0018]圖1至圖5示出了本發(fā)明提供的半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)，包括機(jī)架1、機(jī)架I上用于承載壓榨力的壓榨平臺2、位于壓榨平臺2上的無底濾筒3、與無底濾筒3適配的實(shí)心壓榨筒4、向無底濾筒3內(nèi)部送料的進(jìn)料裝置5、與壓榨平臺2無縫銜接的集料裝置6、以及用于無底濾筒3移至集料裝置6上方的濾筒移動裝置7 ;實(shí)心壓榨筒4連接有帶動其升降的提升裝置8。
[0019]實(shí)心壓榨筒4為內(nèi)部填充有混凝土的鋼筒，使其達(dá)到很高的重量，具體可采用大約2t的實(shí)心壓榨筒4，依靠其自重進(jìn)行壓榨，也可為其他填充材料的實(shí)心筒，以增加其重量，縮短壓榨時間，提高壓榨效率。提升裝置8具體可為電動葫蘆，電動葫蘆固定在機(jī)架I的頂部，實(shí)心壓榨筒4頂部設(shè)置有吊環(huán)41，電動葫蘆通過吊環(huán)41將實(shí)心壓榨筒4吊起實(shí)現(xiàn)提升，也可以采用其他能將實(shí)心壓榨筒4提起的提升器件，并根據(jù)具體情況設(shè)置實(shí)心壓榨筒4提升的上限位。為了避免實(shí)心壓榨筒4在上升和下降的過程中產(chǎn)生晃動而影響其進(jìn)入環(huán)形濾筒、存在安全隱患，在機(jī)架I上設(shè)置有沿實(shí)心壓榨筒4外圓面排布且豎向設(shè)置的導(dǎo)向限位桿42，使實(shí)心壓榨筒4沿著導(dǎo)向限位桿42穩(wěn)定、順暢的上升和下降。
[0020]濾筒移動裝置7包括固定在無底濾筒3外且連接有滾輪73的濾筒支架71、位于壓榨平臺2和集料裝置6上方的導(dǎo)軌72、驅(qū)動濾筒支架71移動的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置為在濾筒支架71上安裝電機(jī)74，滾輪73位于導(dǎo)軌72上。為保護(hù)電機(jī)74，可在電機(jī)74側(cè)外部設(shè)置防護(hù)罩。滾輪73通過滾輪軸77安裝在濾筒支架71底部，集料裝置6側(cè)的滾輪軸77通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在濾筒支架71上，電機(jī)74通過鏈條驅(qū)動該滾輪軸77轉(zhuǎn)動，從而帶動另一側(cè)的滾輪73轉(zhuǎn)動。
[0021 ] 導(dǎo)軌72分為平滑段和齒條段，齒條段上設(shè)置有齒條75，濾筒支架71上與齒條段對應(yīng)的一側(cè)的滾輪連接有與齒條75嚙合的齒輪76，另一側(cè)的滾輪73位于平滑段。齒條段對應(yīng)在集料裝置6上方，濾筒支架71上靠近集料裝置6側(cè)的滾輪連接齒輪76，這樣通過帶動齒輪76在齒條段上移動，另一側(cè)的滾輪73跟隨并直接在導(dǎo)軌72的平滑段滾動，提高了無底濾筒3移動的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，防止兩側(cè)滾輪73均直接在普通滑軌上滾動而發(fā)生打滑。
[0022]集料裝置6可為出料輸送帶，食材經(jīng)無底濾筒3排出后通過出料輸送帶自動運(yùn)送，自動化程度高。同時，為了使出料輸送帶與壓榨平臺2能夠更好的銜接，防止無底濾筒3移動排料時，料經(jīng)二者之間的縫隙掉落至壓榨機(jī)外，在出料輸送帶與壓榨平臺2之間連接有銜接板61。
[0023]進(jìn)料裝置5包括設(shè)置有出料口 52的輸送料帶51，進(jìn)料端54為輸送料帶51的一端，輸送料帶51的兩側(cè)設(shè)有側(cè)壁53，出料口 52開設(shè)在側(cè)壁53上；兩個側(cè)壁53均轉(zhuǎn)動連接有位于輸送料帶51上的活動板55，且位于出料口 52側(cè)的活動板55嵌合在出料口 52，出料口 52對側(cè)的活動板55自由端的轉(zhuǎn)動終點(diǎn)位于出料口 52處；活動板55連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置56，該驅(qū)動裝置56包括氣缸561和鉸接桿563，鉸接桿563的兩端分別與兩側(cè)的活動板55鉸接，氣缸561的活塞桿562與一側(cè)的活動板55的自由端鉸接，這樣通過驅(qū)動單側(cè)的活動板55即可實(shí)現(xiàn)兩側(cè)的同時轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)更簡單，也可兩側(cè)的分別進(jìn)行驅(qū)動；出料口 52連接有通向無底濾筒3的料道57，料道57可向下傾斜，經(jīng)進(jìn)料裝置5排出的料通過自重直接從料道57落入無底濾筒3。導(dǎo)流板58位于輸送料帶51上，且一端與出料口 52對側(cè)的側(cè)壁53轉(zhuǎn)動連接，另一端為自由端并抵在與其同側(cè)的活動板55上，從而避免料堆積在活動板55與側(cè)壁53形成的夾角處,使輸送更加順暢。
[0024]無底濾筒3可沿壓榨平臺2排列有多個，進(jìn)料裝置5的出料口 52與無底濾筒3相對應(yīng)并在側(cè)壁53上間隔設(shè)置，具體可沿一側(cè)的側(cè)壁53間隔設(shè)置多個，無底濾筒3也相應(yīng)排列在靠近出料口 52側(cè)。
[0025]導(dǎo)流板58、活動板55與側(cè)壁53間的轉(zhuǎn)動連接處為可為合頁連接。導(dǎo)流板58的截面呈L形，且其開口包覆在活動板55外，活動板55的截面呈L形，且其開口包覆在側(cè)壁53夕卜，使導(dǎo)流板58和活動板55不轉(zhuǎn)動時，即未工作時可包覆在側(cè)壁53外，其結(jié)構(gòu)原理剖視圖如圖5所示，在側(cè)壁53內(nèi)形成平順的表面以便輸送料帶51將食材輸送至相應(yīng)位置，避免其凸出側(cè)壁53內(nèi)表面對料的輸送造成阻礙，而在其鉸接處產(chǎn)生堆積。導(dǎo)流板58和活動板55可采用L形的鋁型材，壁很薄，更適于避免因壁厚較大而有阻料現(xiàn)象。
[0026]位于出料口 52對側(cè)的活動板55的自由端設(shè)置有定位其轉(zhuǎn)動終點(diǎn)的限位結(jié)構(gòu)59，限位結(jié)構(gòu)59包括位于出料口 52側(cè)的側(cè)壁53上的限位柱591、和其對側(cè)活動板55自由端上的延伸桿592，當(dāng)活動板55的自由端轉(zhuǎn)動至出料口 52處時，延伸桿592抵靠在限位柱591上實(shí)現(xiàn)限位。也可采用其他結(jié)構(gòu)方式的限位結(jié)構(gòu)，如采用磁性吸盤設(shè)置在出料口端或在出料口端對應(yīng)設(shè)置限位塊。
[0027]輸送料帶51設(shè)置在高處，其料道57對應(yīng)在無底濾筒3的上方，輸送料帶51的進(jìn)料端54連接有傾斜設(shè)置的傳料帶9，利用傳料帶9將料從低處傳至高處的輸送料帶51，同時靠出料的重力實(shí)現(xiàn)壓榨機(jī)的進(jìn)料，操作更加方便。
[0028]由于壓榨的菜大多為塊狀或絲狀，活動板55和導(dǎo)流板58在輸送料帶51上，其具體可以是二者與輸送料帶51的輸送表面留有一定間隙，能使食材沿二者形成的通道輸送即可，且同時避免覆于輸送表面的食材從該間隙流至通道之外，也可設(shè)置零間隙，具體可根據(jù)情況靈活設(shè)置。
[0029]本壓榨機(jī)自動送菜，自動壓榨，自動出菜，減少了人工，并且用于濾水的無底濾筒3同時也用于排料，通過濾筒的結(jié)構(gòu)變化實(shí)現(xiàn)了其多功能性，也實(shí)現(xiàn)了高效排料，結(jié)構(gòu)簡單易實(shí)施，實(shí)用性強(qiáng)。具體工作過程為:脫鹽后的菜自傳料帶輸送到輸送料帶51——實(shí)心壓榨筒4提升到上限位一進(jìn)料裝置5通過出料口 52自動進(jìn)菜至無底濾筒3—實(shí)心壓榨筒4下降至無底濾筒3內(nèi)通過自重進(jìn)行壓榨一經(jīng)40分鐘左右將實(shí)心壓榨筒4提升至上限位一利用濾筒移動裝置7將無底濾筒3移動至出料輸送帶上方一菜從壓榨平臺2上經(jīng)無底濾筒3下端落入出料輸送帶并輸入拌料工序。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，還包括機(jī)架上用于承載壓榨力的壓榨平臺、位于壓榨平臺上的無底濾筒、與無底濾筒適配的實(shí)心壓榨筒、向無底濾筒內(nèi)部送料的進(jìn)料裝置、與壓榨平臺無縫銜接的集料裝置、以及用于無底濾筒移至集料裝置上方的濾筒移動裝置；實(shí)心壓榨筒連接有帶動其升降的提升裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有沿實(shí)心壓榨筒外圓面排布且豎向設(shè)置的導(dǎo)向限位桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)，其特征在于，所述實(shí)心壓榨筒為內(nèi)部填充有混凝土的鋼筒，且頂部設(shè)置有吊環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)，其特征在于，所述濾筒移動裝置包括固定在無底濾筒外且連接有滾輪的濾筒支架、位于壓榨平臺和集料裝置上方的導(dǎo)軌、驅(qū)動濾筒支架移動的驅(qū)動裝置，所述滾輪位于導(dǎo)軌上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)軌分為平滑段和齒條段，齒條段上設(shè)置有齒條，濾筒支架上與齒條段對應(yīng)的一側(cè)的滾輪連接有與齒條嚙合的齒輪，另一側(cè)的滾輪位于平滑段。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)，其特征在于，所述集料裝置為出料輸送帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料裝置包括設(shè)置有出料口的輸送料帶，輸送料帶的兩側(cè)設(shè)有側(cè)壁，出料口開設(shè)在側(cè)壁上；兩個側(cè)壁均轉(zhuǎn)動連接有位于輸送料帶上的活動板，且位于出料口側(cè)的活動板嵌合在出料口，出料口對側(cè)的活動板自由端的轉(zhuǎn)動終點(diǎn)位于出料口處；活動板連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；出料口連接有通向無底濾筒的料道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料裝置還包括位于輸送料帶上的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的一端與出料口對側(cè)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，另一端為自由端并抵在與其同側(cè)的活動板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)，其特征在于，所述無底濾筒沿壓榨平臺排列有多個，出料口與無底濾筒相對應(yīng)并在側(cè)壁上間隔設(shè)置；所述驅(qū)動裝置包括氣缸和鉸接桿，鉸接桿的兩端分別與兩側(cè)的活動板鉸接，氣缸的活塞桿與一側(cè)的活動板的自由端鉸接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半自動沉降式泡菜壓榨機(jī)，其特征在于，位于出料口對側(cè)的活動板的自由端設(shè)置有定位其轉(zhuǎn)動終點(diǎn)的限位結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B30B15/30GK104354319SQ201410622161
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】羅定超 申請人:四川紅七公食品有限公司