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      一種垃圾壓縮方法、裝置及垃圾壓縮的制造方法

      文檔序號:8098709閱讀:189來源:國知局
      一種垃圾壓縮方法、裝置及垃圾壓縮的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例提供了一種垃圾壓縮方法、裝置及垃圾壓縮機(jī),用以解決采用現(xiàn)有的垃圾壓縮方法不能既提高垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)的效率又保證垃圾箱的后閘門完全關(guān)閉的問題。該方法包括:在當(dāng)前次全行程壓縮過程中,獲取垃圾壓縮機(jī)的推頭在第一預(yù)設(shè)位置時驅(qū)動推頭的液壓系統(tǒng)的壓力;在獲取到的所述推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力時,確定可壓入的垃圾的體積;根據(jù)確定的可壓入的垃圾的體積確定柔性進(jìn)料位置;控制所述推頭在當(dāng)前次壓縮結(jié)束后退回到所述柔性進(jìn)料位置;當(dāng)所述垃圾壓縮機(jī)的上料倉中的垃圾到達(dá)預(yù)設(shè)量時,控制所述推頭進(jìn)行當(dāng)前次柔性壓縮。
      【專利說明】一種垃圾壓縮方法、裝置及垃圾壓縮機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械控制領(lǐng)域,尤其涉及一種垃圾壓縮方法、裝置及垃圾壓縮機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著生活垃圾量逐年增加,水平直壓式垃圾壓縮機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。但水平直壓式垃圾壓縮機(jī)都存在一個共同難題,就是垃圾壓縮機(jī)的推頭由液壓系統(tǒng)控制將收集來的垃圾向垃圾箱推壓時,每次向垃圾箱推進(jìn)的垃圾量是定量不變的。
      [0003]圖1為水平直壓式垃圾壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,壓縮機(jī)I的推頭2的初始位置為圖1所示的位置,壓縮倉5處于最大受料狀態(tài)(虛線所示),垃圾收集車收集來的垃圾倒入上料倉4,垃圾經(jīng)上料倉4進(jìn)入壓縮倉5,當(dāng)上料倉4有足夠多的垃圾6時,液壓系統(tǒng)驅(qū)動推頭油缸3推動推頭2向右移動,迫使壓縮倉5中的垃圾進(jìn)入垃圾箱8,推頭2推壓一次垃圾后,又退回到圖1所示的位置,進(jìn)入下一個壓縮循環(huán),推頭2每次向垃圾箱8推入的垃圾量是一定的,即圖1所示的虛線區(qū)域內(nèi)的垃圾。壓縮機(jī)I的推頭2位于圖1所示的虛線區(qū)域的最右側(cè)時,壓縮機(jī)I的推頭2處于終止位置。
      [0004]由于每次向垃圾箱8推進(jìn)的垃圾量是固定的,當(dāng)垃圾箱8中的垃圾快壓滿時,最后一次的垃圾不能完全壓入垃圾箱,這會導(dǎo)致垃圾箱的后閘門7關(guān)不到位,垃圾箱的門底夾渣,使得在垃圾運(yùn)輸過程中垃圾箱出現(xiàn)污水滴漏和垃圾灑落,帶來沿途污染;或者當(dāng)垃圾箱中的垃圾快壓滿時,就停止向垃圾箱推壓垃圾,而垃圾箱沒有裝滿就轉(zhuǎn)運(yùn)垃圾箱會造成車輛虧載。
      [0005]綜上所述,采用現(xiàn)有的垃圾壓縮方法,由于每次向垃圾箱推進(jìn)的垃圾量是固定的,因此,在垃圾箱中的垃圾快壓滿時,如果再次壓入垃圾,那么最后一次的垃圾不能完全壓入垃圾箱,這會使得垃圾箱的后閘門不能完全關(guān)閉,導(dǎo)致在垃圾箱的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中污染路面;而如果不再次壓入垃圾,那么垃圾箱沒有裝滿就轉(zhuǎn)運(yùn)會降低垃圾清理的效率。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種垃圾壓縮方法、裝置和垃圾壓縮機(jī),用以解決采用現(xiàn)有的垃圾壓縮方法,由于每次向垃圾箱推進(jìn)的垃圾量是固定的,因此,在垃圾箱中的垃圾快壓滿時,如果再次壓入垃圾,那么可能導(dǎo)致垃圾箱的后閘門不能完全關(guān)閉,從而在垃圾箱的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中污染路面;而如果不再次壓入垃圾,那么垃圾箱沒有裝滿就轉(zhuǎn)運(yùn)會降低垃圾清理的效率。
      [0007]基于上述問題,本發(fā)明實(shí)施例提供的一種垃圾壓縮方法,包括:
      [0008]在當(dāng)前次全行程壓縮過程中,獲取垃圾壓縮機(jī)的推頭在第一預(yù)設(shè)位置時驅(qū)動推頭的液壓系統(tǒng)的壓力;全行程壓縮是所述推頭從初始位置起將所述垃圾壓縮機(jī)的壓縮倉中的垃圾壓入垃圾箱;
      [0009]在獲取到的所述推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力時,確定可壓入的垃圾的體積;
      [0010]根據(jù)確定的可壓入的垃圾的體積確定柔性進(jìn)料位置;
      [0011]控制所述推頭在當(dāng)前次壓縮結(jié)束后退回到所述柔性進(jìn)料位置;
      [0012]當(dāng)所述垃圾壓縮機(jī)的上料倉中的垃圾到達(dá)預(yù)設(shè)量時,控制所述推頭進(jìn)行當(dāng)前次柔性壓縮;柔性壓縮是所述推頭從所述柔性進(jìn)料位置起將所述壓縮倉中的垃圾壓入所述垃圾箱。
      [0013]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種垃圾壓縮裝置,包括:
      [0014]獲取模塊,用于在當(dāng)前次全行程壓縮過程中,獲取垃圾壓縮機(jī)的推頭在第一預(yù)設(shè)位置時驅(qū)動推頭的液壓系統(tǒng)的壓力;全行程壓縮是所述推頭從初始位置起將所述垃圾壓縮機(jī)的壓縮倉中的垃圾壓入垃圾箱;
      [0015]第一確定模塊,用于確定獲取到的所述推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力;
      [0016]第二確定模塊,用于確定可壓入的垃圾的體積;
      [0017]第三確定模塊,用于根據(jù)確定的可壓入的垃圾的體積確定柔性進(jìn)料位置;
      [0018]第一控制模塊,用于控制所述推頭在當(dāng)前次壓縮結(jié)束后退回到所述柔性進(jìn)料位置;
      [0019]第二控制模塊,用于當(dāng)所述垃圾壓縮機(jī)的上料倉中的垃圾到達(dá)預(yù)設(shè)量時,控制所述推頭進(jìn)行當(dāng)前次柔性壓縮;柔性壓縮是所述推頭從所述柔性進(jìn)料位置起將所述壓縮倉中的垃圾壓入所述垃圾箱。
      [0020]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種垃圾壓縮機(jī),包括:
      [0021]所述控制器用于,在當(dāng)前次全行程壓縮過程中,獲取垃圾壓縮機(jī)的推頭在第一預(yù)設(shè)位置時驅(qū)動推頭的液壓系統(tǒng)的壓力;全行程壓縮是所述推頭從初始位置起將所述垃圾壓縮機(jī)的壓縮倉中的垃圾壓入垃圾箱;在獲取到的所述推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力時,確定可壓入的垃圾的體積;根據(jù)確定的可壓入的垃圾的體積確定柔性進(jìn)料位置;控制所述推頭在當(dāng)前次壓縮結(jié)束后退回到所述柔性進(jìn)料位置;當(dāng)所述垃圾壓縮機(jī)的上料倉中的垃圾到達(dá)預(yù)設(shè)量時,控制所述推頭進(jìn)行當(dāng)前次柔性壓縮;柔性壓縮是所述推頭從所述柔性進(jìn)料位置起將所述壓縮倉中的垃圾壓入所述垃圾箱;
      [0022]所述液壓系統(tǒng),用于在所述控制器的控制下驅(qū)動推頭移動。
      [0023]本發(fā)明實(shí)施例的有益效果包括:
      [0024]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種垃圾壓縮方法、裝置及垃圾壓縮機(jī),在垃圾壓縮機(jī)的推頭從初始位置起將所述垃圾壓縮機(jī)的壓縮倉中的垃圾壓入垃圾箱的過程中,當(dāng)推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力,也就是說,垃圾箱中的垃圾快壓滿時,會控制推頭將垃圾壓入垃圾箱后退回到柔性進(jìn)料位置,從而在垃圾箱中的垃圾快壓滿時,再次壓入垃圾,并且再次壓入的垃圾能夠被全部壓入所述垃圾箱中,進(jìn)而保證了再次壓入垃圾,垃圾箱的后閘門也能夠關(guān)閉。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0025]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的垃圾壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的垃圾壓縮方法的流程圖之一;
      [0027]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的垃圾壓縮方法的流程圖之二 ;
      [0028]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的垃圾壓縮方法中確定可壓入的垃圾的體積的流程圖之一;
      [0029]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的垃圾壓縮方法中確定可壓入的垃圾的體積的流程圖之二 ;
      [0030]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的垃圾壓縮方法中確定可壓入的垃圾的體積的流程圖之三;
      [0031]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的垃圾壓縮方法應(yīng)用在實(shí)際中時的流程圖;
      [0032]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的垃圾壓縮裝置的結(jié)構(gòu)圖;
      [0033]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的垃圾壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0034]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種垃圾壓縮方法、裝置及垃圾壓縮機(jī),在垃圾壓縮機(jī)的推頭從初始位置起將所述垃圾壓縮機(jī)的壓縮倉中的垃圾壓入垃圾箱的過程中,當(dāng)推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力,也就是說,垃圾箱中的垃圾快壓滿時,確定可壓入的垃圾的體積,并根據(jù)確定的可壓入的垃圾的體積確定柔性進(jìn)料位置,控制推頭在當(dāng)前次全行程壓縮結(jié)束后退回到柔性進(jìn)料位置,從而在垃圾箱中的垃圾快壓滿時,再次壓入垃圾,并且再次壓入的垃圾能夠被全部壓入所述垃圾箱中,進(jìn)而保證了再次壓入垃圾,垃圾箱的后閘門也能夠關(guān)閉。
      [0035]下面結(jié)合說明書附圖,對本發(fā)明實(shí)施例提供的一種垃圾壓縮方法、裝置和垃圾壓縮機(jī)的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。
      [0036]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種垃圾壓縮方法,如圖2所示,包括:
      [0037]S201、在當(dāng)前次全行程壓縮過程中,獲取垃圾壓縮機(jī)的推頭在第一預(yù)設(shè)位置時驅(qū)動推頭的液壓系統(tǒng)的壓力;全行程壓縮是所述推頭從初始位置起將所述垃圾壓縮機(jī)的壓縮倉中的垃圾壓入垃圾箱;
      [0038]其中,所述第一預(yù)設(shè)位置位于所述初始位置和終止位置之間;所述推頭位于所述起始位置時,所述垃圾壓縮機(jī)的壓縮倉處于最大受料狀態(tài);所述推頭將所述壓縮倉中的垃圾全部壓入所述垃圾箱中時,所述推頭位于所述終止位置;
      [0039]S202、確定獲取到的所述推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力;
      [0040]S203、確定可壓入的垃圾的體積;
      [0041]S204、根據(jù)確定的可壓入的垃圾的體積確定柔性進(jìn)料位置;
      [0042]S205、控制所述推頭在當(dāng)前次壓縮結(jié)束后退回到柔性進(jìn)料位置;其中,所述柔性進(jìn)料位置位于起始位置和終止位置之間;
      [0043]所述推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力,意味著,在當(dāng)前次全行程壓縮結(jié)束后,推頭如果退回到起始位置,那么在上料倉中的垃圾達(dá)到預(yù)設(shè)量時,壓縮倉中的垃圾不能完全被壓入垃圾箱中;
      [0044]S206、當(dāng)所述垃圾壓縮機(jī)的上料倉中的垃圾到達(dá)預(yù)設(shè)量時,控制所述推頭進(jìn)行本次柔性壓縮;柔性壓縮是所述推頭從所述柔性進(jìn)料位置起將所述壓縮倉中的垃圾壓入所述垃圾箱。
      [0045]當(dāng)所述推頭位于所述柔性進(jìn)料位置、且所述垃圾壓縮機(jī)的上料倉中的垃圾到達(dá)預(yù)設(shè)量時,所述壓縮倉中的垃圾的體積為可壓入的垃圾的體積,因此,所述壓縮倉中的垃圾能夠被全部壓入所述垃圾箱。
      [0046]由于在垃圾箱中的垃圾快壓滿時,會控制推頭只后退到柔性進(jìn)料位置,從而使得進(jìn)入壓縮倉中的垃圾少于最大受料狀態(tài)時的垃圾,確保最后一次進(jìn)入壓縮倉中的垃圾可以完全被壓入垃圾箱中。因此,這在提高垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)的效率的同時,也確保了垃圾箱的后閘門可以完全關(guān)閉,避免污染路面。
      [0047]較佳地,本發(fā)明實(shí)施例提供的垃圾壓縮方法,如圖3所示,在S206之后所述方法還包括:
      [0048]重新返回到S203,直至確定的可壓入的垃圾的體積小于預(yù)設(shè)體積時,在當(dāng)前次柔性壓縮過程結(jié)束后,停止向所述垃圾箱中壓入垃圾。
      [0049]可選地,如圖4所示,S203具體包括:
      [0050]S401、獲取所述推頭在當(dāng)前次壓縮過程中,在所述第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力;
      [0051]其中,推頭向垃圾箱中壓滿垃圾的過程為一個壓縮循環(huán),一個壓縮循環(huán)中包括了若干次全行程壓縮過程和若干次柔性壓縮過程。當(dāng)前次壓縮過程可以是全行程壓縮過程,也可以是柔性壓縮過程。在一個壓縮循環(huán)中,在第一次確定推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力時,當(dāng)前次壓縮過程為全行程壓縮過程,這也是這個壓縮循環(huán)中的最后一個全行程壓縮過程;在最后一個全行程壓縮過程結(jié)束后,當(dāng)前次壓縮過程俄日柔性壓縮過程。一次全行程壓縮過程是推頭從起始位置移動到終止位置,從而將壓縮倉中的垃圾壓入垃圾箱。一次柔性壓縮過程是推頭從柔性進(jìn)料位置移動到終止位置,從而將壓縮倉中的垃圾壓入垃圾箱。
      [0052]第一預(yù)設(shè)位置可以和第二預(yù)設(shè)位置是同一個位置,也可以是不同的位置,所述第二預(yù)設(shè)位置位于所述柔性進(jìn)料位置和所述終止位置之間;較佳地,第二預(yù)設(shè)位置可以是終止位置。
      [0053]S402、根據(jù)所述推頭在所述第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力以及壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系確定可壓入的垃圾的體積。
      [0054]其中,壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系可以根據(jù)使用的垃圾箱以及垃圾壓縮機(jī)通過多次試驗(yàn)得到。
      [0055]進(jìn)一步地,如圖5所示,S402具體包括:
      [0056]S501、確定臨界壓力Pc與所述推頭在第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力Pr的壓力差Pc-Pr ;其中,所述臨界壓力Pc為最后一次向所述垃圾箱中壓入垃圾時所述推頭在第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力;在最后一次向所述垃圾箱中壓入垃圾后,所述垃圾箱中壓滿垃圾;
      [0057]S502、根據(jù)壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系以及確定的壓力差,確定可壓入的垃圾的體積。
      [0058]若壓力值與可壓入的垃圾的體積之間的對應(yīng)關(guān)系中的壓力值為一系列離散的值,那么,如圖6所示,S502具體包括:
      [0059]S601、在確定的壓力差Pc-Pr不小于壓力值與可壓入的垃圾的體積之間的對應(yīng)關(guān)系中的最小壓力值時,確定所述對應(yīng)關(guān)系中小于確定的壓力差,且與所述確定的壓力差的差的絕對值最小的壓力值;
      [0060]其中,壓力值與可壓入的垃圾的體積之間的對應(yīng)關(guān)系可以通過實(shí)驗(yàn)預(yù)先建立;該對應(yīng)關(guān)系中可以有一系列的壓力值,PO,Pl,……,Pk, k為自然數(shù);每個壓力值都有一個與之對應(yīng)的可壓入的垃圾的體積,V0,V1,……,Vk,當(dāng)Pm〈Pc-Pr〈Pm+l時,確定的壓力值為Pm ;其中m為大于等于0,小于k的整數(shù);
      [0061 ] S602、從所述對應(yīng)關(guān)系中查找與確定的壓力值對應(yīng)的可壓入的垃圾的體積。
      [0062]其中,預(yù)設(shè)體積可以大于所述對應(yīng)關(guān)系中的可壓入的垃圾的最小體積,也可以等于所述對應(yīng)關(guān)系中的可壓入的垃圾的最小體積,但是不能小于所述對應(yīng)關(guān)系中的可壓入的垃圾的最小體積。
      [0063]若壓力值與可壓入的垃圾的體積之間的對應(yīng)關(guān)系為一個確定的函數(shù),那么,根據(jù)壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系以及確定的壓力差,確定可壓入的垃圾的體積,具體包括:
      [0064]根據(jù)壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系以及確定的壓力差,計(jì)算可壓入的垃圾的體積。
      [0065]本發(fā)明實(shí)施例提供的垃圾壓縮方法應(yīng)用在實(shí)際中時,若壓力值與可壓入的垃圾的體積之間的對應(yīng)關(guān)系中的壓力值為一系列離散的數(shù)值,第一預(yù)設(shè)位置和第二預(yù)設(shè)位置均是終止位置,預(yù)設(shè)體積等于壓力值與可壓入的垃圾的體積之間的對應(yīng)關(guān)系中的最小體積,如圖7所示,該方法包括:
      [0066]S701、在當(dāng)前次全行程壓縮過程中,獲取垃圾壓縮機(jī)的推頭在終止位置時驅(qū)動推頭的液壓系統(tǒng)的壓力;
      [0067]S702、確定獲取到的所述推頭在終止位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力;
      [0068]其中,在獲取到的所述推頭在終止位置時液壓系統(tǒng)的壓力不大于第一預(yù)設(shè)壓力時,在當(dāng)前次全行程壓縮結(jié)束后,還可以進(jìn)行全行程壓縮;
      [0069]S703、確定臨界壓力Pc與所述推頭在終止位置時液壓系統(tǒng)的壓力Pf的壓力差Pc-Pf ;
      [0070]S704、判斷確定的壓力差Pc-Pf是否不小于壓力值與可壓入的垃圾的體積之間的對應(yīng)關(guān)系中的最小壓力值,若是,則執(zhí)行S705,否則,執(zhí)行S710 ;
      [0071]S705、確定所述對應(yīng)關(guān)系中小于確定的壓力差,且與所述確定的壓力差的差的絕對值最小的壓力值Pm ;
      [0072]S706、從所述對應(yīng)關(guān)系中查找與確定的壓力值對應(yīng)的可壓入的垃圾的體積;
      [0073]從所述對應(yīng)關(guān)系中查找到與Pm對應(yīng)的可壓入的垃圾的體積Vm ;
      [0074]S707、根據(jù)確定的可壓入的垃圾的體積,和所述推頭垂直于所述推頭的移動方向的截面積,確定所述柔性進(jìn)料位置;
      [0075]S708、控制所述推頭在當(dāng)前次壓縮結(jié)束后退回到所述柔性進(jìn)料位置;
      [0076]S709、當(dāng)所述垃圾壓縮機(jī)的上料倉中的垃圾到達(dá)預(yù)設(shè)量時,控制所述推頭進(jìn)行當(dāng)前次柔性壓縮;重新返回到703 ;
      [0077]S710、停止向所述垃圾箱中壓入垃圾。在執(zhí)行S710時,可以同時發(fā)出告警信息,以提示垃圾箱中已壓滿垃圾。
      [0078]在獲取到的所述推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力不大于第一預(yù)設(shè)壓力時,推頭每次都是進(jìn)行全行程壓縮,也就是每次都是從起始位置移動到終止位置,從而將壓縮倉中的垃圾壓入垃圾箱中;而在獲取到的所述推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力之后,在臨界壓力與推頭在第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力的壓力差不小于壓力值與可壓入的垃圾的體積之間的對應(yīng)關(guān)系中的最小壓力值時,每次都需要根據(jù)臨界壓力與推頭在第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力的壓力差,和壓力值與可壓入的垃圾的體積之間的對應(yīng)關(guān)系確定第一柔性進(jìn)料的位置,以保證推頭退回到柔性進(jìn)料位置后,上料倉中的垃圾到達(dá)預(yù)設(shè)量時,壓縮倉中的垃圾能夠被全部壓入垃圾箱中;直到確定的壓力差小于壓力值與可壓入的垃圾的體積之間的對應(yīng)關(guān)系中的最小壓力值時,停止向垃圾箱中壓入垃圾。
      [0079]基于同一發(fā)明構(gòu)思,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種垃圾壓縮裝置及垃圾壓縮機(jī),由于該裝置和垃圾壓縮機(jī)所解決問題的原理與前述垃圾壓縮方法相似,因此該裝置和垃圾壓縮機(jī)的實(shí)施可以參見前述方法的實(shí)施,重復(fù)之處不再贅述。
      [0080]本發(fā)明實(shí)施例提供的垃圾壓縮裝置,如圖8所示,包括:
      [0081]獲取模塊81,用于在當(dāng)前次全行程壓縮過程中,獲取垃圾壓縮機(jī)的推頭在第一預(yù)設(shè)位置時驅(qū)動推頭的液壓系統(tǒng)的壓力;全行程壓縮是所述推頭從初始位置起將所述垃圾壓縮機(jī)的壓縮倉中的垃圾壓入垃圾箱;
      [0082]第一確定模塊82,用于確定獲取到的所述推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力;
      [0083]第二確定模塊83,用于確定可壓入的垃圾的體積;
      [0084]第三確定模塊84,用于根據(jù)確定的可壓入的垃圾的體積確定柔性進(jìn)料位置;
      [0085]第一控制模塊85,用于控制所述推頭在當(dāng)前次壓縮結(jié)束后退回到所述柔性進(jìn)料位置;
      [0086]第二控制模塊86,用于當(dāng)所述垃圾壓縮機(jī)的上料倉中的垃圾到達(dá)預(yù)設(shè)量時,控制所述推頭進(jìn)行當(dāng)前次柔性壓縮;柔性壓縮是所述推頭從所述柔性進(jìn)料位置起將所述壓縮倉中的垃圾壓入所述垃圾箱。
      [0087]較佳地,第二控制模塊86還用于:在當(dāng)前次柔性壓縮結(jié)束后,觸發(fā)所述第二確定模塊83,直至確定的可壓入的垃圾的體積小于預(yù)設(shè)體積時,在當(dāng)前次柔性壓縮過程結(jié)束后,停止向所述垃圾箱中壓入垃圾。
      [0088]可選地,第二確定模塊83具體用于:獲取所述推頭在當(dāng)前次壓縮過程中,在所述第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力;根據(jù)所述推頭在所述第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力以及壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系確定可壓入的垃圾的體積。
      [0089]可選地,第二確定模塊83具體用于:獲取所述推頭在當(dāng)前次壓縮過程中,在所述第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力;確定臨界壓力與所述推頭在第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力的壓力差;根據(jù)壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系以及確定的壓力差,確定可壓入的垃圾的體積。
      [0090]可選地,第二確定模塊83具體用于:獲取所述推頭在當(dāng)前次壓縮過程中,在所述第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力;確定臨界壓力與所述推頭在第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力的壓力差;在確定的壓力差不小于壓力值與可壓入的垃圾的體積之間的對應(yīng)關(guān)系中的最小壓力值時,確定所述對應(yīng)關(guān)系中小于確定的壓力差,且與所述確定的壓力差的差的絕對值最小的壓力值;從所述對應(yīng)關(guān)系中查找與確定的壓力值對應(yīng)的可壓入的垃圾的體積。
      [0091]可選地,第二確定模塊83具體用于:獲取所述推頭在當(dāng)前次壓縮過程中,在所述第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力;確定臨界壓力與所述推頭在第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力的壓力差;根據(jù)壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系以及確定的壓力差,計(jì)算可壓入的垃圾的體積。
      [0092]本發(fā)明實(shí)施例提供的垃圾壓縮機(jī),如圖9所示,包括推頭91、液壓系統(tǒng)92和控制器93 ;
      [0093]控制器93用于,在當(dāng)前次全行程壓縮過程中,獲取垃圾壓縮機(jī)的推頭在第一預(yù)設(shè)位置時驅(qū)動推頭的液壓系統(tǒng)的壓力;全行程壓縮是所述推頭從初始位置起將所述垃圾壓縮機(jī)的壓縮倉中的垃圾壓入垃圾箱;在獲取到的所述推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力時,確定可壓入的垃圾的體積;根據(jù)確定的可壓入的垃圾的體積確定柔性進(jìn)料位置;控制所述推頭在當(dāng)前次壓縮結(jié)束后退回到所述柔性進(jìn)料位置;當(dāng)所述垃圾壓縮機(jī)的上料倉中的垃圾到達(dá)預(yù)設(shè)量時,控制所述推頭進(jìn)行當(dāng)前次柔性壓縮;柔性壓縮是所述推頭從所述柔性進(jìn)料位置起將所述壓縮倉中的垃圾壓入所述垃圾箱;
      [0094]液壓系統(tǒng)92,用于在控制器93的控制下驅(qū)動推頭91移動。
      [0095]控制器93還用于:在當(dāng)前次柔性壓縮結(jié)束后,重新返回到所述確定可壓入的垃圾的體積,直至確定的可壓入的垃圾的體積小于預(yù)設(shè)體積時,在當(dāng)前次柔性壓縮過程結(jié)束后,停止向所述垃圾箱中壓入垃圾。
      [0096]通過以上的實(shí)施方式的描述,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本發(fā)明實(shí)施例可以通過硬件實(shí)現(xiàn),也可以借助軟件加必要的通用硬件平臺的方式來實(shí)現(xiàn)。基于這樣的理解,本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來,該軟件產(chǎn)品可以存儲在一個非易失性存儲介質(zhì)(可以是CD-ROM,U盤,移動硬盤等)中,包括若干指令用以使得一臺計(jì)算機(jī)設(shè)備(可以是個人計(jì)算機(jī),服務(wù)器,或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個實(shí)施例所述的方法。
      [0097]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解附圖只是一個優(yōu)選實(shí)施例的示意圖,附圖中的模塊或流程并不一定是實(shí)施本發(fā)明所必須的。
      [0098]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解實(shí)施例中的裝置中的模塊可以按照實(shí)施例描述進(jìn)行分布于實(shí)施例的裝置中,也可以進(jìn)行相應(yīng)變化位于不同于本實(shí)施例的一個或多個裝置中。上述實(shí)施例的模塊可以合并為一個模塊,也可以進(jìn)一步拆分成多個子模塊。
      [0099]上述本發(fā)明實(shí)施例序號僅僅為了描述,不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
      [0100]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種垃圾壓縮方法,其特征在于,包括: 在當(dāng)前次全行程壓縮過程中,獲取垃圾壓縮機(jī)的推頭在第一預(yù)設(shè)位置時驅(qū)動推頭的液壓系統(tǒng)的壓力;全行程壓縮是所述推頭從初始位置起將所述垃圾壓縮機(jī)的壓縮倉中的垃圾壓入垃圾箱; 在獲取到的所述推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力時,確定可壓入的垃圾的體積; 根據(jù)確定的可壓入的垃圾的體積確定柔性進(jìn)料位置; 控制所述推頭在當(dāng)前次壓縮結(jié)束后退回到所述柔性進(jìn)料位置; 當(dāng)所述垃圾壓縮機(jī)的上料倉中的垃圾到達(dá)預(yù)設(shè)量時,控制所述推頭進(jìn)行當(dāng)前次柔性壓縮;柔性壓縮是所述推頭從所述柔性進(jìn)料位置起將所述壓縮倉中的垃圾壓入所述垃圾箱。
      2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在當(dāng)前次柔性壓縮結(jié)束后,所述方法還包括: 重新返回到所述確定可壓入的垃圾的體積,直至確定的可壓入的垃圾的體積小于預(yù)設(shè)體積時,在當(dāng)前次柔性壓縮過程結(jié)束后,停止向所述垃圾箱中壓入垃圾。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,確定可壓入的垃圾的體積,具體包括: 獲取所述推頭在當(dāng)前次壓縮過程中,在所述第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力; 根據(jù)所述推頭在所述第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力以及壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系確定可壓入的垃圾的體積。
      4.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,根據(jù)所述推頭在所述第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力以及壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系確定可壓入的垃圾的體積,具體包括: 確定臨界壓力與所述推頭在第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力的壓力差; 根據(jù)壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系以及確定的壓力差,確定可壓入的垃圾的體積。
      5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,根據(jù)壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系以及確定的壓力差,確定可壓入的垃圾的體積,具體包括: 在確定的壓力差不小于壓力值與可壓入的垃圾的體積之間的對應(yīng)關(guān)系中的最小壓力值時,確定所述對應(yīng)關(guān)系中小于確定的壓力差,且與所述確定的壓力差的差的絕對值最小的壓力值; 從所述對應(yīng)關(guān)系中查找與確定的壓力值對應(yīng)的可壓入的垃圾的體積。
      6.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,根據(jù)壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系以及確定的壓力差,確定可壓入的垃圾的體積,具體包括: 根據(jù)壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系以及確定的壓力差,計(jì)算可壓入的垃圾的體積。
      7.一種垃圾壓縮裝置,其特征在于,包括: 獲取模塊,用于在當(dāng)前次全行程壓縮過程中,獲取垃圾壓縮機(jī)的推頭在第一預(yù)設(shè)位置時驅(qū)動推頭的液壓系統(tǒng)的壓力;全行程壓縮是所述推頭從初始位置起將所述垃圾壓縮機(jī)的壓縮倉中的垃圾壓入垃圾箱; 第一確定模塊,用于確定獲取到的所述推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力; 第二確定模塊,用于確定可壓入的垃圾的體積; 第三確定模塊,用于根據(jù)確定的可壓入的垃圾的體積確定柔性進(jìn)料位置; 第一控制模塊,用于控制所述推頭在當(dāng)前次壓縮結(jié)束后退回到所述柔性進(jìn)料位置; 第二控制模塊,用于當(dāng)所述垃圾壓縮機(jī)的上料倉中的垃圾到達(dá)預(yù)設(shè)量時,控制所述推頭進(jìn)行當(dāng)前次柔性壓縮;柔性壓縮是所述推頭從所述柔性進(jìn)料位置起將所述壓縮倉中的垃圾壓入所述垃圾箱。
      8.如權(quán)利要求7所述的裝置,其特征在于,所述第二控制模塊還用于: 在當(dāng)前次柔性壓縮結(jié)束后,觸發(fā)所述第二確定模塊,直至確定的可壓入的垃圾的體積小于預(yù)設(shè)體積時,在當(dāng)前次柔性壓縮過程結(jié)束后,停止向所述垃圾箱中壓入垃圾。
      9.如權(quán)利要求7或8所述的裝置,其特征在于,所述第二確定模塊具體用于: 獲取所述推頭在當(dāng)前次壓縮過程中,在所述第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力;根據(jù)所述推頭在所述第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力以及壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系確定可壓入的垃圾的體積。
      10.如權(quán)利要求9所述的裝置,其特征在于,所述第二確定模塊具體用于: 獲取所述推頭在當(dāng)前次壓縮過程中,在所述第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力;確定臨界壓力與所述推頭在第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力的壓力差;根據(jù)壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系以及確定的壓力差,確定可壓入的垃圾的體積。
      11.如權(quán)利要求10所述的裝置,其特征在于,所述第二確定模塊具體用于: 獲取所述推頭在當(dāng)前次壓縮過程中,在所述第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力;確定臨界壓力與所述推頭在第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力的壓力差;在確定的壓力差不小于壓力值與可壓入的垃圾的體積之間的對應(yīng)關(guān)系中的最小壓力值時,確定所述對應(yīng)關(guān)系中小于確定的壓力差,且與所述確定的壓力差的差的絕對值最小的壓力值;從所述對應(yīng)關(guān)系中查找與確定的壓力值對應(yīng)的可壓入的垃圾的體積。
      12.如權(quán)利要求10所述的裝置,其特征在于,所述第二確定模塊具體用于: 獲取所述推頭在當(dāng)前次壓縮過程中,在所述第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力;確定臨界壓力與所述推頭在第二預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力的壓力差;根據(jù)壓力值與可壓入的垃圾的體積之間對應(yīng)關(guān)系以及確定的壓力差,計(jì)算可壓入的垃圾的體積。
      13.—種垃圾壓縮機(jī),其特征在于,包括推頭、液壓系統(tǒng)和控制器; 所述控制器用于,在當(dāng)前次全行程壓縮過程中,獲取垃圾壓縮機(jī)的推頭在第一預(yù)設(shè)位置時驅(qū)動推頭的液壓系統(tǒng)的壓力;全行程壓縮是所述推頭從初始位置起將所述垃圾壓縮機(jī)的壓縮倉中的垃圾壓入垃圾箱;在獲取到的所述推頭在第一預(yù)設(shè)位置時液壓系統(tǒng)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力時,確定可壓入的垃圾的體積;根據(jù)確定的可壓入的垃圾的體積確定柔性進(jìn)料位置;控制所述推頭在當(dāng)前次壓縮結(jié)束后退回到所述柔性進(jìn)料位置;當(dāng)所述垃圾壓縮機(jī)的上料倉中的垃圾到達(dá)預(yù)設(shè)量時,控制所述推頭進(jìn)行當(dāng)前次柔性壓縮;柔性壓縮是所述推頭從所述柔性進(jìn)料位置起將所述壓縮倉中的垃圾壓入所述垃圾箱; 所述液壓系統(tǒng),用于在所述控制器的控制下驅(qū)動推頭移動。
      14.如權(quán)利要求13所述的垃圾壓縮機(jī),其特征在于,所述控制器還用于:在當(dāng)前次柔性壓縮結(jié)束后,重新返回到所述確定可壓入的垃圾的體積,直至確定的可壓入的垃圾的體積小于預(yù)設(shè)體積時,在當(dāng)前次柔性壓縮過程結(jié)束后,停止向所述垃圾箱中壓入垃圾。
      【文檔編號】B30B9/00GK104494185SQ201410657619
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
      【發(fā)明者】鄧文程, 李洪超, 蘇偉, 鄧煉, 劉瑞文, 魏劍鋒, 劉嘯 申請人:長沙中聯(lián)重科環(huán)衛(wèi)機(jī)械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司
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