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      一種疊接伸縮管的模具的制作方法

      文檔序號:8105450閱讀:359來源:國知局
      一種疊接伸縮管的模具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種疊接伸縮管的模具,包括間隔設置的數(shù)個內(nèi)滑塊、設于內(nèi)滑塊間隔處外側的數(shù)個外滑塊,數(shù)個內(nèi)滑塊的外側與數(shù)個外滑塊的內(nèi)側首尾相接形成一圓周,該數(shù)個內(nèi)滑塊及數(shù)個外滑塊可相對滑動,該內(nèi)滑塊的外側具有一第一波紋槽,該第一波紋槽的縱向截面呈波紋型,該第一波紋槽的橫向截面呈弧形,該外滑塊的內(nèi)側具有一第二波紋槽,該第二波紋槽的形狀與第一波紋槽的形狀相匹配,該內(nèi)滑塊的外側的兩端邊緣和與其相鄰的外滑塊的內(nèi)側的邊緣能夠相互貼合。本實用新型疊接伸縮管的模具,簡單易操作,通過模具自動控制完成疊接作業(yè),提高了生產(chǎn)效率,且疊接力度均勻,疊接成型的伸縮管質(zhì)量好。
      【專利說明】一種疊接伸縮管的模具
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種模具,尤其涉及一種疊接伸縮管的模具。
      【背景技術】
      [0002]伸縮管成型過程多采用擠塑成型,現(xiàn)有的成型模具一般結構復雜,對設備的運行精度要求很高,且僅適用于生產(chǎn)塑料材質(zhì)的伸縮管,不適用于生產(chǎn)紙質(zhì)、纖維、或者織布等材質(zhì)的伸縮管。生產(chǎn)紙質(zhì)、纖維、或者織布等材質(zhì)的伸縮管需要通過沖壓成型工藝進行生產(chǎn),而一體沖壓成型的模具可能在成型過程中造成伸縮管的局部漏洞或留有褶邊,需要進一步加工,增加了生產(chǎn)制程。此外,還可以通過分步成型的方式,先沖壓出數(shù)個弧形伸縮單元,再將該數(shù)個弧形伸縮單元邊緣相互疊接形成一伸縮管,而目前疊接形成伸縮管僅是通過人手工作業(yè)完成,生產(chǎn)效率低,無法滿足大批量生產(chǎn)的需求,且疊接的各邊不均勻,質(zhì)量較差。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種疊接伸縮管的模具,結構簡單易操作,能夠有效提高生產(chǎn)效率,且疊接力度均勻,疊接質(zhì)量好。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種一種疊接伸縮管的模具,包括間隔設置的數(shù)個內(nèi)滑塊、設于內(nèi)滑塊間隔處外側的數(shù)個外滑塊,數(shù)個內(nèi)滑塊的外側與數(shù)個外滑塊的內(nèi)側首尾相接形成一圓周,該數(shù)個內(nèi)滑塊及數(shù)個外滑塊可相對滑動,該內(nèi)滑塊的外側具有一第一波紋槽,該第一波紋槽的縱向截面呈波紋型,該第一波紋槽的橫向截面呈弧形,該外滑塊的內(nèi)側具有一第二波紋槽,該第二波紋槽的形狀與第一波紋槽的形狀相匹配,該內(nèi)滑塊的外側的兩端邊緣和與其相鄰的外滑塊的內(nèi)側的邊緣能夠相互貼合,使置于內(nèi)滑塊外側的待疊接的伸縮管單元和置于外滑塊內(nèi)側的待疊接的伸縮管單元的邊緣可以疊接在一起。
      [0005]還包括工作臺,所述內(nèi)滑塊及所述外滑塊均設于該工作臺上。
      [0006]所述工作臺上設有數(shù)個固定塊,該固定塊設于所述內(nèi)滑塊的外側。
      [0007]所述固定塊內(nèi)側設有與內(nèi)滑塊外側第一波紋槽相匹配的第三波紋槽,該第三波紋槽的形狀與第一波紋槽的形狀相匹配。
      [0008]所述工作臺上設有數(shù)個導軌塊,該導軌塊設于所述外滑塊的側邊。
      [0009]該外滑塊上設有滑軌,該導軌塊上設有與所述滑軌相配合的滑槽,該滑軌插入該滑槽并可相對該滑槽滑動。
      [0010]該導軌塊上設有滑軌,該外滑塊上設有與所述滑軌相配合的滑槽,該滑軌插入該滑槽并可相對該滑槽滑動。
      [0011]所述內(nèi)滑塊上連接有內(nèi)氣缸,該內(nèi)氣缸設于內(nèi)滑塊的內(nèi)側。
      [0012]所述外滑塊上連接有外氣缸,該外氣缸設于外滑塊的外側。
      [0013]還包括設于所述內(nèi)滑塊的上方的高周波發(fā)生器,該高周波發(fā)生器可相對內(nèi)滑塊上下滑動接觸或遠離該內(nèi)滑塊。[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型疊接伸縮管的模具,結構簡單易操作,通過模具自動控制完成疊接作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率,且疊接力度均勻,疊接成型的伸縮管質(zhì)量好。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型疊接伸縮管的模具的一實施例的立體結構示意圖;
      [0016]圖2為圖1的俯視圖;
      [0017]圖3為沿圖2的A-A線剖視圖;
      [0018]圖4為本實用新型疊接伸縮管的模具的又一實施例的立體結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0019]下面結合附圖詳細說明本實用新型的機構和工作原理。為了更好說明本實施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不代表實際產(chǎn)品的尺寸;對于本領域技術人員來說,附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。相同或相似的標號對應相同或相似的部件。
      [0020]請參見圖1-3所示,本實用新型提供一種疊接伸縮管的模具,包括間隔設置的數(shù)個內(nèi)滑塊1、設于內(nèi)滑塊I間隔處外側的數(shù)個外滑塊2數(shù)個內(nèi)滑塊I的外側與數(shù)個外滑塊2的內(nèi)側首尾相接形成一圓周,該數(shù)個內(nèi)滑塊I及數(shù)個外滑塊2可相對滑動,該內(nèi)滑塊I朝內(nèi)滑動,該外滑塊2朝外滑動從而該內(nèi)滑塊I與外滑塊2可相互分離開。該內(nèi)滑塊I的外側具有一第一波紋槽11,該第一波紋槽11的縱向截面呈波紋型(參見圖3所示),該第一波紋槽11的橫向截面呈弧形(參見圖2所示),該外滑塊2的內(nèi)側具有一第二波紋槽21,該第二波紋槽21的形狀與第一波紋槽11的形狀相匹配,該內(nèi)滑塊I的外側的兩端邊緣和與其相鄰的外滑塊2的內(nèi)側的邊緣能夠相互貼合,使置于內(nèi)滑塊I外側的待疊接的伸縮管單元和置于外滑塊2內(nèi)側的待疊接的伸縮管單元的邊緣可以疊接在一起。將數(shù)個待疊接的伸縮管單元分別置于所述內(nèi)滑塊I的外側及所述外滑塊2的內(nèi)側,然后分別滑動內(nèi)滑塊I及外滑塊2使兩者相對滑動靠近,從而使待疊接的伸縮管單元的邊緣可以疊合在一起。
      [0021]進一步的,所述疊接伸縮管的模具還包括工作臺3,所述內(nèi)滑塊I及所述外滑塊2均設于該工作臺3上,便于操作。
      [0022]所述工作臺3上設有數(shù)個固定塊4,該固定塊4設于所述內(nèi)滑塊I的外側,用于限制內(nèi)滑塊I往外滑動的位置,當內(nèi)滑塊I滑動至所述固定塊4時即停止下來不能繼續(xù)往外滑動。當將待疊接的伸縮管單元置于該內(nèi)滑塊I的外側時,該固定塊4抵靠在待疊接的伸縮管單元外側,確保疊接時該待疊接的伸縮管單元不會發(fā)生偏移而影響疊接效果。所述固定塊4內(nèi)側(即靠近所述內(nèi)滑塊I的一側)設有與內(nèi)滑塊I外側第一波紋槽11相匹配的第三波紋槽(未圖示),該第三波紋槽的形狀與第一波紋槽11的形狀相匹配,確保待疊接的伸縮管單元不會發(fā)生變形。
      [0023]所述工作臺3上還設有數(shù)個導軌塊5,該導軌塊5設于所述外滑塊2的側邊,用以支撐所述外滑塊2的滑動。具體地,如圖2所示,該外滑塊2上設有滑軌23,該導軌塊5上設有與所述滑軌23相配合的滑槽53,該滑軌23插入該滑槽53并可相對該滑槽53滑動,從而使所述外滑塊2相對導軌塊5滑動。然,滑軌與滑槽的位置并不限于此,兩者可互換,具體地,該導軌塊上設有滑軌,該外滑塊上設有與所述滑軌相配合的滑槽,同樣的,該滑軌插入該滑槽并可相對該滑槽滑動。
      [0024]進一步的,所述內(nèi)滑塊I上連接有內(nèi)氣缸12,用以控制所述內(nèi)滑塊I的滑動,本實施例中,該內(nèi)氣缸12設于內(nèi)滑塊I的內(nèi)側。所述外滑塊2上連接有外氣缸22,用以控制所述外滑塊2的滑動,該外氣缸22設于外滑塊2的外側。
      [0025]本實用新型疊接伸縮管的模具的工作原理為:首先啟動所述內(nèi)氣缸12及外氣缸22分別控制所述內(nèi)滑塊I往里滑動,所述外滑塊2往外滑動,然后將待疊接的伸縮管單元分別置于所述內(nèi)滑塊I的外側及所述外滑塊2的內(nèi)側,給待疊接的伸縮管單元疊接部分上膠,然后再次啟動所述內(nèi)氣缸12控制所述內(nèi)滑塊I往外移動至所述固定塊4處,啟動所述外氣缸22控制所述外滑塊2往里移動至接觸所述內(nèi)滑塊1,然后繼續(xù)往里移動外滑塊2壓制成型成品伸縮管。
      [0026]進一步的,如圖4所示,在另一實施例中,所述疊接伸縮管的模具還包括設于所述內(nèi)滑塊I的上方的高周波發(fā)生器6,該高周波發(fā)生器6可相對內(nèi)滑塊I上下滑動接觸或遠離該內(nèi)滑塊I。該高周波發(fā)生器6用于產(chǎn)生高周波以實現(xiàn)產(chǎn)品的熔接。當高周波發(fā)生器6往下移動碰到內(nèi)滑塊I時產(chǎn)生高周波,使待疊接的伸縮管單元的重疊部分熔接在一起,不需要使用膠水,疊接效果更好。
      [0027]綜上所述,本實用新型疊接伸縮管的模具,結構簡單易操作,通過模具自動控制完成疊接作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率,且疊接力度均勻,疊接成型的伸縮管質(zhì)量好。
      [0028]顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
      【權利要求】
      1.一種疊接伸縮管的模具,其特征在于,包括間隔設置的數(shù)個內(nèi)滑塊、設于內(nèi)滑塊間隔處外側的數(shù)個外滑塊,數(shù)個內(nèi)滑塊的外側與數(shù)個外滑塊的內(nèi)側首尾相接形成一圓周,該數(shù)個內(nèi)滑塊及數(shù)個外滑塊可相對滑動,該內(nèi)滑塊的外側具有一第一波紋槽,該第一波紋槽的縱向截面呈波紋型,該第一波紋槽的橫向截面呈弧形,該外滑塊的內(nèi)側具有一第二波紋槽,該第二波紋槽的形狀與第一波紋槽的形狀相匹配,該內(nèi)滑塊的外側的兩端邊緣和與其相鄰的外滑塊的內(nèi)側的邊緣能夠相互貼合,使置于內(nèi)滑塊外側的待疊接的伸縮管單元和置于外滑塊內(nèi)側的待疊接的伸縮管單元的邊緣可以疊接在一起。
      2.如權利要求1所述的疊接伸縮管的模具,其特征在于,還包括工作臺,所述內(nèi)滑塊及所述外滑塊均設于該工作臺上。
      3.如權利要求2所述的疊接伸縮管的模具,其特征在于,所述工作臺上設有數(shù)個固定塊,該固定塊設于所述內(nèi)滑塊的外側。
      4.如權利要求3所述的疊接伸縮管的模具,其特征在于,所述固定塊內(nèi)側設有與內(nèi)滑塊外側第一波紋槽相匹配的第三波紋槽,該第三波紋槽的形狀與第一波紋槽的形狀相匹配。
      5.如權利要求2所述的疊接伸縮管的模具,其特征在于,所述工作臺上設有數(shù)個導軌塊,該導軌塊設于所述外滑塊的側邊。
      6.如權利要求5所述的疊接伸縮管的模具,其特征在于,該外滑塊上設有滑軌,該導軌塊上設有與所述滑軌相配合的滑槽,該滑軌插入該滑槽并可相對該滑槽滑動。
      7.如權利要求5所述的疊接伸縮管的模具,其特征在于,該導軌塊上設有滑軌,該外滑塊上設有與所述滑軌相配合的滑槽,該滑軌插入該滑槽并可相對該滑槽滑動。
      8.如權利要求1所述的疊接伸縮管的模具,其特征在于,所述內(nèi)滑塊上連接有內(nèi)氣缸,該內(nèi)氣缸設于內(nèi)滑塊的內(nèi)側。
      9.如權利要求1所述的疊接伸縮管的模具,其特征在于,所述外滑塊上連接有外氣缸,該外氣缸設于外滑塊的外側。
      10.如權利要求1所述的疊接伸縮管的模具,其特征在于,還包括設于所述內(nèi)滑塊的上方的高周波發(fā)生器,該高周波發(fā)生器可相對內(nèi)滑塊上下滑動接觸或遠離該內(nèi)滑塊。
      【文檔編號】B30B15/02GK203779921SQ201420212221
      【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權日:2014年4月29日
      【發(fā)明者】賴柳冰 申請人:賴柳冰
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