Pcb分板蓋及沉銅用籃框的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PCB分板蓋，包括相對設置的至少兩條分板支撐臂，每個所述分板支撐臂下部設置多個凸起，每兩個凸起之間設有間隙，所述間隙與PCB薄板的厚度相適配。還公開一種沉銅用籃框，包括底框及設置在底框上的圍欄，所述底框與所述圍欄組成所述收容腔，還包括鉸接在圍欄上的至少一個PCB分板蓋，所述凸起之間的間隙方向與PCB薄板的放置方向相同，所述PCB分板蓋向下翻轉，使得凸起正好插入PCB薄板之間。本實用新型可有效防止疊板的發(fā)生。
【專利說明】PCB分板蓋及沉銅用籃框

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子產品生產冶具，尤其涉及一種PCB分板蓋及沉銅用籃框。

【背景技術】
[0002]在生產PCB板時有道工序為沉銅，沉銅工序在進行前需要將多片PCB放入一個籃框中，之后執(zhí)行沉銅步驟，因電子元器件需要PCB薄板一般厚度都較薄，放入籃框中后進行沉銅時易造成板件疊板，該板件重疊會造成藥水無法貫通導通孔，形成孔內無銅。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種有效防止疊放的PCB薄板重疊的PCB分板蓋，另外，還提供一種沉銅用籃框。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:提供一種PCB分板蓋，包括相對設置的至少兩條分板支撐臂，每個所述分板支撐臂下部設置多個凸起，每兩個凸起之間設有間隙，所述間隙與PCB薄板的厚度相適配。。
[0005]進一步的，所述分板支撐臂為兩條，所述兩條分板支撐臂之間沿其垂直方向連接兩條連桿，所述分板支撐臂與所述連桿構成矩形框體，所述矩形框體上設置把手。
[0006]進一步的，所述多個凸起為設置在分板支撐臂下部的鋸齒，所述鋸齒與鋸齒之間等距分布。
[0007]進一步的，兩所述凸起與之間具有V形的斜坡面。
[0008]進一步的，所述凸起高度為10 mm。
[0009]同一思路下，還提供一種沉銅用籃框，包括底框及設置在底框上的圍欄，所述底框與所述圍欄組成所述收容腔，還包括鉸接在圍欄上的至少一個PCB分板蓋，所述凸起之間的間隙方向與PCB薄板的放置方向相同，所述PCB分板蓋向下翻轉，使得凸起正好插入PCB薄板之間。
[0010]本實用新型的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術，本實用新型相對設置至少兩條分板支撐臂，并在每個分板支撐臂下部設置凸起，兩個凸起之間預留有合適的間隙，在PCB薄板進行沉銅工藝步驟時，將本實用新型PCB分板蓋凸起朝下放置在PCB薄板上，此時凸起插入PCB薄板之間，達到間隔PCB薄板的目的，有效防止疊板的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一優(yōu)選實施例的結構示意圖。
[0012]標號說明:
[0013]1、分板支撐臂；2、凸起；3、連桿；4、把手。

【具體實施方式】
[0014]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0015]本實用新型最關鍵的構思在于:設計一個表面間隔設有凸起的分板蓋，通過凸起間的間隙將多片PCB板隔開，從而有效防止疊板問題出現(xiàn)。
[0016]請參閱圖1，本實施方式PCB分板蓋，包括相對設置的至少兩條分板支撐臂1，每個所述分板支撐臂下部設置凸起2，所述凸起2為多個，每兩個凸起2之間預留有間隙，所述間隙與PCB薄板的厚度相適配。
[0017]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:相對設置至少兩條分板支撐臂1，并在每個分板支撐臂I下部設置凸起2，兩個凸起2之間預留有合適的間隙，在PCB薄板進行沉銅工藝步驟時，將本實用新型PCB分板蓋凸起2朝下放置在PCB薄板上，此時凸起2插入PCB薄板之間，達到間隔PCB薄板的目的，有效防止疊板的發(fā)生。
[0018]進一步地，所述分板支撐臂I為兩條，所述兩條分板支撐臂I之間沿其垂直方向連接兩條連桿3，所述分板支撐臂I與所述連桿3構成矩形框體，所述矩形框體上設置把手4。設置該連桿3可有效防止整個PCB分板蓋的變形，而配合的設置把手4則是主要方便PCB分板蓋的取放。
[0019]進一步地，所述凸起2為設置在分板支撐臂I下部的鋸齒，所述鋸齒與鋸齒之間等距分布，采用鋸齒形設計可有效進行插入，相比于方形的端部會更有的效縮減插入PCB薄板的時間，提聞效率。
[0020]進一步地，為達到更好的分板效果，兩所述凸起2與之間具有V形的斜坡面，采用V形的坡面設計可實用于不同厚度的PCB薄板，適用性更強，本事實例中，該凸起2的高度一般為10 mm。
[0021]同一思路下，提供一種沉銅用籃框，包括底框及設置在底框上的圍欄，所述底框與所述圍欄組成所述收容腔，其特征在于，還包括鉸接在圍欄上的至少一個PCB分板蓋，所述凸起2之間的間隙方向與PCB薄板的放置方向相同，所述PCB分板蓋向下翻轉，使得凸起2正好插入PCB薄板之間。
[0022]綜上所述，本實用新型提供的PCB分板蓋中，相對設置至少兩條分板支撐臂1，并在每個分板支撐臂I下部設置凸起2，兩個凸起2之間預留有合適的間隙，在PCB薄板進行沉銅工藝步驟時，將本實用新型PCB分板蓋凸起2朝下放置在PCB薄板上，此時凸起2插入PCB薄板之間，達到間隔PCB薄板的目的，有效防止疊板的發(fā)生。在此基礎上，凸起2采用鋸齒形設計可有效進行插入，相比于方形的端部會更有的效縮減插入PCB薄板的時間，提高效率。更進一步地，凸起2采用V形的坡面設計可使PCB薄板實用于不同厚度的PCB薄板，增強適用性。
[0023]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種PCB分板蓋，其特征在于，包括相對設置的至少兩條分板支撐臂，每個所述分板支撐臂下部設置多個凸起，每兩個凸起之間設有間隙，所述間隙與PCB薄板的厚度相適配。
2.根據(jù)權利要求1所述的PCB分板蓋，其特征在于:所述分板支撐臂為兩條，所述兩條分板支撐臂之間沿其垂直方向連接兩條連桿，所述分板支撐臂與所述連桿構成矩形框體，所述矩形框體上設置把手。
3.根據(jù)權利要求1所述的PCB分板蓋，其特征在于:所述多個凸起為設置在分板支撐臂下部的鋸齒，所述鋸齒與鋸齒之間等距分布。
4.根據(jù)權利要求2所述的PCB分板蓋，其特征在于:兩所述凸起與之間具有V形的斜坡面。
5.根據(jù)權利要求1所述的PCB分板蓋，其特征在于:所述凸起高度為10mm。
6.一種沉銅用籃框，包括底框及設置在底框上的圍欄，所述底框與所述圍欄組成所述收容腔，其特征在于，還包括鉸接在圍欄上的如權利要求1-5所述的至少一個PCB分板蓋，所述凸起之間的間隙方向與PCB薄板的放置方向相同，所述PCB分板蓋向下翻轉，使得凸起正好插入PCB薄板之間。
【文檔編號】H05K3/18GK203942709SQ201420244743
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權日:2014年5月13日
【發(fā)明者】陳熊明 申請人:運豐電子科技（深圳)有限公司