壓縮模塑成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種壓縮模塑成型裝置，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有三根導(dǎo)桿，三根導(dǎo)桿上共同串接有一塊固定墊板和一塊活動墊板，固定墊板位于活動墊板上方，在活動墊板的頂面上固定安裝有下模具，在固定墊板的底面上固定安裝有上模具；固定墊板的上下都設(shè)有并緊螺母，并緊螺母設(shè)在導(dǎo)桿上；所述機(jī)座上形成有缸腔，缸腔位于活動墊板下方，在缸腔內(nèi)密封塞接有柱塞，柱塞頂部與活動墊板底面連接，柱塞底面與缸腔的內(nèi)表面一起配合圍成了密封進(jìn)油腔室；密封進(jìn)油腔室底部設(shè)有一根穿過機(jī)座的進(jìn)油管；所述機(jī)座和固定墊板之間設(shè)有拉緊螺桿。本實用新型的有益效果是：其液壓驅(qū)動部分位于機(jī)座的下部且與機(jī)座成一體式，重心低，使用時的機(jī)座穩(wěn)定性好。
【專利說明】壓縮模塑成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種壓縮模塑成型裝置，尤其是一種用液壓驅(qū)動的壓縮模塑成型 裝直。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的壓縮模塑成型裝置分為機(jī)械式和液壓式兩種，其中液壓式的使用最為普 及，目前市場上的壓縮模塑成型裝置液壓油缸設(shè)在壓縮模塑成型裝置的上方，模具的陽膜 和陰膜分別被固定在上、下壓板上，下壓板固定，上壓板活動，主要依靠柱塞的自重下行，上 行則需要借助液壓傳動實現(xiàn)，生產(chǎn)時借助上壓板的升降來完成模具的啟閉和對塑料施加壓 力，制品一旦固化、完全冷卻后便由機(jī)座上的定出機(jī)構(gòu)使制品脫模，由于其工作油缸(重心） 在機(jī)臺的上部，導(dǎo)致整個機(jī)臺在工作中的穩(wěn)定性較差，安裝與維護(hù)也不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種穩(wěn)定性好的壓縮模 塑成型裝置。
[0004] 本實用新型所設(shè)計的壓縮模塑成型裝置，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有三根導(dǎo)桿，三根導(dǎo) 桿呈三角形分布且導(dǎo)桿上設(shè)有螺紋；三根導(dǎo)桿上共同串接有一塊固定墊板和一塊活動墊 板，固定墊板位于活動墊板上方，在活動墊板的頂面上固定安裝有下模具，在固定墊板的底 面上固定安裝有上模具；固定墊板的上下都設(shè)有并緊螺母，并緊螺母設(shè)在導(dǎo)桿上；所述機(jī) 座上形成有缸腔，缸腔位于活動墊板下方，在缸腔內(nèi)密封塞接有柱塞，柱塞頂部與活動墊板 底面連接，柱塞底面與缸腔的內(nèi)表面一起配合圍成了密封進(jìn)油腔室；密封進(jìn)油腔室底部設(shè) 有一根穿過機(jī)座的進(jìn)油管；所述機(jī)座和固定墊板之間設(shè)有拉緊螺桿，拉緊螺桿位于導(dǎo)桿外， 所述拉緊螺桿的螺桿頭嵌入機(jī)座，拉緊螺桿頂部超出固定墊板且在超出部分上設(shè)有螺紋套 筒和防松螺母。
[0005] 這種壓縮模塑成型裝置，使用時通過在進(jìn)油管注入液壓油，柱塞在液壓作用下向 上抬起，從而驅(qū)動活動墊板向上移，最終使上模具和下模具貼合形成壓模操作；壓模完成 后，進(jìn)油管泄油，柱塞在自重作用下下移，從而為下一次操作作準(zhǔn)備。固定墊板被上下兩個 并緊螺母限制在了導(dǎo)桿上，且由于導(dǎo)桿呈較為穩(wěn)定的三角分布，因此在平時工作時固定墊 板的位置是固定的；壓模時，固定墊板受到其下方設(shè)備的擠壓，因此在機(jī)座和固定墊板之間 設(shè)置了拉緊螺桿，拉緊螺桿專門用于抵消來自內(nèi)部的擠壓力；由于拉緊螺桿頂部設(shè)了高度 較大的螺紋套筒，相互間嚙合的螺紋較長，螺紋套筒與拉緊螺桿間的螺紋不容易損壞；防松 螺母又可起到防松作用，在拉緊螺桿的作用下，導(dǎo)桿上的并緊螺母及導(dǎo)桿螺紋就不易損壞。
[0006] 本實用新型所設(shè)計的壓縮模塑成型裝置，它的有益效果是：在機(jī)座上設(shè)置了缸腔， 在缸腔中移動的柱塞作為主要驅(qū)動部件，其液壓驅(qū)動部分位于機(jī)座的下部且與機(jī)座成一體 式，重心更低，使用時的機(jī)座穩(wěn)定性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是實施例1壓縮模塑成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008] 圖2是實施例1導(dǎo)桿的分布示意圖；
[0009] 圖中：機(jī)座1、導(dǎo)桿2、固定墊板3、活動墊板4、下模具5、上模具6、并緊螺母7、缸 腔8、柱塞9、密封進(jìn)油腔室10、進(jìn)油管11、拉緊螺桿12、防松螺母13、螺紋套筒14。

【具體實施方式】
[0010] 下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0011] 實施例1 :
[0012] 如圖1、2所示，本實施例所描述的壓縮模塑成型裝置，包括機(jī)座1，機(jī)座1上設(shè)有三 根導(dǎo)桿2,三根導(dǎo)桿2呈三角形分布且導(dǎo)桿2上設(shè)有螺紋；三根導(dǎo)桿2上共同串接有一塊固 定墊板3和一塊活動墊板4,固定墊板3位于活動墊板4上方，在活動墊板4的頂面上固定 安裝有下模具5,在固定墊板3的底面上固定安裝有上模具6 ;固定墊板3的上下都設(shè)有并 緊螺母7,并緊螺母7設(shè)在導(dǎo)桿2上；所述機(jī)座1上形成有缸腔8,缸腔8位于活動墊板4下 方，在缸腔8內(nèi)密封塞接有柱塞9,柱塞9頂部與活動墊板4底面連接，柱塞9底面與缸腔8 的內(nèi)表面一起配合圍成了密封進(jìn)油腔室10 ;密封進(jìn)油腔室10底部設(shè)有一根穿過機(jī)座1的 進(jìn)油管11 ;所述機(jī)座1和固定墊板3之間設(shè)有拉緊螺桿12,拉緊螺桿12位于導(dǎo)桿2外，所 述拉緊螺桿12的螺桿頭嵌入機(jī)座1，拉緊螺桿12頂部超出固定墊板3且在超出部分上設(shè)有 螺紋套筒14和防松螺母13。其中：本實施例中，拉緊螺桿12為左右兩根，可以是像導(dǎo)桿2 一樣采用三根呈三角分布，或者采用多根呈圓周分布。螺紋套筒14的高度一般在5厘米以 上。
[0013] 這種壓縮模塑成型裝置，使用時通過在進(jìn)油管11注入液壓油，柱塞9在液壓作用 下向上抬起，從而驅(qū)動活動墊板4向上移，最終使上模具6和下模具5貼合形成壓模操作； 壓模完成后，進(jìn)油管11泄油，柱塞9在自重作用下下移，從而為下一次操作作準(zhǔn)備。固定墊 板3被上下兩個并緊螺母7限制在了導(dǎo)桿2上，且由于導(dǎo)桿2呈較為穩(wěn)定的三角分布，因此 在平時工作時固定墊板3的位置是固定的；壓模時，固定墊板3受到其下方設(shè)備的擠壓，因 此在機(jī)座1和固定墊板3之間設(shè)置了拉緊螺桿12,拉緊螺桿12專門用于抵消來自內(nèi)部的擠 壓力；由于拉緊螺桿12頂部設(shè)了高度較大的螺紋套筒14,相互間嚙合的螺紋較長，螺紋套 筒14與拉緊螺桿12間的螺紋不容易損壞；防松螺母13又可起到防松作用，在拉緊螺桿12 的作用下，導(dǎo)桿2上的并緊螺母7及導(dǎo)桿2螺紋就不易損壞。
[0014] 本實施例所描述的壓縮模塑成型裝置，它的有益效果是：在機(jī)座1上設(shè)置了缸腔 8,在缸腔8中移動的柱塞9作為主要驅(qū)動部件，其液壓驅(qū)動部分位于機(jī)座1的下部且與機(jī) 座1成一體式，重心更低，使用時的機(jī)座1穩(wěn)定性好。
[0015] 本專利的保護(hù)范圍不限于上述實施例。
【權(quán)利要求】
1. 一種壓縮模塑成型裝置，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有三根導(dǎo)桿，三根導(dǎo)桿呈三角形分布且 導(dǎo)桿上設(shè)有螺紋；三根導(dǎo)桿上共同串接有一塊固定墊板和一塊活動墊板，固定墊板位于活 動墊板上方，在活動墊板的頂面上固定安裝有下模具，在固定墊板的底面上固定安裝有上 模具；固定墊板的上下都設(shè)有并緊螺母，并緊螺母設(shè)在導(dǎo)桿上；所述機(jī)座上形成有缸腔，缸 腔位于活動墊板下方，在缸腔內(nèi)密封塞接有柱塞，柱塞頂部與活動墊板底面連接，柱塞底面 與缸腔的內(nèi)表面一起配合圍成了密封進(jìn)油腔室；密封進(jìn)油腔室底部設(shè)有一根穿過機(jī)座的進(jìn) 油管；所述機(jī)座和固定墊板之間設(shè)有拉緊螺桿，拉緊螺桿位于導(dǎo)桿外，所述拉緊螺桿的螺桿 頭嵌入機(jī)座，拉緊螺桿頂部超出固定墊板且在超出部分上設(shè)有螺紋套筒和防松螺母。
【文檔編號】B30B1/32GK203888114SQ201420250922
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】楊帆 申請人:楊帆