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      一種用于pcb進(jìn)行金屬化加工時的高效滾筒進(jìn)板裝置制造方法

      文檔序號:8106522閱讀:284來源:國知局
      一種用于pcb進(jìn)行金屬化加工時的高效滾筒進(jìn)板裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于PCB進(jìn)行金屬化加工時的高效滾筒進(jìn)板裝置,其包括一筒狀結(jié)構(gòu)的掛板桶,所述掛板桶的內(nèi)壁上設(shè)有若干用于放置PCB的PCB放置區(qū),所述掛板桶的桶壁上設(shè)有若干貫穿掛板桶壁的導(dǎo)流通孔。本實(shí)用新型相比傳統(tǒng)的金屬化工藝裝置,可以一次性進(jìn)板數(shù)張,大幅度提高了滾筒生產(chǎn)線的產(chǎn)能,桶壁設(shè)有卡槽,可以使PCB卡在進(jìn)板箱內(nèi)部。裝置內(nèi)桶壁上設(shè)有導(dǎo)流通孔,可以使直接金屬化的藥液迅速流滿整個PCB周圍,從而做到數(shù)張板的處理均一性較高。同時,由于PCB板是水平接觸藥液,因此在本實(shí)用新型中,僅僅需要少量藥液即可滿足生產(chǎn)要求。
      【專利說明】-種用于PCB進(jìn)行金屬化加工時的高效滾筒進(jìn)板裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于PCB進(jìn)行直接金屬化加工時的高效滾筒進(jìn)板裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 傳統(tǒng)的PCB即印刷電路板在進(jìn)行直接金屬化的工藝中,一般會選用水平噴淋生產(chǎn) 線和垂直線型分布生產(chǎn)線兩種,水平噴淋生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是噴淋加工效率高,產(chǎn)品成膜均一 度好,缺點(diǎn)是設(shè)備集成化程度高,造價昂貴,維護(hù)維修費(fèi)用較高,對生產(chǎn)車間環(huán)境要求較為 嚴(yán)格。垂直線型分布生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備造價低,可以使用人工替代昂貴機(jī)械造價,可以根 據(jù)產(chǎn)量輕松改變設(shè)備長短,具有很強(qiáng)的靈活性,其缺點(diǎn)是需要使用較大體積的藥液進(jìn)行加 工,同時PCB沉膜的均一性較差,如何用一種裝置既能節(jié)約造價成本又能節(jié)省藥液成本,且 能高效高質(zhì)量的進(jìn)行PCB的直接金屬化生產(chǎn)就是PCB在直接金屬化加工過程中所需解決的 問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本實(shí)用新型為解決上述問題,提供了一種不但能夠一次性生產(chǎn)多張 PCB,而且可以 使PCB在進(jìn)行直接金屬化處理時得以固定的滾筒型進(jìn)板裝置。
      [0004] 本實(shí)用新型的用于PCB進(jìn)行金屬化加工時的高效滾筒進(jìn)板裝置,其包括一筒狀結(jié) 構(gòu)的掛板桶,所述掛板桶的內(nèi)壁上設(shè)有若干用于放置PCB的PCB放置區(qū),所述掛板桶的桶壁 上設(shè)有若干貫穿掛板桶壁的導(dǎo)流通孔。
      [0005] 所述PCB放置區(qū)可以為由卡板與掛板桶內(nèi)壁形成的卡槽區(qū)域。
      [0006] 所述PCB放置區(qū)也可以為由卡條與掛板桶內(nèi)壁形成的卡槽區(qū)域。
      [0007] 所述PCB放置區(qū)也可以為由卡塊與掛板桶內(nèi)壁形成的卡槽區(qū)域。
      [0008] 所述PCB放置區(qū)主要用于將PCB更好的安裝到掛板桶的內(nèi)部,使掛板桶在轉(zhuǎn)動時 不至于出現(xiàn)PCB的移動甚或掉落而干擾生產(chǎn)的問題。
      [0009] 本實(shí)用新型相比傳統(tǒng)的金屬化工藝裝置,可以一次性進(jìn)板數(shù)張,大幅度提高了滾 筒生產(chǎn)線的產(chǎn)能,桶壁設(shè)有卡槽,可以使PCB卡在進(jìn)板箱內(nèi)部。裝置內(nèi)桶壁上設(shè)有導(dǎo)流通 孔,可以使直接金屬化的藥液迅速流滿整個PCB周圍,從而做到數(shù)張板的處理均一性較高。 同時,由于PCB板是水平接觸藥液,因此在本實(shí)用新型中,僅僅需要少量藥液即可滿足生產(chǎn) 要求。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010] 圖1為本實(shí)用新型在工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012] 圖中:1、掛板桶;2、導(dǎo)流通孔;3、工作槽;4、PCB ;5、卡板。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013] 如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的用于PCB進(jìn)行金屬化加工時的高效滾筒進(jìn)板裝置, 其包括一筒狀結(jié)構(gòu)的掛板桶1,在掛板桶1的內(nèi)壁上均布有八個用于放置PCB 4的PCB放置 區(qū),該放置區(qū)為由兩個卡板5與掛板桶1內(nèi)壁形成的卡槽區(qū)域,同時,在掛板桶1的桶壁上 設(shè)有若干貫穿掛板桶壁的導(dǎo)流通孔2。本實(shí)用新型中的掛板桶、工作槽和卡板的材質(zhì)均可以 為PP材質(zhì),其可以保證在直接金屬化工作溫度條件下不會受熱變形,并且可以在直接金屬 化酸性藥水的環(huán)境中不被腐蝕,掛板桶內(nèi)部設(shè)有多個桶壁卡槽區(qū)域,可以一次性加工多塊 PCB板,在生產(chǎn)的過程中滾筒即掛板桶1在工作槽3中滾動,滾筒最下端的PCB板就在工作 槽中進(jìn)行直接金屬化加工,由于最下端的PCB板是水平接觸工作槽中的藥液,所以對藥液 的需求量極低。桶壁上設(shè)有導(dǎo)流通孔,可以使藥液迅速灌滿PCB的正反面,使得PCB在直接 金屬化的過程中沉膜均勻。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種用于PCB進(jìn)行金屬化加工時的高效滾筒進(jìn)板裝置,其特征在于,包括一筒狀結(jié) 構(gòu)的掛板桶,所述掛板桶的內(nèi)壁上設(shè)有若干用于放置PCB的PCB放置區(qū),所述掛板桶的桶壁 上設(shè)有若干貫穿掛板桶壁的導(dǎo)流通孔。
      2. 如權(quán)利要求1所述用于PCB進(jìn)行金屬化加工時的高效滾筒進(jìn)板裝置,其特征在于,所 述PCB放置區(qū)為由卡板與掛板桶內(nèi)壁形成的卡槽區(qū)域。
      3. 如權(quán)利要求1所述用于PCB進(jìn)行金屬化加工時的高效滾筒進(jìn)板裝置,其特征在于,所 述PCB放置區(qū)為由卡條與掛板桶內(nèi)壁形成的卡槽區(qū)域。
      4. 如權(quán)利要求1所述用于PCB進(jìn)行金屬化加工時的高效滾筒進(jìn)板裝置,其特征在于,所 述PCB放置區(qū)為由卡塊與掛板桶內(nèi)壁形成的卡槽區(qū)域。
      【文檔編號】H05K3/00GK203912342SQ201420252329
      【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月18日
      【發(fā)明者】朱虹, 張毅, 孫穎睿 申請人:合肥奧福表面處理科技有限公司
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