擺臂式防傾斜安全鎖檢測(cè)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】擺臂式防傾斜安全鎖檢測(cè)設(shè)備，包含臺(tái)架、模擬下墜機(jī)構(gòu)、升降裝置、懸吊平臺(tái)、配重鐵、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩、信號(hào)采集處理系統(tǒng)；模擬下墜機(jī)構(gòu)包含組裝在吊架內(nèi)的永磁鐵、吸板架、彈簧、擺桿、分離銷、限位梁等；永磁鐵中沿垂直方向的2個(gè)通孔中插有長(zhǎng)度大于永磁鐵本體高度、且上端部凸出的分離銷，兩個(gè)擺桿安裝在永磁鐵的上表面并位于分離銷的上方；吸板架的兩側(cè)面安裝有下導(dǎo)輪，所述永磁鐵的上表面通過(guò)角鐵安裝有上導(dǎo)輪，永磁鐵和吸板架之間連接有防護(hù)鏈。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)設(shè)備，特別是涉及用于高處作業(yè)吊籃的擺臂式防傾斜安 全鎖的檢測(cè)設(shè)備。 擺臂式防傾斜安全鎖檢測(cè)設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 廣泛應(yīng)用于建筑工程的高處作業(yè)吊籃是一種在較大空間內(nèi)垂直升降的載人設(shè)備， 一旦發(fā)生安全問(wèn)題后果十分嚴(yán)重。擺臂式防傾斜安全鎖是用于高處作業(yè)吊籃的一種重要的 安全部件，主要由繩夾、套板、扭簧、擺臂和滾輪等零件組成。在正常工作時(shí)，吊籃的工作鋼 絲繩靠緊擺臂上的滾輪使繩夾打開(kāi)，安全鋼絲繩可順暢地通過(guò)安全鎖；當(dāng)工作鋼絲繩發(fā)生 斷裂或懸吊平臺(tái)傾斜至限定值或快速下墜時(shí)，工作鋼絲繩對(duì)安全鎖擺臂上的壓力減弱或消 失，繩夾在扭簧的作用下迅速合攏并與鋼絲繩接觸產(chǎn)生摩擦力，使繩夾自動(dòng)鎖住安全鋼絲 繩，制止吊籃繼續(xù)傾斜或下墜。
[0003] 鑒于安全鎖對(duì)于高處作業(yè)吊籃的重要性，國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003《高處作業(yè) 吊籃》對(duì)安全鎖提出了具體的檢測(cè)技術(shù)要求，并規(guī)定安全鎖必須在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用，有 效標(biāo)定期限不大于一年。隨著人們對(duì)安全技術(shù)的日益重視，在安全鎖檢測(cè)技術(shù)中暴露的問(wèn) 題越來(lái)越多，對(duì)高效科學(xué)的安全鎖檢測(cè)設(shè)備的需求日益強(qiáng)烈。
[0004] 目前國(guó)內(nèi)已有的安全鎖檢測(cè)設(shè)備主要存在以下問(wèn)題：1、有的設(shè)備雖然功能齊全， 但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，實(shí)現(xiàn)起來(lái)就較為困難；2、有的設(shè)備雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但功能單一，且 無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)工況要求；3、設(shè)備操作復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決上述問(wèn)題，通過(guò)采用永磁鐵機(jī)械裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)工作鋼絲繩和模擬懸吊平臺(tái) 的瞬間脫離，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的安全鎖檢測(cè)設(shè)備。
[0006] 本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：擺臂式防傾斜安全鎖的檢測(cè)設(shè)備，包含臺(tái)架、模擬 下墜機(jī)構(gòu)、升降裝置、懸吊平臺(tái)、配重鐵、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩、信號(hào)采集處理系統(tǒng)。所 述臺(tái)架中的兩個(gè)主立柱和一個(gè)后立柱通過(guò)地腳螺栓固定在地基上，橫梁安裝在兩個(gè)主立柱 的上端，縱梁的一端與橫梁固定，另一端固定在后立柱的上端。所述模擬下墜機(jī)構(gòu)包含組 裝在吊架內(nèi)的永磁鐵、吸板架、彈簧、擺桿、分離銷、限位梁等，所述永磁鐵中沿垂直方向的 2個(gè)通孔中插有長(zhǎng)度大于永磁鐵本體高度、且上端部凸出的分離銷，兩個(gè)擺桿安裝在永磁鐵 的上表面并位于分離銷的上方。
[0007] 所述吊架由槽鋼焊接制成，其上端固定在縱梁的下側(cè)面，下端通過(guò)方管固定在主 立柱的側(cè)面；吊架內(nèi)框的底面安裝有彈簧，吸板架位于彈簧上并吸附在永磁鐵底面。為了確 保永磁鐵和吸板架在吊架的內(nèi)框正確移動(dòng)，在吸板架的兩側(cè)面安裝有下導(dǎo)輪，在永磁鐵上 表面通過(guò)角鐵安裝有上導(dǎo)輪，上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪緊靠在吊架的縱向槽鋼的凹槽內(nèi)滾動(dòng)。永磁 鐵的上表面中間設(shè)有上吊環(huán)，用來(lái)連接提升鋼絲繩。永磁鐵和吸板架之間連接有四條防護(hù) 鏈，防護(hù)鏈的一端安裝在吸板架的四角，另一端通過(guò)角鐵固定在永磁鐵上端。
[0008] 所述懸吊平臺(tái)的后端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與后立柱鉸接，另一端安裝有輪軸和可繞輪軸轉(zhuǎn)動(dòng) 的動(dòng)滑輪，下方通過(guò)銷軸與配重鐵鉸接，被測(cè)安全鎖通過(guò)螺栓固定在懸吊平臺(tái)的前端上表 面。
[0009] 所述配重鐵可根據(jù)檢測(cè)要求增減重量，其底面安裝有緩沖器。
[0010] 所述升降裝置包含提升機(jī)、支架、提升鋼絲繩、后定滑輪和定滑輪，提升機(jī)固定在 后立柱下端的支架上。來(lái)自提升機(jī)滾筒的提升鋼絲繩向上依次繞過(guò)后定滑輪和定滑輪后， 轉(zhuǎn)向下與永磁鐵的上吊環(huán)連接。
[0011] 所述工作鋼絲繩自橫梁底面向下繞過(guò)動(dòng)滑輪后，轉(zhuǎn)向上與吸板架下端的下吊環(huán)連 接；所述安全鋼絲繩自橫梁底面向下插入并穿過(guò)被測(cè)安全鎖的孔中。工作鋼絲繩與安全鋼 絲繩在橫梁底面的安裝間距應(yīng)保證適當(dāng)，被測(cè)安全鎖在懸吊平臺(tái)上的安裝位置也可根據(jù)需 要調(diào)整，以確保工作鋼絲繩緊靠被測(cè)安全鎖的擺臂滾輪。
[0012] 所述信號(hào)采集處理系統(tǒng)包含安裝在工作鋼絲繩上端吊環(huán)處的提升力傳感器、安裝 在工作鋼絲繩上端吊環(huán)處的提升力傳感器、安裝在安全鋼絲繩上端吊環(huán)處的沖擊力傳感 器、安裝在吊架上的限位開(kāi)關(guān)、安裝在懸吊平臺(tái)中的角度傳感器，以及電源信號(hào)線和控制機(jī) 柜等。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：1、檢測(cè)設(shè)備功能齊全，操作一次就能同時(shí)完成三項(xiàng)檢 測(cè)試驗(yàn)，并達(dá)到GB19155-2003對(duì)安全鎖提出的技術(shù)要求；2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，制造 加工成本低；3、設(shè)備穩(wěn)定性好，操作和維護(hù)方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1是檢測(cè)設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2是檢測(cè)設(shè)備的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3是檢測(cè)設(shè)備的B向俯視外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖4是檢測(cè)設(shè)備的永磁鐵處于提升位置時(shí)的外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖5是檢測(cè)設(shè)備的永磁鐵處于提升位置時(shí)的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖6是檢測(cè)設(shè)備模擬墜落時(shí)的外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖7是測(cè)設(shè)備模擬墜落時(shí)的D-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖中：1、地腳螺栓，2、主立柱，3、配重鐵，4、被測(cè)安全鎖，5、下吊環(huán)，6、彈簧，7、吸板 架，8、下導(dǎo)輪，9、分離銷，10、上導(dǎo)輪，11、角鐵，12、上吊環(huán)，13、橫梁，14、吊架，15、工作鋼絲 繩，16、安全鋼絲繩，17、擺桿，18、防護(hù)鏈，19、永磁鐵，20、方管，21、懸吊平臺(tái)，22、銷軸，23、 后立柱，24、緩沖器，25、支架，26、提升機(jī)，27、提升鋼絲繩，28、轉(zhuǎn)軸，29,、角度傳感器，30、縱 梁，31、后定滑輪，32、限位開(kāi)關(guān)，33、定滑輪，34、提升力傳感器，35、沖擊力傳感器，36、擺臂 滾輪，37、螺栓，38、輪軸，39、動(dòng)滑輪，40、限位梁。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023] 如圖1、圖2和圖3所示，檢測(cè)設(shè)備的臺(tái)架由兩個(gè)主立柱2和一個(gè)后立柱23支承， 并通過(guò)地腳螺栓1固定在地基上，主立柱2上端固定有橫梁13,后立柱23上端固定有縱梁 30,縱梁30的另一端與橫梁13固定。吊架14的上端固定在縱梁30的下側(cè)面，下端通過(guò)方 管20固定在主立柱2的側(cè)面。懸吊平臺(tái)21的后端通過(guò)轉(zhuǎn)軸28與后立柱23鉸接，前端安 裝有輪軸38和可繞輪軸38轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)滑輪39,前端下方通過(guò)銷軸22與配重鐵3鉸接，被測(cè) 安全鎖4通過(guò)螺栓37固定在懸吊平臺(tái)21的前端上表面。配重鐵3可根據(jù)檢測(cè)要求增減重 量，其底面安裝有緩沖器24。橫梁13、縱梁30、后立柱23和懸吊平臺(tái)21都由兩根槽鋼焊接 制成，主立柱2采用工字鋼制成。
[0024] 模擬下墜機(jī)構(gòu)包含吊架14以及組裝在吊架14內(nèi)的永磁鐵19、吸板架7、彈簧6、擺 桿17、分離銷9、限位梁40。吊架14內(nèi)框的底面安裝有彈簧6,吸板架7位于彈簧6上并吸 附在永磁鐵19底面，吸板架7的兩側(cè)面還安裝有下導(dǎo)輪8,而上導(dǎo)輪10則通過(guò)角鐵11安裝 在永磁鐵19上表面，上導(dǎo)輪10和下導(dǎo)輪8緊靠在吊架14的縱向槽鋼的凹槽內(nèi)滾動(dòng)，以確 保永磁鐵19和吸板架7在吊架14的內(nèi)框正確移動(dòng)。永磁鐵19中沿垂直方向設(shè)有2個(gè)通 孔，通孔中插有長(zhǎng)度大于永磁鐵19本體高度、且上端部凸出的分離銷9,兩根擺桿17安裝在 永磁鐵19的上表面并位于分離銷9的上方。永磁鐵19的上表面中間設(shè)有上吊環(huán)12,用來(lái) 連接提升鋼絲繩27。永磁鐵19和吸板架7之間連接有四條防護(hù)鏈18,防護(hù)鏈18的一端安 裝在吸板架7的四角，防護(hù)鏈18的另一端通過(guò)角鐵11固定在永磁鐵19上端。
[0025] 在后立柱23下端安裝設(shè)有支架25,以固定提升機(jī)26。來(lái)自提升機(jī)26滾筒的提升 鋼絲繩27向上繞過(guò)后定滑輪31和定滑輪33后，轉(zhuǎn)向下與永磁鐵19的上吊環(huán)12連接。
[0026] 來(lái)自橫梁13底面的工作鋼絲繩15向下繞過(guò)動(dòng)滑輪39后，轉(zhuǎn)向上與吸板架7下端 的下吊環(huán)5連接。來(lái)自橫梁13底面的安全鋼絲繩16向下插入并穿過(guò)被測(cè)安全鎖4的孔中。 工作鋼絲繩15與安全鋼絲繩16在橫梁13底面的安裝間距應(yīng)保證適當(dāng)，被測(cè)安全鎖4在懸 吊平臺(tái)上的安裝位置可根據(jù)需要調(diào)整，以確保工作鋼絲繩15緊靠被測(cè)安全鎖4的擺臂滾輪 36。
[0027] 工作鋼絲繩15的上端吊環(huán)處安裝有提升力傳感器34,安全鋼絲繩16的上端吊環(huán) 處安裝有沖擊力傳感器35,吊架14上裝有限位開(kāi)關(guān)32,懸吊平臺(tái)21中安裝有角度傳感器 29。
[0028] 檢測(cè)過(guò)程的實(shí)施：
[0029] 如圖4和圖5所示，啟動(dòng)提升機(jī)26收緊提升鋼絲繩27,提升鋼絲繩27繞過(guò)后定滑 輪31和定滑輪33,通過(guò)上吊環(huán)12帶動(dòng)永磁鐵19及各安裝件向上移動(dòng)。吸板架7在永磁鐵 19的吸力作用下也一同向上移動(dòng)，使得連接在吸板架7的下吊環(huán)5上的工作鋼絲繩15收 緊，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)滑輪39向上移動(dòng)，并驅(qū)使懸吊平臺(tái)21繞轉(zhuǎn)軸28逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。隨著懸 吊平臺(tái)21前端向上轉(zhuǎn)到，通過(guò)銷軸22帶動(dòng)配重鐵3向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)螺栓37帶動(dòng)被測(cè)安全 鎖4向上移動(dòng)。由于此時(shí)工作鋼絲繩15處于收緊狀態(tài)，壓迫被測(cè)安全鎖4的擺臂滾輪36 向右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，使安全鋼絲繩可順暢地通過(guò)被測(cè)安全鎖。此時(shí)的安全鋼絲繩16處于不受力狀 態(tài)。下導(dǎo)輪8和上導(dǎo)輪10將確保各部件在吊架14內(nèi)正確移動(dòng)。
[0030] 當(dāng)隨永磁鐵19向上移動(dòng)的擺桿17與吊架14側(cè)面的限位梁40相觸時(shí)，限位梁40 將壓迫擺桿17的外端向下轉(zhuǎn)動(dòng)。與此同時(shí)，擺桿17推動(dòng)永磁鐵19中的分離銷9向下移動(dòng)， 分離銷9將吸板架7頂開(kāi)，將迫使吸板架7與永磁鐵19分離。
[0031] 如圖6和圖7所示，與永磁鐵19分開(kāi)后的吸板架7將在重力作用下自由墜落到吊 架14底部的彈簧6上，下導(dǎo)輪8和防護(hù)鏈18可保證吸板架7在吊架14內(nèi)正確移動(dòng)，彈簧 6起緩沖作用。與吸板架7相連的工作鋼絲繩15則失去張緊力而處于松弛狀態(tài)，工作鋼絲 繩15對(duì)被測(cè)安全鎖4的擺臂滾輪36上的壓力減弱或消失，被測(cè)安全鎖內(nèi)部的繩夾在扭簧 的作用下迅速合攏并與安全鋼絲繩16接觸產(chǎn)生摩擦力，自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩16,制止懸吊 平臺(tái)21繼續(xù)傾斜，通過(guò)安裝在懸吊平臺(tái)21上的銷軸22也同時(shí)制止了配重鐵3的下墜。此 時(shí)，安全鋼絲繩16承受了來(lái)自懸吊平臺(tái)21和配重鐵3的全部重量，處于受力張緊狀態(tài)。
[0032] 在上述檢測(cè)過(guò)程中，通過(guò)與工作鋼絲繩15連接的提升力傳感器34,采集提升時(shí)的 額定載荷和動(dòng)力載荷；通過(guò)與安全鋼絲繩16連接的沖擊力傳感器35,采集墜落過(guò)程中的沖 擊力以及停止墜落后的靜載荷；當(dāng)被測(cè)安全鎖4鎖住安全鋼絲繩16制止下墜后，通過(guò)安裝 在懸吊平臺(tái)21中的角度傳感器29,采集懸吊平臺(tái)21當(dāng)前的傾斜角度值。
[0033] 以上所述用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。在不脫離本實(shí) 用新型技術(shù)原理的前提下，本實(shí)用新型還可以做若干修改和變化，這些修改和變化也視為 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 擺臂式防傾斜安全鎖的檢測(cè)設(shè)備，包含臺(tái)架、模擬下墜機(jī)構(gòu)、升降裝置、懸吊平臺(tái) (21)、配重鐵（3)、工作鋼絲繩（15)和安全鋼絲繩（16)和信號(hào)采集處理系統(tǒng)，其特征是： 所述模擬下墜機(jī)構(gòu)包含組裝在吊架（14)內(nèi)的永磁鐵（19)、吸板架（7)、擺桿（17)、分離銷 (9)，所述永磁鐵（19)中沿垂直方向的2個(gè)通孔中插有長(zhǎng)度大于永磁鐵（19)本體高度、且 上端部凸出的分離銷（9)，所述擺桿（17)安裝在永磁鐵（19)的上表面并位于分離銷（9)的 上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂式防傾斜安全鎖的檢測(cè)設(shè)備，其特征是：所述吸板架（7) 的兩側(cè)面安裝有下導(dǎo)輪（8)，所述永磁鐵（19)的上表面通過(guò)角鐵（11)安裝有上導(dǎo)輪（10)， 永磁鐵（19)和吸板架（7)之間連接有防護(hù)鏈（18)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂式防傾斜安全鎖的檢測(cè)設(shè)備，其特征是：所述升降裝置 中的提升機(jī)（26)固定在后立柱（23)下端的支架（25)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂式防傾斜安全鎖的檢測(cè)設(shè)備，其特征是：所述吊架（14) 由槽鋼焊接制成，其上端固定在縱梁（30)的下側(cè)面，下端通過(guò)方管（20)固定在主立柱（2) 的側(cè)面，吊架（14)內(nèi)框的底面安裝有彈簧（6)。
【文檔編號(hào)】B66F17/00GK203845781SQ201420294282
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】徐向紅, 金捷, 殷銘, 孫萌, 楊悅, 許淼 申請(qǐng)人:沙洲職業(yè)工學(xué)院