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      內(nèi)撐式豎井管道吊裝工具的制作方法

      文檔序號(hào):8108568閱讀:549來源:國(guó)知局
      內(nèi)撐式豎井管道吊裝工具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了內(nèi)撐式豎井管道吊裝工具,包括至少3個(gè)撐桿組,每個(gè)撐桿組由上撐桿和下?lián)螚U組成,上撐桿和下?lián)螚U一端相鉸接并頂觸于管道內(nèi)壁,上撐桿和下?lián)螚U的另一端由上連接板和下連接板相連,上連接板與下連接板通過吊桿相連,吊桿與上連接板螺紋配合,吊桿與下部通過止擋塊頂住下連接板,轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿調(diào)整撐桿組向外頂擴(kuò)的力度,給撐桿組合管道內(nèi)壁提供足夠摩擦力。對(duì)管道的吊裝省時(shí)省力,同時(shí)對(duì)管道的材料性能無影響,安裝方便快捷,整個(gè)裝置放置于管道內(nèi)壁,節(jié)省施工空間,適用于豎井管道吊裝。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及建筑施工工具【技術(shù)領(lǐng)域】。 內(nèi)撐式豎井管道吊裝工具

      【背景技術(shù)】
      [0002] 高層或多層建筑內(nèi)一般布置有管道堅(jiān)井,用于布放垂直干線管線的通道。隨著建 筑行業(yè)和建筑施工技術(shù)的發(fā)展,高層建筑施工越來越多,堅(jiān)井施工越來越多。
      [0003] 對(duì)于機(jī)電施工單位來說,高層機(jī)電安裝過程管道在堅(jiān)井中運(yùn)輸和安裝成為高層機(jī) 電工程安裝工程難點(diǎn)。目前多采用的方法為,在管道一端焊接一副吊耳,將吊鉤掛在吊耳上 利用葫蘆或者卷?xiàng)顧C(jī)等向上吊運(yùn),利用此方法可以將管道從堅(jiān)井中運(yùn)輸,或者將管道吊至 管道安裝位置固定后,再去掉事先焊接好的吊耳。但是這種方法焊接吊耳后焊接點(diǎn)對(duì)管道 本身有傷害。而且吊耳使用后要切除,耗時(shí)耗力。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004] 本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種省事省力、對(duì)管道材料無損傷的吊裝工 具。
      [0005] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種內(nèi)撐式堅(jiān)井管道吊裝工具,包括至少3個(gè)撐桿 組,每個(gè)撐桿組由上撐桿和下?lián)螚U組成,上撐桿和下?lián)螚U一端相鉸接并頂觸于管道內(nèi)壁,上 撐桿和下?lián)螚U的另一端由收放機(jī)構(gòu)相連接,其特征在于:所述收放機(jī)構(gòu)包括上連接板和下 連接板,上連接板與上撐桿相鉸接,下連接板與下?lián)螚U相鉸接,上連接板中心設(shè)有螺紋孔, 下連接板中心設(shè)有通孔,吊桿穿過螺紋孔和通孔,吊桿下端設(shè)有止擋塊撐托在下連接板下 方,吊桿中部設(shè)有與螺紋口相適配的外螺紋,吊桿上端設(shè)有吊環(huán),上撐桿和下?lián)螚U相鉸接并 頂觸于管道內(nèi)壁的一端還設(shè)有摩擦塊,上撐桿和下?lián)螚U均與摩擦塊相鉸接,摩擦塊朝向管 道的表面為摩擦面,摩擦面上還設(shè)有防滑橡膠墊。
      [0006] 上連接板與撐桿上均設(shè)有圓孔,上連接板與撐桿通過鉚釘相連接。
      [0007] 摩擦塊的摩擦面呈圓弧狀,摩擦面沿管道軸向的長(zhǎng)度大于沿管道周向的寬度,上 撐桿和下?lián)螚U通過鉚釘與摩擦塊相鉸接。
      [0008] 止擋塊為與吊桿相鉚接的鉚釘,或者為與吊桿螺紋配合的螺母。
      [0009] 本實(shí)用新型的有益效果是在堅(jiān)井施工中,對(duì)管道的吊裝省時(shí)省力,同時(shí)對(duì)管道的 材料性能無影響,安裝方便快捷,整個(gè)裝置放置于管道內(nèi)壁,節(jié)省施工空間,方便施工。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010] 圖1為本實(shí)用新型管道支撐部分結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011] 圖2為圖1對(duì)應(yīng)的俯視圖一部分。
      [0012] 圖3為圖1中A區(qū)域局部放大圖。
      [0013] 圖中標(biāo)記為:11_上撐桿,12-下?lián)螚U,3-摩擦塊,41-上連接板,42-下連接板, 5-橡膠墊,6-吊桿,7-鉚釘,8-管道,9-止擋塊。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0015] 如圖1所示,3個(gè)撐桿組,每個(gè)撐桿組由上撐桿11和下?lián)螚U12組成,上撐桿11和 下?lián)螚U12 -端相鉸接并頂觸于管道8內(nèi)壁,上撐桿11和下?lián)螚U12的另一端分別鉸接與上 連接板41、下連接板42,上連接板41與下連接板42之間通過吊桿6相連,吊桿6上端設(shè)有 吊環(huán),吊桿6與上連接板41中心的螺紋孔螺紋配合,吊桿6下端通過止擋塊9將下連接板 42向上撐托,同時(shí)又保證了吊桿6相對(duì)下連接板42自由轉(zhuǎn)動(dòng)。因此轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿6,使上連接 板41相對(duì)其上下運(yùn)動(dòng),因此調(diào)整上連接板41和下連接板42之間的距離,從而控制每個(gè)撐 桿組向外擴(kuò)張的力度,使得撐桿組外端頂觸于管道8內(nèi)壁,當(dāng)壓力足夠大時(shí),可以提供足夠 的沿管道8軸向的摩擦力,通過吊桿6向上拉動(dòng)管道8即可。
      [0016] 為了給撐桿組合管道8內(nèi)壁提供足夠的摩擦力,需要較大的摩擦系數(shù)。摩擦塊3 朝向管道8的表面為摩擦面,摩擦面上設(shè)有防滑橡膠墊5。為進(jìn)一步提高摩擦系數(shù),摩擦塊 3的摩擦面呈圓弧狀,摩擦面沿管道8軸向的長(zhǎng)度大于沿管道8周向的寬度。圖示無3個(gè)撐 桿組,也可以采用4-5個(gè)撐桿組,但是撐桿組越多,保證各摩擦面在同一個(gè)圓周面上的加工 精度就越難以保證。在一定重量的范圍內(nèi),采用3個(gè)撐桿組即可。
      [0017] 如圖2所示,各鉸接處均采用鉚釘7相鉸接,上連接板41與撐桿上均設(shè)有圓孔,兩 塊連接板與各撐桿通過鉚釘7相連接,上撐桿11和下?lián)螚U12通過鉚釘7與摩擦塊3相鉸 接;
      [0018] 如圖3所述,止擋塊9為與吊桿6相鉚接的鉚釘,或者為與吊桿6螺紋配合的螺母 保,證止擋塊9與吊桿6之間連接的牢固性。
      【權(quán)利要求】
      1. 內(nèi)撐式堅(jiān)井管道吊裝工具,包括至少3個(gè)撐桿組,每個(gè)撐桿組由上撐桿和下?lián)螚U組 成,上撐桿和下?lián)螚U一端相鉸接并頂觸于管道內(nèi)壁,上撐桿和下?lián)螚U的另一端由收放機(jī)構(gòu) 相連接,其特征在于:所述收放機(jī)構(gòu)包括上連接板和下連接板,上連接板與上撐桿相鉸接, 下連接板與下?lián)螚U相鉸接,上連接板中心設(shè)有螺紋孔,下連接板中心設(shè)有通孔,吊桿穿過螺 紋孔和通孔,吊桿下端設(shè)有止擋塊撐托在下連接板下方,吊桿中部設(shè)有與螺紋口相適配的 外螺紋,吊桿上端設(shè)有吊環(huán),上撐桿和下?lián)螚U相鉸接并頂觸于管道內(nèi)壁的一端還設(shè)有摩擦 塊,上撐桿和下?lián)螚U均與摩擦塊相鉸接,摩擦塊朝向管道的表面為摩擦面,摩擦面上還設(shè)有 防滑橡膠墊。
      2. 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)撐式堅(jiān)井管道吊裝工具,其特征在于:所述上連接板與撐桿 上均設(shè)有圓孔,上連接板與撐桿通過鉚釘相連接。
      3. 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)撐式堅(jiān)井管道吊裝工具,其特征在于:所述摩擦塊的摩擦面 呈圓弧狀,摩擦面沿管道軸向的長(zhǎng)度大于沿管道周向的寬度,上撐桿和下?lián)螚U通過鉚釘與 摩擦塊相鉸接。
      4. 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)撐式堅(jiān)井管道吊裝工具,其特征在于:所述止擋塊為與吊桿 相鉚接的鉚釘,或者為與吊桿螺紋配合的螺母。
      【文檔編號(hào)】B66C1/42GK203903785SQ201420316799
      【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
      【發(fā)明者】宋志紅 申請(qǐng)人:中建安裝工程有限公司
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