一種用于預(yù)制u形渡槽吊裝的吊架及裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于預(yù)制U形渡槽吊裝的吊架。屬于水利工程【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型的吊架包括底梁、頂梁以及至少一對吊桿，底梁和頂梁的兩端分別設(shè)置有一組對應(yīng)的預(yù)留孔，所述吊桿可穿過頂梁和底梁的預(yù)留孔并固定，從而形成一個封閉框架結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述底梁中部的上表面設(shè)置有與所述預(yù)制U形渡槽的底部形狀相適應(yīng)的兜帶。優(yōu)選地，所述底梁兩端的預(yù)留孔為開口式預(yù)留孔，底梁兩端垂直于開口式預(yù)留孔的方向設(shè)置有可供吊桿擋軸穿過的吊桿擋軸插孔。本實用新型還公開了一種用于預(yù)制U形渡槽吊裝的裝置，包括至少兩個上述吊架。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)成本低，具有很高的實用性。
【專利說明】—種用于預(yù)制U形渡槽吊裝的吊架及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吊架，尤其涉及一種用于預(yù)制U形渡槽吊裝的吊架及裝置，屬于水利工程【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]公路、鐵路橋梁的箱梁一般為封閉箱形結(jié)構(gòu)，吊裝時可在箱梁頂板上預(yù)留吊孔進行多吊點吊裝，但水利工程中混凝土渡槽一般為開口薄壁過水結(jié)構(gòu)，不論是槽身側(cè)墻還是槽身底板都不宜預(yù)留吊孔進行吊裝，難以借鑒。以往小型預(yù)制渡槽吊裝往往直接采用鋼絲繩綁扎渡槽兩端，但其吊裝重量一般在300噸以下，且吊裝過程中安全性差、槽身穩(wěn)定性差。大型預(yù)制U形薄殼渡槽，斷面大、重量大，例如南水北調(diào)沙河U形預(yù)制渡槽寬8m，單槽重1200噸，此類大型渡槽吊裝難以直接用鋼絲繩綁扎或在槽身上設(shè)吊孔吊裝。此外大型渡槽槽體出于結(jié)構(gòu)受力需要，在槽體靠近端肋部位需進行斷面過渡即槽體底部呈斜坡狀，同時斷面外壁向兩側(cè)逐漸擴大。為了減小吊裝施工對渡槽結(jié)構(gòu)的影響，渡槽吊點應(yīng)該接近運行期支座部位，這樣大型渡槽吊裝部位正好處于渡槽斷面過渡區(qū)域。因此該類大型渡槽吊裝時吊具面臨的技術(shù)難題是結(jié)構(gòu)底部不平，槽身吊具有滑脫風(fēng)險，需要能夠適應(yīng)大型預(yù)制渡槽吊裝的特制吊具。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有預(yù)制U形渡槽吊裝技術(shù)的不足，提供一種用于預(yù)制U形渡槽吊裝的吊架及裝置，可有效避免起吊施工對槽體結(jié)構(gòu)的不良影響，提高吊裝施工的安全性。
[0004]本實用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
[0005]一種用于預(yù)制U形渡槽吊裝的吊架，包括底梁、頂梁以及至少一對吊桿，底梁和頂梁的兩端分別設(shè)置有一組對應(yīng)的預(yù)留孔，所述吊桿可穿過頂梁和底梁的預(yù)留孔并固定，從而形成一個封閉框架結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述底梁中部的上表面設(shè)置有與所述預(yù)制U形渡槽的底部形狀相適應(yīng)的兜帶，從而可在吊裝過程中更緊密地包裹住U形渡槽，在提高了安全性的同時還可減少對槽體結(jié)構(gòu)的不良影響。
[0007]優(yōu)選地，所述兜帶包括與所述預(yù)制U形渡槽的底部形狀相適應(yīng)的兜帶面板，兜帶面板兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)向擋塊，兜帶面板與底梁上表面之間設(shè)置有底部調(diào)平腹板，兜帶面板上表面鋪設(shè)有彈性墊。
[0008]優(yōu)選地，頂梁和底梁均由上翼緣板、下翼緣板與若干腹板焊接而成。進一步地，所述頂梁和底梁的上翼緣板上均設(shè)置有用于與吊裝起重設(shè)備連接的吊耳。
[0009]優(yōu)選地，所述底梁兩端的預(yù)留孔為開口式預(yù)留孔，底梁兩端垂直于開口式預(yù)留孔的方向設(shè)置有可供吊桿擋軸穿過的吊桿擋軸插孔。
[0010]優(yōu)選地，所述吊桿為兩節(jié)式結(jié)構(gòu)，可通過法蘭連接力一個眷#.。
[0011]優(yōu)選地，所述吊桿為圓柱形。
[0012]一種用于預(yù)制U形渡槽吊裝的裝置，包括至少兩個如上任一技術(shù)方案所述吊架。
[0013]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型及其優(yōu)選方案具有以下有益效果:
[0014]頂梁和底梁采用上、下翼緣板和腹板焊接組成，能夠保證剛度和承載力;底梁上翼緣板設(shè)有吊孔便于底梁的吊運；底梁兩端的吊桿預(yù)留孔為開口式，能夠?qū)⒌鯒U從側(cè)向直接推入，便于安裝；兜帶完全適應(yīng)U形槽底部形狀，裹緊U形槽，加之吊桿、頂梁，吊架總體上形成一個包裹槽體的封閉結(jié)構(gòu)，起吊過程中能夠保持U形槽的穩(wěn)定，同時能夠使槽體吊裝過程中受力狀態(tài)接近槽體運行期永久受力狀態(tài)，避免起吊施工導(dǎo)致槽體結(jié)構(gòu)受力惡化，吊裝動作可靠，安全性較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為【具體實施方式】中本實用新型吊架組裝完成后的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為頂梁的主視圖；
[0017]圖3為頂梁的俯視圖；
[0018]圖4為底梁的主視圖；
[0019]圖5為底梁的俯視圖；
[0020]圖中各標(biāo)號含義如下:
[0021]1為頂梁，2為底梁，3為兜帶，4為吊桿，5為吊桿螺帽，6為法蘭，7為吊桿預(yù)留孔，8為頂梁吊耳，9為吊桿預(yù)留孔，10為吊桿擋軸插孔，11為吊桿擋軸，12為兜帶面板，13為側(cè)向擋塊，14為底部調(diào)平腹板，15為彈性墊，16為底梁吊耳。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細(xì)說明:
[0023]本實用新型吊架組裝完成后的總體結(jié)構(gòu)如圖1所示，該吊架包括頂梁1、底梁2，設(shè)置于底梁中部上表面的兜帶3，以及至少一對吊桿4 (可根據(jù)所吊裝的U形槽的實際寬度、重量選擇一對、兩對或更多對，其形狀優(yōu)選圓柱形)。如圖所示，底梁2和頂梁1的兩端分別設(shè)置有一組對應(yīng)的吊桿預(yù)留孔，吊桿4可穿過頂梁和底梁的預(yù)留孔并通過吊桿螺帽5進行錨固，從而形成一個如圖1所示的封閉框架結(jié)構(gòu)。每根吊桿4均為兩節(jié)式，可通過法蘭6固定連接為一個整體。兜帶3的上表面與需吊裝的預(yù)制U形渡槽的底部形狀相適應(yīng)，從而可在吊裝過程中緊密地包裹住U形渡槽。在渡槽兩端安裝兩個吊架后，將吊架與吊裝起重設(shè)備連接，就可以將渡槽進行吊裝。
[0024]本實施方式中的頂梁1和底梁2均采用組合梁的形式，以便能夠更好地承載槽身重量。圖2、圖3顯示了頂梁1的具體結(jié)構(gòu)，如圖2、圖3所示，頂梁1由上、下翼緣板與若干腹板焊接而成，頂梁兩端設(shè)有供吊桿4穿過的吊桿預(yù)留孔7。為了便于與吊裝起重設(shè)備連接，在頂梁1的上表面還設(shè)置有一組頂梁吊耳8。
[0025]圖4、圖5顯示了底梁2的具體結(jié)構(gòu)，如圖4、圖5所示，底梁1同樣由上、下翼緣板與若干腹板焊接而成，為了便于與吊裝起重設(shè)備連接，在底梁2的上表面還設(shè)置有一組底梁吊耳16。如圖3、圖4所示，底梁2兩端的吊桿預(yù)留孔9為開口式預(yù)留孔，底梁2兩端垂直于開口式預(yù)留孔的方向設(shè)置有可供吊桿擋軸11穿過的吊桿擋軸插孔10，這樣，在吊裝過程中，將吊桿4的下端從底梁的開口式預(yù)留孔9的側(cè)向推入，然后將吊桿擋軸11穿過吊桿擋軸插孔10，并利用吊桿擋軸11上預(yù)設(shè)的絲扣和螺栓套筒進行固定，即可實現(xiàn)吊桿4和底梁2的連接，降低了安裝難度。本實施例中的兜帶3包括兜帶面板12、側(cè)向擋塊13、底部調(diào)平腹板14、彈性墊15。所述兜帶面板12是與所吊裝渡槽外壁形狀相適應(yīng)、能夠兜住槽體底部區(qū)域的U形板；所述側(cè)向擋塊13是布置在兜帶面板12側(cè)邊并與之焊接、橫截面為上窄下寬的梯形擋塊；所述底部調(diào)平腹板14是順槽身方向設(shè)置在兜帶面板12底部、底部調(diào)平腹板14頂部高程與槽身底部高程變化一致，底部調(diào)平腹板14底部在同一高程面；所述彈性墊15是設(shè)在鋼制兜帶面板12與混凝土槽身之間的彈性材料過渡墊，用鉚釘固定在兜帶面板12上表面。
[0026]使用本實用新型進行渡槽吊裝的具體施工過程如下:
[0027]1、渡槽預(yù)制完成，吊點部位脫模，渡槽吊點部位底部區(qū)域提前預(yù)留或直接具備吊架底梁安放操作空間，若底部空間不足可下挖成槽，至少能夠使底梁能夠水平牽引至槽底部位，底部空間宜進行硬化，以便于牽引底梁就位。
[0028]2、準(zhǔn)備大型吊槽機械設(shè)備(提槽機或架槽機)，吊槽設(shè)備上的提梁小車(對應(yīng)U形槽每端各1組，每組2個吊點)、鋼絲繩、常規(guī)吊具準(zhǔn)備就緒。將本實用新型吊架的頂梁通過其上吊耳安裝在外接常規(guī)吊具上，將吊架的吊桿通過吊架頂梁的吊桿孔、螺栓安裝在頂梁上。
[0029]3、組裝吊架底梁、兜帶，兜帶直接安裝并焊接在底梁上。
[0030]4、采用小型拖車或起吊設(shè)備將已裝有兜帶的底梁分別運至運至槽身兩端吊點側(cè)邊，方向與吊裝時安放方向一致，用牽引車分別將2個底梁牽引至槽兩端底部吊裝部位。
[0031]5、移動吊槽設(shè)備使吊具位于槽身吊點部位，此時吊桿處于底梁兩端，分別將兩側(cè)吊桿從底梁端部預(yù)留吊桿孔嵌入，上緊吊桿端部螺栓，插入底梁端部吊桿擋軸，封閉吊架安裝就位。
[0032]6、吊槽設(shè)備通過前后平衡裝置同時起吊渡槽兩個吊點，將渡槽安放在預(yù)定位置。
[0033]7、一跨槽身安裝完成后，下落吊具，在吊架底梁下部有保護或支承的前提下，擰開吊桿下螺栓，拆下底梁。再進行下一跨槽身吊裝。
[0034]本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)成本低，具有很高的實用性。
【權(quán)利要求】
1.一種用于預(yù)制U形渡槽吊裝的吊架，其特征在于，包括底梁、頂梁以及至少一對吊桿，底梁和頂梁的兩端分別設(shè)置有一組對應(yīng)的預(yù)留孔，所述吊桿可穿過頂梁和底梁的預(yù)留孔并固定，從而形成一個封閉框架結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述用于預(yù)制U形渡槽吊裝的吊架，其特征在于，所述底梁中部的上表面設(shè)置有與所述預(yù)制U形渡槽的底部形狀相適應(yīng)的兜帶。
3.如權(quán)利要求2所述用于預(yù)制U形渡槽吊裝的吊架，其特征在于，所述兜帶包括與所述預(yù)制U形渡槽的底部形狀相適應(yīng)的兜帶面板，兜帶面板兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)向擋塊，兜帶面板與底梁上表面之間設(shè)置有底部調(diào)平腹板，兜帶面板上表面鋪設(shè)有彈性墊。
4.如權(quán)利要求1所述用于預(yù)制U形渡槽吊裝的吊架，其特征在于，所述頂梁和底梁均由上翼緣板、下翼緣板與若干腹板焊接而成。
5.如權(quán)利要求4所述用于預(yù)制U形渡槽吊裝的吊架，其特征在于，所述頂梁和底梁的上翼緣板上均設(shè)置有用于與吊裝起重設(shè)備連接的吊耳。
6.如權(quán)利要求1所述用于預(yù)制U形渡槽吊裝的吊架，其特征在于，所述底梁兩端的預(yù)留孔為開口式預(yù)留孔，底梁兩端垂直于開口式預(yù)留孔的方向設(shè)置有可供吊桿擋軸穿過的吊桿擋軸插孔。
7.如權(quán)利要求1所述用于預(yù)制U形渡槽吊裝的吊架，其特征在于，所述吊桿為兩節(jié)式結(jié)構(gòu)，可通過法蘭連接力一個眷#.。
8.如權(quán)利要求1所述用于預(yù)制U形渡槽吊裝的吊架，其特征在于，所述吊桿為圓柱形。
9.一種用于預(yù)制U形渡槽吊裝的裝置，其特征在于，包括至少兩個如權(quán)利要求1?8任一項所述吊架。
【文檔編號】B66C1/10GK204198225SQ201420408924
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】朱太山, 賈少燕, 馮光偉, 趙廷華, 趙海濤, 張玉明, 馮江天, 張明恩, 劉國龍, 袁榆梁, 王偉, 買巨喆 申請人:河南省水利勘測設(shè)計研究有限公司, 河海大學(xué)