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      一種plcc封裝手機(jī)攝像頭的制作方法

      文檔序號(hào):8114660閱讀:1311來源:國知局
      一種plcc封裝手機(jī)攝像頭的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PLCC封裝手機(jī)攝像頭,包括攝像鏡頭組件、PCB板和FPC板,攝像鏡頭組件焊接在PCB板上,PCB板焊接在FPC板上,在PCB板與攝像鏡頭組件的焊接位置,設(shè)有一層無鉛高溫錫膏;在PCB板和FPC板的焊接位置,設(shè)有一層無鉛低溫錫膏。本實(shí)用新型的有益效果在于,分段分溫焊接工藝,使得PLCC產(chǎn)品在不同階段,采用不同熔點(diǎn)溫度的錫膏完成表面貼裝過程,過爐時(shí)峰值溫度實(shí)際值介于170-180℃之間,這樣,PLCC內(nèi)部器件的焊錫點(diǎn)(熔點(diǎn):217℃)不會(huì)出現(xiàn)熔化現(xiàn)象,避免了二次回流采用相同熔點(diǎn)的無鉛高溫錫膏帶來的上述不良。
      【專利說明】一種PLCC封裝手機(jī)攝像頭

      【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001]
      [0002] 本實(shí)用新型涉及電子影像攝像頭領(lǐng)域,具體為一種PLCC封裝手機(jī)攝像頭。

      【背景技術(shù)】
      [0003] 電子影像攝像頭,當(dāng)采用PLCC封裝時(shí),產(chǎn)品要經(jīng)過兩次回流焊接才能完成表面貼 裝:
      [0004] 1、第一階段為PLCC的封裝:封裝前,PCB基板須先進(jìn)行表面貼裝,即與一些阻容 被動(dòng)元件(電阻、電容、驅(qū)動(dòng)1C等)經(jīng)過SMT工藝進(jìn)行焊接,之后,再與其它器件(如Sensor、 DAM、IR等)采用COB工藝組合綁定成型。以上過程,稱之為PLCC的封裝;
      [0005] 2、第二階段為PLCC與FPC板之間的表面貼裝;
      [0006] 以上兩個(gè)階段的表面貼裝(SMT)過程,均是采用無鉛高溫錫膏(錫:銀:銅=96. 5 : 3 :0. 5,熔點(diǎn):217°C),過回流焊接時(shí),峰值溫度實(shí)際值在250-260°C之間;
      [0007] 第二階段回流焊接時(shí),PLCC產(chǎn)品會(huì)在生產(chǎn)中出現(xiàn)以下問題點(diǎn):
      [0008] 1、PLCC內(nèi)部的焊錫點(diǎn)均會(huì)出現(xiàn)二次熔化,并會(huì)出現(xiàn)不同程度的細(xì)小錫點(diǎn)濺落在 PLCC內(nèi)部周邊(包括Sensor感光區(qū)及IR內(nèi)表面)。這樣,攝像頭在后段工序組裝測(cè)試時(shí),影 像會(huì)顯現(xiàn)黑點(diǎn)(黑點(diǎn)的成份經(jīng)過EDX成份分析驗(yàn)證為錫膏成份),清潔組裝工位無法擦拭;
      [0009] 2、PLCC基板經(jīng)過二次高溫,會(huì)出現(xiàn)不同程度的變形,造成感光芯片平整度發(fā)生變 化,最終影響攝像頭清晰度的均一性,嚴(yán)重時(shí)形成影像模糊不良;
      [0010] 以上為常規(guī)回流焊接方式,通常情況下,攝像頭在后段組裝測(cè)試過程中,其影像顯 現(xiàn)黑點(diǎn)不良的比率很高(彡10%),另外,因 PCB平整度發(fā)生輕微變形會(huì)造成產(chǎn)品影像模糊, 所以攝像頭整體生產(chǎn)良率比較低。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0011] 本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種新型的PLCC封裝手機(jī)攝像頭。
      [0012] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種PLCC封裝手機(jī)攝像頭,包括攝像鏡頭組件、PCB板 和FPC板,攝像鏡頭組件焊接在PCB板上,PCB板焊接在FPC板上,在PCB板與攝像鏡頭組 件的焊接位置,設(shè)有一層無鉛高溫錫膏;在PCB板和FPC板的焊接位置,設(shè)有一層無鉛低溫 錫膏。
      [0013] 本實(shí)用新型的有益效果在于,分段分溫焊接工藝,使得PLCC產(chǎn)品在不同階段,采 用不同熔點(diǎn)溫度的錫膏完成表面貼裝過程,過爐時(shí)峰值溫度實(shí)際值介于170-180°C之間,這 樣,PLCC內(nèi)部器件的焊錫點(diǎn)(烙點(diǎn):217°C)不會(huì)出現(xiàn)熔化現(xiàn)象,避免了二次回流采用相同熔 點(diǎn)的無鉛高溫錫膏帶來的上述不良。

      【專利附圖】

      【附圖說明】 [0014]
      [0015] 圖1為攝像頭的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016] 圖2為攝像頭的結(jié)構(gòu)分解圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖所示,PLCC封裝手機(jī)攝像 頭,包括攝像鏡頭組件1、PCB板2和FPC板3,攝像鏡頭組件焊接在PCB板上,PCB板焊接在 FPC板上,在PCB板與攝像鏡頭組件的焊接位置,設(shè)有一層無鉛高溫錫膏4 ;在PCB板和FPC 板的焊接位置,設(shè)有一層無鉛低溫錫膏5。
      [0018] 攝像頭組件包括鏡頭11、馬達(dá)12、IR13、芯片14、電容15、驅(qū)動(dòng)IC16等部件,電容、 驅(qū)動(dòng)1C在PCB板邊緣通過高溫錫膏焊接在PCB板上。
      [0019] 本實(shí)用新型的攝像頭在生產(chǎn)過程中,采用分段分溫焊接工藝(即不同階段,采用不 同熔點(diǎn)溫度的表面貼裝焊接工藝):
      [0020] 第一階段回流焊接:屬于PLCC產(chǎn)品C0B封裝前的階段,此階段采用無鉛高溫錫膏 (錫:銀:銅=96. 5 :3 5,熔點(diǎn):217°C)完成整個(gè)表面貼裝過程;
      [0021] 第二階段回流焊接:PLCC已完成C0B封裝,進(jìn)入到與FPC板進(jìn)行表面貼裝階段,此 階段采用無鉛低溫錫膏(錫:鉍:銀=42 :57. 6 :0. 4,熔點(diǎn):138°C)。
      [0022] 分段分溫焊接工藝,使得PLCC產(chǎn)品在不同階段,采用不同熔點(diǎn)溫度的錫膏完成表 面貼裝過程,與傳統(tǒng)相同熔點(diǎn)溫度的焊接工藝對(duì)比如下:
      [0023]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種PLCC封裝手機(jī)攝像頭,其特征在于,包括攝像鏡頭組件、PCB板和FPC板,攝像 鏡頭組件焊接在PCB板上,PCB板焊接在FPC板上,在PCB板與攝像鏡頭組件的焊接位置, 設(shè)有一層無鉛高溫錫膏;在PCB板和FPC板的焊接位置,設(shè)有一層無鉛低溫錫膏。
      【文檔編號(hào)】H05K3/34GK204119670SQ201420539210
      【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
      【發(fā)明者】李惠強(qiáng), 劉峰, 鄒志堅(jiān) 申請(qǐng)人:深圳市四季春科技有限公司
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