一種高度可調(diào)的門式起重的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高度可調(diào)的門式起重機(jī)，包括承重輪、升降裝置、橫梁、起重裝置和底盤裝置；四個承重輪分別設(shè)于升降裝置之下；四個底盤裝置分別設(shè)于承重輪的外側(cè)；兩套升降裝置相對設(shè)置；橫梁水平橫向設(shè)于升降裝置頂部；起重裝置安裝于橫梁上。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)高度可調(diào)，滿足不同工作環(huán)境的高度需求。
【專利說明】一種高度可調(diào)的門式起重機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起重設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高度可調(diào)的門式起重機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]門式起重機(jī)也稱作“龍門吊”，是廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)的起重設(shè)備，常見于各大小廠房車間，用于起吊搬運(yùn)廠區(qū)內(nèi)的貨物或設(shè)備。門式起重機(jī)立于地面并能順著導(dǎo)軌平移，安裝于橫梁上的電動葫蘆也能順著橫梁移動，實(shí)現(xiàn)貨物的起吊運(yùn)輸。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的門式起重機(jī)的橫梁是定高的，因此工廠車間的建筑高度需要與門式起重機(jī)的總高相對應(yīng)，或門式起重機(jī)需要因應(yīng)工廠車間的具體建筑高度進(jìn)行定制。然而工廠車間的具體高度是各有不同的，同樣規(guī)格的門式起重機(jī)不能滿足不同車間的高度需求。
[0004]不難看出，現(xiàn)有技術(shù)還存在一定的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高度可調(diào)的門式起重機(jī)，實(shí)現(xiàn)高度可調(diào)，滿足不同工作環(huán)境的高度需求。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種高度可調(diào)的門式起重機(jī)，包括承重輪、升降裝置、橫梁、起重裝置和底盤裝置；四個承重輪分別設(shè)于升降裝置之下；四個底盤裝置分別設(shè)于承重輪的外側(cè)；兩套升降裝置相對設(shè)置；橫梁水平橫向設(shè)于升降裝置頂部；起重裝置安裝于橫梁上。
[0008]進(jìn)一步的，所述升降裝置包括:水平縱向相對設(shè)于兩側(cè)底部的兩條底梁，所述四個承重輪分別設(shè)于底梁底部；底梁之上立設(shè)有豎直伸縮的液壓油缸，液壓油缸的頂部與橫梁連接；液壓油缸中部設(shè)有水平縱向布置的固定抱箍；固定抱箍與底梁之間設(shè)有傾斜設(shè)置的用于加固的斜撐。
[0009]進(jìn)一步的，所述升降裝置包括:水平縱向相對設(shè)于兩側(cè)底部的兩條底梁；兩條外立柱立設(shè)于底梁之上，外立柱外側(cè)設(shè)有順著外立柱延伸方向排列的外安裝孔，外立柱外側(cè)中部設(shè)有盤車線孔；外立柱與底梁之間設(shè)有傾斜設(shè)置的用于加固的斜撐；兩條內(nèi)立柱分別裝插于外立柱之內(nèi)，內(nèi)立柱外側(cè)設(shè)有順著內(nèi)立柱延伸方向排列的內(nèi)安裝孔和單面銑槽，內(nèi)立柱內(nèi)側(cè)底部設(shè)有滑輪，外立柱和內(nèi)立柱之間通過螺栓穿過外安裝孔和內(nèi)安裝孔固定連接；橫梁水平橫向固定于內(nèi)立柱的頂部；外立柱的盤車線孔外側(cè)設(shè)有盤車裝置。
[0010]進(jìn)一步的，所述盤車裝置包括:盤車輪、傳動系統(tǒng)、盤車滾筒和鋼絲繩；盤車輪通過傳動系統(tǒng)與盤車滾筒傳動連接；鋼絲繩一端固定，另一端繞接于滾筒上，且鋼絲繩中段穿過外立柱的盤車線孔和內(nèi)立柱的單面銑槽繞于內(nèi)立柱底部的滑輪構(gòu)成動滑輪系統(tǒng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述盤車裝置還包括盤車電機(jī)；盤車電機(jī)通過傳動系統(tǒng)與盤車滾筒傳動連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述底盤裝置包括:螺紋孔支座和外螺紋支腳；螺紋孔支座固定于支架的底梁外側(cè)，螺紋孔支座上設(shè)有螺紋孔；外螺紋支腳軀干部分設(shè)有與螺紋孔匹配的外螺紋，外螺紋支腳底部設(shè)有與地面想接觸的底盤，外螺紋支腳頂部設(shè)有用于配合扳手的銑扁部；螺紋孔支座與外螺紋支腳螺紋連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述起重裝置為電動葫蘆；電動葫蘆可橫向移動地安裝在橫梁上。
[0014]進(jìn)一步的，所述起重裝置為工業(yè)機(jī)械手；工業(yè)機(jī)械手可橫向移動地安裝在橫梁上。
[0015]進(jìn)一步的，所述橫梁兩端設(shè)有用于對起重裝置限位的限位裝置。
[0016]本實(shí)用新型所提供的一種高度可調(diào)的門式起重機(jī)，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]高度可自由調(diào)節(jié)，滿足不同環(huán)境的高度需求；
[0018]高度調(diào)節(jié)操作簡單，通過升降裝置完成，無需額外的設(shè)備輔助；
[0019]結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，滿足生產(chǎn)需求；
[0020]起重裝置可根據(jù)需要選擇電動葫蘆和工業(yè)機(jī)械手，滿足不同的性能需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種高度可調(diào)的門式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為實(shí)施例一的升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為內(nèi)立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為圖1的底部局部放大示意圖。
[0026]圖5為實(shí)施例二的升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:
[0028]1、承重輪2、升降裝置
[0029]3、內(nèi)立柱4、橫梁
[0030]5、起重裝置6、盤車裝置
[0031]7、底盤裝置8、限位裝置
[0032]9、底梁10、外立柱
[0033]11、斜撐12、外安裝孔
[0034]13、盤車線孔14、內(nèi)安裝孔
[0035]15、單面銑槽16、滑輪
[0036]17、螺紋孔支座18、外螺紋支腳
[0037]19、底盤20銑扁部
[0038]21、液壓油缸22、固定抱箍

【具體實(shí)施方式】
[0039]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0040]實(shí)施例一
[0041]請參閱圖1，本實(shí)施例公開了一種高度可調(diào)的門式起重機(jī)，包括承重輪1、升降裝置2、橫梁4、起重裝置5和底盤裝置7 ;四個承重輪I分別設(shè)于升降裝置2之下；四個底盤裝置7分別設(shè)于承重輪I的外側(cè)；兩套升降裝置2相對設(shè)置；橫梁4水平橫向設(shè)于升降裝置2頂部；起重裝置5安裝于橫梁4上。
[0042]升降裝置用于調(diào)整門式起重機(jī)整體的高度，由此可滿足不同工作環(huán)境的高度需求。
[0043]請參閱圖1至圖3，作為優(yōu)選，升降裝置2包括水平縱向相對設(shè)于兩側(cè)底部的兩條底梁9 ;兩條外立柱10立設(shè)于底梁9之上，外立柱10外側(cè)設(shè)有順著外立柱10延伸方向排列的外安裝孔12，外立柱10外側(cè)中部設(shè)有盤車線孔13 ;外立柱10與底梁9之間設(shè)有傾斜設(shè)置的用于加固的斜撐11。
[0044]兩條內(nèi)立柱3分別裝插于外立柱10之內(nèi)，內(nèi)立柱3外側(cè)設(shè)有順著內(nèi)立柱3延伸方向排列的內(nèi)安裝孔14和單面銑槽15，內(nèi)立柱3內(nèi)側(cè)底部設(shè)有滑輪16，外立柱10和內(nèi)立柱3之間通過螺栓穿過外安裝孔12和內(nèi)安裝孔14固定連接；橫梁4水平橫向固定于內(nèi)立柱3的頂部；起重裝置5安裝于橫梁4上；外立柱10的盤車線孔13外側(cè)設(shè)有盤車裝置6。
[0045]通過內(nèi)立柱3與外立柱10之間的調(diào)節(jié)安裝，即可實(shí)現(xiàn)門式起重機(jī)整體的高度調(diào)節(jié)，從而滿足不同環(huán)境的高度需求。當(dāng)需要改變門式起重機(jī)的高度時，只要松開外立柱10和內(nèi)立柱3之間的螺栓，再通過盤車裝置6對內(nèi)立柱3進(jìn)行升降操作，高度調(diào)節(jié)完畢后重新通過螺栓將外立柱10和內(nèi)立柱3固定即可。承重輪I允許門式起重機(jī)進(jìn)行水平移動，待門式起重機(jī)移動至合適位置時也可通過底盤裝置7進(jìn)行固定。
[0046]請參閱圖1至圖4，作為優(yōu)選，所述盤車裝置6包括:盤車輪、傳動系統(tǒng)、盤車滾筒和鋼絲繩；盤車輪通過傳動系統(tǒng)與盤車滾筒傳動連接；鋼絲繩一端固定，另一端繞接于滾筒上，且鋼絲繩中段穿過外立柱10的盤車線孔13和內(nèi)立柱3的單面銑槽15繞于內(nèi)立柱3底部的滑輪16構(gòu)成動滑輪16系統(tǒng)。鋼絲繩與內(nèi)立柱3底部的滑輪16之間組成動滑輪16系統(tǒng)，能節(jié)省提升所需的盤車力量，即使是人手也可以進(jìn)行盤車操作。人手操作盤車輪旋轉(zhuǎn)的時候，通過傳動系統(tǒng)減速增矩，進(jìn)一步提升盤車力量，將動力傳遞至盤車滾筒，帶動鋼絲繩進(jìn)行盤車，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)立柱3的盤車升降。同時，傳動系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)自鎖，防止門式起重機(jī)的自身重量反作用于盤車輪造成工業(yè)事故。
[0047]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述盤車裝置6還包括盤車電機(jī)；盤車電機(jī)通過傳動系統(tǒng)與盤車滾筒傳動連接。通過盤車電機(jī)能實(shí)現(xiàn)電動盤車，無需人手進(jìn)行操作，自動化程度更高，更省力。
[0048]請參閱圖4，作為優(yōu)選，所述底盤裝置7包括:螺紋孔支座17和外螺紋支腳18 ;螺紋孔支座17固定于升降裝置2的底梁9外側(cè)，螺紋孔支座17上設(shè)有螺紋孔；外螺紋支腳18軀干部分設(shè)有與螺紋孔匹配的外螺紋，外螺紋支腳18底部設(shè)有與地面想接觸的底盤19，夕卜螺紋支腳18頂部設(shè)有用于配合扳手的銑扁部20 ;螺紋孔支座17與外螺紋支腳18螺紋連接。通過螺紋孔支座17與外螺紋支腳18之間的螺紋配合，可控制底盤裝置7的整體升降。用扳手卡設(shè)于銑扁部20進(jìn)行旋擰，帶動外螺紋支腳18旋轉(zhuǎn)，可調(diào)節(jié)外螺紋支腳18的升降。當(dāng)需要將門式起重機(jī)固定時，按上述方法將外螺紋支腳18調(diào)節(jié)至底盤19抵觸于地面，門式起重機(jī)將由于底盤19與地面之間的接觸而被固定。
[0049]請參與圖1，作為優(yōu)選，所述起重裝置5為電動葫蘆；電動葫蘆可橫向移動地安裝在橫梁4上。起重裝置5用于對貨物進(jìn)行起吊，是主要的工作組件。一般工廠車間的電動葫蘆的承載能力約為2-5噸，承載能力強(qiáng)，工作可靠性較高，設(shè)備的結(jié)構(gòu)也相對簡單。電動葫蘆可通過有線或無線的方式進(jìn)行遙控控制，從而實(shí)現(xiàn)貨物起吊以后的升降和移動。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述起重裝置5為工業(yè)機(jī)械手；工業(yè)機(jī)械手可橫向移動地安裝在橫梁4上。工業(yè)機(jī)械手具有更高的自由度，靈活性顯然優(yōu)于電動葫蘆，能實(shí)現(xiàn)更多更復(fù)雜的操作。工業(yè)機(jī)械手屬于較為精密的設(shè)備，承載能力一般不比電動葫蘆，制造成本也相對較高，導(dǎo)致設(shè)備整體的造價更加昂貴。但工業(yè)機(jī)械手的多軸自由度能滿足更高級別的工業(yè)需求，也是未來發(fā)展的大方向。
[0050]作為優(yōu)選，所述橫梁4兩端設(shè)有用于對起重裝置5限位的限位裝置8。限位裝置8能有效防止起重裝置5在活動的過程中超出正常的活動范圍，也能防止起重裝置5與內(nèi)立柱3或外立柱10相碰，是對設(shè)備安全性的有力保障。由于起重裝置5的活動是受操作人員的人為控制的，人為的操作疏忽在工業(yè)領(lǐng)域并不少見，為了避免這種失誤造成的工業(yè)事故，橫梁4兩端特意加設(shè)限位裝置8。限位裝置8可以是電氣開關(guān)，當(dāng)起重裝置5觸碰到電氣開關(guān)后自動切斷動力，安全系數(shù)大大提高，也防止了設(shè)備損壞，保障了設(shè)備的使用壽命。
[0051]實(shí)施例二
[0052]請參閱圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例一的唯一區(qū)別在于:作為優(yōu)選，所述升降裝置2包括:水平縱向相對設(shè)于兩側(cè)底部的兩條底梁9，所述四個承重輪I分別設(shè)于底梁9底部；底梁9之上立設(shè)有豎直伸縮的液壓油缸21，液壓油缸21的頂部與橫梁4連接；液壓油缸21中部設(shè)有水平縱向布置的固定抱箍22 ;固定抱箍22與底梁9之間設(shè)有傾斜設(shè)置的用于加固的斜撐11。
[0053]本實(shí)施例采用液壓油缸21作為升降裝置2，具有操作方便，承載能力高，自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際操作中，操作人員只需要控制液壓油缸21的伸縮即可控制門式起重機(jī)整體高度的調(diào)整。此方案需要專門的液壓系統(tǒng)支持，成本相對較高。液壓油容易因極寒或高溫環(huán)境而影響粘度，從而影響承載能力，具體設(shè)計采用哪種方案，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。
[0054]本實(shí)施例其余部分的工作原理與實(shí)施例一完全一致，在此不再贅述。
[0055]本實(shí)用新型所提供的一種高度可調(diào)的門式起重機(jī)，實(shí)現(xiàn)高度自由調(diào)節(jié)，能滿足不同環(huán)境的高度需求。高度調(diào)節(jié)操作簡單，通過升降裝置2完成，無需額外的設(shè)備輔助。且結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，滿足生產(chǎn)需求。起重裝置5可根據(jù)需要選擇電動葫蘆和工業(yè)機(jī)械手，滿足不同的性能需求，更具有工業(yè)發(fā)展的前瞻性。
[0056]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高度可調(diào)的門式起重機(jī)，其特征在于:包括承重輪、升降裝置、橫梁、起重裝置和底盤裝置；四個承重輪分別設(shè)于升降裝置之下；四個底盤裝置分別設(shè)于承重輪的外側(cè)；兩套升降裝置相對設(shè)置；橫梁水平橫向設(shè)于升降裝置頂部；起重裝置安裝于橫梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的門式起重機(jī)，其特征在于，所述升降裝置包括:水平縱向相對設(shè)于兩側(cè)底部的兩條底梁，所述四個承重輪分別設(shè)于底梁底部；底梁之上立設(shè)有豎直伸縮的液壓油缸，液壓油缸的頂部與橫梁連接；液壓油缸中部設(shè)有水平縱向布置的固定抱箍；固定抱箍與底梁之間設(shè)有傾斜設(shè)置的用于加固的斜撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的門式起重機(jī)，其特征在于，所述升降裝置包括:水平縱向相對設(shè)于兩側(cè)底部的兩條底梁；兩條外立柱立設(shè)于底梁之上，外立柱外側(cè)設(shè)有順著外立柱延伸方向排列的外安裝孔，外立柱外側(cè)中部設(shè)有盤車線孔；外立柱與底梁之間設(shè)有傾斜設(shè)置的用于加固的斜撐；兩條內(nèi)立柱分別裝插于外立柱之內(nèi)，內(nèi)立柱外側(cè)設(shè)有順著內(nèi)立柱延伸方向排列的內(nèi)安裝孔和單面銑槽，內(nèi)立柱內(nèi)側(cè)底部設(shè)有滑輪，外立柱和內(nèi)立柱之間通過螺栓穿過外安裝孔和內(nèi)安裝孔固定連接；橫梁水平橫向固定于內(nèi)立柱的頂部；外立柱的盤車線孔外側(cè)設(shè)有盤車裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高度可調(diào)的門式起重機(jī)，其特征在于，所述盤車裝置包括:盤車輪、傳動系統(tǒng)、盤車滾筒和鋼絲繩；盤車輪通過傳動系統(tǒng)與盤車滾筒傳動連接；鋼絲繩一端固定，另一端繞接于滾筒上，且鋼絲繩中段穿過外立柱的盤車線孔和內(nèi)立柱的單面銑槽繞于內(nèi)立柱底部的滑輪構(gòu)成動滑輪系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高度可調(diào)的門式起重機(jī)，其特征在于:所述盤車裝置還包括盤車電機(jī)；盤車電機(jī)通過傳動系統(tǒng)與盤車滾筒傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的門式起重機(jī)，其特征在于，所述底盤裝置包括:螺紋孔支座和外螺紋支腳；螺紋孔支座固定于支架的底梁外側(cè)，螺紋孔支座上設(shè)有螺紋孔；外螺紋支腳軀干部分設(shè)有與螺紋孔匹配的外螺紋，外螺紋支腳底部設(shè)有與地面想接觸的底盤，外螺紋支腳頂部設(shè)有用于配合扳手的銑扁部；螺紋孔支座與外螺紋支腳螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的門式起重機(jī)，其特征在于:所述起重裝置為電動葫蘆；電動葫蘆可橫向移動地安裝在橫梁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的門式起重機(jī)，其特征在于:所述起重裝置為工業(yè)機(jī)械手；工業(yè)機(jī)械手可橫向移動地安裝在橫梁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的高度可調(diào)的門式起重機(jī)，其特征在于:所述橫梁兩端設(shè)有用于對起重裝置限位的限位裝置。
【文檔編號】B66C5/02GK204237444SQ201420585851
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】張海峰 申請人:湖北大象專用汽車股份有限公司