一種消除感應(yīng)電的ptc發(fā)熱器裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種消除感應(yīng)電的PTC發(fā)熱器裝置，包括鋁散熱件(201)，鋁散熱件(201)為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)有散熱內(nèi)腔(202)，散熱內(nèi)腔(202)內(nèi)設(shè)有PTC發(fā)熱體(203)，PTC發(fā)熱體(203)包括第一電極板(6)、第二電極板(4)、陶瓷發(fā)熱片(5)、第一絕緣層(3)、第二絕緣層(1)和屏蔽層(2)，制造工藝簡單，降低了成本，有效的消除了感應(yīng)電，由于屏蔽層不是全部包裹住發(fā)熱體，可高效散熱，提高加熱效率。
【專利說明】 一種消除感應(yīng)電的PTC發(fā)熱器裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于PTC發(fā)熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種消除感應(yīng)電的PTC發(fā)熱器裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段所有PTC加熱器都會產(chǎn)生感應(yīng)電，現(xiàn)有技術(shù)主要是靠加金屬屏蔽層消除感應(yīng)電。其方法是在發(fā)熱體外部環(huán)繞一圈金屬屏蔽層，屏蔽層接交流零線。金屬屏蔽層與發(fā)熱體之間和散熱鋁件之間用絕緣材料分開，
[0003]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:其結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜，由于屏蔽層是完全包裹住發(fā)熱體，這樣會使導(dǎo)熱性變差，降低加熱效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可高效散熱，提高加熱效率的消除感應(yīng)電的PTC發(fā)熱器裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種消除感應(yīng)電的PTC發(fā)熱器裝置，包括鋁散熱件，所述鋁散熱件為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)有散熱內(nèi)腔，散熱內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有PTC發(fā)熱體，所述PTC發(fā)熱體包括第一電極板、第二電極板、陶瓷發(fā)熱片、第一絕緣層、第二絕緣層和屏蔽層；
[0006]所述陶瓷發(fā)熱片兩側(cè)分別為第一電極板和第二電極板，所述第一絕緣層包裹所述第一電極板、陶瓷發(fā)熱片和第二電極板；
[0007]所述第二電極板處的第一絕緣層外側(cè)為屏蔽層，屏蔽層外側(cè)為第一絕緣層；
[0008]所述第一電極板與零線連接，所述第二電極板與火線連接；所述屏蔽層與零線連接。
[0009]上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果，用一塊薄層放置在接火線電極板與鋁散熱件之間，這三者之間均有絕緣層相隔，薄層引線出來接在交流零線上。制造工藝簡單，降低了成本，有效的消除了感應(yīng)電，由于屏蔽層不是全部包裹住發(fā)熱體，可高效散熱，提高加熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例中提供的消除感應(yīng)電的PTC發(fā)熱器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的PTC發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]上述圖中的標(biāo)記均為:1、第二絕緣層，2、屏蔽層，3、第一絕緣層，4、第二電極板，5、陶瓷發(fā)熱片，6、第一電極板，201、鋁散熱件，202、散熱內(nèi)腔，203、PTC發(fā)熱體。

【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0014]參見圖1，一種消除感應(yīng)電的PTC發(fā)熱器裝置，包括鋁散熱件201，鋁散熱件201為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)有散熱內(nèi)腔202，散熱內(nèi)腔202內(nèi)設(shè)有PTC發(fā)熱體203，如圖2所示，PTC發(fā)熱體203包括第一電極板6、第二電極板4、陶瓷發(fā)熱片5、第一絕緣層3、第二絕緣層I和屏蔽層2 ;
[0015]陶瓷發(fā)熱片5兩側(cè)分別為第一電極板6和第二電極板4，第一絕緣層3包裹第一電極板6、陶瓷發(fā)熱片5和第二電極板4 ;
[0016]第二電極板4處的第一絕緣層3外側(cè)為屏蔽層2，屏蔽層2外側(cè)為第一絕緣層3 ；屏蔽層2材料為鋁箔、銅片或其它耐高溫金屬薄片。
[0017]第一電極板6與零線連接；第二電極板4與火線連接；屏蔽層2與零線連接。
[0018]鋁散熱件201內(nèi)設(shè)有散熱內(nèi)腔202。散熱內(nèi)腔202內(nèi)有PTC發(fā)熱體203。圖2為PTC發(fā)熱體203的剖視圖，由第一電極板6和第二電極板4夾住陶瓷發(fā)熱片5，其第一電極板6和第二電極板4的外側(cè)有第一絕緣層3包裹。屏蔽層2緊貼第二電極片，之間有第一絕緣層3隔開，屏蔽層2與鋁散熱件201之間第二絕緣層I隔開。第一電極板6與零線連接，第二電極板4與火線連接；屏蔽層2與零線連接。由于在高電勢的第二電極板4和鋁散熱件201之間有近零線電勢的屏蔽層2屏蔽，從而使鋁散熱件201表面電勢近似等于大地電勢，可消除感應(yīng)電。
[0019]采用上述的結(jié)構(gòu)后，用一塊薄層放置在接火線電極板與鋁散熱件201之間，這三者之間均有絕緣層相隔，薄層引線出來接在交流零線上。制造工藝簡單，降低了成本，有效的消除了感應(yīng)電，由于屏蔽層不是全部包裹住發(fā)熱體，可高效散熱，提高加熱效率。
[0020]上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種消除感應(yīng)電的PTC發(fā)熱器裝置，包括PTC發(fā)熱體(203)、鋁散熱件(201)，所述PTC發(fā)熱體(203)包括第一電極板(6)、第二電極板(4)、陶瓷發(fā)熱片(5)、第一絕緣層(3)、第二絕緣層(1)，其特征在于，還包括位于第二電極板(4)外側(cè)的屏蔽層(2)，所述屏蔽層(2)和第一電極板(6)均與零線連接，第二電極板⑷與火線連接。
2.如權(quán)利要求1所述的消除感應(yīng)電的PTC發(fā)熱器裝置，其特征在于，所述鋁散熱件(201)為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)有散熱內(nèi)腔(202)，散熱內(nèi)腔(202)內(nèi)設(shè)有PTC發(fā)熱體(203)。
3.如權(quán)利要求1所述的消除感應(yīng)電的PTC發(fā)熱器裝置，其特征在于，所述陶瓷發(fā)熱片(5)兩側(cè)分別為第一電極板(6)和第二電極板(4)，所述第一絕緣層(3)包裹所述第一電極板(6)、陶瓷發(fā)熱片(5)和第二電極板⑷； 所述第二電極板(4)處的第一絕緣層(3)外側(cè)為屏蔽層(2)，屏蔽層(2)外側(cè)為第一絕緣層⑶； 所述第一電極板(6)與零線連接，所述第二電極板(4)與火線連接。
4.如權(quán)利要求1所述的消除感應(yīng)電的PTC發(fā)熱器裝置，其特征在于，所述第一電極板(6)與零線連接；所述第二電極板(4)與火線連接；所述屏蔽層(2)與零線連接。
5.如權(quán)利要求1所述的消除感應(yīng)電的PTC發(fā)熱器裝置，其特征在于，屏蔽層(2)材料為耐高溫金屬薄片。
【文檔編號】H05K9/00GK204259177SQ201420725277
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】孫殷賢, 梁朝華, 李杰淳, 劉陽海 申請人:蕪湖敬創(chuàng)電子科技有限公司