本發(fā)明涉及一種新型防火板材料。

背景技術(shù)：

在建筑裝飾、家具制造中，裝飾板被大量應(yīng)用。現(xiàn)有的裝飾板主要以木質(zhì)為主，其防火性能差。對(duì)不燃裝飾板的需求很大。而且現(xiàn)有的裝飾板強(qiáng)度通常不高，達(dá)不到某些特殊工藝要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有裝飾板的上述不足，本發(fā)明提供一種防火性能好，強(qiáng)度高的高密度不燃裝飾板

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

a、在常溫常壓下將氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末混合均勻后倒入密封釜中；再加入2～10mol/l、ph值調(diào)至6.5～9.5的氯化鎂溶液攪拌均勻，制得漿料；在制板機(jī)最下層鋪設(shè)一層無(wú)紡布，在所述無(wú)紡布上方再鋪設(shè)1～5層玻璃纖維布，所得漿料通過(guò)密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，涂覆在1～5層玻璃纖維布的表面上，所述1～5層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無(wú)紡布，然后同步輥壓成板材；

b、步驟a所得板材用600～1200噸壓力機(jī)在室溫下冷壓1～2min，然后送入35～50℃的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置2～5小時(shí)，制備得到高密度不燃裝飾板；

所述的高密度不燃裝飾板厚度控制在3～20mm；

所述的氯化鎂溶液中的氯化鎂、氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末質(zhì)量比為1∶0.4～2∶0.4～2∶0.1～1，優(yōu)選1∶0.8～1.3∶0.8～1.3∶0.2～0.5。

本法所述步驟a中，在常溫常壓下將氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末混合均勻后倒入密封釜中，優(yōu)選所述密封釜內(nèi)抽真空，使密封釜內(nèi)的壓力為0.1～0.5atm，再加入2～10mol/l、ph值調(diào)至6.5～9.5的氯化鎂溶液，0.1～0.5atm壓力下攪拌均勻，制得漿料。進(jìn)一步，所得漿料通過(guò)密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，優(yōu)選所述密封輸送管內(nèi)抽真空，使密封輸送管的壓力為0.1～0.5atm。

本發(fā)明所述牛皮紙為70～300g/m2的牛皮紙，優(yōu)選80～220g/m2。

所述酚醛樹(shù)脂的乙醇溶液中，酚醛樹(shù)脂的質(zhì)量百分含量為15～70％，優(yōu)選35～

55％；所述的乙醇的質(zhì)量百分濃度為80～98％，優(yōu)選98％。

本發(fā)明所述高密度不燃裝飾板厚度控制在3～20mm，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)所需要的最終板材的厚度，在制備工藝過(guò)程中適當(dāng)調(diào)整各步驟中板材的厚度，以達(dá)到最終設(shè)定的厚度值。這是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的控制方法，不再贅述。

本發(fā)明所述秸稈可采用棉花秸桿、麥秸、稻草、油菜秸、玉米秸或豆秸等。

所述秸稈粉末通常可將秸稈粉碎至80～120目得到。

本發(fā)明所述氧化鋁粉末通常為180～200目，所述氧化鎂粉末通常為180～200目，所述膨脹珍珠巖粉末的粒徑通常為1～3mm。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述高密度不燃裝飾板按以下方法制備得到：

a、在常溫常壓下將氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末混合均勻后倒入密封釜中，密封釜內(nèi)抽真空，使密封釜內(nèi)的壓力為0.1～0.5atm，再加入2～10mol/l、ph值調(diào)至6.5～9.5的氯化鎂溶液攪拌均勻，制得漿料；在制板機(jī)最下層鋪設(shè)一層無(wú)紡布，在所述無(wú)紡布上方再鋪設(shè)1～5層玻璃纖維布，所得漿料通過(guò)密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，涂覆在1～5層玻璃纖維布的表面上，所述密封輸送管內(nèi)抽真空，使密封輸送管的壓力為0.1～0.5atm；所述1～5層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無(wú)紡布，然后同步輥壓成板材；

b、步驟a所得板材用600～1200噸壓力機(jī)在室溫下冷壓1～2min，然后送入35～50℃的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置2～5小時(shí)，制備得到高密度不燃裝飾板。

進(jìn)一步，本發(fā)明提供的高密度不燃裝飾板還可在其表面增加裝飾層，起到美化裝

飾的作用，更具體的，步驟b可按以下方法操作：步驟a所得板材用600～1200噸壓力機(jī)在室溫下冷壓1～2min，然后送入35～50℃的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置2～5小時(shí)，所得基材的一面或兩面覆上經(jīng)三聚氰胺膠水浸膠烘干的裝飾紙，經(jīng)1300-2800噸熱壓機(jī)同步在120～220℃溫度下熱壓10～30秒，制備得到高密度不燃裝飾板。

所述的經(jīng)三聚氰胺膠水浸膠烘干的裝飾紙可自市場(chǎng)購(gòu)得，是成熟的商品制品。也

可按以下方法自制得到：將裝飾紙浸沒(méi)于三聚氰胺膠水中上膠，然后取出在120～200℃烘干，得經(jīng)三聚氰胺膠水浸膠烘干的裝飾紙，控制上膠時(shí)間使浸膠烘干的裝飾紙的質(zhì)量與原裝飾紙的質(zhì)量比為1.5～3∶1。這是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的浸膠工藝。

所述經(jīng)1300-2800噸熱壓機(jī)同步在120～220℃溫度下熱壓10～30秒，優(yōu)選熱壓機(jī)為2800噸，優(yōu)選熱壓溫度為150～200℃，更優(yōu)選170～180℃，優(yōu)選熱壓時(shí)間為10秒。

本發(fā)明所述高密度不燃裝飾板原料中還可加入氧化鋁，使高密度不燃裝飾板提高

其抗靜電性能。進(jìn)一步，所述高密度不燃裝飾板可按以下方法制備得到：

a、在常溫常壓下將氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末、氧化鋁粉末混合均勻后倒入密封釜中；再加入2～10mol/l、ph值6.5～9.5的氯化鎂溶液，攪拌均勻，制得漿料；所得漿料通過(guò)密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，涂覆在1～5層玻璃纖維布的表面上，所述1～5層玻璃纖維布鋪設(shè)于一層無(wú)紡布上，所述1～5層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無(wú)紡布，然后輥壓成板材；

b、步驟a所得板材用600～1200噸壓力機(jī)在室溫下冷壓1～2min，然后送入35～50℃的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置2～5小時(shí)，制備得到高密度不燃裝飾板；

所述的高密度不燃裝飾板厚度控制在3～20mm；

所述的氯化鎂溶液中的氯化鎂、氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末、氧化

鋁粉末的質(zhì)量比為1∶0.4～2∶0.4～2∶0.1～1∶0.4～2.5，優(yōu)選1∶0.8～1.3∶0.8～1.3∶0.2～0.5∶0.8～2。

所述加入氧化鋁的裝飾板也可在表面增加裝飾層，進(jìn)一步，步驟b優(yōu)選按以下方

法操作：步驟a所得板材用600～1200噸壓力機(jī)在室溫下冷壓1～2min，然后送入35～50℃的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置2～5小時(shí)，所得基材的一面或兩面覆上經(jīng)三聚氰胺膠水浸膠烘干的裝飾紙，經(jīng)1300-2800噸熱壓機(jī)同步在120～220℃溫度下熱壓10～30秒，制備得到高密度不燃裝飾板。

本發(fā)明的有益效果在于，輥壓所得的板材經(jīng)600～1200噸壓力機(jī)在室溫下冷壓1～2min后，可以顯著提高裝飾板的密度和平整度，裝飾板的厚度誤差減小，與未經(jīng)冷壓步驟的裝飾板相比，整塊板的厚度誤差可由0.5～1mm的誤差減小到0.1mm以?xún)?nèi)，并且表觀密度也可以提高20％以上。

另外，經(jīng)過(guò)冷壓后，裝飾板的平整度提高，在后續(xù)進(jìn)行裝飾步驟時(shí)，所得基材與經(jīng)三聚氰胺膠水浸膠烘干的裝飾紙可以經(jīng)熱壓機(jī)快速熱壓，只需要10～30秒，如果不經(jīng)過(guò)之前的冷壓步驟，此步熱壓機(jī)熱壓需要30分鐘以上。冷壓步驟大大提高了生產(chǎn)效率。

(四)具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。

實(shí)施例1

a、在常溫常壓下將氧化鎂粉末10kg、80目棉花秸桿粉末11.25kg膨脹珍珠巖粉末3.75kg混合均勻后倒入密封釜中，抽真空至釜內(nèi)壓力為0.5atm。再加入17.5l濃度為6mol/l、ph值7.0的氯化鎂溶液，攪拌15分鐘，制得漿料。在制板機(jī)(山東創(chuàng)新建材成套設(shè)備有限公司)最下層鋪設(shè)一層無(wú)紡布，在所述無(wú)紡布上方再鋪設(shè)5層玻璃纖維布，所得漿料通過(guò)密封輸送管輸送到制板機(jī)下料口，涂覆在5層玻璃纖維布的表面上，密封輸送管內(nèi)同樣抽真空，壓力為0.5atm。5層玻璃纖維布的表面上涂敷漿料后，再鋪設(shè)一層無(wú)紡布，然后同步輥壓成板材；

b、步驟a所得板材用1000噸壓力機(jī)在室溫下冷壓1min，然后送入35～50℃的養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)靜置3小時(shí)，制備得到高密度不燃裝飾板，厚度5mm。

經(jīng)過(guò)冷壓后，裝飾板的平整度提高，在后續(xù)進(jìn)行裝飾步驟時(shí)，所得基材與經(jīng)三聚氰胺膠水浸膠烘干的裝飾紙可以經(jīng)熱壓機(jī)快速熱壓，只需要10～30秒，如果不經(jīng)過(guò)之前的冷壓步驟，此步熱壓機(jī)熱壓10秒無(wú)法與裝飾紙貼合。冷壓步驟大大提高了生產(chǎn)效率。