本發(fā)明屬于爆破拆除技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的爆破拆除方法。

背景技術(shù)：
隨著建筑施工技術(shù)的發(fā)展，各種大型深基坑隨之增多，基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁拆除量逐漸增大。目前，基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁拆除方法主要有：爆破拆除法、機(jī)械拆除法和人工鑿除法。爆破拆除法相比于后兩種拆除方法，具有拆除工期短、出渣快、可回收廢舊鋼筋和節(jié)約資源的特點(diǎn)，因此目前在鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除時應(yīng)用最為廣泛。爆破拆除法通常是在澆注鋼筋混凝土支撐梁過程中預(yù)埋排列密集的豎向炮孔，采取連續(xù)裝藥的形式進(jìn)行爆破拆除，這種方式需要炮孔極多，相應(yīng)地所需雷管數(shù)量龐大，很大程度上增加了爆破施工成本，同時大量的炮孔裝藥也極大地增加了爆破作業(yè)工程量，延長了施工工期，降低了爆破施工速度和效率。此外由于鋼筋混凝土支撐梁自身尺寸如孔深等的限制，導(dǎo)致單孔裝藥量及炮孔堵塞長度較小，容易造成支撐梁爆破破碎不夠充分或沖炮事件發(fā)生，以致需要機(jī)械二次破碎而增加拆除成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，目的是提供一種安全可靠、施工簡便、成本低廉、應(yīng)用廣泛和爆破拆除效果好的基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的爆破拆除方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案的具體步驟是：步驟一、預(yù)埋炮孔在基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁澆筑前，在所述鋼筋混凝土支撐梁內(nèi)沿縱向方向預(yù)埋有弧形管組，弧形管組間的距離r＝0.38H～0.42H。弧形管組中的每根弧形管的同端管口的中心連線垂直于鋼筋混凝土支撐梁的長邊。每根弧形管的兩端管口高出鋼筋混凝土支撐梁上平面40～60mm，兩端管口間的直線距離L＝1.8～2.3m。相鄰弧形管組間的中間位置處預(yù)埋有2根直管，每根直管垂直于鋼筋混凝土支撐梁的上平面，每根直管上端管口與兩側(cè)鄰近的弧形管上端管口的距離相等，每根直管的上端管口與弧形管組的兩端管口平齊。所述弧形管組的預(yù)埋數(shù)是：a)當(dāng)鋼筋混凝土支撐梁的寬度R小于0.7m時，弧形管在鋼筋混凝土支撐梁內(nèi)為單根布置；b)當(dāng)鋼筋混凝土支撐梁的寬度R大于或等于0.7m時，弧形管在鋼筋混凝土支撐梁內(nèi)為3根布置，中間弧形管兩側(cè)的弧形管管口間距a＝0.35R～0.4R。步驟二、弧形管組的裝藥在基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁爆破拆除前，先在導(dǎo)爆索上用絕緣膠帶均勻地綁定n段炸藥，n為3～5的自然數(shù)。再用所述牽引絲將所述導(dǎo)爆索和所述炸藥牽引至所述弧形管內(nèi)的相應(yīng)位置，然后將所述弧形管組未裝藥的兩端用堵塞炮泥堵塞，堵塞長度大于最小抵抗線長度，剪斷所述牽引絲。弧形管組中每段炸藥的裝藥量Q1式(i)中：q表示炸藥單耗，kg/m3；L表示弧形管兩端管口間的直線距離，m；R表示鋼筋混凝土支撐梁的寬度，m；H表示鋼筋混凝土支撐梁的高度，m；n表示每根弧形管的裝藥段數(shù)，n為3～5的自然數(shù)；k表示弧形管組中弧形管的根數(shù)，k為1或為3。步驟三、直管的裝藥每根直管內(nèi)裝1段炸藥，采用孔底連續(xù)裝藥，導(dǎo)爆管雷管引爆的方式，直管上端用堵塞炮泥堵塞。直管的裝藥量Q2式(ii)中：q表示炸藥單耗，kg/m3；R表示鋼筋混凝土支撐梁的寬度，m；H表示鋼筋混凝土支撐梁的高度，m；r表示弧形管組間的距離，m。步驟四、爆破拆除采用微差爆破技術(shù)進(jìn)行爆破拆除。所述弧形管組中的中間弧形管的曲率半徑ρ1弧形管組中的兩側(cè)弧形管或單根弧形管的曲率半徑ρ2式(iii)和式(iv)中：L表示弧形管兩端管口間的直線距離，m；H表示鋼筋混凝土支撐梁的高度，m。所述弧形管組中的弧形管材質(zhì)為PVC，每根弧形管的孔徑為40～50mm。所述直管的下端口與鋼筋混凝土支撐梁下表面的距離為2H/9～3H/9；所述直管的材質(zhì)為PVC，直管的孔徑為40～50mm。所述炸藥為Φ32mm乳化炸藥。所述牽引絲為鐵絲，將牽引絲的一端從預(yù)埋的弧形管一端穿入再從另一端穿出，牽引絲的兩端裸露于預(yù)埋的弧形管管口外。所述導(dǎo)爆索的長度為弧形管弧長度的1.01～1.05倍。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)方案相比具有以下有益效果和優(yōu)點(diǎn)：1、安全可靠。在用PVC管的預(yù)埋炮孔的裝藥過程中，孔內(nèi)沒有使用雷管，保證了裝藥過程的安全；同時PVC弧形管的預(yù)埋炮孔內(nèi)裝藥形式為空氣間隔裝藥形式，鋼筋混凝土支撐梁的爆破拆除效果能夠得到保證，故安全可靠和爆破拆除效果好。2、施工簡便。本發(fā)明鋼筋混凝土支撐梁內(nèi)沿縱向方向預(yù)埋PVC弧形管組和豎向直管作為預(yù)埋炮孔，顯著減少了預(yù)埋炮孔的數(shù)目，簡化了預(yù)埋炮孔及孔內(nèi)裝藥的施工工藝，節(jié)省了預(yù)埋炮孔及孔內(nèi)裝藥的施工時間。3、成本低廉。本發(fā)明由于顯著減少了炮孔數(shù)目，導(dǎo)致所需雷管的數(shù)量明顯減少，節(jié)約了施工成本，同時施工工藝的簡化也節(jié)省了人工費(fèi)用。4、應(yīng)用廣泛。本發(fā)明適用于各類基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的爆破拆除，故應(yīng)用范圍廣。因此，本發(fā)明具有安全可靠、施工簡便、成本低廉、爆破拆除效果好和應(yīng)用廣泛的特點(diǎn)，適用于各類大型基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐結(jié)構(gòu)的爆破拆除。附圖說明圖1是本發(fā)明的一種預(yù)埋炮孔示意圖；圖2是圖1的A-A剖視的裝藥示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，并非對其保護(hù)范圍的限制。本具體實(shí)施方式中：所述炸藥5為Φ32mm乳化炸藥；所述牽引絲7為鐵絲，將牽引絲7的一端從預(yù)埋的弧形管一端穿入再從另一端穿出，牽引絲的兩端裸露于預(yù)埋的弧形管管口外。實(shí)施例中不再贅述。實(shí)施例1一種基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的爆破拆除方法。本實(shí)施例所述基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的橫斷面的尺寸是：寬度R為0.8m；高度H為0.6m。本實(shí)施例所述的爆破拆除方法的具體步驟是：步驟一、預(yù)埋炮孔在基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁3澆筑前，如圖1、圖2所示，在所述鋼筋混凝土支撐梁3內(nèi)沿縱向方向預(yù)埋有弧形管組1，弧形管組1間的距離r＝0.38H～0.42H＝(0.38～0.42)×0.6m＝0.228～0.252m?；⌒喂芙M1中的每根弧形管的同端管口的中心連線垂直于鋼筋混凝土支撐梁的長邊；每根弧形管的兩端管口高出鋼筋混凝土支撐梁3上平面40mm，兩端管口間的直線距離L＝2m。相鄰弧形管組1間的中間位置處預(yù)埋有2根直管2，每根直管2垂直于鋼筋混凝土支撐梁3的上平面，每根直管2上端管口與兩側(cè)鄰近的弧形管上端管口的距離相等，每根直管2的上端管口與弧形管組1的兩端管口平齊，均高出鋼筋混凝土支撐梁上平面40mm。所述弧形管組1的預(yù)埋數(shù)是：由于鋼筋混凝土支撐梁3的寬度R＝0.8m大于0.7m，故弧形管在鋼筋混凝土支撐梁3為3根布置。中間弧形管兩側(cè)的弧形管管口間距a＝0.35R～0.4R＝(0.35～0.4)×0.8＝0.28～0.32m。步驟二、弧形管組的裝藥在基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁3爆破拆除前，先在導(dǎo)爆索4上用絕緣膠帶均勻地綁定3段炸藥5。如圖2所示，再用所述牽引絲7將所述導(dǎo)爆索4和所述炸藥5牽引至所述弧形管內(nèi)的相應(yīng)位置，然后將所述弧形管組1未裝藥的兩端用堵塞炮泥6堵塞，堵塞長度大于最小抵抗線長度，剪斷所述牽引絲7。弧形管組1中每段炸藥5的裝藥量Q1式(i)中：q表示炸藥單耗，kg/m3；L表示弧形管兩端管口間的直線距離，m；R表示鋼筋混凝土支撐梁3的寬度，m；H表示鋼筋混凝土支撐梁3的高度，m；n表示每根弧形管的裝藥段數(shù)，n為3；k表示弧形管組1中弧形管根數(shù)，k為3。本實(shí)施例中：q＝1.4kg/m3；L＝2m；R＝0.8m；H＝0.6m；n＝3；k＝3。由式(i)，則Q1＝0.149kg。步驟三、直管的裝藥每根直管2內(nèi)裝1段炸藥5，采用孔底連續(xù)裝藥，導(dǎo)爆管雷管引爆的方式，直管2上端用堵塞炮泥6堵塞。每根直管2的裝藥量Q2式(ii)中：q表示炸藥單耗，kg/m3；R表示鋼筋混凝土支撐梁3的寬度，m；H表示鋼筋混凝土支撐梁3的高度，m；r表示弧形管組1間的距離，m；本實(shí)施例中：q＝1.4kg/m3；R＝0.8m；H＝0.6m；r＝0.24m。由式(ii)，則Q2＝0.081kg。步驟四、爆破拆除采用微差爆破技術(shù)進(jìn)行爆破拆除。本實(shí)施例中，所述弧形管組1中的中間弧形管的曲率半徑ρ1弧形管組1中的兩側(cè)弧形管或單根弧形管的曲率半徑ρ2式(iii)和式(iv)中：L表示弧形管兩端管口間的直線距離，m；H表示鋼筋混凝土支撐梁3的高度，m。本實(shí)施例中：L＝2m；H＝0.6m。由式(iii)和式(iv)，則ρ1＝2.203m；ρ2＝1.450m。本實(shí)施例所述弧形管組1中的弧形管材質(zhì)為PVC，每根弧形管的孔徑為40mm。本實(shí)施例所述直管2的下端口與鋼筋混凝土支撐梁3下表面的距離為2H/9～3H/9＝0.6(2/9～3/9)＝0.133～0.20m；所述直管2的材質(zhì)為PVC，直管2的孔徑為40mm。本實(shí)施例所述導(dǎo)爆索4的長度為弧形管弧長度的1.01倍。實(shí)施例2一種基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的爆破拆除方法。本實(shí)施例所述基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的橫斷面的尺寸是：寬度R為1m；高度H為0.8m。本實(shí)施例所述的爆破拆除方法的具體步驟是：步驟一、預(yù)埋炮孔在基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁3澆筑前，如圖1和圖2所示，在所述鋼筋混凝土支撐梁3內(nèi)沿縱向方向預(yù)埋有弧形管組1，弧形管組1間的距離r＝0.38H～0.42H＝(0.38～0.42)×0.8m＝0.304～0.306m?；⌒喂芙M1中的每根弧形管的同端管口的中心連線垂直于鋼筋混凝土支撐梁的長邊；每根弧形管的兩端管口高出鋼筋混凝土支撐梁3上平面50mm，兩端管口間的直線距離L＝2.3m。相鄰弧形管組1間的中間位置處預(yù)埋有2根直管2，每根直管2垂直于鋼筋混凝土支撐梁3的上平面，每根直管2上端管口與兩側(cè)鄰近的弧形管上端管口的距離相等，每根直管2的上端管口與弧形管組1的兩端管口平齊，均高出鋼筋混凝土支撐梁上平面50mm。所述弧形管組1的預(yù)埋數(shù)是：由于鋼筋混凝土支撐梁3的寬度R＝1.0m大于0.7m，故弧形管在鋼筋混凝土支撐梁3為3根布置。中間弧形管兩側(cè)的弧形管管口間距a＝0.35R～0.4R＝(0.35～0.4)×1＝0.35～0.40m。步驟二、弧形管組的裝藥在基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁3爆破拆除前，先在導(dǎo)爆索4上用絕緣膠帶均勻地綁定5段炸藥5；再用所述牽引絲7將所述導(dǎo)爆索4和所述炸藥5牽引至所述弧形管內(nèi)的相應(yīng)位置，然后將所述弧形管組1未裝藥的兩端用堵塞炮泥6堵塞，堵塞長度大于最小抵抗線長度，剪斷所述牽引絲7?；⌒喂芙M1中每段炸藥5的裝藥量Q1式(i)中：q表示炸藥單耗，kg/m3；L表示弧形管兩端管口間的直線距離，m；R表示鋼筋混凝土支撐梁3的寬度，m；H表示鋼筋混凝土支撐梁3的高度，m；n表示每根弧形管的裝藥段數(shù)，n為5；k表示弧形管組1中弧形管根數(shù)，k為3。本實(shí)施例中：q＝1.4kg/m3；L＝2.3m；R＝m；H＝0.8mm；n＝5；k＝3。由式(i)，則Q1＝0.172kg。步驟三、直管的裝藥每根直管2內(nèi)裝1段炸藥5，采用孔底連續(xù)裝藥，導(dǎo)爆管雷管引爆的方式，直管2上端用堵塞炮泥6堵塞。每根直管2的裝藥量Q2式(ii)中：q表示炸藥單耗，kg/m3；R表示鋼筋混凝土支撐梁3的寬度，m；H表示鋼筋混凝土支撐梁3的高度，m；r表示弧形管組1間的距離，m。本實(shí)施例中：q＝1.4kg/m3；R＝1m；H＝0.8m；r＝0.32m。由式(ii)，則Q2＝0.179kg。步驟四、爆破拆除采用微差爆破技術(shù)進(jìn)行爆破拆除。本實(shí)施例中，所述弧形管組1中的中間弧形管的曲率半徑ρ1弧形管組1中的兩側(cè)弧形管或單根弧形管的曲率半徑ρ2式(iii)和式(iv)中：L表示弧形管兩端管口間的直線距離，m，H表示鋼筋混凝土支撐梁3的高度，m；本實(shí)施例中：L＝2.3m；H＝0.8m。由式(iii)和式(iv)，則ρ1＝2.226m；ρ2＝1.506m。本實(shí)施例所述弧形管組1中的弧形管材質(zhì)為PVC，每根弧形管的孔徑為50mm。本實(shí)施例所述直管2的下端口與鋼筋混凝土支撐梁3下表面的距離為2H/9～3H/9＝0.8(2/9～3/9)＝0.178～0.267m；所述直管2的材質(zhì)為PVC，直管2的孔徑為50mm。本實(shí)施例所述導(dǎo)爆索4的長度為弧形管弧長度的1.03倍。實(shí)施例3一種基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的爆破拆除方法。本實(shí)施例所述基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的橫斷面的尺寸是：寬度R為0.6m；高度H為0.4m。本實(shí)施例所述的爆破拆除方法的具體步驟是：步驟一、預(yù)埋炮孔在基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁3澆筑前，如圖1、圖2所示，在所述鋼筋混凝土支撐梁3內(nèi)沿縱向方向預(yù)埋有弧形管組1，弧形管組1間的距離r＝0.38H～0.42H＝(0.38～0.42)×0.4m＝0.152～0.168m。弧形管組1中的每根弧形管的同端管口的中心連線垂直于鋼筋混凝土支撐梁的長邊；每根弧形管的兩端管口高出鋼筋混凝土支撐梁3上平面60mm，兩端管口間的直線距離L＝1.8m；相鄰弧形管組1間的中間位置處預(yù)埋有2根直管2，每根直管2垂直于鋼筋混凝土支撐梁3的上平面，每根直管2上端管口與兩側(cè)鄰近的弧形管上端管口的距離相等，每根直管2的上端管口與弧形管組1的兩端管口平齊，均高出鋼筋混凝土支撐梁上平面60mm；所述弧形管組1的預(yù)埋數(shù)是：由于鋼筋混凝土支撐梁3的寬度R＝0.6m小于0.7m，故弧形管在鋼筋混凝土支撐梁3為單根布置。步驟二、弧形管組的裝藥在基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁3爆破拆除前，先在導(dǎo)爆索4上用絕緣膠帶均勻地綁定4段炸藥5；再用所述牽引絲7將所述導(dǎo)爆索4和所述炸藥5牽引至所述弧形管內(nèi)的相應(yīng)位置，然后將所述弧形管組1未裝藥的兩端用堵塞炮泥6堵塞，堵塞長度大于最小抵抗線長度，剪斷所述牽引絲7；弧形管組1中每段炸藥5的裝藥量Q1式(i)中：q表示炸藥單耗，kg/m3；L表示弧形管兩端管口間的直線距離，mm；R表示鋼筋混凝土支撐梁3的寬度，mm；H表示鋼筋混凝土支撐梁3的高度，mm；n表示每根弧形管的裝藥段數(shù)，n為4，k表示弧形管組1中弧形管根數(shù)，k為1。本實(shí)施例中：q＝1.4kg/m3；L＝1.8m；R＝0.6m；H＝0.4m；n＝3；k＝1。由式(i)，則Q1＝0.151kg。步驟三、直管的裝藥每根直管2內(nèi)裝1段炸藥5，采用孔底連續(xù)裝藥，導(dǎo)爆管雷管引爆的方式，直管2上端用堵塞炮泥6堵塞。每根直管2中每段炸藥的裝藥量Q2式(ii)中：q表示炸藥單耗，kg/m3；R表示鋼筋混凝土支撐梁3的寬度，m；，H表示鋼筋混凝土支撐梁3的高度，m；r表示弧形管組1間的距離，m；本實(shí)施例中：q＝1.4kg/m3；R＝0.6m；H＝0.4m；r＝10.6m。由式(ii)，則Q2＝0.027kg。步驟四、爆破拆除采用微差爆破技術(shù)進(jìn)行爆破拆除。本實(shí)施例中，弧形管組1中單根弧形管的曲率半徑ρ式(iii)中：L表示弧形管兩端管口間的直線距離，m；H表示鋼筋混凝土支撐梁3的高度，m。本實(shí)施例中：L＝1.8m；H＝0.4m。由式(iii)，則ρ＝1.652m。本實(shí)施例所述弧形管組1中的弧形管材質(zhì)為PVC，每根弧形管的孔徑為40mm。本實(shí)施例所述直管2的下端口與鋼筋混凝土支撐梁3下表面的距離為2H/9～3H/9＝0.4(2/9～3/9)＝0.089～0.130m；所述直管2的材質(zhì)為PVC，直管2的孔徑為40mm。本實(shí)施例所述導(dǎo)爆索4的長度為弧形管弧長度的1.05倍。本具體實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果和優(yōu)點(diǎn)：1、安全可靠。安全可靠。PVC管的預(yù)埋炮孔的裝藥過程中，孔內(nèi)沒有使用雷管，保證了裝藥過程的安全；同時PVC弧形管的預(yù)埋炮孔內(nèi)裝藥形式為空氣間隔裝藥形式，鋼筋混凝土支撐梁的爆破拆除效果能夠得到保證，故安全可靠和爆破拆除效果好。2、施工簡便。本發(fā)明鋼筋混凝土支撐梁3內(nèi)沿縱向方向預(yù)埋PVC弧形管組1和豎向直管2作為預(yù)埋炮孔，顯著減少了預(yù)埋炮孔的數(shù)目，簡化了預(yù)埋炮孔及孔內(nèi)裝藥的施工工藝，節(jié)省了預(yù)埋炮孔及孔內(nèi)裝藥的施工時間。3、成本低廉。本具體實(shí)施方式由于顯著減少了炮孔數(shù)目，導(dǎo)致所需雷管的數(shù)量明顯減少，節(jié)約了施工成本，同時施工工藝的簡化也節(jié)省了人工費(fèi)用。4、應(yīng)用廣泛。本具體實(shí)施方式適用于各類基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐梁的爆破拆除，故應(yīng)用范圍廣。因此，本具體實(shí)施方式具有安全可靠、施工簡便、成本低廉、爆破拆除效果好和應(yīng)用廣泛的特點(diǎn)，適用于各類大型基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐結(jié)構(gòu)的爆破拆除。