本實用新型屬于聚酯薄膜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種聚酯薄膜。
背景技術(shù):
在當(dāng)前國內(nèi)聚酯薄膜競爭日趨激烈的市場上,處于對節(jié)約原料成本的考慮,下游客戶對超薄聚酯薄膜(≤6μm)的需求越來越旺盛,尤其在標(biāo)簽用鍍鋁復(fù)合這些應(yīng)用領(lǐng)域,要求聚酯薄膜的厚度均勻性好、挺度高,且在鍍鋁過程無粘連、不斷膜。
目前生產(chǎn)這種聚酯薄膜厚度均在4.5~7μm,尤其6μm以下存在一個主要問題是:膜面不挺、鍍鋁過程易斷膜。
根據(jù)長期的超薄聚酯薄膜生產(chǎn)和客戶反饋,7μm以下的聚酯薄膜主要存在耐撕裂性差、膜面不挺、膜與膜發(fā)黏的問題,導(dǎo)致下游客戶面臨鍍鋁速度慢生產(chǎn)效率低,出現(xiàn)的頻繁斷膜也使聚酯薄膜企業(yè)面臨大量投訴索賠問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供一種聚酯薄膜,以解決上述問題。
本實用新型實施例提供一種聚酯薄膜,包括依次連接的第一防靜電層、玻璃纖維層、聚碳酸酯層、PEN聚酯抗粘層、第二防靜電層,所述第一防靜電層的厚度為0.1~0.3μm,所述玻璃纖維層的厚度為0.2~2μm,所述聚碳酸酯層的厚度為1~3μm,所述PEN聚酯抗粘層的厚度為1~3μm,所述第二防靜電層的厚度為0.1~0.3μm。
優(yōu)選地,所述第一防靜電層和第二防靜電層均由防靜電PC材料制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下優(yōu)點:
1、本實用新型的聚酯薄膜包括依次連接的第一防靜電層、玻璃纖維層、聚碳酸酯層、PEN聚酯抗粘層、第二防靜電層,所述第一防靜電層能和所述第二防靜電層均具有良好的防靜電功能,所述防靜電層,能夠有效去除超薄膜的靜電,降低薄膜間的吸附粘連;所述PEN聚酯抗粘層使該層具有良好的爽滑性;所述玻璃纖維層能夠增加本聚酯薄膜的挺度,有效的增加了本聚酯薄膜的剛性。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
圖1是本實用新型的聚酯薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
1、第一防靜電層;
2、玻璃纖維層;
3、聚碳酸酯層;
4、PEN聚酯抗粘層;
5、第二防靜電層;
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型實施例提供一種聚酯薄膜,包括依次連接的第一防靜電層1、玻璃纖維層2、聚碳酸酯層3、PEN聚酯抗粘層4、第二防靜電層5,所述第一防靜電層1的厚度為0.1~0.3μm,所述玻璃纖維層2的厚度為0.2~2μm,所述聚碳酸酯層3的厚度為1~3μm,所述PEN聚酯抗粘層4的厚度為1~3μm,所述第二防靜電層5的厚度為0.1~0.3μm。
優(yōu)選地,所述第一防靜電層1和第二防靜電層5均由防靜電PC材料制成。
實施例:
如圖1所示,本實用新型的聚酯薄膜,包括依次連接的第一防靜電層1、玻璃纖維層2、聚碳酸酯層3、PEN聚酯抗粘層4、第二防靜電層5。
所述第一防靜電層1的厚度為0.1~0.3μm,所述玻璃纖維層2的厚度為0.2~2μm,所述聚碳酸酯層3的厚度為1~3μm,所述PEN聚酯抗粘層4的厚度為1~3μm,所述第二防靜電層5的厚度為0.1~0.3μm。所述聚酯薄膜的總厚度≤6μm。所述第一防靜電層1和第二防靜電層5均由防靜電PC材料制成。
所述玻璃纖維層2具有極佳的剛性而使得所述聚脂薄膜具有較好的耐撕裂性,使得所述聚脂薄膜的膜面挺度高,所述第一防靜電層1、第二防靜電層5能避免膜與膜之間的粘接現(xiàn)象的發(fā)生,同時也不會出現(xiàn)斷膜現(xiàn)象。
以上對本實用新型實施例所提供的一種聚酯薄膜進行了詳細介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想和方法,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。