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      一種透氣透濕復(fù)合無(wú)紡布的制作方法

      文檔序號(hào):12626951閱讀:335來(lái)源:國(guó)知局
      一種透氣透濕復(fù)合無(wú)紡布的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種無(wú)紡布,尤其涉及一種透氣透濕復(fù)合無(wú)紡布。



      背景技術(shù):

      無(wú)紡布是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成,是新一代環(huán)保材料,具有柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯粒料為原料,經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。 因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。由于以上優(yōu)點(diǎn),無(wú)紡布在醫(yī)療防護(hù)、服裝、家用裝飾、工業(yè)用布、建筑和土木工程、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。目前市面上銷售的用于襯衫、羽絨服表面面料的無(wú)紡布有很多,然而其透氣透濕功能不是很好,穿在人身上比較悶熱,舒適度很差,因此使用率有限,使得其很難廣泛應(yīng)用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種透氣透濕復(fù)合無(wú)紡布。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      一種透氣透濕復(fù)合無(wú)紡布,包括布體,所述布體包括由上至下依次疊加的透氣層一、第一無(wú)紡布層、彈性纖維層、第二無(wú)紡布層和透氣層二,所述透氣層一上設(shè)置有貫穿該層的透氣微孔一,所述透氣層二上設(shè)置有貫穿該層的透氣微孔二,所述透氣層一與透氣層二通過(guò)熱軋復(fù)合于布體上下表層,所述彈性纖維層其材質(zhì)為化纖纖維,并且其上表面設(shè)置有圓形凸塊,所述第一無(wú)紡布層和第二無(wú)紡布層是L-PET和PET兩種物質(zhì)混合而成的纖維層,并且呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

      本實(shí)用新型提供的一種透氣透濕復(fù)合無(wú)紡布,優(yōu)選地,所述透氣層一和透氣層二為透氣性防滲層,其材質(zhì)為聚乙烯與高分子吸水樹脂的混合物。

      本實(shí)用新型提供的一種透氣透濕復(fù)合無(wú)紡布,優(yōu)選地,所述透氣微孔一的孔徑在0.01mm-0.02mm之間,而且是向右傾斜的,與水平呈30度角。

      本實(shí)用新型提供的一種透氣透濕復(fù)合無(wú)紡布,優(yōu)選地,所述透氣微孔二的孔徑在0.01mm-0.02mm之間,而且是向左傾斜的,與水平呈30度角。

      本實(shí)用新型提供的一種透氣透濕復(fù)合無(wú)紡布,優(yōu)選地,所述布體其厚度為0.8-1.2毫米。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      1、所述透氣層一和透氣層二上設(shè)置有貫穿該層的透氣微孔一和透氣微孔二,而且第一無(wú)紡布層和第二無(wú)紡布層是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使得布體的透氣性能大大加強(qiáng),提升布料的整體的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。2、所述彈性纖維層其材質(zhì)為化纖纖維,并且其上表面設(shè)置有圓形凸塊,使得布體整體的強(qiáng)度大大加強(qiáng),而且圓形凸塊即增加了布體的抗撕裂能力,又提高了布體的舒適度,變得柔軟有彈性。3、所述第一無(wú)紡布層和第二無(wú)紡布層是L-PET和PET兩種物質(zhì)混合而成的纖維層,在纖維層中加入一定比例的L-PET,這樣在生產(chǎn)過(guò)程中,L-PET加熱融化,起到膠水的作用,將各種纖維連接得更牢固。4、所述透氣層一和透氣層二透氣性防滲膜,其材質(zhì)為聚乙烯與高分子吸水樹脂的混合物,高分子吸水樹脂使得布體具有良好的透濕性能,透氣性也得到提升,應(yīng)用領(lǐng)域變得更加廣泛。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型提出的一種透氣透濕復(fù)合無(wú)紡布的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型提出的一種透氣透濕復(fù)合無(wú)紡布透氣層的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      參照?qǐng)D1-2,一種透氣透濕復(fù)合無(wú)紡布,包括布體1,所述布體1其厚度為0.8-1.2毫米。所述布體1包括由上至下依次疊加的透氣層一2、第一無(wú)紡布層3、彈性纖維層4、第二無(wú)紡布層5和透氣層二6,所述透氣層一2和透氣層二6為透氣性防滲層,其材質(zhì)為聚乙烯與高分子吸水樹脂的混合物,高分子吸水樹脂使得布體1具有良好的透濕性能,透氣性也得到提升,應(yīng)用領(lǐng)域變得更加廣泛。

      所述透氣層一2上設(shè)置有貫穿該層的透氣微孔一7,所述透氣微孔一7的孔徑在0.01mm-0.02mm之間,而且是向右傾斜的,與水平呈30度角。 所述透氣層二6上設(shè)置有貫穿該層的透氣微孔二8,所述透氣微孔二8的孔徑在0.01mm-0.02mm之間,而且是向左傾斜的,與水平呈30度角。所述透氣層一2和透氣層二6上設(shè)置有貫穿該層的透氣微孔一7和透氣微孔一8,而且第一無(wú)紡布層3和第二無(wú)紡布層5是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使得布體1的透氣性能大大加強(qiáng),提升布料的整體的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。所述透氣層一2與透氣層二6通過(guò)熱軋復(fù)合于布體1上下表層,所述彈性纖維層5其材質(zhì)為化纖纖維,并且其上表面設(shè)置有圓形凸塊9,使得布體1整體的強(qiáng)度大大加強(qiáng),而且圓形凸塊9即增加了布體的抗撕裂能力,又提高了布體1的舒適度,變得柔軟有彈性。所述第一無(wú)紡布層3和第二無(wú)紡布層5是L-PET和PET兩種物質(zhì)混合而成的纖維層,并且呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),在纖維層中加入一定比例的L-PET,這樣在生產(chǎn)過(guò)程中,L-PET加熱融化,起到膠水的作用,將各種纖維連接得更牢固。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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