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      一種抗磨皮革的制作方法

      文檔序號:12575836閱讀:540來源:國知局

      本實用新型涉及皮革,具體涉及一種抗磨皮革。



      背景技術(shù):

      皮革具有柔軟耐折和輕巧美觀等特點,對其表面的處理要求達到光亮、耐干濕擦和不脫層的效果,衛(wèi)生透氣性能好,適用于制作鞋靴、包袋、沙發(fā)座墊等不同類型產(chǎn)品,深受廣大消費者的喜愛。但目前的皮革的抗褶皺以抗磨性能都比較差,從而導(dǎo)致皮革的使用壽命短。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的旨在提供一種抗磨皮革。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

      一種抗磨皮革,包括皮纖維網(wǎng)狀層,形成于皮纖維網(wǎng)狀層上表面的第一油蠟?zāi)樱O(shè)置于第一油蠟?zāi)由媳砻娴逆団伜辖鹄w維層,形成于鎳鈦合金纖維層上表面的第二油蠟?zāi)?,以及形成于第二油蠟?zāi)由媳砻娴乃原h(huán)氧樹脂耐磨層。

      在所述皮纖維網(wǎng)狀層的下表面設(shè)置有尼龍層。

      所述第一油蠟?zāi)拥暮穸葹?.05-0.12毫米。

      所述水性環(huán)氧樹脂耐磨層的厚度為0.04-0.07毫米。

      本實用新型的有益效果在于:

      本申請通過將現(xiàn)有不同材料的疊加組合,從而得出本申請的皮革結(jié)構(gòu),使得皮革具有良好的抗皺和耐磨、耐劃性能。

      附圖說明

      圖1為本實用新型抗磨皮革縱向截面的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1、皮纖維網(wǎng)狀層;2、第一油蠟?zāi)樱?、鎳鈦合金纖維層;4、第二油蠟?zāi)樱?、水性環(huán)氧樹脂耐磨層;6、尼龍層

      具體實施方式

      下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述:

      如圖1所示,本實用新型的抗磨皮革包括皮纖維網(wǎng)狀層1,形由于皮纖維呈網(wǎng)狀,如此,一是可以在減少材料的使用量的同時保證皮革的拉伸以及剪切強度的要求,二是可以便于下述的第一油蠟?zāi)?形成于皮纖維上,實現(xiàn)第一油蠟?zāi)ず推だw維的相互結(jié)合,以在皮纖維網(wǎng)狀層1上表面的形成第一油蠟?zāi)?,在第一油蠟?zāi)?的作用下,不但可對皮纖維網(wǎng)狀層1實現(xiàn)柔化,而且可以加強皮纖維網(wǎng)狀層1的抗耐折性能;設(shè)置于第一油蠟?zāi)?上表面的鎳鈦合金纖維層3,鎳鈦合金纖維是一種形狀記憶合金,在其達到自動恢復(fù)的溫度下,其會自動恢復(fù)到初始的形態(tài),也就是說,通過溫度的升高使起皺的皮革恢復(fù)到初始的形態(tài),從而達到抗皺的效果;形成于鎳鈦合金纖維層3上表面的第二油蠟?zāi)?,在第二油蠟?zāi)?的作用下可以對鎳鈦合金纖維進行柔化,以保證皮革的由軟性;以及形成于第二油蠟?zāi)由媳砻娴乃原h(huán)氧樹脂耐磨層5,也就是說,皮革的外表面為水性環(huán)氧樹脂耐磨層,在水性環(huán)氧樹脂耐磨層5的作用下可以有效地提高皮革耐磨、耐劃性。

      其中,在本實施例中,上述的第一油蠟?zāi)?以及第二油蠟?zāi)?均是通過將蠟乳液滲透至皮纖維網(wǎng)狀層1和鎳鈦合金纖維層3表面上,然后再通過真空抽濕的干燥方法而形成的;而鎳鈦合金纖維層3則是預(yù)先編織好,再復(fù)合于第一油蠟?zāi)?上的,而水性環(huán)氧樹脂耐磨層5則是通過將水性環(huán)氧樹脂涂覆與第二油蠟?zāi)?的表面上而形成的,當然,本申請皮革的制作方式,不僅僅限于本實施例所列舉的方式,只要能夠使得皮革具有上述的結(jié)構(gòu)即可。當然,上述皮革的各層材料均是現(xiàn)有技術(shù)的材料,但由上述分析可知,本申請通過將現(xiàn)有不同材料的疊加組合,從而得出本申請的皮革結(jié)構(gòu),使得皮革具有良好的抗皺和耐磨、耐劃性能。

      由于皮纖維網(wǎng)狀層1的下表面是和人體皮膚相接觸的,為了加強皮革的舒適性,在上述皮纖維網(wǎng)狀層1的下表面設(shè)置有尼龍層6。

      其中,由于第一油蠟?zāi)?的厚度是影響皮纖維抗耐折性能的重要因素之一,如果第一油蠟?zāi)?的厚度過薄的話,對皮纖維的柔化程度就不夠,反之,如果第一油蠟?zāi)?的厚度過厚的話,對皮纖維的柔化就會過度,而且會造成材料的浪費,在一次偶然的實驗中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)當上述的第一油蠟?zāi)?的厚度為00.5-0.12毫米時,對皮纖維的柔化效果較佳,而且不會造成材料的浪費;而在本實施例中,第一油蠟?zāi)拥?厚度為0.1毫米,當?shù)谝挥拖災(zāi)拥暮穸葹?.1毫米時,對皮纖維的柔化效果最佳。

      由于水性環(huán)氧樹脂耐磨層5具有較高的硬度,因此,如果過厚的話則會影響皮革的柔軟性,反之,如果過薄的話,皮革就不具有耐磨性,為了平衡兩者間的關(guān)系,發(fā)明人經(jīng)過了大量的研究發(fā)現(xiàn),當水性環(huán)氧樹脂耐磨層5的厚度為0.04-0.07毫米時,皮革具有較好的耐磨性和柔軟性,而在本實施例中水性環(huán)氧樹脂耐磨層5的厚度為0.05毫米。

      對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。

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