本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

大棚是一種具有出色的保溫性能的框架覆膜結(jié)構(gòu)，是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中十分重要的設(shè)施，在我國(guó)大部分地區(qū)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的大棚均包括骨架和懸掛式索膜結(jié)構(gòu)，懸掛式索膜結(jié)構(gòu)是由塑料薄膜和承壓索組成的復(fù)合體，承壓索在整張塑料薄膜上被一層塑料薄膜帶與整張薄膜熱合連接而固定，而由于承壓索固定在塑料薄膜和塑料薄膜帶之間的，承壓索與塑料薄膜以及塑料薄膜帶之間容易打滑，因此，為了便于大棚農(nóng)耕，對(duì)大跨度大棚需求提高，而成本要求降低，需對(duì)棚膜改進(jìn)為帶膜，將高強(qiáng)度滌綸帶與薄膜熱合在一起。

現(xiàn)有的熱合裝置如中國(guó)專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)枺?01510615648.4)公開(kāi)了一種縱向式索膜裝置熱合機(jī)，包括：機(jī)架、放料裝置、熱合裝置、收料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置；熱合裝置用于使塑料薄膜和塑料薄膜帶熱合在一起并使承壓索位于兩薄膜之間，熱合裝置包括：上輥機(jī)構(gòu)、下輥機(jī)構(gòu)、加熱塊、壓板，其中,上輥機(jī)構(gòu)和下輥機(jī)構(gòu)均包括：主動(dòng)輥、被動(dòng)輥、傳送帶、張緊機(jī)構(gòu)、主動(dòng)輥軸承、被動(dòng)輥軸承；主動(dòng)輥的兩端伸出與主動(dòng)輥軸承內(nèi)圈固定，主動(dòng)輥軸承的軸承座與機(jī)架固定，被動(dòng)輥通過(guò)傳送帶與主動(dòng)輥傳動(dòng)連接；張緊機(jī)構(gòu)一端固定在主動(dòng)輥軸承座上，張緊機(jī)構(gòu)另一端通過(guò)被動(dòng)輥軸承與被動(dòng)輥連接，張緊機(jī)構(gòu)提供被動(dòng)輥遠(yuǎn)離主動(dòng)輥的張緊力以張緊傳送帶；傳送帶接觸承壓索的位置開(kāi)有沿傳送帶傳送方向的槽，熱合時(shí)承壓索位 于上、下槽內(nèi)，加熱塊位于傳送帶形成的半封閉空間內(nèi)，加熱塊其加熱面抵住主動(dòng)輥和被動(dòng)輥之間的傳送帶將其頂向與其配合的另一傳送帶，加熱塊固定在張緊機(jī)構(gòu)上，壓板位于傳送帶形成的半封閉空間內(nèi)，壓板抵住主動(dòng)輥和被動(dòng)輥之間的傳送帶將其頂向與其配合的另一傳送帶，壓板固定在張緊機(jī)構(gòu)上，上、下傳送帶相向運(yùn)動(dòng)，上、下傳送帶相抵接的面為進(jìn)料面。

上述的熱合裝置只適合于索膜的熱合，如果采用上述的熱合裝置來(lái)對(duì)壓膜帶與薄膜進(jìn)行熱合，由于加熱塊和壓板均是固定在張緊機(jī)構(gòu)上的，而且將傳送帶頂向與其配合的另一傳送帶，也就是說(shuō)兩輸送帶是不平直的，兩輸送帶會(huì)分別將壓膜帶和薄膜也向外頂，而壓膜帶采用纖維束熱合而成，具有一定的寬度和硬度，不易彎折變形，從而容易導(dǎo)致在熱合過(guò)程中，薄膜和壓膜帶之間由于兩者變形力的不同而不能保證很好的貼合，特別是針對(duì)12米以上的超寬式大棚薄膜，即薄膜和壓膜帶之間不能保持平直狀態(tài)，貼合性較差，從而會(huì)導(dǎo)致局部部位沒(méi)有完全熱合，熱合的效果較差。而且上述裝置都是單側(cè)加熱的，也就是說(shuō)只是將薄膜熔融熱合在壓膜帶上，熱合的效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何提高大棚薄膜與壓膜帶的熱合效果。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)，包括安裝座和兩組相對(duì)設(shè)置且均由若干個(gè)驅(qū)動(dòng)輥組成的驅(qū)動(dòng)輥組，每組驅(qū)動(dòng)輥組內(nèi)的各驅(qū)動(dòng)輥均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝座上且各驅(qū)動(dòng)輥之間通過(guò)采用耐高溫導(dǎo)熱材料制成的驅(qū)動(dòng)皮帶連接，其特征在于，所述熱合機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且能分別對(duì)薄膜和壓膜帶進(jìn)行熱熔的熱合刀頭，兩組驅(qū)動(dòng)輥組上的驅(qū)動(dòng) 皮帶均從兩個(gè)熱合刀頭之間穿過(guò)，每個(gè)熱合刀頭均連接有驅(qū)動(dòng)源一，所述驅(qū)動(dòng)源一固定在安裝座上，每個(gè)熱合刀頭還連接有用于調(diào)節(jié)該熱合刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶之間的初始間距的調(diào)節(jié)組件一，且調(diào)節(jié)后驅(qū)動(dòng)源一能夠驅(qū)動(dòng)熱合刀頭移動(dòng)至與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)皮帶貼靠或與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)皮帶之間具有間隙。

本熱合機(jī)構(gòu)通過(guò)安裝座固定在成型裝置的機(jī)架上，工作原理為：初始時(shí)，熱合刀頭是不與驅(qū)動(dòng)皮帶抵靠的，每個(gè)驅(qū)動(dòng)源一都有個(gè)固定的驅(qū)動(dòng)行程，然后通過(guò)調(diào)整組件一調(diào)整熱合刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶之間的初始間距，使得該初始間距與驅(qū)動(dòng)源一能夠驅(qū)動(dòng)熱合刀頭移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)行程保持相同或略大于驅(qū)動(dòng)源一的驅(qū)動(dòng)行程，大棚薄膜通過(guò)設(shè)置在機(jī)架上的輸送輥輸送豎直從兩個(gè)驅(qū)動(dòng)皮帶之間穿過(guò)，且與其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)皮帶相貼靠，壓膜帶通過(guò)固定在安裝座上且位于驅(qū)動(dòng)皮帶上方的導(dǎo)向輥向下從兩驅(qū)動(dòng)皮帶之間穿過(guò)且與另一個(gè)驅(qū)動(dòng)皮帶貼靠，大棚薄膜和壓膜帶之間保持貼合，進(jìn)行熱合工作時(shí)，由于熱合刀頭和驅(qū)動(dòng)皮帶之間的初始間距與驅(qū)動(dòng)源一能夠驅(qū)動(dòng)熱合刀頭移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)行程保持相同或略大于驅(qū)動(dòng)源一的驅(qū)動(dòng)行程，驅(qū)動(dòng)源一驅(qū)動(dòng)熱合刀頭移動(dòng)后剛好能夠貼靠在對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)皮帶上或與驅(qū)動(dòng)皮帶之間保持較小的間隙，驅(qū)動(dòng)源一停止運(yùn)行使得熱合刀頭始終保持與驅(qū)動(dòng)皮帶貼靠或與驅(qū)動(dòng)皮帶之間保持較小的間距，然后兩熱合刀頭加熱，兩熱合刀頭將熱量通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶分別傳遞到薄膜和壓膜帶上，使得薄膜和壓膜帶相互熔融熱合在一起，同時(shí)驅(qū)動(dòng)輥組轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)岷虾蟮拇笈锉∧ず蛪耗л斔统鋈ァ?/p>

本熱合機(jī)構(gòu)的兩組驅(qū)動(dòng)輥組之間的位置關(guān)系是一定的，而驅(qū)動(dòng)皮帶是通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥組張緊傳動(dòng)的，即兩個(gè)驅(qū)動(dòng)皮帶之間的間距是一定的，保證大棚薄膜和壓膜帶能夠穿過(guò)保持貼合即可，而熱合刀頭是與驅(qū)動(dòng)源一連接的，初始狀態(tài)時(shí)是不與驅(qū)動(dòng)皮帶接觸的，而每個(gè)驅(qū)動(dòng)源一都有個(gè)固定的驅(qū)動(dòng)行程，熱合刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶的 初始間距通過(guò)調(diào)節(jié)組件一調(diào)整至與驅(qū)動(dòng)源一的驅(qū)動(dòng)行程保持相同或略大于驅(qū)動(dòng)源一的驅(qū)動(dòng)行程，從而通過(guò)精確的調(diào)整和控制，使得熱合時(shí)，熱合刀頭在驅(qū)動(dòng)源一的驅(qū)動(dòng)下剛好能夠與驅(qū)動(dòng)皮帶保持相互貼靠或具有極小的間隙，而不會(huì)向外抵壓驅(qū)動(dòng)皮帶，使得位于兩熱合刀頭之間的驅(qū)動(dòng)皮帶在熱合過(guò)程中能夠保證平直狀態(tài)，從而保證兩驅(qū)動(dòng)皮帶之間的薄膜與壓膜帶均能保持平直狀態(tài)，薄膜與壓膜帶之間貼合較好，能夠提高大棚薄膜與壓膜帶熱合的效果。同時(shí)本熱合機(jī)構(gòu)采用兩側(cè)均設(shè)置熱合刀頭，即對(duì)薄膜和壓膜帶同時(shí)進(jìn)行加熱，使得薄膜和壓膜帶能夠相互熔融熱合在一起，熱合的效果更好。

在上述的帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)中，所述熱合機(jī)構(gòu)還包括兩根導(dǎo)向直尺，兩根導(dǎo)向直尺并排設(shè)置且兩根導(dǎo)向直尺均固定在安裝座上，兩根導(dǎo)向直尺設(shè)置在兩驅(qū)動(dòng)皮帶之間，兩根導(dǎo)向直尺的兩尺面均分別與兩驅(qū)動(dòng)皮帶相對(duì)，兩根導(dǎo)向直尺之間具有可供壓膜帶穿過(guò)的熱合間隙，所述導(dǎo)向直尺采用導(dǎo)熱剛性材料制成。大棚薄膜設(shè)置在機(jī)架上的輸送輥豎直向下從兩驅(qū)動(dòng)皮帶之間穿過(guò)，薄膜兩面分別貼靠在一根驅(qū)動(dòng)皮帶和導(dǎo)向直尺的尺面上，壓膜帶通過(guò)設(shè)置在安裝座上且位于驅(qū)動(dòng)皮帶上方的導(dǎo)向輥向下從兩驅(qū)動(dòng)皮帶之間穿過(guò)，壓膜帶從兩導(dǎo)向直尺之間的熱合間隙中穿過(guò)，壓膜帶的兩面分別貼靠在薄膜和另一根驅(qū)動(dòng)皮帶上，導(dǎo)向直尺能夠?qū)?，從而能夠?qū)崿F(xiàn)薄膜與壓膜帶的相互熔融熱合，而且通過(guò)導(dǎo)向直尺的設(shè)置，能夠進(jìn)一步保證薄膜和壓膜帶均保持平直狀態(tài)，薄膜與壓膜帶之間貼合較好，能夠提高大棚薄膜與壓膜帶熱合的效果。導(dǎo)向直尺可設(shè)置為直接貼靠在與壓膜帶相對(duì)的那根驅(qū)動(dòng)皮帶上或與其具有較小的間隙。

在上述的帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)中，所述兩根導(dǎo)向直尺的端部通過(guò)尺套固定，所述尺套固連在所述安裝座上。大棚薄膜和壓膜帶通過(guò)設(shè)置在機(jī)架上且位于驅(qū)動(dòng)皮帶上方的導(dǎo)向輥向下 從兩驅(qū)動(dòng)皮帶之間穿過(guò)，薄膜兩面分別貼靠在一根驅(qū)動(dòng)皮帶和導(dǎo)向直尺的尺面上，壓膜帶從尺套中穿過(guò)后位于兩導(dǎo)向直尺之間的熱合間隙中，壓膜帶的兩面分別貼靠在薄膜和另一根驅(qū)動(dòng)皮帶上，尺套的設(shè)計(jì)，對(duì)壓膜帶能夠起到一個(gè)導(dǎo)向作用，使得壓膜帶能夠始終位于熱合間隙中，不易偏斜，保證薄膜和壓膜帶均保持平直狀態(tài)，薄膜與壓膜帶之間貼合較好，能夠提高大棚薄膜與壓膜帶熱合的效果。

在上述的帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)組件一包括調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)塊位于對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)源一和熱合刀頭之間，所述調(diào)節(jié)塊上開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)桿的一端與所述熱合刀頭連接，另一端滑動(dòng)穿設(shè)在所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)桿之間還設(shè)有能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)桿定位在調(diào)節(jié)塊上的定位件一，所述驅(qū)動(dòng)源一與所述調(diào)節(jié)塊連接。驅(qū)動(dòng)源一固定在安裝座上，安裝座固定在成型裝置的機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)源一的驅(qū)動(dòng)行程均是固定的，通過(guò)滑動(dòng)調(diào)節(jié)桿改變調(diào)節(jié)桿穿出調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)度，熱合刀頭相對(duì)驅(qū)動(dòng)皮帶移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整熱合刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶的間距，使得該間距與驅(qū)動(dòng)源一的驅(qū)動(dòng)行程保持一致或略大于驅(qū)動(dòng)源一的驅(qū)動(dòng)行程，調(diào)節(jié)完成后通過(guò)定位件一定位，從而通過(guò)精確的調(diào)整和控制，使得熱合時(shí)，熱合刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶能夠剛好保證相互貼靠或與驅(qū)動(dòng)皮帶之間具有較小的間隙，不會(huì)抵壓驅(qū)動(dòng)皮帶，使得位于兩熱合刀頭之間驅(qū)動(dòng)皮帶在熱合過(guò)程中能夠保證平直狀態(tài)，從而保證薄膜與壓膜帶均能保持平直狀態(tài)，薄膜與壓膜帶之間貼合較好，能夠?qū)崿F(xiàn)超寬式大棚薄膜與壓膜帶的熱合，提高熱合的效果。定位件一可以為兩個(gè)鎖緊螺母，調(diào)節(jié)桿上具有螺紋，兩鎖緊螺母螺紋連接在調(diào)節(jié)桿上，兩鎖緊螺母分別位于調(diào)節(jié)塊的兩側(cè)且抵靠在調(diào)節(jié)塊上實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)桿的定位。當(dāng)然，定位件一也可以是鎖緊螺栓，調(diào)節(jié)塊上開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié)孔連通的螺紋孔，鎖緊螺栓連接在螺紋孔內(nèi)且端部穿入調(diào)節(jié)孔內(nèi)抵緊在調(diào)節(jié)桿上將調(diào)節(jié)桿定位。

在上述的帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)中，所述熱合刀頭和調(diào)節(jié)塊均呈長(zhǎng)條狀，所述熱合刀頭固定在長(zhǎng)條狀的刀頭座上，所述調(diào)節(jié)桿具有兩根且分別固連在刀頭座的兩端，所述調(diào)節(jié)塊與所述刀頭座并排設(shè)置，所述調(diào)節(jié)塊的兩端均設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)桿分別滑動(dòng)穿設(shè)對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔內(nèi)。熱合刀頭呈長(zhǎng)條狀，能夠很好的實(shí)現(xiàn)薄膜與壓膜帶的熱合，調(diào)節(jié)桿設(shè)置為兩根且分別位于刀頭座的兩端，兩個(gè)調(diào)節(jié)孔也開(kāi)設(shè)在調(diào)節(jié)塊的兩端，使得調(diào)節(jié)時(shí)熱合刀頭的兩端能夠保持一致性，不會(huì)發(fā)生偏斜，保證了調(diào)節(jié)的平穩(wěn)性，進(jìn)一步保證熱合刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶的間距與驅(qū)動(dòng)源一的驅(qū)動(dòng)行程保持一致或略大于驅(qū)動(dòng)源一的驅(qū)動(dòng)行程，調(diào)節(jié)完成后通過(guò)定位件一定位，從而通過(guò)精確的調(diào)整和控制，使得熱合時(shí)，熱合刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶能夠剛好保證相互貼靠或與驅(qū)動(dòng)皮帶之間具有較小的間隙，不會(huì)抵壓驅(qū)動(dòng)皮帶，使得位于兩熱合刀頭之間驅(qū)動(dòng)皮帶在熱合過(guò)程中能夠保證平直狀態(tài)，從而保證薄膜與壓膜帶均能保持平直狀態(tài)，薄膜與壓膜帶之間貼合較好，能夠?qū)崿F(xiàn)超寬式大棚薄膜與壓膜帶的熱合，提高熱合的效果。

在上述的帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)中，所述熱合刀頭呈圓筒狀，所述熱合刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接在刀頭座上，所述調(diào)節(jié)桿具有兩根且分別固連在刀頭座的兩端，所述調(diào)節(jié)塊與所述刀頭座并排設(shè)置，所述調(diào)節(jié)塊的兩端均設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)桿分別滑動(dòng)穿設(shè)對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔內(nèi)。

在上述的帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)固定有直線軸承一，所述調(diào)節(jié)桿滑動(dòng)穿設(shè)在對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)孔內(nèi)的直線軸承一內(nèi)。直線軸承一的設(shè)置，使得調(diào)節(jié)能夠更為的順暢，進(jìn)一步保證調(diào)整的平穩(wěn)性，進(jìn)一步保證熱合刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶的間距與驅(qū)動(dòng)源一的驅(qū)動(dòng)行程保持一致或略大于驅(qū)動(dòng)源一的驅(qū)動(dòng)行程，調(diào)節(jié)完成后通過(guò)定位件一定位，從而通過(guò)精確的調(diào)整和控制，使得熱合時(shí)，熱合刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶能夠剛好保證相互貼靠或與驅(qū)動(dòng)皮帶 之間具有較小的間隙，不會(huì)抵壓驅(qū)動(dòng)皮帶，使得位于兩熱合刀頭之間驅(qū)動(dòng)皮帶在熱合過(guò)程中能夠保證平直狀態(tài)，從而保證薄膜與壓膜帶均能保持平直狀態(tài)，薄膜與壓膜帶之間貼合較好，能夠?qū)崿F(xiàn)超寬式大棚薄膜與壓膜帶的熱合，提高熱合的效果。

在上述的帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)中，所述驅(qū)動(dòng)源一為氣缸，所述氣缸的缸體固定在固定塊上，所述固定塊固定在安裝座上，所述氣缸的活塞桿穿過(guò)所述固定塊與所述調(diào)節(jié)塊固定連接，所述固定塊呈長(zhǎng)條狀，所述固定塊的兩端開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，所述調(diào)節(jié)塊上對(duì)應(yīng)連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔內(nèi)。導(dǎo)向孔和導(dǎo)向桿的設(shè)置，使得氣缸在驅(qū)動(dòng)熱合刀頭運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性和一致性，不會(huì)發(fā)生偏斜，使得熱合時(shí)，熱合刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶能夠剛好保證相互貼靠或與驅(qū)動(dòng)皮帶之間具有較小的間隙，不會(huì)抵壓驅(qū)動(dòng)皮帶，使得位于兩熱合刀頭之間驅(qū)動(dòng)皮帶在熱合過(guò)程中能夠保證平直狀態(tài)，從而保證薄膜與壓膜帶均能保持平直狀態(tài)，薄膜與壓膜帶之間貼合較好，能夠?qū)崿F(xiàn)超寬式大棚薄膜與壓膜帶的熱合，提高熱合的效果。當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)源一也可以為液壓缸。

在上述的帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)向孔內(nèi)均固定有直線軸承二，所述導(dǎo)向桿穿設(shè)在對(duì)應(yīng)導(dǎo)向孔內(nèi)的直線軸承二內(nèi)。直線軸承二的設(shè)置，使得運(yùn)行能夠更為的順暢，進(jìn)一步保證氣缸在驅(qū)動(dòng)熱合刀頭運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性和一致性，不會(huì)發(fā)生偏斜，使得熱合時(shí)，熱合刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶能夠剛好保證相互貼靠或與驅(qū)動(dòng)皮帶之間具有較小的間隙，不會(huì)抵壓驅(qū)動(dòng)皮帶，使得位于兩熱合刀頭之間驅(qū)動(dòng)皮帶在熱合過(guò)程中能夠保證平直狀態(tài)，從而保證薄膜與壓膜帶均能保持平直狀態(tài)，薄膜與壓膜帶之間貼合較好，能夠?qū)崿F(xiàn)超寬式大棚薄膜與壓膜帶的熱合，提高熱合的效果。

在上述的帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)組件一包括滑塊和滑軌，所述驅(qū)動(dòng)源一為氣缸，所述氣缸的缸體固定在滑塊上，所述熱合刀頭固定在刀頭座上，所述氣缸的活塞桿與所 述刀頭座連接，所述滑軌固定在安裝座上，所述滑塊滑動(dòng)連接在所述滑軌上，所述滑塊和滑軌之間還設(shè)有能夠?qū)⒒瑝K定位在滑軌上的定位件二。氣缸的活塞桿直接與固定熱合刀頭的刀頭座連接，通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊在滑軌上的位置能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)氣缸與驅(qū)動(dòng)皮帶之間的間距，即能調(diào)節(jié)熱合刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶之間的間距，使其與氣缸的活塞桿的伸縮行程保持一致或略大于活塞桿的伸縮行程，使得熱合時(shí)，熱合刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶能夠剛好保證相互貼靠或與驅(qū)動(dòng)皮帶之間具有較小的間隙，不會(huì)抵壓驅(qū)動(dòng)皮帶，使得位于兩熱合刀頭之間驅(qū)動(dòng)皮帶在熱合過(guò)程中能夠保證平直狀態(tài)，從而保證薄膜與壓膜帶均能保持平直狀態(tài)，薄膜與壓膜帶之間貼合較好，能夠?qū)崿F(xiàn)超寬式大棚薄膜與壓膜帶的熱合，提高熱合的效果。定位件二可以為鎖緊螺栓，滑軌上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述鎖緊螺栓穿過(guò)螺紋孔將滑塊壓緊在滑軌上實(shí)現(xiàn)定位。當(dāng)然定位件二也可以為定位銷，滑塊設(shè)有定位孔，滑軌上具有若干通孔，定位銷穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔與定位孔將滑塊定位在滑軌上。

在上述的帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)中，所述熱合機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)呈長(zhǎng)條狀且相對(duì)設(shè)置的冷卻刀頭，兩冷卻刀頭和兩熱合刀頭并排設(shè)置，兩組驅(qū)動(dòng)輥組上的驅(qū)動(dòng)皮帶均依次穿過(guò)兩個(gè)熱合刀頭之間的間隙和兩個(gè)冷卻刀頭之間的間隙，每個(gè)冷卻刀頭均連接有能夠驅(qū)動(dòng)該冷卻刀頭移動(dòng)與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)皮帶貼靠的驅(qū)動(dòng)源二，每個(gè)冷卻刀頭還連接有用于調(diào)節(jié)該冷卻刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶之間的初始間距的調(diào)節(jié)組件二。驅(qū)動(dòng)源二為氣缸或液壓缸，冷卻刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶貼靠，能夠起到導(dǎo)熱散熱的作用，起到冷卻作用，同時(shí)，冷卻刀頭貼靠在驅(qū)動(dòng)皮帶上對(duì)驅(qū)動(dòng)皮帶具有支撐力，從而對(duì)經(jīng)過(guò)該處的薄膜和壓膜帶具有一個(gè)壓平貼合的作用，使得薄膜和壓膜帶能夠牢牢的保持熱合狀態(tài)，進(jìn)一步提高了熱合的效果。調(diào)節(jié)組件二的結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)組件一的結(jié)構(gòu)相同，從而保證冷卻刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶能夠剛好保持相互貼靠進(jìn)行導(dǎo)熱散熱，不會(huì)抵壓驅(qū)動(dòng)皮 帶，從而保證薄膜與壓膜帶均能保持平直狀態(tài)，薄膜與壓膜帶之間貼合較好，能夠?qū)崿F(xiàn)超寬式大棚薄膜與壓膜帶的熱合，提高熱合的效果。

在上述的帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)中，每組驅(qū)動(dòng)輥組均包括4個(gè)驅(qū)動(dòng)輥，4個(gè)驅(qū)動(dòng)輥呈等腰梯形排列，兩組驅(qū)動(dòng)輥組上位于等腰梯形下底邊處的那段驅(qū)動(dòng)皮帶相互平行且依次穿過(guò)兩個(gè)熱合刀排之間的間隙和兩個(gè)冷卻刀頭之間的間隙。設(shè)置4個(gè)驅(qū)動(dòng)輥并呈等腰梯形分布，從而使得驅(qū)動(dòng)皮帶能夠很好的實(shí)現(xiàn)張緊，同時(shí)又能夠保證位于兩熱合刀頭之間和兩冷卻刀頭之間的那段驅(qū)動(dòng)皮帶始終為平直狀態(tài)，從而保證薄膜與壓膜帶均能保持平直狀態(tài)，薄膜與壓膜帶之間貼合較好，能夠?qū)崿F(xiàn)超寬式大棚薄膜與壓膜帶的熱合，提高熱合的效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、熱合刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶的初始間距通過(guò)調(diào)節(jié)組件一調(diào)整至與驅(qū)動(dòng)源一的驅(qū)動(dòng)行程保持一致，從而通過(guò)驅(qū)動(dòng)源一的精確的控制，使得熱合時(shí)，熱合刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶能夠剛好保證相互貼靠傳遞熱量，不會(huì)抵壓驅(qū)動(dòng)皮帶，從而保證薄膜與壓膜帶均能保持平直狀態(tài)，薄膜與壓膜帶之間貼合較好，能夠?qū)崿F(xiàn)超寬式大棚薄膜與壓膜帶的熱合，提高熱合的效果。

2、本熱合機(jī)構(gòu)采用兩側(cè)均設(shè)置熱合刀頭，即對(duì)薄膜和壓膜帶同時(shí)進(jìn)行加熱，使得薄膜和壓膜帶能夠相互熔融熱合在一起，熱合的效果更好。

3、通過(guò)導(dǎo)向直尺的設(shè)置，能夠進(jìn)一步保證薄膜和壓膜帶均保持平直狀態(tài)，薄膜與壓膜帶之間貼合較好，能夠?qū)崿F(xiàn)超寬式大棚薄膜與壓膜帶的熱合，提高熱合的效果。

4、冷卻刀頭與驅(qū)動(dòng)皮帶貼靠，能夠起到導(dǎo)熱散熱的作用，起到冷卻作用，同時(shí)，冷卻刀頭貼靠在驅(qū)動(dòng)皮帶上對(duì)驅(qū)動(dòng)皮帶具有 支撐力，從而對(duì)經(jīng)過(guò)該處的薄膜和壓膜帶具有一個(gè)壓平貼合的作用，使得薄膜和壓膜帶能夠牢牢的保持熱合狀態(tài)，進(jìn)一步提高了熱合的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一中本帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1中A處的放大圖。

圖3是實(shí)施例一中本帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)處于初始狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是圖3中B處的放大圖。

圖5是實(shí)施例一中本帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)處于熱合狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。

圖6是圖5中C處的放大圖。

圖7是實(shí)施例一中本帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)的剖視圖。

圖8是圖7中D處的放大圖。

圖9是實(shí)施例一中單個(gè)熱合刀頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是實(shí)施例一中單個(gè)冷卻刀頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是實(shí)施例一中薄膜和壓膜帶在熱合時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。

圖12是圖11中E處的放大圖。

圖13是實(shí)施例二中單個(gè)熱合刀頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是是熱合成型后的薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是實(shí)施例三中單個(gè)熱合刀頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、安裝座；2、驅(qū)動(dòng)輥組；2a驅(qū)動(dòng)輥；2b、驅(qū)動(dòng)皮帶；3、熱合刀頭；4、驅(qū)動(dòng)源一；5、調(diào)節(jié)組件一；5a、調(diào)節(jié)塊；5a1、調(diào)節(jié)孔；5b、調(diào)節(jié)桿；5c、滑軌；5d、滑塊；6、定位件一；7、刀頭座；8、直線軸承一；9、固定塊；10、導(dǎo)向桿；11、直線軸 承二；12、導(dǎo)向直尺；12a、熱合間隙；13、冷卻刀頭；14、驅(qū)動(dòng)源二；15、調(diào)節(jié)組件二；16、薄膜；17、壓膜帶；18、尺套。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1-12所示，本帶膜熱合成型裝置的熱合機(jī)構(gòu)，包括安裝座1、兩根導(dǎo)向直尺12、兩組相對(duì)設(shè)置且均由若干個(gè)驅(qū)動(dòng)輥2組成的驅(qū)動(dòng)輥組2、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的熱合刀頭3和兩個(gè)呈長(zhǎng)條狀且相對(duì)設(shè)置的冷卻刀頭13。

兩冷卻刀頭13和兩熱合刀頭3并排設(shè)置，每組驅(qū)動(dòng)輥組2均包括4個(gè)驅(qū)動(dòng)輥2a，4個(gè)驅(qū)動(dòng)輥2a呈等腰梯形排列且均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝座1上，每組驅(qū)動(dòng)輥組2內(nèi)的各驅(qū)動(dòng)輥2a之間通過(guò)采用耐高溫導(dǎo)熱材料制成的驅(qū)動(dòng)皮帶2b連接，兩組驅(qū)動(dòng)輥組2上位于等腰梯形下底邊處的那段驅(qū)動(dòng)皮帶2b相互平行且依次穿過(guò)兩個(gè)熱合刀排之間的間隙和兩個(gè)冷卻刀頭13之間的間隙。兩根導(dǎo)向直尺12并排設(shè)置，兩根導(dǎo)向直尺12的端部通過(guò)尺套18固定，尺套18固連在安裝座1上，,兩根導(dǎo)向直尺12設(shè)置在兩驅(qū)動(dòng)皮帶2b之間，兩根導(dǎo)向直尺12的兩尺面均分別與兩驅(qū)動(dòng)皮帶2b相對(duì)，兩根導(dǎo)向直尺12之間具有可供壓膜帶17穿過(guò)的熱合間隙12a，導(dǎo)向直尺12采用導(dǎo)熱剛性材料制成。

每個(gè)熱合刀頭3均連接有驅(qū)動(dòng)源一4，驅(qū)動(dòng)源一4固定在安裝座1上，每個(gè)熱合刀頭3還連接有用于調(diào)節(jié)該熱合刀頭3與驅(qū)動(dòng)皮帶2b之間的初始間距的調(diào)節(jié)組件一5，且調(diào)節(jié)后驅(qū)動(dòng)源一4能夠驅(qū)動(dòng)熱合刀頭3移動(dòng)至與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)皮帶2b貼靠或與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)皮帶2b之間具有間隙。

具體地說(shuō)，如圖9所示，調(diào)節(jié)組件一5包括調(diào)節(jié)塊5a和調(diào)節(jié) 桿5b，調(diào)節(jié)塊5a位于對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)源一4和熱合刀頭3之間，驅(qū)動(dòng)源一4為氣缸，氣缸的缸體固定在固定塊9上，固定塊9固定在安裝座1上，氣缸的活塞桿穿過(guò)固定塊9與調(diào)節(jié)塊5a固定連接。固定塊9、熱合刀頭3和調(diào)節(jié)塊5a均呈長(zhǎng)條狀，固定塊9的兩端開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)均固定有直線軸承二11，調(diào)節(jié)塊5a上對(duì)應(yīng)連接有導(dǎo)向桿10，導(dǎo)向桿10穿設(shè)在對(duì)應(yīng)導(dǎo)向孔內(nèi)的直線軸承二11內(nèi)。熱合刀頭3固定在長(zhǎng)條狀的刀頭座7上，調(diào)節(jié)桿5b具有兩根且分別固連在刀頭座7的兩端，調(diào)節(jié)塊5a與刀頭座7并排設(shè)置，調(diào)節(jié)塊5a的兩端均設(shè)有調(diào)節(jié)孔5a1，調(diào)節(jié)孔5a1內(nèi)固定有直線軸承一8，調(diào)節(jié)桿5b穿設(shè)在對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)孔5a1內(nèi)的直線軸承一8內(nèi)，調(diào)節(jié)塊5a與調(diào)節(jié)桿5b之間還設(shè)有能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)桿5b定位在調(diào)節(jié)塊5a上的定位件一6，本實(shí)施例中，定位件一6為鎖緊螺栓，調(diào)節(jié)塊5a上開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié)孔5a1連通的螺紋孔，鎖緊螺栓連接在螺紋孔內(nèi)且端部穿入調(diào)節(jié)孔5a1內(nèi)抵緊在調(diào)節(jié)桿5b上將調(diào)節(jié)桿5b定位。

如圖3和4所示，氣缸的驅(qū)動(dòng)行程均是固定的，初始時(shí)，熱合刀頭3是不與驅(qū)動(dòng)皮帶2b抵靠的，通過(guò)控制調(diào)節(jié)桿5b沿著直線軸承滑動(dòng)，改變調(diào)節(jié)桿5b穿出調(diào)節(jié)孔5a1的長(zhǎng)度，熱合刀頭3相對(duì)驅(qū)動(dòng)皮帶2b移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整熱合刀頭3與驅(qū)動(dòng)皮帶2b的間距，使得該間距與驅(qū)動(dòng)源一4的驅(qū)動(dòng)行程保持一致，調(diào)節(jié)完成后通過(guò)定位件一6定位。如圖5、6、11和12所示，開(kāi)始熱合工作時(shí)，大棚薄膜16設(shè)置在機(jī)架上的輸送輥豎直向下從兩驅(qū)動(dòng)皮帶2b之間穿過(guò)，薄膜16兩面分別貼靠在一根驅(qū)動(dòng)皮帶2b和導(dǎo)向直尺12的尺面上，壓膜帶17通過(guò)設(shè)置在安裝座1上且位于驅(qū)動(dòng)皮帶2b上方的導(dǎo)向輥向下從兩驅(qū)動(dòng)皮帶2b之間穿過(guò)，壓膜帶17從兩導(dǎo)向直尺12之間的熱合間隙12a中穿過(guò)，壓膜帶17的兩面分別貼靠在薄膜16和另一根驅(qū)動(dòng)皮帶2b上，導(dǎo)向直尺12能夠?qū)?，然后氣缸?qū)動(dòng)熱合刀頭3移動(dòng)貼靠在對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)皮帶2b上， 由于氣缸活塞桿的移動(dòng)行程與熱合刀頭3與驅(qū)動(dòng)皮帶2b之間的間距一致，熱合刀頭3與驅(qū)動(dòng)皮帶2b能夠剛好保證相互貼靠傳遞熱量，不會(huì)抵壓驅(qū)動(dòng)皮帶2b，使得位于兩熱合刀頭3之間驅(qū)動(dòng)皮帶2b在熱合過(guò)程中能夠保證平直狀態(tài)，從而保證薄膜16與壓膜帶17均能保持平直狀態(tài)，兩熱合刀頭3內(nèi)均穿設(shè)有電熱棒或電熱絲實(shí)現(xiàn)加熱，能夠?qū)崿F(xiàn)超寬式大棚薄膜16與壓膜帶17的熱合，熱合的效果較好。

如圖1、3、5、7和10所示，每個(gè)冷卻刀頭13均連接有能夠驅(qū)動(dòng)該冷卻刀頭13移動(dòng)與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)皮帶2b貼靠的驅(qū)動(dòng)源二14，驅(qū)動(dòng)源二14為氣缸，每個(gè)冷卻刀頭13還連接有用于調(diào)節(jié)該冷卻刀頭13與驅(qū)動(dòng)皮帶2b之間的初始間距的調(diào)節(jié)組件二15。本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)組件二15的結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)組件一5的結(jié)構(gòu)相同，冷卻刀頭13的安裝結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)源二14的安裝結(jié)構(gòu)均與熱合刀頭3的安裝結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)源一4的安裝結(jié)構(gòu)相同。初始時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)組件二15可調(diào)節(jié)冷卻刀頭13與驅(qū)動(dòng)皮帶2b之間的間距與對(duì)應(yīng)氣缸的活塞桿移動(dòng)行程一致，熱合時(shí)，氣缸驅(qū)動(dòng)冷卻刀頭13與驅(qū)動(dòng)皮帶2b貼靠，不會(huì)抵壓驅(qū)動(dòng)皮帶2b，從而保證薄膜16與壓膜帶17均能保持平直狀態(tài)，冷卻刀頭13能夠起到導(dǎo)熱散熱的作用，起到冷卻作用，同時(shí)，冷卻刀頭13貼靠在驅(qū)動(dòng)皮帶2b上對(duì)驅(qū)動(dòng)皮帶2b具有支撐力，從而對(duì)經(jīng)過(guò)該處的薄膜16和壓膜帶17具有一個(gè)壓平貼合的作用，使得薄膜16和壓膜帶17能夠牢牢的保持熱合狀態(tài)，能夠?qū)崿F(xiàn)超寬式大棚薄膜16與壓膜帶17的熱合，熱合的效果較好。

實(shí)施例二

本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于：如圖13所示，調(diào)節(jié)組件一5包括滑塊5d和滑軌5c，驅(qū)動(dòng)源一4為氣缸，氣缸的缸體固定在滑塊5d上，熱合刀頭3固定在刀頭座7上，氣缸的活塞桿與刀頭座7連接，滑軌5c固定在安裝座1上， 滑塊5d滑動(dòng)連接在滑軌5c上，滑塊5d和滑軌5c之間還設(shè)有能夠?qū)⒒瑝K5d定位在滑軌5c上的定位件二。氣缸的活塞桿直接與固定熱合刀頭3的刀頭座7連接，初始時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊5d在滑軌5c上的位置能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)氣缸與驅(qū)動(dòng)皮帶2b之間的間距，即能調(diào)節(jié)熱合刀頭3與驅(qū)動(dòng)皮帶2b之間的間距，使其與氣缸的活塞桿的伸縮形成保持一致，然后通過(guò)定位件二定位，定位件二可以為鎖緊螺栓，滑軌5c上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，鎖緊螺栓穿過(guò)螺紋孔將滑塊5d壓緊在滑軌5c上實(shí)現(xiàn)定位。當(dāng)然定位件二也可以為定位銷，滑塊5d設(shè)有定位孔，滑軌5c上具有若干通孔，定位銷穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔與定位孔將滑塊5d定位在滑軌5c上。熱合時(shí)，氣缸驅(qū)動(dòng)熱合刀頭3移動(dòng)，熱合刀頭3與驅(qū)動(dòng)皮帶2b能夠剛好保證相互貼靠傳遞熱量，不會(huì)抵壓驅(qū)動(dòng)皮帶2b，使得位于兩熱合刀頭3之間驅(qū)動(dòng)皮帶2b在熱合過(guò)程中能夠保證平直狀態(tài)，從而保證薄膜16與壓膜帶17均能保持平直狀態(tài)，薄膜16與壓膜帶17之間貼合較好，能夠?qū)崿F(xiàn)超寬式大棚薄膜16與壓膜帶17的熱合，提高熱合的效果。

實(shí)施例三

本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于：如圖15所示，熱合刀頭3呈圓筒狀，熱合刀頭3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在刀頭座7上，調(diào)節(jié)桿5b具有兩根且分別固連在刀頭座7的兩端，調(diào)節(jié)塊5a與刀頭座7并排設(shè)置，調(diào)節(jié)塊5a的兩端均設(shè)有調(diào)節(jié)孔5a1，調(diào)節(jié)桿5b分別滑動(dòng)穿設(shè)對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔5a1內(nèi)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。