本發(fā)明涉及一種印刷設(shè)備，特別是涉及一種印后工藝上的單張開窗印品覆膜機(jī)及其覆膜方法。

背景技術(shù)：

覆膜工藝(laminating)，又稱“過塑”、“裱膠”、“貼膜”等，是指以透明薄膜通過熱壓覆貼到印品表面，起保護(hù)及增加光澤的作用。覆膜機(jī)是一種用于紙類、薄膜專用設(shè)備，其適用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的覆膜設(shè)備。

隨著印品生產(chǎn)工藝的進(jìn)步，單張開窗印品廣泛應(yīng)用于印刷領(lǐng)域。現(xiàn)有單張開窗印品表面的覆膜普遍采用和普通印品(非開窗)一樣的生產(chǎn)工藝。在薄膜上涂膠水，然后與印品壓合覆膜。如圖1所示，一種現(xiàn)有覆膜機(jī)，其工作時(shí)：印品2通過位于輸紙臺(tái)上方的輸紙頭1，將2送入加速平臺(tái)3，加速平臺(tái)3將印品2加速到與壓合裝置(10)同樣的線速度后輸送至于除粉部件4，將印品2表面清除干凈，送至壓合部8，而薄膜5經(jīng)過上膠輥7上膠后，再經(jīng)干燥輥6進(jìn)入壓合部8與印品2壓合在一起，達(dá)到在開窗部分的覆膜效果，然后覆膜好的產(chǎn)品9進(jìn)入分切部10，再經(jīng)傳送平臺(tái)11到達(dá)收紙部12。

采用普通印品的生產(chǎn)方法使單張開窗印品空白部分(開窗位置)的膜上有膠水，普通印品所使用的覆膜機(jī)對(duì)單張開窗印品進(jìn)行覆膜由于開窗位置的膠水殘留會(huì)影響產(chǎn)品的美觀度。因此，普通印品所使用的覆膜機(jī)并不能完全適用于有單張開窗印品。目前，市場(chǎng)上并沒有專門針對(duì)單張開窗印品的覆膜機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能避免單張開窗印品的覆膜上殘留膠水的覆膜機(jī)。本發(fā)明還提供了一種單張開窗印品的覆膜方法。單張開窗印品是單張具有鏤空窗口/不覆膜窗口的印品。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的單張開窗印品覆膜機(jī)，包括：輸紙頭1、加速平臺(tái)3、除粉部件4、膠頭5、涂膠輥6、傳送平臺(tái)7、紅外線烘干裝置8、壓合裝置10、分切裝置12、平臺(tái)13和收紙部件14；

單張開窗印品2通過位于輸紙臺(tái)上方的輸紙頭1，將單張開窗印品2送入加速平臺(tái)3，加速平臺(tái)3將單張開窗印品2加速到與壓合裝置10同樣的線速度后輸送至除粉部件4，除粉部件4將單張開窗印品2表面清除干凈，送至由上膠頭5和涂膠輥6組成的上膠部件，單張開窗印品2表面經(jīng)過涂膠后送到傳送平臺(tái)7，傳送平臺(tái)7上方設(shè)有由紅外線烘干裝置8，紅外線烘干裝置8對(duì)單張開窗印品2表面的膠水干燥，單張開窗印品2干燥后進(jìn)入壓合裝置10，實(shí)現(xiàn)單張開窗印品2和膜9的壓合，壓合后的產(chǎn)品11傳送到平臺(tái)13，由分切裝置12將連續(xù)的膜分開，單張開窗印品2傳送到收紙部件14。

進(jìn)一步改進(jìn)，紅外線烘干裝置8具有溫度控制器，溫度控制器根據(jù)加速平臺(tái)3的產(chǎn)生的線速度控制紅外線烘干裝置8的溫度。根據(jù)速度控制加熱的溫度或根據(jù)溫度控制印品行進(jìn)的速度，均可以實(shí)現(xiàn)印品在紅外線烘干裝置8范圍內(nèi)駐留時(shí)間的控制，進(jìn)而提高烘干的效果，使膠水處于最佳粘合期(最佳粘合水分含量)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。其中，最佳粘合期(最佳粘合水分含量)由于膠水成分不同而不同，可以通過試驗(yàn)標(biāo)定獲得。印品在紅外線烘干裝置8范圍內(nèi)駐留時(shí)間與膠水最佳粘合期(最佳粘合水分含量)的對(duì)應(yīng)關(guān)系也能通過試驗(yàn)標(biāo)定獲得；印品行進(jìn)速度和紅外線烘干裝置8加熱溫度之間的關(guān)系也能通過試驗(yàn)標(biāo)定獲得。

進(jìn)一步改進(jìn)，紅外線烘干裝置8為兩個(gè)按單張開窗印品2運(yùn)行方向并列布置，其中第一紅外線烘干裝置和/或第二紅外線烘干裝置具有微風(fēng)產(chǎn)生裝置，第一紅外線烘干裝置和/或第二紅外線烘干裝置在烘干單張開窗印品2同時(shí)對(duì)單張開窗印品2進(jìn)行吹風(fēng)；所述微風(fēng)為風(fēng)速小于0.25m/s。膠水在烘干的同時(shí)進(jìn)行吹風(fēng)(促使空氣流動(dòng))既有利于膠水的烘干又有利于壓合時(shí)膠水與覆膜緊密結(jié)合。相應(yīng)的，考慮到微風(fēng)對(duì)烘干環(huán)境的影響。微風(fēng)風(fēng)速與膠水最佳粘合期、印品在紅外線烘干裝置8范圍內(nèi)駐留時(shí)間、印品行進(jìn)速度、紅外線烘干裝置8加熱溫度之間的關(guān)系也能通過試驗(yàn)標(biāo)定獲得。

進(jìn)一步改進(jìn)，膠頭5設(shè)置于按單張開窗印品2運(yùn)行方向并列布置相鄰設(shè)置的兩個(gè)涂膠輥6之間，膠頭5能同時(shí)對(duì)兩個(gè)涂膠輥6供膠。經(jīng)過兩個(gè)涂膠輥6相當(dāng)于對(duì)印品表面進(jìn)行了兩次涂膠(兩層)能保證涂膠均勻。

本發(fā)明提供一種單張開窗印品覆膜方法，包括：

在單張開窗印品的覆膜面涂膠；

對(duì)單張開窗印品的覆膜面進(jìn)行烘干到預(yù)設(shè)溫度；

將單張開窗印品的覆膜面與膜通過壓力壓合在一起。

其中，預(yù)設(shè)溫度為1攝氏度～100攝氏度。

因?yàn)閱螐堄∑烽_窗位置和非開窗位置必然具有高度差(本發(fā)明尤其適用于厚度0.01mm以上的印品，印品厚度越大本發(fā)明技術(shù)效果越好)，膠水輥在轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過開窗位置時(shí)無印品接觸(膠水無處涂布)，這樣在涂布膠水時(shí)膠水只會(huì)被涂布在非開窗位置(有印品接觸的位置)，在印品開窗位置是沒有膠水的。本發(fā)明顛覆原有覆膜生產(chǎn)工藝流程，將膠水由涂布在薄膜上變化為將膠水涂布在單張開窗印品上，解決了采用普通印品的生產(chǎn)方法使單張開窗印品空白部分(開窗位置)的膜上有膠水，普通印品所使用的覆膜機(jī)對(duì)單張開窗印品進(jìn)行覆膜由于開窗位置的膠水殘留會(huì)影響產(chǎn)品的美觀度的技術(shù)問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是一種現(xiàn)有覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖2所示，本發(fā)明一實(shí)施例包括：1.一種單張開窗印品覆膜機(jī)，其特征在于，包括：輸紙頭1、加速平臺(tái)3、除粉部件4、膠頭5、涂膠輥6、傳送平臺(tái)7、紅外線烘干裝置8、壓合裝置10、分切裝置12、平臺(tái)13和收紙部件14；

單張開窗印品2通過位于輸紙臺(tái)上方的輸紙頭1，將單張開窗印品2送入加速平臺(tái)3，加速平臺(tái)3將單張開窗印品2加速到與壓合裝置10同樣的線速度后輸送至除粉部件4，除粉部件4將單張開窗印品2表面清除干凈，送至由上膠頭5和涂膠輥6組成的上膠部件，單張開窗印品2表面經(jīng)過涂膠后送到傳送平臺(tái)7，傳送平臺(tái)7上方設(shè)有由紅外線烘干裝置8，紅外線烘干裝置8對(duì)單張開窗印品2表面的膠水干燥，單張開窗印品2干燥后進(jìn)入壓合裝置10，實(shí)現(xiàn)單張開窗印品2和膜9的壓合，壓合后的產(chǎn)品11傳送到平臺(tái)13，由分切裝置12將連續(xù)的膜分開，單張開窗印品2傳送到收紙部件14。紅外線烘干裝置8具有溫度控制器，溫度控制器根據(jù)加速平臺(tái)3的產(chǎn)生的線速度控制紅外線烘干裝置8的溫度。紅外線烘干裝置8為兩個(gè)按單張開窗印品2運(yùn)行方向并列布置，其中第一紅外線烘干裝置和/或第二紅外線烘干裝置具有微風(fēng)產(chǎn)生裝置，第一紅外線烘干裝置和/或第二紅外線烘干裝置在烘干單張開窗印品2同時(shí)對(duì)單張開窗印品2進(jìn)行吹風(fēng)；所述微風(fēng)為風(fēng)速小于0.25m/s。膠頭5設(shè)置于按單張開窗印品2運(yùn)行方向并列布置相鄰設(shè)置的兩個(gè)涂膠輥6之間，膠頭5能同時(shí)對(duì)兩個(gè)涂膠輥6供膠。

一種單張開窗印品覆膜方法，包括：

在單張開窗印品的覆膜面涂膠；

對(duì)單張開窗印品的覆膜面進(jìn)行烘干到預(yù)設(shè)溫度；

將單張開窗印品的覆膜面與膜通過壓力壓合在一起。

預(yù)設(shè)溫度為1攝氏度～100攝氏度。

以上通過具體實(shí)施方式和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但這些并非構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在不脫離本發(fā)明原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。