本實(shí)用新型涉及纖維板技術(shù)領(lǐng)域，具體為高性能纖維板。

背景技術(shù)：

纖維板又名密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。制造過程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑。纖維板具有材質(zhì)均勻、縱橫強(qiáng)度差小、不易開裂等優(yōu)點(diǎn)，用途廣泛。

纖維板在解決傳統(tǒng)板材容易開裂方面有著很大的優(yōu)勢(shì)，在纖維板的生產(chǎn)加工當(dāng)中，對(duì)于耐磨性以及抗壓性都提出了很高的要求，但是很多的纖維板僅僅在材料上進(jìn)行改進(jìn)，沒有在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，這樣對(duì)于纖維板的生產(chǎn)來說就會(huì)出現(xiàn)耐磨性以及抗壓性較差的成品，使得優(yōu)秀率大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了高性能纖維板，在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，整體上的耐磨性以及抗壓性有著很大的改進(jìn)，使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)展，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：高性能纖維板，包括本體，所述本體從上至下由上纖維板、膠粘層、下纖維板和防水板組成，所述上纖維板內(nèi)的頂部固定有聚酯層，所述聚酯層整體長(zhǎng)度為本體整體長(zhǎng)度的三分之二，所述聚酯層底部通過多個(gè)方形的鋼塊與膠粘層頂部相連，所述下纖維板內(nèi)橫向填充有兩個(gè)橡膠條，所述兩個(gè)橡膠條之間通過連通槽相連，所述本體側(cè)面設(shè)置有拆裝口，所述拆裝口與橡膠條位置相對(duì)應(yīng)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上纖維板和下纖維板均使用木質(zhì)纖維和素纖維交織制成。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上纖維板和下纖維板的厚度一致。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述膠粘層厚度為上纖維板厚度的一半，所述防水板厚度為上纖維板厚度的兩倍。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述本體表面中部設(shè)置有描繪部，所述描繪部中部設(shè)置有多個(gè)氣孔，所述氣孔與聚酯層位置對(duì)應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，整體上的耐磨性以及抗壓性有著很大的改進(jìn)，使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)展，使用木質(zhì)纖維和素纖維交織制成的上纖維板和下纖維板使得整體不易開裂，通過膠粘層讓上纖維板和下纖維板緊緊相連，聚酯層有著很好的隔音和很好的耐磨性能，連接在聚酯層以及膠粘層之間的鋼塊使得整體的抗壓性較好，通過連接在下纖維板底部的防水板可以使用瀝青類防水材料制成，使得整體具有很好的防水效果，使用過程中，拆裝口能夠使用可拆卸的封閉板結(jié)構(gòu)，能夠打開拆裝口，拉出橡膠條，將下纖維板內(nèi)連通，從而方便放置導(dǎo)線，實(shí)現(xiàn)走線功能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型本體俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型本體側(cè)視圖。

圖中：1-本體；2-聚酯層；3-鋼塊；4-膠粘層；5-上纖維板；6-下纖維板；7-橡膠條；8-連通槽；9-防水板；10-描繪部；11-氣孔；12-拆裝口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：高性能纖維板，包括本體1，本體1從上至下由上纖維板5、膠粘層4、下纖維板6和防水板9組成，上纖維板5內(nèi)的頂部固定有聚酯層2，聚酯層2整體長(zhǎng)度為本體1整體長(zhǎng)度的三分之二，節(jié)省材料，聚酯層2底部通過多個(gè)方形的鋼塊3與膠粘層4頂部相連，下纖維板6內(nèi)橫向填充有兩個(gè)橡膠條7，兩個(gè)橡膠條7之間通過連通槽8相連，本體1側(cè)面設(shè)置有拆裝口12，拆裝口12與橡膠條7位置相對(duì)應(yīng)，上纖維板5和下纖維板6均使用木質(zhì)纖維和素纖維交織制成，材質(zhì)均勻、縱橫強(qiáng)度差小、不易開裂，上纖維板5和下纖維板6的厚度一致，膠粘層4厚度為上纖維板5厚度的一半，防水板9厚度為上纖維板5厚度的兩倍，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，防水效果好，本體1表面中部設(shè)置有描繪部10，能夠進(jìn)行繪畫，使得外觀更吸引人，描繪部10中部設(shè)置有多個(gè)氣孔11，氣孔11與聚酯層2位置對(duì)應(yīng)，透氣性好，不會(huì)產(chǎn)生異味。

本實(shí)用新型的工作原理：通過膠粘層4讓上纖維板5和下纖維板6緊緊相連，聚酯層2有著很好的隔音和很好的耐磨性能，連接在聚酯層2以及膠粘層4之間的鋼塊3使得整體的抗壓性較好，通過連接在下纖維板6底部的防水板9可以使用瀝青類防水材料制成，使得整體具有很好的防水效果，使用過程中，能夠打開拆裝口12，拉出橡膠條7，將下纖維板6內(nèi)連通，從而方便放置導(dǎo)線，實(shí)現(xiàn)走線功能。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。