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      汽車用隔熱電瓶套材料結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12839989閱讀:2201來源:國知局
      汽車用隔熱電瓶套材料結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種電瓶套,尤其涉及一種汽車用隔熱電瓶套材料結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      在汽車技術(shù)改革快速發(fā)展的時代,人們對轎車內(nèi)電源的保護放入了更多的關(guān)注。電瓶套的出現(xiàn)對車內(nèi)電源有極好的保護,它能夠有較好隔熱,保溫,防腐蝕、減振、防雨、防潮、防止灰塵進入電瓶、美觀大方,使得汽車電源使用壽命延長。另外避免了發(fā)動機產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致汽車電源溫度過高,縮短電源使用壽命。但是目前制作電瓶套的材料單一,例如僅是做一層PP隔板做為電源保護套,或者使用刺絨材料做電源保護套,而且對電源的保護作用較小。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種汽車用隔熱電瓶套材料結(jié)構(gòu),具有較好隔熱,保溫,防腐蝕、減振、防雨、防潮、防止灰塵進入電瓶、美觀大方。

      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種汽車用隔熱電瓶套材料結(jié)構(gòu),包括PP層、EVA發(fā)泡層雙層結(jié)構(gòu)。

      利用擠出機擠出工藝將PP層擠出成型,再通過裁切工序,壓痕工序進一步處理PP層材料。在EVA發(fā)泡層表面涂布一層丙烯酸酯膠,通過壓力機將PP層與EVA發(fā)泡層復(fù)合制成一體。最后通過熱壓機將PP層接頭處熱壓粘合。

      所述EAV發(fā)泡層具有隔音,減振,隔熱的效果。

      所述PP層的厚度1.5-2毫米。

      所述EVA發(fā)泡層的厚度1-2毫米。

      總體厚度為2.5-4毫米之間。

      本實用新型帶來的有益效果是:

      本電瓶套材料結(jié)構(gòu)隔熱好,保溫,防腐蝕、減振、防雨、防潮、防止灰塵進入電瓶、美觀大方。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的材料結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中標號為:1:PP層,2:EVA發(fā)泡層。

      圖2為本實用新型的隔熱電瓶套示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例作詳細闡述。

      實施例1

      如圖1所示,一種汽車用隔熱電瓶套材料結(jié)構(gòu),包括PP層1和EVA發(fā)泡層2雙層結(jié)構(gòu)。利用擠出機擠出工藝將PP層擠出成型,再通過裁切工序,壓痕工序進一步處理PP層材料。在EVA發(fā)泡層表面涂布一層丙烯酸酯膠,通過壓力機將PP層與EVA發(fā)泡層復(fù)合制成一體。最后通過熱壓機將PP層接頭處熱壓粘合。所述EAV發(fā)泡層具有隔音,減振,隔熱的效果。

      本實例中PP層厚度1.5毫米,EVA發(fā)泡層的厚度1.5毫米。

      實施例2

      本實例中PP層厚度2毫米,EVA發(fā)泡層的厚度2毫米。

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