本實(shí)用新型涉及一種用于煙花組盆機(jī)的施膠機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

組合煙花的制作過程中，有一道俗稱組盆的工序，先將多個(gè)煙花筒組合成排，稱之為筒排；然后將完成連引的多個(gè)筒排疊置膠粘組合成塊狀整體。自動(dòng)或半自動(dòng)完成上述組盆工序機(jī)械設(shè)備業(yè)內(nèi)通常稱之為組盆機(jī)或煙花組裝機(jī)。組盆機(jī)工作中，需要通過膠水系統(tǒng)在煙花筒或筒排上施膠，施膠部位包括同一筒排中的相鄰煙花筒之間側(cè)面的接縫處，通稱槽膠，其作用在于將各個(gè)單個(gè)的煙花筒左右粘接成筒排；施膠部位還包括筒排的上面，通稱面膠，其作用在于將各層筒排上下粘接成塊狀整體。

上述施膠工作需要配合煙花筒或筒排的輸送間斷進(jìn)行，現(xiàn)有技術(shù)中淋膠系統(tǒng)的弊端在于：現(xiàn)有技術(shù)中多采用膠水閥門控制，在施膠間歇期適時(shí)關(guān)閉膠水供應(yīng)。膠水閥門雖然能夠可靠地切斷膠水供應(yīng)；但是隨著生產(chǎn)設(shè)備的不斷改良，生產(chǎn)速度不斷加快，煙花筒或筒排的輸送速度加快；閥門打開到膠水由淋膠管灑落需要一定的時(shí)間，容易出現(xiàn)膠水供應(yīng)不及時(shí)的情況。故而也有采用不設(shè)閥門長(zhǎng)流供應(yīng)膠水的設(shè)計(jì)，停止施膠時(shí)在淋膠管下方采用膠水槽承接。但是膠水難免滴落在膠水槽側(cè)壁上，并沿膠水槽側(cè)壁外部二次滴落在無(wú)需施膠的施膠對(duì)象或工作臺(tái)面上，造成膠水浪費(fèi)，產(chǎn)生不必要的粘結(jié)現(xiàn)象，影響工作環(huán)境、下步工序及施膠對(duì)象的外觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述弊端，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于煙花組盆機(jī)的淋膠系統(tǒng)，能夠完成面膠和槽膠的施膠工作，杜絕膠水二次滴落現(xiàn)象。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種煙花組盆機(jī)的淋膠系統(tǒng)，包括膠水供應(yīng)系統(tǒng)和連接膠水供應(yīng)系統(tǒng)的若干淋膠管，淋膠管對(duì)應(yīng)面膠和槽膠的施膠部位設(shè)置，其特征在于，所述淋膠管連接直線往返驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由起始位置沿施膠路線前后運(yùn)動(dòng)，淋膠管起始位置下方承接膠水槽，淋膠管和膠水槽之間裝置沿膠水槽長(zhǎng)度方向分布的接膠板，接膠板傾斜設(shè)置，較高一端朝向前方并探出膠水槽，較低一端伸入到膠水槽上方。

上述技術(shù)方案中，所述前方為淋膠管離開起始位置進(jìn)行施膠工作的方向，后方為淋膠管返回方向。沿施膠路線往返運(yùn)動(dòng)的淋膠管完成面膠和槽膠的施膠工作，并通過往返行程控制施膠的長(zhǎng)度(沿?zé)熁ㄍ搀w軸向)。淋膠管離開或返回起始位置通過膠水槽前壁時(shí)，灑落的膠水由接膠板承接，再滴落入膠水槽內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)膠水二次滴落在膠水槽外的現(xiàn)象。

優(yōu)選地，每個(gè)淋膠管設(shè)有節(jié)流閥。以控制每個(gè)淋膠管的開度，適應(yīng)不同煙花筒對(duì)施膠量的不同要求。進(jìn)一步地，所述節(jié)流閥的開度與所述直線往返驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)速度匹配設(shè)置。速度越快，開度越大，適應(yīng)生產(chǎn)速度的變化以保證施膠質(zhì)量。

優(yōu)選地，所述淋膠管包括對(duì)應(yīng)面膠施膠位置設(shè)置的面膠淋膠管和對(duì)應(yīng)槽膠施膠位置設(shè)置的槽膠淋膠管，若干面膠淋膠管和若干槽膠淋膠管并列交錯(cuò)裝置在安裝基體上，安裝基體連接所述直線往返驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；面膠淋膠管通過軟管分別連接面膠支管，槽膠淋膠管通過軟管分別連接槽膠支管；面膠支管和槽膠支管分別連接所述膠水供應(yīng)系統(tǒng)，面膠支管設(shè)有自動(dòng)閥門。以實(shí)現(xiàn)面膠和槽膠的分別施膠，以適應(yīng)二者施膠工作的不同要求，比如在每一個(gè)塊狀整體的最上層筒排施膠時(shí)，無(wú)需施加面膠，只要施加槽膠。

優(yōu)選地，所述安裝基體為設(shè)有安裝槽的安裝板，淋膠管的尾部裝置在所述安裝槽內(nèi)并可沿安裝槽調(diào)節(jié)位置。以實(shí)現(xiàn)淋膠管之間的間距手動(dòng)調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同規(guī)格的筒排的煙花筒間距差異。

本實(shí)用新型的有益效果在于，能夠順利完成煙花組盆機(jī)對(duì)不同規(guī)格煙花筒的面膠和槽膠的施膠工作，不會(huì)出現(xiàn)膠水二次滴落在膠水槽外的現(xiàn)象，確保施膠質(zhì)量。

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為實(shí)施例淋膠系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例接膠槽和接膠板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖，反映本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)，所述煙花組盆機(jī)的淋膠系統(tǒng)包括連接膠水供應(yīng)系統(tǒng)的十三個(gè)面膠淋膠管11和十二個(gè)槽膠淋膠管9，兩類淋膠管都設(shè)有節(jié)流閥10。面膠淋膠管11和槽膠淋膠管9交錯(cuò)并列裝置，兩類淋膠管的尾部裝置在安裝板12的安裝槽內(nèi)并可沿安裝槽調(diào)節(jié)位置。以實(shí)現(xiàn)淋膠管之間的間距手動(dòng)調(diào)節(jié)。安裝板12連接直線往返驅(qū)動(dòng)氣缸3。直線往返驅(qū)動(dòng)氣缸3通過安裝板12帶動(dòng)面膠淋膠管11和槽膠淋膠管9沿導(dǎo)軌6前后往返運(yùn)動(dòng)。由圖1所示的起始位置沿施膠路線運(yùn)動(dòng)。

筒排(圖中未畫出)由面膠淋膠管11和槽膠淋膠管9的下方通過，面膠淋膠管11對(duì)應(yīng)面膠施膠位置設(shè)置，槽膠淋膠管9對(duì)應(yīng)槽膠施膠位置設(shè)置。

面膠淋膠管11通過軟管2分別連接面膠支管5，槽膠淋膠管9通過軟管2分別連接槽膠支管4；面膠支管5和槽膠支管4分別連接齒輪泵膠水供應(yīng)系統(tǒng)(圖中未畫出)，面膠支管5設(shè)有自動(dòng)閥門1。在每一個(gè)塊狀整體的最上層筒排施膠時(shí)，無(wú)需施加面膠，只要施加槽膠，此時(shí)自動(dòng)閥門1關(guān)閉停止面膠供應(yīng)。

兩類淋膠管(面膠淋膠管11和槽膠淋膠管9)起始位置下方承接膠水槽7，淋膠管和膠水槽7之間裝置沿膠水槽7長(zhǎng)度方向分布的接膠板8，接膠板8傾斜設(shè)置，較高一端朝向前方并探出膠水槽8，較低一端伸入到膠水槽8上方。淋膠管離開或返回起始位置通過膠水槽7前壁時(shí)，灑落的膠水由接膠板8承接，再由接膠板8的較低一端滴落入膠水槽7內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)膠水二次滴落在膠水槽7外的現(xiàn)象。

上述的實(shí)現(xiàn)方式僅是為了清楚的說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型做出任何限制。本實(shí)用新型在本技術(shù)領(lǐng)域具有公知的多種替代或者變形，在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)意義的前提下，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。