本實用新型涉及片材涂膠封邊技術領域，具體為一種PHT片材涂膠封邊機構。

背景技術：

片材的封邊主要是通過熱壓或粘貼方式將熔膠粘涂到封邊帶，然后固定在片材的邊緣，使片材邊緣美觀且延長壽命，大致的流程分為以下幾個步驟：首先對片材的邊緣及封邊帶內側進行涂膠，然后將涂上膠的封邊帶及片材邊緣壓在一起，一般將寬于片材邊緣的封邊膠帶粘貼在片材上，然后再進行修整。

現(xiàn)有技術中，涂膠封邊機構存在以下幾點缺陷：1、涂膠速度很難自主進行控制，導致涂膠速度無法掌控，也就很難實現(xiàn)涂膠過程的均勻化；2、片材需要先涂膠，然后拿到封邊機上進行封邊，使用裝置較多，涂膠封邊無法實現(xiàn)集中化處理，十分麻煩，費時費力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種PHT片材涂膠封邊機構，以解決上述背景技術中提出的問題。所述PHT片材涂膠封邊機構具有省時省力、涂膠均勻且涂膠速度可調的特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種PHT片材涂膠封邊機構，包括溶膠缸、傳送帶、涂膠軸、基座、電動機、水泵和封邊帶卷筒，所述溶膠缸的一側設置有傳送帶，所述溶膠缸內腔底壁固定有支撐柱，所述支撐柱上方轉動連接有涂膠軸，所述傳送帶上設置有片材，所述片材靠近涂膠軸的側壁與涂膠軸表面活動連接，所述涂膠軸的上端固定套設有大齒輪；

所述溶膠缸遠離傳送帶一側設置有基座，所述基座的上方設置有電動機、L型桿、水泵和封邊帶卷筒，所述電動機的電機主軸朝著遠離基座的方向延伸，且所述電機主軸上固定套設有小齒輪，所述小齒輪與大齒輪之間無縫嚙合；

所述L型桿遠離基座的一端連接有U型架，所述U型架遠離L型桿一端固定有噴嘴，所述水泵的進液口連接有進液管，所述進液管的另一端插設于溶膠缸的內腔中，所述水泵的出液口連接有出液管，所述出液管的另一端與噴嘴相連；

所述封邊帶卷筒轉動套設在固定柱上，所述固定柱固定于基座上，所述基座上還設置有兩塊平行的擋板，所述封邊帶卷筒上套設有封邊帶，所述封邊帶從兩塊所述擋板之間穿過并延伸出擋板外部。

優(yōu)選的，所述擋板遠離封邊帶卷筒的一端延伸至片材與涂膠軸活動連接處所在的水平線上。

優(yōu)選的，兩塊所述擋板中靠近涂膠軸的一塊擋板遠離封邊帶卷筒的一端向內彎折。

優(yōu)選的，所述擋板彎折處的彎折角度為45°。

優(yōu)選的，所述噴嘴的安裝高度高于片材的所在高度。

優(yōu)選的，所述擋板遠離封邊帶卷筒的一端固定有擠壓塊。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過溶膠缸一側的傳送帶來運輸片材，片材在傳送帶上運動的過程中與溶膠缸內的涂膠軸表面相接觸，此過程也就實現(xiàn)了對片材的涂膠，不需要手持片材進行涂膠，十分方便，而且傳送帶速度可以自主調節(jié)，片材的涂膠速度的快慢可以自由控制，以便節(jié)約時間。

本實用新型的涂膠軸通過電動機來帶動，實現(xiàn)可以調整轉速的均勻轉動，而且水泵和噴嘴的配合，可以實現(xiàn)不停的向涂膠軸上噴涂溶膠的功能，此循 環(huán)過程使片材始終都能從涂膠軸上涂抹到溶膠，而且通過控制電動機轉速的快慢，也可以對涂膠軸上的溶膠覆蓋均勻度進行調控。

本實用新型中的片材在完成涂膠后，隨著傳送帶的運動方向繼續(xù)向前運動，擋板之間形成一條用來放置封邊帶的通道，片材運動至擋板處時，由于溶膠的作用直接與封邊帶相粘接，從而使封邊帶對片材進行封邊，片材也就達到了邊涂膠邊封邊的效果。

本實用新型的整體機構結構緊湊、占用空間小，而且涂膠過程與封邊帶封邊過程同時進行，省時省力，傳送帶的傳送速度和電動機的轉速均可自主調控，可以對涂膠過程和涂膠均勻度進行控制，十分方便且操作簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型結構主視示意圖；

圖2為本實用新型結構俯視示意圖；

圖3為本實用新型A截面剖面圖；

圖4為本實用新型B截面剖面圖；

圖5為本實用新型U型架與噴嘴連接示意圖。

圖中：1溶膠缸、2傳送帶、3片材、4支撐柱、5涂膠軸、6大齒輪、7基座、8電動機、9電機主軸、10小齒輪、11L型桿、12U型架、13噴嘴、14水泵、15進液管、16出液管、17擋板、18固定柱、19封邊帶卷筒、20封邊帶、21擠壓塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本 實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：

一種PHT片材涂膠封邊機構，包括溶膠缸1、傳送帶2、涂膠軸5、基座7、電動機8、水泵14和封邊帶卷筒19，溶膠缸1的一側設置有傳送帶2，傳送帶2可以根據(jù)片材3的大小進行選擇，只需使片材3可以隨著傳送帶2一起進行運動即可，傳送帶2上還可以設置有防滑層，使片材3不會與傳送帶2之間發(fā)生相對滑動。

溶膠缸1內腔底壁固定有支撐柱4，支撐柱4設置在溶膠缸1的正中間，支撐柱4上方轉動連接有涂膠軸5，涂膠軸5的底部開有一個凹槽，凹槽用來配合支撐柱4的插接，使涂膠軸5可以繞著支撐柱4進行轉動，傳送帶2上設置有片材3，需要封邊的PHT片材就直接放置在傳送帶2上，片材3靠近涂膠軸5的側壁與涂膠軸5表面活動連接，片材3就可以從涂膠軸5上獲得溶膠，片材3一邊隨著傳送帶2運動，一邊從涂膠軸5表面涂抹上溶膠，涂膠軸5的上端固定套設有大齒輪6，大齒輪6用來與電動機8配合，從而實現(xiàn)帶動涂膠軸5轉動的作用。

溶膠缸1遠離傳送帶2一側設置有基座7，基座7用來安裝其它設備，采用穩(wěn)定性能好的材料制成即可，例如鋼鐵等，基座7的上方設置有電動機8、L型桿11、水泵14和封邊帶卷筒19，電動機8的電機主軸9朝著遠離基座7的方向延伸，電動機8的外殼固定在基座7上，電機主軸9方向朝上并且在電機主軸9上固定套設有小齒輪10，小齒輪10與大齒輪6之間無縫嚙合，小齒輪10與大齒輪6之間通過配合，實現(xiàn)將電動機8的轉矩傳遞至大齒輪6上，從而實現(xiàn)涂膠軸5的轉動。

L型桿11的水平部分在遠離基座7的一端連接有U型架12，U型架12遠離L型桿11一端固定有噴嘴13，噴嘴13的出料口朝向涂膠軸5設置，噴嘴 13用來將溶膠噴涂到涂膠軸5上，噴嘴13的安裝高度高于片材3的所在高度，這樣的設置就可以保證片材3與涂膠軸5的活動連接面始終都有溶膠包裹在上，水泵14的進液口連接有進液管15，進液管15的另一端插設于溶膠缸1的內腔中，水泵14的出液口連接有出液管16，出液管16的另一端與噴嘴13相連，通過水泵14的設置，進液管15將溶膠缸1內的溶膠抽出，通過出液管16和噴嘴13的配合，將溶膠噴涂到涂膠軸5上，實現(xiàn)溶膠缸1內溶膠的一個循環(huán)，也可以溶膠防止在溶膠缸內發(fā)生凝固。

封邊帶卷筒19轉動套設在固定柱18上，固定柱18固定于基座7上，封邊帶卷筒19的下端也開設有一個凹槽，固定柱18插設于此凹槽內，使封邊帶卷筒19也可以繞著固定柱18完成轉動，基座7上還設置有兩塊平行的擋板17，擋板17之間形成一個用來放置封邊帶20的通道，封邊帶卷筒19上套設有封邊帶20，封邊帶20一層一層包裹在封邊帶卷筒19上，封邊帶20從兩塊擋板17之間穿過并延伸出擋板17外部，擋板17遠離封邊帶卷筒19的一端延伸至片材3與涂膠軸5活動連接處所在的水平線上，使擋板17的一端與片材3涂膠的一側保持一致，使片材3涂膠完成隨著傳送帶2向擋板17運動時，可以直接與延伸出擋板17外部的封邊帶20實現(xiàn)貼合。

兩塊擋板17中靠近涂膠軸5的一塊擋板17遠離封邊帶卷筒19的一端向內彎折，擋板17彎折處的彎折角度為45°，彎折的設置，可以使封邊帶20延伸出的部分不會與片材3涂膠的側壁垂直設置，當封邊帶20與片材3側壁之間傾斜有一個角度時，使封邊帶20與片材3之間更加容易貼合，擋板17遠離封邊帶卷筒19的一端固定有擠壓塊21，當片材3與封邊帶20貼合之后，片材3沿著傳送帶2的運動方向繼續(xù)運動，擠壓塊21設置在擋板17遠離涂膠軸5一側的端口處，對已經貼合封邊帶20的片材3進行擠壓，使其封邊帶20更好的與片材3貼合。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。